土方、管网、沟道、安装施工方案.docx

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1、主要工序及主要材料主要工序为；土方、管网、沟道、安装施工五个主要工序，可进行流 水及穿插施工。材料准备主要按施工预算、进度安排计划要求。按材料的名称、规格、 使用时间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积 和组织运输提供依据。测量放线本工程测量放线由我公司及项目部具有丰富经验的测量专业人员 及各段的施工员、组成测量组，进行测量定位放线，有技术负责和质检员 复核后报监理单位、建设单位检验批准。一、工程平面控制1、控制点的选取采用极坐标法按结合主轴线控制法，将测量已知控制点换算建筑坐标 系坐标，置经纬仪于测量控制点上，定出主轴线。测设和作好建设位置控 制桩。2、控制点的定位以建设

2、单位、测量单位认定的一个三角桩和一条三角边为准用直接测 法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。 并据此测量出各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或现场永久性建 筑物上，用红三角标记和注明轴线号；地面的控制点用碎浇筑成桩，顶面 覆以钢板，板面上刻三角字作为桩点标志。二、工程标高控制以控制点和引测单体建点筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。 根据现场情况设三个以上水准点控制桩（利用平面控制桩）。实际测设时 应用精度不低于S3级水准仪。地面以下标高引测，主要是沿沟壁等向下竖 直进行。水准标高应由三处向下引测，以便相互校核。四处用钢尺向下引 测投点后，把水准仪架设到施

3、工层上，核测三点误差在3mm以内。再以引 测点在施工层上抄测标高。沟槽开挖施工完成后，在沟槽壁上用木桩弹出 500水平线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法 进行；方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首轴线后， 下底望远镜将轴线直接投测在施工坑内。2、投测中的要点测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水 平度损水准管，以减少竖轴不垂直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须 以轴线位置为准，直接向施工点投测，避免造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴 和横

4、轴不垂直视轴的误差影响。土方工程一、土方开挖金桥太阳岛项目一期室外工程给排水工程井体土方开挖主要人工配 合小型挖掘机开挖，开挖时留设临时施工道路，进户检漏沟采用人工开挖 为主，基坑槽处在夜间设照明设施。开挖时留设临时施工道路，沟槽处在 夜间设照明设施和安全标志。条件允许的情况下以开挖线外放0. 5m用1. 5m 高钢管、彩钢板防护围栏。挖至设计要求标高后，邀请监理单位验槽，并 经检验合格后方可施工进行下一步施工。开挖完毕后，立即进行下一道工序，即素土夯实、灰土垫层等。管道 施工完后埋砂子或盖板安装完后，立即回填土，回填所需要的素土根据建 设方指定地点取土，选定土源后做击实报告，回填土中不能含有

5、淤泥、成 块、有机杂物等，每层铺土厚度250nun,并采用机械进行夯实，回填过程中 进行容重测试，夯实系数不得小于0.95。灰土工程1、施工准备：宜优先采用所挖黄土，必要时考虑外购土，但不含有有机杂质。 使用时应过筛，其粒径不大于15mm,含水量应符合规定。石灰：应用袋装熟石灰粉；使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石 灰块，其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。2工艺要求严格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍，拌好的灰土颜色 应一致。灰土施工时，适当控制含水量。工地检验方法，是水将灰土紧握成团, 两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应凉

6、干或洒湿润。做好现场排水工作及保护工作备用彩条布，不的使雨、水、雪进入坑 内。对现场操作人员进行技术交底和安全操作教育，灰土配料正确，拌合 均匀，并备有拌样做试验。采用人工铺土、机械夯实，机械夯不到的地方, 人工配合用立式打夯机或人工夯实，开挖及回填夯实。灰土铺摊厚度，人工夯压一般虚铺200左右，压实后为150厚。机械 夯实灰土应虚铺200250统一压(夯)实。灰土分段施工时，上下两层灰土的接缝距离不得小于500nlm,若灰土基 础标高不同时，应做成阶梯形。接茬时应将茬子垂直切齐。在灰土施工中应防止开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上几种问 题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。在回填过程中

7、，密切注意雨情，及时覆盖，保证工程顺利完成。3 夯实要求(1)、灰土回填用蛙式打夯机及立式打夯机配合排夯，打夯时，灰土虚铺厚度不大于 250mm,每打完一层对回填质量进行检验采用环刀法取样测定土的干密度和 密实度，符合要求后才可继续上层回填。回填前先用人工将土方表面拉毛 以利于土方结合。(2)、回填灰土取样每层按100m2取样一组，取样部位在每层压实的 下半部分。2、素土回填1 )填土每层铺土厚度不得大于250mm,且每层压实不少于3遍，每次 排夯重叠15cm,以防止漏夯。2 ) 土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取 样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填

8、。回填上 层前首先将下层表面人工拉毛以利于上下层结合。3 )回填土，每层按100m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半 部分。砌筑井施工方案操作工艺1、工艺流程：井底基础一砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光一井室 收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装一预留支管的安装与井壁衔接处理一井 身二次接高至规定高程一浇筑或安装井圈一井盖就位。1. 1操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须 做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm。3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面 应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接

9、顺，管内底高程应符合本 工艺质量标准的要求。4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四 面收进，则每次收进不应大于30 mm；如为三面收进，则每次收进不应大于 50 mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应 分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆 或碎未达到规定抗压强度前不得踩踏。6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符 合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等 级砂浆砌筑封口抹平。7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物 清

10、理干净，再用水清洗砖面并浸透。8、砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300 mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050 mm的环缝， 用油麻、水泥砂浆、油麻一石棉水泥或黏土填塞并捣实。9、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。碎工程：（一）施工准备：1、施工前必须熟悉图纸，将工程中各部位的碎按标号列出来，并计算 出各部位税的用量，根据砂石料含水率计算出税配合比送试验室。2、工程中所用的各种机械要安装就位，并且试运行，经试运行检测， 达到正常使用要求，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，以 防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，

11、影响正常施工。3、按工种配足劳动力、机械工、试验工、电工等持证上岗。4、原材料供应，选择本公司已发布的合格厂家或供应商，签定协议， 保证材料的数量、质量及供应能力。5、开工前进行安全技术交底，落实岗位责任。6、作业条件：（1）在浇筑碎时由碎工长填写碎浇筑申请单，浇筑部位的钢筋、模 板等工序已经施工完毕，并经有关部门验收合格后方可进行碎工序，并填 写有关的技术资料。（2）使用而原材料符合检测标准，复试合格报监理复核，允许进场方 可使用，配合比报告下达后核验原材料相符，方可按配合比的要求施工。（3）人员、机械配备齐全，安排妥善，并都就位。（二）原材料要求及选用：1、水泥：选用秦岭普通硅酸盐水泥，水

12、泥经检验合格后方能使用。施 工期间水泥存放要保持干燥，不得使用受潮或过期水泥。2、砂石：砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；石子采用1030 mm碎石, 石子进场后要做含泥量、压碎指标等试验，在试验合格的情况下才可用于 实际施工当中。（三）混凝土运输：现场搅拌，砂采用人力架子车和翻斗车倒运。（四）碎浇筑和养护：1、垫层碎：在浇筑前对基层进行清理，将杂物清除干净，用水对基层 洒均，成为潮湿状态，同时根据设计要求的垫层标高，用水准仪进行抄平 测定桩做好标记，待浇筑碎时用小线按标记拉平。2、在振捣过程中要遵守以下要点：“快插慢拔，落点要均匀，不可漏 振，时间掌握好，密实质量佳。”平板振动器要分二遍相互垂

13、直方向振捣, 直至表面浮浆为止，在碎施工阶段，碎工长做好“研施工日志”。3、在碎施工缝处继续浇筑碎时，将松动的石子清除干净，先用与原碎 同强度等级的水泥砂浆做结合层，然后再进行硅浇筑。4、浇筑过程中，各专业需派专人负责项目的质量保证，注意观察模板、 支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，要立 即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的碎凝固前修整完好。5、碎浇筑结束后，及时进行养护。碎表面压光后，先在碎表面覆盖一 层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖棉毡，棉毡覆盖要严密，防止碎暴露, 养护设专人负责，并浇水养护，浇水次数的多少要保证碎表面不缺水份为 准，持续养护不少于7昼夜。（五）

14、、产品保护措施上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可 进行下道工序。混凝土施工完后，未达到规定强度不得上人踩动。沟道工程污水管及雨水管：1、雨水管道部分：所有井面标高做到设计要求后再座浆；检查井采用混凝土双联井，井 盖应采用配带“陕国投鸿业地产雨水”字铸铁井盖，井底设流槽，井壁用1: 2水泥砂浆批荡20厚；进水井支管用DN300-600硬聚氯乙烯双壁波纹管， i=0. 03接入检查井；检漏沟做法按S460（一）作；管道施工完覆土前应按 GB5026-97（给水排水管道施工及验收规范）进行闭水试验。2、污水管道部分：污水检查井采用混凝土双联井配带“陕国投鸿业地产污水”字铸铁

15、井 盖，井底设流槽，井壁用1： 2水泥砂浆批荡20厚；检漏沟做法按S460（一） 作；管道施工完覆土前应按GB5026-97（给水排水管道施工及验收规范） 进行闭水试验。3、给水消防管道部分：进户分支用检查井或直埋连接；所有井面标高要求达到设计标高后安 装井盖；检查井、阀门井均采用混凝土井，井盖应采用配带“陕国投鸿业 地产给水”字铸铁井盖，井壁用1： 2水泥砂浆批荡20厚；直线段给水管 道遇到同方向阀门井时，在该阀门井前后加设检漏井；检漏沟做法按 S460（一）作；管道施工完覆土前应按GB5026-97（给水排水管道施工及验 收规范）进行试压试验。排水工程施工方法及技术要求一、排水工程施工方法

16、1 .开挖沟槽1.1 槽底宽度按设计要求及变更要求。1.2 沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。若挖掘 机挖时挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。1.3 槽底不得受水浸泡。1.4 、开挖沟槽质量标准：1.5 . 1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。1.6 . 2沟槽允许偏差见表：检验频率允许偏差检验方法槽底（Wj两井 Q人游公/淅豆1程-30mm 之间3 用水准仅测里槽底中不小于规挂中心线用尺量,每侧宽 度每侧计3点3沟槽边 坡不陡于规 定两井 之间6用坡度尺检验， 每侧计3点2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设

17、计要求。2. 2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。2. 3管道基础质量标准2. 3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。2. 3. 2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。2. 3. 3管道基础允许偏差见表：顺 序项目允许偏差检验频率检验方法范 围占 八、数1基础中 线每侧宽 度+10mm10m2挂中心线用尺量，每侧计1点0mm2基础厚 度+ 10mm10m2用尺量，每侧计1点0mm3基础高 程+ 10mm10m2用水准仪测量， 每侧计1点 20mm3.管道铺设3. 1铺管待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不

18、得 使用，并应做好记号，另行处理。3. 1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管 材在地面上拖拉。3.1. 3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。 对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放, 使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时, 应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。3. 1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下 游往上游进行。3. 1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。3. 2橡胶圈接口3. 2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。3. 2. 2接

19、口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈 上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。3. 2. 3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插 入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插 入A管的承口至预定位置。3. 2. 4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。3. 2. 5铺管和接口质量标准3.2.5. 1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设 线允许偏差见表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm 10mm3承口插口间外表隙量9mm3. 2. 5. 2接口橡胶圈到位有两种检验方法：一是在插口端一

20、定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否至位。J二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。三磅水检验质量标准压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。管道磅水允许渗水量如下表:管径（mm）允许渗水量磅筒磅水（cm/lOiii.分钟）f3001. 5$4002.23.沟槽复土3.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防 止管道暴露时间过长造成损失。3. 2沟槽复土应该遵循以下规定：3.2. 1管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。3. 2. 2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层

21、回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质 量应符合设计要求。3. 2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.3. 3沟槽复土密实度标准：3. 3.1沟槽回填粗砂干重量见表:顺 序项目干重度检验频率检验方法范 围点数1胸腔部 分2 16KN/m3惬井每层一 组用0 16钢筋0. 7m管顶以 上500mm16KN/m3（3点）高处自落检测每层一用0 16钢筋组0. 7m（3点）高处自落检测两 井3. 3. 2沟槽回填土密实度: 3.3.2. 1胸腔回填土压实度 在道面下：95%在端安全道土面区：93% 在其它土面区：90%3. 3. 2.

22、 2沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度 内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实 度。4.管材4. 1 一般规定4. 1.1管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门 的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。4.1. 2承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。4. 2管材质量4.2. 1管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的 连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。4. 2. 2管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲 出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度

23、必须符合产品标准的规定。4. 2. 3管材内压强度及刚度应满足设计要求。4. 2. 4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光 滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。5.装卸、运输和堆放5.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。5. 2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。5. 3管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。5. 4橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。6. 检查井的砌筑施工检查井开挖后，打入松木桩作为井底基础，再进行井底混凝土浇筑。检查井的糖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处 理

24、前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水 井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽 D/2+200mm （D：管径）上采用20nmi厚1 ： 2. 5水泥砂浆抹面，以上用1： 2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1： 2防水水泥砂浆抹 面至地下水位以上500mm。井圈采用C30碎，铸铁井盖及座圈安装时用1： 2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完 整无损，安装平稳，位置正确。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用，一般在 3个小时内用完，当气温超过30时，砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔 夜砂浆。