砌加气砼砌块墙技术交底记录.docx

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1、工程编号I 日期排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙 的立面边线。标柱窗口位置。(4)砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度)，或做成混 凝土带。(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距 摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。(6)砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢 固。(7)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙 体。(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。4、操作工艺工艺流程：基层处理一砌加气混凝土

2、块一 砌块与门窗口联接一砌块与楼板联接(1)基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找 平，拉线，用水平尺检查其平整度。(2)砌加气混凝土块：1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可 以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1 / 3 (600X1 / 3mm)。竖缝宽20mlli,水平灰 缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌 筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭 接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规

3、定。2)加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距 为500mm左右，埋压266钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70nlm。未 预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂工程名称交底部位工程编号日期（用窗纱过筛）=1:0, 2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5111m的粘结砂浆，挤紧塞 实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2 66钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内 作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一 般每隔1.5m加设2 66或5 66

4、钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2nl以内每 侧砌置三块，洞口高度大于2nl时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用 料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后 用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带, 且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹

5、粘结砂浆511nl1,挤压密实，同时校正墙 面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气 混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往 砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减 少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌 块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时 先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）

6、的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于 与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹工程编号I 日期粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或 梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气 混凝土墙体顶部稳定、牢固。5、质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加 气混凝土砌块（JC315-82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块, 试块的平

7、均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度 的 75%。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以 上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计 要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2 35。加气混凝土砌体允许偏差表表2-35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠

8、检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量工程编号日期6门口高度+ 15 -5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6、成品保护(1)门框安装后施工时应将门框两侧+ 300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中 撞坏。(2)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手 架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(3)落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。(4)设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏， 可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌

9、块松动，必须进行补强处理。7、应注意的质量问题(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙, 影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加 工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底 部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要 求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按 操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、

10、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不 稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。(5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大 样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接 部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯 通。工程编号I 日期(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使 灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记, 拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定 排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造通用 图集88J2 (二)的有关规定执行。技术负责人:交底人:接交人: