整体吊弦检修作业指导书.docx

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1、（一）整体吊弦检修作业指导书检修作业指导书部 件整体吊弦作业项目整体吊弦检修作业作业人员高空作业人员厅号作业步骤作业标准技术标准安 全 卡 控 点1作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领 导人，工作领导人向作业组全体成员 宣读工作票、分工并进行安全预想， 检查工具、材料。2完成安 全措施做好安全措施，工作领导人确认完成 安全措施后，通知各作业组开工。测量检查测量吊弦偏移A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记 下线坠在地面的投影。B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记 下线坠在地面的投影。C用钢卷尺量出两投影间的距离HoD用钢卷尺量出吊弦的长度LoE计算出吊弦的偏移E=H/LoF利用安装曲线图查出当时温度

2、的吊 弦偏移值，比较计算的E值是否符合 标准。吊弦状态检查吊弦是否过松或者过紧。吊弦线本体状态检查吊弦线有无断股、散股、烧伤。接触线吊弦线夹检查接触线吊弦线夹是否倾斜。承力索吊弦线夹检查承力索吊弦线夹是否倾斜。线鼻子检查线鼻子是否倾斜。吊弦间距标准值：设计值。安全值：160km/h 及以下区段W 12mo限界值：160km/h 及以下区段W15m。相邻吊弦高差标准值：相邻吊弦局差W 10mmo安全值：V 120km/h时，相邻吊弦高差W50mm；120km/h V 160km/h时，相邻 吊弦 jWj差 W20nini。限界值：同安全运行值。载流环吊弦偏4移超标调整标准值：在无偏移 温度时处于

3、铅垂 状态。安全值：在极限温 度时，顺路线方向 的偏移值不得大 于吊弦长度的 l/3o限界值：同安全运 行值。接触线与承 力索同材质时，则检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。调节螺栓检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、 是否可以进行调节。螺栓力矩紧固用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符 合标准。A用小绳固定承力索与接触线间距。B松开接触线或者承力索吊弦线夹。C根据吊弦偏移值E调整吊弦到符合 要求的位置。D复测接触线高度。E紧固后涂导电膏。F拆除小绳。吊弦在任何情况 下均处于铅垂状/口、O5吊弦过 松或者i 紧调整可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整 吊弦到合适长度。整体吊弦：更换，方法如下：A拆除原吊弦，

4、用小2. 0铁丝摹拟测出 长度。B制作吊弦：a、根据预制计算单和吊弦部件图、整 体吊弦类型领取材料。b、将吊弦线穿过压接套环，在线的终 弦。端形成一个环后，再将线头穿回 套环，并拉出。C、测量压接套环外的直线长度 (200mm),做上标记。d、在这个位置上，轻压压接套环的回 头侧，将压接套环固定在该位置。e、拿一个心形环固定在载流环弯曲 处，将线和压接套环置于压接槽内， 压接套环紧靠导向板，并处于压模相吊弦状态1吊弦的长度要能 适应在极限温度 范围内接触线的 伸缩和弛度的变 化，否则应采用滑动吊压接、2整体吊弦：吊弦 预制长度应与计 算长度相等，误差 应不大于土 2mm。吊弦截面损耗不得超过2

5、0% o对中心的位置。f、拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧 固在心形环上，在此过程中，导向板 起着终点档板的作用。压接套环两端 应对称。h、检查两线在压接套环中是否互相密 贴，确认后，启动冲压（在液压操动 阀门单元的控制阀门；在手动压接钳， 用控制杆关闭压模）。i、使用液压设备时，通过启动控制阀 门（打开手动压接钳）打开压接槽， 取出心形环。j、压接完一个心形环后，测量吊弦线 切割的长度，在切割处两边缠捆胶带， 以防吊弦线散股，再用断线钳切断吊 弦线。k、按上述第一个心形环制作程序制作 第二个心形环。1、复核吊弦长度。m、在载流环线头上安装线鼻子，心形 环和线鼻子的罗列方向n、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个压痕和第二个压痕。、重复上述程序固定压接另一头的线 鼻子，并注意线鼻子的相对位置。C安装吊弦：a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承 力索吊弦线夹线安装在承力索上，并 在承力索和线夹中间安装线卡子，用 扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按 要求安装防松垫片。b、将接触线吊弦线夹与接触线接触 部位涂抹适量导电膏，并将其卡住接 触线沟槽，用扭矩扳手拧螺母至设计 力矩，同时按要求安装防松垫片。c、拆除铁线。吊弦线更换吊弦。浮现断 股、散 股、烧 伤等本 身缺陷 调整