连铸班标准化作业指导书2022年三版.docx

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1、连铸班标准化作业指导书第XX版）XXXXXXXXXXXX执行日期：XXXX年XX月XX日及无侵蚀堵流向前上方堵，使其正对水口眼正中。换，不能再次使用防止钢花飞溅烫伤。2水口后期或者侵蚀 扩径堵1、摘除套管；2、查看滑道无粘钢后放入一小规格水口，挂上液压缸；3、将 堵锥尖头放入水口孔内并双手握住堵锥把后端托住，使用液压缸打水口同时 完成堵流。4、也可使用盲块完成堵流。换水口前一定要确认滑道无冷钢，防止划 伤上水口穿钢造成事故。1.13作业工程：打接头作业步骤作业标准考前须知1准备连妾件及 冷料1、连接件及冷料要枯燥无油污；2、连接件粗端使用细吹氧管固定，并引出 一段作为手柄，与连接件成120。摆

2、布的角度。2插连接件1、观察结晶器内钢水情况，确定有钢水液芯；2、用手握住连接件上的吹氧 管手柄垂直插入结晶器液芯中，然后提起确认插入深度，保证连接件插入液 芯一半深度。1、在结晶器四个角部放置冷料，一次放置35根，分次放置以保证连接件与佩戴好防护面罩，防止灼烫伤。3放冷料钢水凝固不动；2、启动拉坯开始，以1.2m/min的拉速缓慢拉坯，在钢液面 距结晶器上口 300mm摆布时住手；3、继续往结晶器内放置冷料以覆盖连接件 ,防止开浇后钢水直接冲击连接件融化，造成拉脱。4、将钢坯拉至距结晶 器下口 300mm摆布，准备开浇。首次放置冷料时一定要使冷料接触钢液 面时松手放入，防止冷料使钢水飞溅烫

3、伤。1.14作业工程：烘烤中间包作业步骤作业标准考前须知1通知通知主控室人员联系煤气站烘烤中间包，适当提高煤气压力。2点火1、两人操作，佩带煤气报警仪；2、点火人员站在上风口，将火源放在烤嘴 口处；3、开气人员确认火源在烤嘴放置完成后，翻开煤气阀门，开度以点燃 煤气为准；4、将二个烤嘴都点燃后，点火人员离开，开气人员将烤嘴下落至 适当位置，并将煤气流量开至工艺要求流量。1、点火人员及时检查煤气报警仪运行是 否正常；2、在上风口站确定稳后操作， 防止摔伤。1.15作业工程：停浇换包作业步骤作业标准考前须知1大包停浇1、大包工密切凝视钢流，见到下渣即将关闭大包滑动水口，不得向 中间包内放渣；2、操

4、作大包回转台或者包车将空钢包转至准备位， 指挥天车吊下大包盖，并将空包吊走。2中间彳旦 里1、人员站在中间包车上，挨近中间包端流一侧；2、站稳后，一手Z液面测 握紧吹氧管一端，另一端垂直向下插入中间包钢水中，插入位置尽 量偏高中心位置，防止插进水口内；3、停留35秒，提出测量吹氧 管上的冷钢长度。一定确认站稳，防止从中间包车上掉落摔 伤。3中间包停1、待中间包内钢水液面降至300mm摆布时，将“自动/手动选择开关打到“手动位，进行手动拉钢；2、当钢水液面降100mm 涔兀200mm时，根据“优化尾坯原那末关闭水口，防止渣子进入结晶器。3、待尾坯出根后，以浇注速度拉坯，将中间包开到备用位处理。4

5、停浇攵停浇后，通知精整及相关岗位，即将清理振动台及结晶器现场卫生， 理溢流坑、中间包进行清理更换操作。1、之中间包钢水液面降到50mm100mm时，关闭水口，住手拉坯；5热换牛2、将铸坯连接件放在结晶器中间并插入结晶器钢水中，使其一半浸间包入钢水中，直到凝固在钢液中，并将铸坯降到开浇时引锭头位置，立程中必须佩带防护面罩，防止烫伤。放入冷料.； 3、旧中间包开走，新中间包与结晶器对中后，再开大包 水口，中间包更换必须迅速，换包时间小于15min。2作业类型：应急作业2.1作业工程：大包滑板打不开作业步骤作业标准考前须知1检查液压站液压站压力是否正常，再检查液压缸及快速接头，并及时更换。2撬滑板1

6、、更换的液压缸及快速接头无效，那末人工用撬杠撬动滑动机构使 滑板翻开。2、如仍撬不开，应即将回炉或者倒包处理。2.2作业工程：水口穿钢作业步骤作业标准考前须知1月f流1、关闭大包水口，使用堵锥对准水口及漏点进行堵流；在中间包水口上r进行堵流时，操作人员2、假设漏钢严重，无法堵住，即将由中间包上方使用准备的堵球及 冷料将此流水口堵上；3、利用其它流提高拉速将剩余钢水拉完，组织换包。一定要确认脚下脚下无钢渣粒，站稳防止 操作过程中摔伤或者掉入中间包烫伤。2开走中间包1、堵流及在中间包上方投堵均未成功，必须迅速开走中间包车至事 故盆上方；2、进行打水冷却。过程中人员远离中间包穿钢位置，防止飞 溅的钢

7、花烫伤。3结晶器冷钢清理1、使用撬棍清理结晶器盖板冷钢；2、铜管内剩余钢坏无法请出的，更换结晶器。2.3作业工程：漏钢作业步骤作业标准考前须知1打摆槽1、漏钢后，拉钢人员即将让周围人员拔除套管；2、打摆槽。堵流时周围人员尽量远离，防止飞溅的钢 花落到身上造成烫伤；手套及面罩必须完 好且佩戴正确。2堵流双手持堵锥把端部，将堵锥头对准中间包下水口迅速插入水口错芯 内堵流。3穿引锭1、完成堵流后，同时往结晶器内参加冷料，假设补漏成功可继续浇 注否那末住手该流浇注，将铸坯拉出拉矫机。2、清理二冷室冷钢，喷淋集管及喷嘴冷钢必须清理干净，保证冷却 效果。3、待铸坯拉出拉矫机后，通知主控室操作人员进行穿引锭

8、操作，重1、在清理二冷冷钢时，必须有人监护， 保证邻流漏钢及时撤出，防止烫伤。2、穿引锭上下两人必须配合好，二冷室 人员禁止将手放在引锭头上，防止不注意 挤伤。新开浇。2.4作业工程：大包穿包、漏钢作业步骤作业标准考前须知1。（闭大包水口1、大包工即将关闭大包水口； 2、站在小平台上摘除钢包液压缸。2 r他1、即将指挥天车挂包吊至事故包上方；2、查看穿钢位置，如果位 置较低，那末将包内钢水倒入事故包内回炉；3、如果穿钢位置较高， 待包内钢水下降到穿钢位置以下时，指挥天车吊回大包平台继续浇 注完剩余钢水。2.5作业工程：结晶器断水或者水量减少作业步骤作业标准考前须知1勺（闭大包水口大包人员即将操

9、作液压缸按钮关闭大包水口。2 i一摆槽1、拉钢人员即将让周围人员拔除套管；2、打摆槽。3 i;流双手持堵锥把端部，将堵锥头对准中间包下水口迅速插入水口错芯 内堵流。4 t旌停流后，操作悬挂操作箱按钮按照正常拉速将铸坯拉出。结晶器一旦断水，千万不能重新送水，否 那末会引起爆炸。2.6作业工程：二冷水蓦地中断作业步骤作业标准考前须知1。之闭大包水口大包人员即将操作液压缸按钮关闭大包水口2才：.摆槽堵流1、拉钢人员即将让周围人员拔除套管；2、打摆槽；3、双手持堵锥 把端部，将堵锥头对准中间包下水口迅速插入水口错芯内堵流。3方1连接件1、用手握住连接件上的吹氧管手柄垂直插入结晶器液芯中，然后提 起确认

10、插入深度，保证连接件插入液芯一半深度。2、按照打接头操 作步骤放置冷料。4 二:次开浇/换包1、二冷水短期内恢复供水，那末准备二次开浇继续浇注；2、如果 二冷水长期断开不供水，那末将铸坯拉出二冷室准备换包2.3作业工程：拉矫机跳闸作业步骤作业标准考前须知1 if流1、关闭大包水口； 2、摘除套管；3、打摆槽；4、使用堵锥堵流。2 1“接头/停浇换包1、通知维修人员重新启动拉矫机，假设恢复，那末二次开浇继续浇 注；2、短期内无法恢复运行，那末停浇换包。伤害类型烫伤、砸伤、触电、摔伤、起重伤害通用要求1、上岗前要有一个良好的精神状态，严格按岗位要求佩戴齐全劳动保护用品；2、参加横班调度召开的班前会

11、，接受生产任务及安全考前须知；3、班组长要分析上班生产、设备、安全、工艺等详细信息对组员安排当班生产工作，进行危（wei）险源预知预控；进行班前安全活 动；4、作业人员应清晰了解本班工作内容及安全考前须知；5、作业前充分对本岗位设备设施及安全防护器材进行安全检查确认，不符合要求的严禁使用应及时进行处理6、工作前认真检查各操作部位是否完好，当浮现故障时，应通知值班电钳人员处理，严禁设备带病作业。7、浇铸前，应检查好设备水、结晶器及一冷水流量等，开浇前检查好各种冷却水阀门、按钮是否翻开并处于正常状态。8、当操作送引锭时，必须接到拉钢工明确指令，并确认操作台上没有禁止操作警示牌，并联系工作人员确认二

12、冷区域、出坯辐道内无人，并用 联系明确通知有关人员注意后，方可准备送引锭。9、生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题及时通知有关人员处理；禁止设备带病作业，严禁私自单位：炼钢/班组名称：连铸班岗位：连铸工1作业类型:常规作业1.1作业工程：备用包点检作业步骤作业标准考前须知1 1中间包时材检 杳1、点检人员持煤气报警仪顺中间包车爬梯上至中间包上方，站在备用中间包 边缘部位检查中间包涂料层，保证坚固，无裂纹、无脱落等缺陷。检查稳流 器位置保证对中、完好。1、攀爬过程中务必抓牢，在中间包上确 定站稳后再进行点检。2、进入到中间包内清理卫生时，注意中2、使用手电照明，检查中间包

13、内干净度，保证水口内无异物，如有异物应使 用扫帚进入到包内清理干净。间包盖位置，防止起身造成碰撞伤害。2备用包 共烤检查1、点检人员持煤气报警仪通过大包平台梯子，上至大包平台，站在备用包烘 烤位置一侧平台上，检查中间包包盖，使其盖严包口，并使烤嘴正对包盖上 的烘烤孔。2、根据烘烤时间检查中间包烘烤质量，保证到达要求烘烤时间时， 中间包内的温度到达1KXTC1200。站在中间包上方做到有效隔挡，防止烘烤 火焰造成对面部等其他部位的烤伤。1.2作业工程：拉矫机检查作业步骤作业标准考前须知1检查拉矫辑支点检人员持手电站在两个边流一侧，查看拉矫机拉矫相，保证正常转动，前 承辐正常转动。点检之前确认两侧

14、的篦子坚固无开焊，站 稳后快速点检。2检查拉 矫机设 备水，氧 化铁皮1、同时检查拉矫机各处的设备水喷洒情况，保证没有水流溅在钢环外表。2、 检查拉矫下辐周围氧化铁皮淤积情况，保证不影响正常的矫直及正常转动。1.3作业工程：二冷水检查作业步骤作业标准考前须知1检查二 调整反1、点检人员通过平台一侧梯子上至二层平台，翻开二冷门口的照明及风机，机角度，使其正吹二冷门口。2、挨次翻开各流二冷室门，利用风机吹冷I段 开水蒸气，查看I段喷水情况，保证各个喷嘴正常喷水，及在钢水外表能够检查时人要蹲在二冷室门外一侧，保证外 墙对身体的彻底阻挡，并快速检查，防止 发生漏钢等意外情况造成人员烫伤。均匀喷水。2检

15、查H、m段人员站在边流三冷室门口或者正站在三冷窥探口，翻开三冷门，快速查看三?喷水情况，保证没有明显的漏水及钢坯发黑情况。检查时做到迅速，检查完毕即将离开，并 k且做到对面部及裸露部位的有效遮挡，防止灼烫伤。14作业工程：穿引锭作业步骤作业标准考前须知1确认1、确认拉矫机二冷室三冷室及引锭杆行走轨道上无人员作业；2、确认引锭 杆行走轨道上无坯头及其他障碍物。2穿引锭1、将操作箱按钮调到主控室操作位；2、通知主控室人员穿引锭；3、确认拉 矫机及脱坯支架抬起后通知主控室人员。3放拉杆拉1、拉杆上均匀铺上两层枯燥无油污的石棉布；2、引锭杆到达二冷室后，将杆放入引锭头燕尾槽内，插入竹筷，防止拉杆脱出，

16、通知平台人员穿引锭，确 认引锭头进入结晶器下口 5cm摆布住手。过程中禁止手摸引锭头及结晶器下口，操 作应避开引锭杆行走方向。4放冷料河1、从结晶器上口向下看，确认拉杆上的石棉布是否完好，无缺失；2、均匀入一层枯燥无油污的铁屑，并用铁棍捣实；3、将冷料竖直放入结晶器内，均 匀防止。放置冷料过程手应握住冷料上部，并且对 准结晶器口时迅速松手抽离，防止冷料砸 伤。1.5作业工程：更换结晶器作业步骤作业标准考前须知1斫结晶1、在备件区域，检查新结晶器法兰无损坏，下部喷淋集管无粘钢；2、指挥1、挂链条时，手不能放在链条与吊鼻之器准备天车并使用链条将其挂在结晶器两侧吊鼻上，转至连铸平台架子上。3、俯身间

17、，防止天车起吊挤手；2、吊运结晶器安装喷嘴，并使用工具上紧，保证无遗漏缺失。过程中，避开天车行走路线，防止掉落伤 人。2吊结晶器罩1、在天车主钩上挂上链条，并指挥其行至结晶器罩上方；2、将链条挂入结 晶器罩的4个吊鼻中，并确认挂牢；3、周围人员逃避，确认后指挥天车起吊。起吊过程利用堵锥等杆状工具稳定罩体， 防止晃动。3拆旧结 晶器1、通知主控室人员停结晶器循环水；2、待维修人员拆下放射源探测器后， 将紧固螺栓拆开；3、将天车主钩链条挂入结晶器吊鼻中，并使用撬棍插入定 位孔中，防止起吊过程晃动碰坏喷淋集管。4装新结晶器1、用手稳住结晶器，指挥天车缓慢将其放入振动台托架上，放上定位销；2、 紧固结

18、晶器固定螺栓，维修人员安装探测器，并标定上下液位；3、通知主控 室人员送结晶器冷却水，确认无漏水后，指挥天车放结晶器罩。过程中人员站在托架外侧，防止结晶器下 落过程中砸伤。1.6作业工程：中间包开浇检查作业步骤作业标准考前须知1大包车人员通过大包平台梯子上至大包平台，操作大包回转台或者钢包车操作箱按钮2 一设备水、二冷水主转试运行，保证正常运行、液压缸T试运行正常，如看不正常情况即将通 知有关人员维修。通知主控室人员检查好设备水、结晶器及二冷水流量正常工作，确认各种冷检查3 ；中间包(寸中检 查将备用中间包车开至工作位，保证中间包车行动无障碍，不得挂、卡摆槽及 其他东西，开浇四人正对结晶器进行

19、中间包水口对中工作，保证开浇后钢流 不偏。1.7作业工程：大包、中间包开浇作业步骤作业标准考前须知1测温双手紧握装有热电偶的测温枪末端1m范围内，低头侧身要用将测温枪插入钢 水，深度到达3(X)mm摆布，停留3-5秒数据稳定后，拔出测温枪放与原处， 侧身一手用力抓紧距热电偶末端300-500mm范围内，一手拔出热电偶。做好劳保防护，防止飞溅的钢花烫伤。测 温时站稳防止摔伤2大包开浇1、大包开浇不自开时，手持引流氧气管后端部，将装有L型吹氧管的前端插 入大包水口内，通知翻开氧气，烧氧开浇；2、开浇后大流浇注，当包内刚液 面到达300mm时，参加第一批次保温剂，500nlm时参加第二批次，之中间包

20、 液面到达6(X)mm以上时方可逐渐关小大包水口开度，稳定在7(X)9(X)mm之间。3中间包开浇1、大包开浇后，之中间包液面到达500mm时，大包工测量中间包温度，温度 适宜，通知中间包开浇、2、开浇后，使用捞渣棒不断试结晶器内钢液面，当 到达300mm时，按下操作箱上的“浇注开始按钮，根据液面上升情况均匀 调节拉速。1.8作业工程：起步作业步骤作业标准考前须知1仃摆槽中间包开浇后，先让注流注入摆槽内，待钢流圆流后，翻开摆槽，使钢流注打摆槽过程中钢流冲击摆槽容易翻钢飞入结晶器内，同时加油。溅，人员及时逃避防止烫伤。2起步1、钢流注入结晶器内3秒摆布，用捞渣棒插入结晶器内试液面，待钢水高过 冷

21、料后，启动浇注开始，之后用捞渣棒点试液面，视液面上升情况，均匀调 节拉速。2、假设液面上升过快，拉速未跟上，可打摆槽缓冲，防止提拉速过 快造成拉断。起步过程中前期加套管之前，结晶器内需 要加油润滑，适量并沿铜管角部参加，防 止油量过大产生爆炸，烫伤。1.9作业工程：更换中间包下水口作业步骤作业标准考前须知1检查佩带面罩使用手电检查滑道及水口周围有无冷钢或者渣子等异物，清理干净 后2换水口放上挡板防护，防止滑道粘钢。1、摘除浸入式水口后，拿下挡板，再次确认滑道是否粘钢；2、将水口平行6时 入 潸：昔 山 务mh在殆7k n :力绢3手动拉钢n JziXzxf ah 卜 y，系为1、左手摘除手套，

22、放在操作箱调速器位置，右手拿捞渣棒捞渣圈；2、稳定 结晶器内钢液面在距上口约120mm处，液面上升、下降时及时调高、降低拉 速进行调节。1、严禁进入二冷室、冲渣沟以及其它危 险区域。2、不许将纸管、木棍等杂物插入钢水中， 防止喷溅伤人。3、拉钢工要站牢、站稳，严禁地面有油 污、积水，以免摔倒。从结晶器内捞出的渣圈应磕在固定位置，严禁乱磕伤人。废 弃的浸入式水口等杂物，耍放在指定的位置，严禁乱放，以防烫伤。4放置液压缸1、放好水口后，双手提液压缸，前端抬起，将其挂在包底支架上；2、确认 液压缸彻底卡在支架内，然后端平液压缸；3、确认液压缸准备完毕后，并收 到挂缸人员指令后，启动液压缸，待彻底打到

23、位后收回液压缸。1、要专人监护、专人操作，先放水口， 后挂液压缸。2、操作液压缸人员在确认挂液压缸人员 完成挂缸动作并处于安全位置，身体各部 位避开液压缸活动范围后，方可启动液压 泵和液压缸，在未经确认清晰情况下严禁 操作。1.10作业工程：更换浸入式水口（套管）作业步骤作业标准考前须知1烘烤1、去除塑料包装袋，手持套管凹碗一端，另一端放进烤箱套管孔；2、翻开 煤气及压缩空气，将带有明火的捞渣棒放入烤箱内引燃煤气。1、放套管时，要手持套管顶端，防止挤 手；2、点火时，翻开煤气即将放入明火， 防止煤气扩散中毒。2准备新套管套管烘烤彻底后，使用专用工具（叉子）将套管从烤箱内平稳的取出，并叉 至拉钢

24、平台放入托圈圆环内。取套管时身体尽量远离烤箱，防止灼烫 伤。3摘旧套管1、用一只手牢牢按住托圈杆后端，另一只手摘下配重；2、两只手按住托圈 杆摆布活动，使套管与水口别离；3、将挂钩向水口方向偏移，便于套管摘下 后向拉钢侧挪移；4、双手缓慢减少压力，使套管逐渐与水口别离，在别离瞬 间将套管向后拉，使套管离开钢流；5、双手先后握紧托圈杆，避开钢流将套劳保用品穿戴齐全，使用面罩防护，防止 钢花飞溅造成烫伤。管从结晶器内提出。4加新套管1、双手用力握住套有套管的托圈杆后端，转动使套管与托圈杆同向受力；2、 将套管下口缓慢放入结晶器口与钢流距离稍大的一侧；3、后手稳住托圈，前 手抓住挂钩并挂在托圈杆上，

25、后拉；4、双手握住托圈杆将套管放入结晶器内 壁与钢流稍大一侧，并使套管垂直竖立，下放至套管碗上边缘较水口下边缘 稍低；5、后手用力向前推托圈同时向下压，使托圈套在水口上；6、适当活 动托圈调整套管使具垂直，挂上配重。过程中动作尽量联贯，做到稳准快，减少 套管边缘与钢流冲击时间，减少钢花飞 溅，防止烫伤。1.11作业工程：吊包作业步骤作业标准考前须知1摘缸1、大包停浇后，大包工操作液压缸关闭水口，将钢包车或者回转台开离浇注位 ,停稳；2、站在钢包车小平台上，一手抓紧液压缸，一手将顶部的定位销拔出 ,然后双手抓紧同时用力将液压缸提出，放在平台上。2隹包1、人员撤离平台至指挥位置；2、鸣哨通知并指挥天车工挂包；3、指挥手势 明确标准。挂包过程中密切注意包下拉钢平台不许 有人，防止包壁钢渣掉落砸伤。3起吊1、分别到钢包两侧检查天车大钩是否挂入钢包耳轴内；2、确认挂好后，指 挥天车起吊。1.12作业工程：堵流作业步骤作业标准考前须知1K口前期b摘除套管；2、双手握住堵锥后端，将堵锥尖头对准水口下端钢流，迅速如:料堵锥未堵住钢流，立即将堵锥撤出更