桩基础楼施工组织设计样本.doc
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1、目 录一、总体概述(1)二、工程概况(2)三、施工布署(2)四、项目总体目标(3)五、关键项目施工计划和方案(4)六、施工总平面部署(9)七、质量确保计划(10)八、安全生产文明施工及环境保护方法(14)九、项目管理人员配置、素质和管理经验 (21)十、施工资源需要量计划(23)十一、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案(25)十二、季节性施工方法(27)十三、施工进度计划及确保方法(30)一、总体概述1.1、编制标准1.1.1、本技术标编制是为本工程投标阶段提供较为完整纲领性技术文件,一旦中标,我企业将配合工程实际并在此基础上进行强化、细化和合适调整,用以指导工程施工和管理,
2、确保优质、高效、安全、文明、按期地完成该工程建设任务。1.1.2、本工程项目如能中标,我企业将对本工程质量、工期、文明、施工全方面负责。1.1.3、严格根据竞标工期要求组织施工,确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程。1.1.4、加强施工中计划性和组织性,对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排,克服盲目性,在确保安全生产、搞好质量前提下,节省材料、降低成本,多快好省地完成施工任务。1.1.5、加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工。1.1.6、提升科技含量,主动采取新工艺、新技术、新设备。1.2、编制依据1.2.1、工程招投标协议及相关协议1.2.2、施工图设计1.2.3、岩土
3、工程勘察汇报 1.2.4、工程设计图纸、图纸变更通知,会审纪要,打桩纪要1.2.5、机械设备技术性能及使用说明书1.2.6、我企业以往相关施工经验。二、工程概况2.1、工程介绍2.1.1、工程地点:滨海县中等专业学校校园内。2.1.2、工程规模:实训楼20层,185根PHC-600(110)AB-C80-13,13,10;3根PHC-600(110)AB-C80-13,14,14。2.1.3、工期要求:30日历天。三、施工布署3.1、技术准备3.1.1、桩基轴线和标高进行测量,并办理预检手续。桩基轴线和高程控制桩,应设置在不受打桩影响地点,并应妥善加以保护。3.1.2、处理完高空和地下障碍物。
4、如影响邻近建筑物或构筑物使用或安全时,应会同相关单位采取有效方法,给予处理。3.1.3、依据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,方便于施打。3.1.4、场地应碾压平整,排水通畅,确保桩机移动和稳定垂直。3.1.5、打试验桩:施工前打试验桩,其数量依据图纸确定。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺和技术方法是否适宜。3.1.6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩次序,制订施工方案,作好技术交底。 3.2、现场准备依据工程地质勘察资料,查对现场情况,调查路线范围内高压线、电话线和地下管线等,再进行场地平整。选择若干平整场地作为预应力管桩临时堆放场地。3.3、项目部组建成立工程项目部
5、,组员由项目经理、项目实施经理、项目技术责任人、安全教育责任人、施工员、质检员、安全员、测量员、内业员、机管员、材料员组成,职责是:对工程施工质量,安全,工期及贯标工作进行全方面管理,下设施工班组责任制。四、项目总体目标:4.1、本工程桩基础工程一次性交验合格41.1、桩基静载试验必需全部合格4.1.2.桩基动力检测类桩检测达成80%以上,类桩控制在20%以内。4.1.3、桩位偏差值在规范许可范围内4.2、该项目应作到安全隐患整改率100%,安全事故率为0,杜绝安全伤亡,作到安全生产,文明施工。4.3、该项目总工期约为30天。4.4、施工段划分:4.4.1、施工场地平整、标高基准点引测及轴线定
6、位。依据图纸要求,桩基施工前优异行场地砂回填平整并平整,按业主提供标高基准点设置水平标高控制点并引测场地标高,依据设计图纸及计划提供工程角桩点进行轴线定位、放样,并由建设单位及监理单位现场代表进行复核。4.4.2、施工现场平面安排依据施工现场各座楼桩基位置进行施工现场平面计划部署,关键内容有:暂设位置部署,施工现场道路,预应力管桩堆放,施工供电给水线路部署,施工排水沟及做好施工前准备工作。4.4.3、组织施工人员及机具、材料进场。对参与桩基础施工管理人员,施工人员由企业安质部门进行质量安全技术交底,进场材料由工地管理人员负责验收,对施工机具,施工用电等组织检验。4.4.4、安排现场试桩工程桩施
7、工前应进行现场试压桩,以确定压桩标准。4.4.5、静压管桩施工:施工工艺步骤以下:测定桩位 压桩机就位调平 将管桩吊入压桩机夹持腔 夹持好管桩对准桩位调直底桩 静压沉桩到底桩露出地面2.5-3.0m时,吊入上节桩和底桩对齐,夹持上节桩将底压到露出地面60-80cm 调整上节桩,和底桩对中 电焊焊接接头 再静压沉桩再接驳,直至需要深度或达成一定终压力值,必需时合适进行复压 将露出地面阻碍压桩机行走桩头截去,通常情况下,终压前用送桩器将工程桩桩头到地面以下0.5m。五、关键项目施工计划和方案:5.1、建筑物标高、轴线控制、水准点部署等施工测量方案。5.1.1、按桩位图放出桩位,放好后请甲方或监理复
8、核,并办理相关手续。 5.1.2、为利于在施工过程中及验收时查对轴线和桩位,在各主轴线延长线上,距边桩20m设控制桩或投设到已经有建筑物墙上。 5.1.3、桩位定位应检验各轴线交点之间距离是否和桩位图相符,无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。桩位用要木桩标识,并以要木桩上铁钉为准,为便于寻求,在木桩上涂红油漆。5.1.4在沉桩过程中,因为沉桩引发土体挤压及桩机移动会影响样桩偏移,故在施工前,要立即复核桩位正确性,尤其是经水浸泡场地沉桩前要加强对桩位复核。5.2、预应力管桩材料堆放施工控制方案。5.2.1.采取预应力混凝土管桩PHC-600(110)AB-C80-13,13,10、PHC-6
9、00(110)AB-C80-13,14,14,进场时应按每节桩永久标志和临时标志进行统一登记,并按规格,尺寸分类堆放整齐。5.2.2.桩在起吊,运输,堆放过程中,必需保持平衡,无大振动,以确保桩身不受损伤,管桩在施工中起吊时可采取一点吊法,管桩在堆放过程中起吊采取二点吊法。5.2.3.堆桩场地要平稳坚实,不得产生不均匀沉陷。支点垫木间距应和吊点位置相同,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层垫木应合适加宽,堆放层数应依据地基强度和堆放时间而定,通常不宜超出四层。5.3.预应力管桩静压施工控制方案:5.3.1按设计图纸放设桩位,在桩位中心,打一根钢筋或小木桩,并涂上红漆,使标志显著。5.3.
10、2桩机就位复核桩位:因桩机行走时会挤动预埋好桩位,所以在桩机大致就位后要重新复核桩位。5.3.3起桩就位对中:管桩达成设计强度100%后,方可起吊采取一点吊吊法。桩机就位对中时首先调平桩机,将管桩吊入压桩机夹持腔,然后夹持好管桩对准桩位调直底桩。桩心应对中桩位中心点,同时采取两台经纬仪(或吊锤)在相互垂直两个方向核正桩垂直度。底桩是否垂直是确保桩身质量关键。5.3.4压桩:静压管桩初压时,夹具要缓慢轻夹,待夹稳定后,再开始压桩,在整个压桩过程中,桩身应保持同一垂直线,不得偏压。应保持处于轴心受压状态,送桩器和桩身应在同一中心线上,桩身垂直度偏差小于1/200。压桩时要认真对照地质勘察汇报。亲密
11、注视压力改变情况,压桩力按试桩时定下设计压桩力为准,施工时,若发觉异常情况应立即通知相关部门,协同处理。5.3.5.接桩:PHC管桩接头不应超出4个,静力压桩到底桩露出地面2.5-3.0m时,吊入上节桩和底桩对齐夹持上节桩,将底桩压到露出地面60-80m,调整上节桩和底桩对中,采取焊接接桩。接桩时上下节端板错位应小于2mm坡上间隙应小于4mm,如有间隙,应用铁片全部垫实焊牢,应用铁片全部垫实焊牢,焊缝饱满,电焊前,应检验下、下端板是否清理洁净,清扫洁净后电焊应分三道进行,每道焊后,全部要打掉焊渣,焊缝应满焊,确保焊缝高度,焊接时分层对称连续施焊。焊接完后实施“三检”自检,专职检,监理检。焊接后
12、应等候1分钟后且手摸无灼热感方可继续压桩。焊接工艺尚就符合建筑结构焊接规程JGJ81相关要求实施。5.3.6.反复接桩,直到需要深度,或达成设计终压力值,露出地面阻碍压桩机行走桩头截去,截桩应尽可能采取截桩器,若采取一般人工方法截桩时严禁用大锤横向敲击、冲撞,截桩后桩顶应作认真处理,修平、钢筋割齐。5.3.7.送桩:送桩达成设计要求时,应持荷5秒后,方可卸荷,作好现场统计以作为验收依据。送桩后留下桩孔应立即回填或桩面采砂袋覆盖。送桩器中心和桩身中心应保持在同一轴线上,送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差小于1%; 送桩标高控制,以设计要求为准,标于送桩器上,送桩标高用水准仪控制;送
13、桩后桩顶标高误差控制在-50+50mm,送桩完成要立即做好统计。5.3.8 压桩过程中若出现压桩力突变,桩身倾斜,位移,桩管内涌水,地表严重隆起,桩顶或桩身出现裂缝,破碎等情况,应暂停压桩查明原因立即汇报监理和业主,协调各方进行必需处理,如遇地质及设计异常情况立即向设计部门汇报,由设计部门出处理方案。5.3.9.打桩流水应综合考虑下列标准后确定。5.3.9.1.依据桩密集程度和周围建(构)筑物关系,若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地较开阔时,宜从中间向两端进行:若桩较密集,场地狭长,两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;若桩较密集且一侧面靠近建(构)筑物时,宜从比邻建(构)物
14、一侧开始由近及远地进行。5.3.9.2.依据桩入土深度,宜先长后短。5.3.9.3.依据管桩规格宜先大后小。5.3.9.4.依据高层建筑塔楼(高层)和裙房(低层)关系,宜先高后低。5.3.10.接桩焊接雨天焊接时质量确保方法。5.3.10.1.接桩前应作好防雨遮盖。5.3.10.2.接桩前应将上节桩底面和底桩上面清扫洁净,并用海棉块或布将水吸干,确保干燥。5.3.10.3.焊接过程中应注意雨水从上节桩外壁下流时应用海棉块或布将水吸干,以免雨水流入焊缝。5.3.10.4.焊接完成后,应专员看护,用布或海棉块将上节桩外壁流入雨水吸干,确保焊缝自然冷却。5.3.11.成桩桩面保护5.3.11.1.成
15、桩桩面高出地面很多而影响走机应将伸出地面桩头截去截至地面下0.1m为佳,并应在桩面设置遮盖防护。5.3.11.2.成桩桩面高出地面不多而不影响走机,应在促出地面桩周围用石块设置围护,走机时就格外小心,严禁走机时压在桩面上行机,桩面设遮盖防护可采取砂袋。5.3.12.若场地无法满足行机要求时,应先回填天然砂(或建筑碎砖渣)后方可继续压桩。5.4.桩机设备管理5.4.1.设备安装:桩机机械进场后,进行安装,必需由资质合格专业安装队担负,操作工必需严格根据机械设备安全操作规程和相关要求,确保安全作业。机械设备在安装过程中,使用单位应有管理人员在场,随时配合处理作业中出现问题。5.4.2.设备验收:桩
16、机机械安装完成进行试运转后,由安全部门,机械管理员、安全员、机械操作工,使用单位责任人,机械租赁分企业责任人共同参与办理施工机械验收及交接手续。5.4.3.设备护理:桩机机械在使用过程中,应由机械租赁分企业组织专业维修人员做好设备维修及养护,机械操作工应参与维修及养护。5.4.4.设备拆卸:桩机机械使用完成后,必需由资质合格专业拆装安装队进行设备拆卸,并按操作规程操作,应有管理人员在场指挥配合。 5.5、 施工应变方法:5.5.1配置强有力后方保障体系,可依据工程施工改变要求,有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加能力,和对施工工艺进行合理调整技术方法,并可依据甲方、设计方要求立
17、即进行调整。5.5.2 发觉地下管线及不明地下设施应立即向相关方面汇报(并做好必需保护方法),在取得相关方面同意后采取对应技术方法,预防造成经济损失和人身伤害。六、施工总平面部署施工条件现场三通一平已完成。平面部署计划6.1、现场临时设施平面部署临时设施安排部署,必需方便生产和生活,不得占据在建工程位置,和施工建筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防安全间距,施工区和生活区要有明确划分。现场关键入口处设置出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度。6.2、材料堆放:施工现场材料堆放平面部署要合理、规范、实用,便于进料和出料。在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰期堆放容量。料场、料库等
18、临时设施、道路、排水沟、高压线路等全部要进行统各有筹安排部署。料场、料库选择不平影响施工时流水作业,以靠近使用地点为标准,降低二次倒运和搬运。6.3、现场临时设施具体部署方案详见施工总平面部署图(附1)七、质量确保计划7.1.质量确保体系。在本工程施工中,严格落实“百年大计、质量第一”思想,加强科学管理,利用全方面质量管理见解和方法组织施工,利用QC手法严格控制每个施工步骤质量,保质保量完成施工任务,争创优质工程。实施质量、安全责任人负责制,各岗位人员严格实施质量岗位责任制,建立严密质量证体系。7.1.1.项目经理职责7.1.1.1对职员进行“百年大计,质量第一,用户至上”教育,广泛发动群众开
19、展创优工程活动。7.1.1.2落实实施国家和企业颁发工程质量要求、规程、制度和方法,并检验落实。7.1.1.3正确处理质量和进度关系,合理安排施工,确保工程质量。7.1.1.4组织开展自检、互检、交检活动,支持质检员工作。主持本工程项目质量分析会,不停提升工程质量。7.1.1.5掌握工程项目标质量情况。严格实施质量奖罚制度,按“三不放过”标准处理质量事故。7.1.1.6每个月组织一次工程项目标质量检验,针对关键问题,亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并立即上报企业相关部门,以得到妥善处理。7.1.2.技术责任人职责7.1.2.1落实实施国家和企业颁发各项技术规范、规程、质量管理方法和质量奖罚条
20、例,并在施工中严格检验、督促落实情况,严防工程质量事故发生。7.1.2.2帮助项目经理召开工程质量事故分析会,对质量事故负责并有权追究技术责任,立即上报质量事故情况。7.1.2.3对技术问题、质量问题提出改善方法,指导开展创优工程活动,对完工工程质量好坏有直接技术责任。7.1.2.4主持工程项目标质量设计工作,主持关键项目和新技术、新工艺技术质量设计交底,和关键工程控制(轴线)网测量复查、审定和核准工作。7.1.2.5支持质检职员作,主持每有一次本工程项目质量检验、组织本项目各分部工程质量评定,主持开展质量自检互检、交接检、隐预检及结构验收工作,检验督促工作质量样板制落实情况。7.1.3.技术
21、员、施工员职责7.1.3.1负责各工段、班组作技术要求、质量标准交底,并在实施过程中认真检验落实情况,对违反操作规程班组和个人有权纠正、阻止,严防工程质量事故发生。7.1.3.2负责隐蔽工程检验、验收,经相关人员认定符合技术质量要求后方可办理签证。7.1.3.3检验督促自检、互检、交接检、样板制落实情况,对没有样板工序或未按样板操作工序必需立即阻止施工。7.1.3.4立即检验、验收进场原材料、成品、半成品、零配件质量情况,对不合格品提出处理意见,果断阻止使用不合格材料。7.1.3.5立即搜集工程相关技术、质量资料,建立工程技术质量档案。7.1.3.6试验人员对原材料、混凝土、砂焊接等按要求要求
22、立即做好送检工作,并按时提供检验汇报。7.1.3.7按时正确填写质量检验原始统计,统计报表,月底向项目经理部报“三检”资料,作为评定分项工程质量依据。7.1.3.8对本工序发生质量负直接责任,并立即上报项目经理部。7.1.4.质检员职责7.1.4.1帮助基层、工段和班组搞好自检、互检,常常分析工程质量情况随时掌握生产班组工序质量和产品质量动态。7.1.4.2搜集整理各分项和各工种操作质量原始统计,按要求立即向上级填报多种报表,建立质量档案。7.1.4.3按国家质量评定标准和施工规范要求立即组织质量实测和评定,对不符合质量标准分项工程有权责令整改、返工、停工。7.1.4.4坚持标准,正确反应质量
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