施工设备管理制度汇编样本.doc

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1、中铁八局集团第二工程成全部地铁7号线8标项目部设备管理制度汇总中铁八局集团第二工程成全部地铁7号线8标项目部设备管理制度 编制： 复核： 审批： 成全部地铁7号线8标盾构项目部目 录班前安全讲话制度2班前检验制度3交接班制度4定时检验和报检制度5设备维护保养制度7大型设备修理制度8作业人员及相关人员培训制度9设备技术档案管理制度10备品备件管理制度13设备确保金制度14设备管理奖惩考评制度15停用、闲置设备管理制度17盾构机管理制度19设备计划管理29自有设备管理29外租设备管理30分包队伍自带设备管理32特种设备管理32单机消耗核实管理33台账、报表和档案管理33经济活动分析33班前安全讲话

2、制度1、规范班组安全生产行为，确保安全生产和施工顺利进行。2、班前安全活动应坚持“安全第一，预防为主,综合治理”方针，做到超前预想，超前部署，超前控制。3、每日上班前，工班长集合全体施工人员并列队接收点名。工班长依据项目周例会工作安排和要求，和技术责任人安全技术交底，作班前安全讲话。4、安全总监或安质部长和项目专职安全员必需参与对特殊、关键工序作业班前安全讲话，并对安全卡控关键点和注意事项作关键讲述和交代。5、班前安全讲话关键内容：本班工作任务和目标、关键工序和安全卡控关键点等。6、工班安全员依据工作安排对安全注意和防范事项作具体说明。7、工班施工人员对当日工作中安全事宜有权质疑。8、班前安全

3、讲话应该具体统计在工班施工日志薄里以备查。班前检验制度1、为保持盾构机设备运行情况良好，必需坚持每班检验签认制度，坚持盾构机设备日常保养、维护及巡查，若有故障立即汇报处理。2、每班动机作业前，由当班责任人牵头、组织盾构机及配套设备各岗位责任人，根据班前检验内容及项目对各岗位责任人自己负责盾构机及配套设备部位进行具体检验和日常保养，各岗位责任人对检验有问题部位立即告之当班责任人。当班责任人安排专业责任人对有问题部位进行修复或更换处理，同时告之机械总工或设备部长，直至完成恢复。3、由各班组技术责任人每七天对设备班前检验、运转情况、维护保养、交接班情况等进行检验，在设备班前检验和运转统计表上签上意见

4、，并在项目周例会或班前讲话中给通报。交接班制度1、交接班必需在现场进行，接班人必需提前抵达现场。2、设备作业人员要立即认真填写各自岗位交接班统计，要正确统计设备运转运转情况、保养维修情况、设备附件及工具情况、上级指示及需要注意问题等，以明确相互责任，并为设备维修、保养提供依据。3、在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。4、接班人发觉有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及多种资料和统计丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备和场所不整齐。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。5、交班人发觉有下列情况，

5、不得交班。（1）发觉接班人喝酒或有病状；（2）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等四处理后，才可交班。6、交接班统计要如实、认真填写。7、双方接班后，岗位上发生一切事情均由接班人负责。定时检验和报检制度1、定时检验制度(1)、班前检验作业班组依据设备班前检验和运转统计表项目和内容，由机长（工班长）牵头组织，并根据工作岗位分工进行分项检验，并按班前检验作业程序签字确定。操作司机认真填写设备运转日志。(2)、定时维护保养作业班组依据设备保养规程项目和内容，由机长（工班长）牵头组织实施设备定时维护保养工作，并根据工作岗位分工进行，同时在设备班前检验和运转统计表做好对应统计。(3)、设备

6、部每七天巡查在副经理率领下，由设备部组织，机械领工员、设备技术员、内业人员每七天对设备班前检验、运转情况、维护保养、交接班情况等进行检验，在设备班前检验和运转统计表上签上意见，并在项目周例会或班前讲话中给通报。(4)、设备部每个月检验在项目副经理率领下由设备部设备部长组织设备检验小组，每个月对设备维护保养、技术状态等情况作一次评定，并将此技术评定作为作业班组考评依据。(5)、技术状态检测和评定盾构机设备技术状态检测和评定由企业统一安排并组织，项目部参与，能够外请设备厂家进行。对刀盘适应性及刀盘驱动主轴承、管片拼装机、落选输送机工作性能进行技术状态检测和评定。(6)、定时检验必需有对应统计，且资

7、料必需闭合，做到有回复、有整改、有落实。2、定时报检制度（1）、有下列情况之一，必需由国家质量技术监督局认可监督检验机构进行整机或部件型式试验，合格后方可使用。新购特种设备或国家要求零部件；检验合格证到期；搬迁安装或大修改造。（2）、特种设备安装必需含有对应资质条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或其授权盾构机机安全监察机构申请资格认可，取得资格证书后，方可负担对应业务。（3）、设备组装前，必需向特种设备安全监督部门提出申请，并得到书面受理和同意。（4）、设备使用前，必需严格根据国家特种设备型式检验及监督管理要求，报请相关特种设备检验机构进行型式试验和检验取证，取得合格安装验收检验汇报和安全

8、检验合格证。（5）、门式起重机定时检验周期为每2年1次，在安全检验合格使用期届满前1个月向所在地特种设备检验检测机构提出定时检验申请。（6）、项目部应建立特种设备定时检验台帐。设备维护保养制度1、作业班组依据设备保养规程进行设备日常和定时保养，各班组技术责任人进行监督，并进行对应技术指导。2、大型设备（单台原值200万元人民币及以上）保养计划必需上报企业物设部进行严格审核，在企业物设部监控下进行。3、保养工作必需根据保养规程强制实施，不得以任何借口和原因停止保养维护工作，严禁以修理替换保养工作。4、保养工作必需实施“五定”制度。即：定位：要求润滑部位、名称；定质：要求每个加油点润滑油脂牌号；定

9、时：要求加、换油时间；定量：要求每次加、换油数量；定人：要求每个加、换油点责任人。5、保养程序合理，保养方法正确，保养过程有些人监督。进行保养工作时，一定要根据设备工作次序，在确保安全情况下进行。6、作业班组必需设备班前检验和运转统计表按岗位认真填写设备维护保养统计。大型设备修理制度1、设备修理分类及验收（1）设备修理分为大修、项修、小修。（2）项目部在进行设备大修、项修、小修和技术改造前，必需向企业物资设备部报送大修、项修、小修计划和技术改造技改方案，并经企业物设部审查同意后方能实施。（3）大修、技术改造完工后，项目部要立即上报企业物资设备部，方便立即组织相关部门和单位共同验收。（4）设备项

10、修、小修由项目部项目总工（或设备部长）组织进行验收。应将修理完成情况报送企业物资设备部立案。（5）设备除企业自行验收外，还应在设备技改前向当地技术监督局提出申请，同意后根据改造方案组织改造、调试，并由技术监督局验收，合格后，取得安全使用许可证后，方能投入使用。2、设备修理计划审批权限（1）设备大修计划由企业物设部汇总报集团企业物设部审批。（2）设备项修、小修计划项目部提出并上报企业物设部审批。3 、大型设备修理完成后，依据修理类别进行验收，企业物设部负责设备中修以上验收工作，项目部负责搜集、整理设备修理后完工验收资料，将相关验收统计存档、按相关要求上报。4 在保修期内机械设备发生严重故障或提前

11、损坏时，应立即通知承修单位派人共同检验，分析原因，明确责任，设备修理，应待故障分析完成后进行。作业人员及相关人员培训制度1、对作业人员进行培训考评。确保作业人员100%持证上岗。2、新购设备使用前，要求设备供给商组织对设备技术管理人员、设备专业维修（电气、液压）人员、设备关键岗位操作人员进行培训，关键是设备维修保养、操作关键点和使用安全控制点培训，并作好统计。3、作业人员上岗前，要依据项目部编制岗前培训计划经过岗前培训，培训时间不少于14天，并有统计。培训结束必需经过考试，合格后才能上班。4、新机型或有6个月及以上没有进行实际操作作业人员上机前，也必需经过培训。培训内容不减，培训时间视情能够缩

12、短。5、作业人员日常管理：（1）项目部对作业人员进行动态管理，建立、健全特种作业人员档案（包含身份证复印件、操作证书复印件等），并主动做好相关申报、培训、取证、复审组织工作和日常检验工作，做到全部特种作业人员均持证上岗，且全部上岗证书均为有效。（2）项目部需对本作业队作业人员持证上岗情况进行不定时检验，确保特种作业人员持证上岗率和证书有效率。设备技术档案管理制度1、设备技术档案工作基础标准1）.凡组成设备固定资产设备，在其申请、购置、验收、调试、运行、管理、维修、改造、报废等全部活动过程中直接形成含有保留利用价值文字、图表、声像等载体材料及随机材料，均需建立设备档案。2）.归档文件材料必需反应

13、设备从申购到报废处理全过程，确保完整、正确、系统。3）.归档设备文件材料必需遵照其自然形成规律，保持其有机联络，必需和实物一致并含有成套性。4）.各单位专(兼)职设备管理员同时兼任兼职档案员。2、设备技术档案归档内容特种设备注册记录表；设备及其部件出厂随机文件；安装、大修、改造统计及验收资料；设备运行使用、维修保养和常规检验统计；验收检验汇报和定时检验汇报；设备故障和事故统计等。3、设备档案归档要求（一）整理组卷1.实施由购置使用部门立卷标准。设备验收完成和进口设备索赔期满后，设备使用(保管)部门专(兼)职设备档案员应立即将设备申请、购置、验收等全过程中形成设备文件材料整理组卷。2.依据设备文

14、件材料形成规律和设备文件材料内容、价值、数量和载体形成等实际情况，在坚持文件之间有机联络和便于利用查找组卷标准下，将每项设备文件材料进行系统整理，组成一个或若干个案卷。3.将最能反应设备购置概况文件材料，排放在各卷之首，其它设备技术文件材料、设备工作程序及关键程序，依次系统排列。4.卷内文件材料按文字材料在前、图表在后要求排列。5.拆除卷内文件中金属物，用线装订，对破损文件材料进行修补。6.设备文件材料采取卷盒保管形式，图件按卷盒规格叠成手风琴式。7.全部设备文件不管单面或双面只要有书写符号，每面均为一页，每卷页号均从1开始，页号位置在非装订线一侧下角。8.认真填写卷内目录和备考表。归档案卷必

15、需填写卷内目录，卷内目录可打印，也可用蓝黑或碳素笔正楷填写，字迹要工整、清楚，文面要整齐，不得涂改。每个案卷组成以后，全部要填写备注表，写明本案卷图纸和文件材料总页数，并对文件材料完整、正确程度、损坏、缺乏情况加以说明。以后案卷内图纸和文字材料需要变更、修改时，由档案管理人员随时在备注表上注明。9.确定案卷封面各栏目，案卷标题要简明、正确。对进口设备外文案卷标题、控制在100个字符以内。外文说明书必需有汉字译名。10.确定设备档案卷内文件保管期限。对最能反应设备购置概况和设备技术性能文件材料，定为长久保管。设备随机技术文件和使用维修、改造等文件，因为其价值是作为设备组成部分而存在，标准上随设备

16、而存在，保管期限和设备共存。（二）归档验收1.设备随机资料，临时存放在使用单位。具体要求：(1)存放地点安全；(2)指定专员管理；(3)要按科技档案组卷方法和要求，组卷登记、上账。全部资料目录、卷号，交档案室，并在档案室办理设备档案借阅登记。2.已建档设备，在使用管理过程中形成使用维修统计、损坏修理汇报、改装精化图纸、大修判定结论等技术文件资料由该设备使用（保管）人根据统一格式要求积累、整理后，交档案室归档。3.设备档案保管期限，在设备未报废处理前长久保留。4.已建档设备在办理过报废手续，技术档案随即调出或定时销毁。备品备件管理制度1、外购备件应由项目总工（或设备主管）编制订时采购计划，经项目

17、经理审批后实施；采购备件应有产品质量检验合格证（单），经验收后方能点收入库；备件应凭相关责任人同意后领料单领用。2、备件入库应编号登记上账，填制标签，做好防护，并分类存放。3、储存备件定时盘存查对；定时保养，对出现缺失、损坏、变质或长久闲置情况，填写汇报，按程序进行处理。自制备件应编制加工计划，和单位生产计划同时下达。4、备件库要求干燥、通风、明亮、清洁，有排水及消防设施。5、油料使用、保管参见工程机械润滑油选择和使用中相关要求。设备确保金制度1、为了加强设备管理，增强作业班组珍惜设备、用好设备、管好设备责任心，对作业班组实施交纳确保金制度。2、交纳范围：作业班组各岗位责任人。3、交纳金额：每

18、名岗位责任人或分包队伍老板代缴交纳金额，低限不少于500元，高限不超出元。4、确保金管理：确保金上交企业财务部门统一专题管理。5、设备判定和确保金返还（1）判定频次。企业物设部每十二个月对设备进行一次判定。（2）判定标准。根据设备技术状态判定表进行判定。判定完好设备，继续由原保管司机保管；因保管、操作不妥或违章操作造成机械动力设备损坏，应按事故处理，并按企业有限责任赔偿措施实施。（3）机械动力设备在要求使用年限内报废，退还岗位责任人全额确保金。（4）因工作需要变动、调动或不宜本职员作岗位责任人，须经企业物设部判定，凭判定证实在企业财务部门退还确保金。完好退还全额；因保管、保养、操作不妥造成机械

19、动力设备损坏或故障，应负责修复，并负担对应经济损失，清算后退还余额。设备管理奖惩考评制度1、项目部按要求建立设备技术档案（包含使用说明书、合格证、图纸、履历书、维护保养统计、设备出厂技术文件（企业档案室保留原件，使用单位用复印件）、安装、修理统计和验收资料；设备运行故障和事故统计；应建立安全技术档案（还应有定时检验和定时自行检验统计；日常使用情况统计；安全附件、装置、仪表日常维护统计、能耗情况统计和节能改造技术资料）。不然，每缺一项，处以责任人100元罚款。2、未按要求实施设备使用、保养和维修、检验等制度，每缺失一项，处责任人200元罚款。3、特种设备安装、拆卸由含有资质专业队伍施工，并经当地

20、特种设备检验部门检验合格，领取“监督检验证及使用许可证”后，方可交付使用。不然，处责任人1000元罚款。4、项目经理部应组织相关技术人员向现场机械操作、起重指挥、维修人员进行技术交底，杜绝违章指挥、违章作业。不然，处责任人1000元罚款。5、机械动力设备操作、维修人员要立即、正确地作好运转、维修、交接班及事故、故障统计；设备员要随时督促检验统计真实性，并按相关要求搜集整理上报相关报表。统计不立即或不正确，报表漏报或延迟，每项次责任人200元罚款。6、设备应有可靠安全防护设施及标识：标牌、额定能力或起重量标志；设备基础及相关工程检验。关键金属结构和受力构件及其连接有没有缺点；驾驶室、平台、走台、

21、梯子、栏杆是否齐全稳固；起升、运行等机构是否正常，各限位装置、限制器、制动器、缓冲器、夹轨钳和锚固装置是否齐全有效；设备电气保护装置、控制装置、导线敷设、照明、铃声和设备接地、绝缘是否正常；钢丝绳、吊钩和吊钩辅具、滑轮组是否可靠安全。不然，每缺乏一项处以责任人200元罚款。7、 设备发生事故后立即停止使用，采取方法预防扩大损失。保护好现场，按事故处理权限立即上报，并主动组织抢修。不然，处责任人5001000元罚款。8、 项目部设备管理领导小组（项目经理（或设备主管经理）参与）每个月应组织本单位设备全方面检验一次，项目部设备管理领导小组每七天组织巡查一次，机长天天应组织检验一次。做好相关统计，不

22、然，每缺乏一次处责任人200元罚款。停用、闲置设备管理制度1、停机库要设置在安全、防火、干燥、通风、易排水位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。2、设备入库前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理。精密部件，电器仪表必需存放在室内并罩盖保护。3、设备停用，应严格根据说明书所列要求内容办理。4、停用机械设备一月以上应按停用管理措施实施，要求以下：（1）停机地点要设置在安全、防火、干燥、通风、易排水位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品。（2）自轮运转设备使用铁鞋,其它带轮机械设备使用三角木配合手制动做好防溜工作。（3）有发动机机械设备每七天发动1次，时间30分钟，属于电动

23、机带动机械设备每七天通电1次，时间30分钟。系发动机时，察听发动机声音、观察仪表盘显示是否正常；系电动机时，察听电动机声音、观察仪表盘显示是否正常；检验完成后切断电源。（4）长久停放室外机械设备，对关键部件因为雨、雾天、夜间等气候不良情况下应用防尘罩方法，预防设备受潮和灰尘侵蚀；在天气晴朗时，应揭开防尘罩给予通风。（5）值守人员应常常巡视设备，预防设备、部件被盗或遭受破坏。5、停用期在六个月以上设备才能申请闲置，闲置设备要求以下：（1）申请闲置设备应依据“八局物设489号”中铁八局集团机械动力设备管理措施要求程序向企业报批。（2）企业审批后设备进入闲置状态。如有调拨，配合企业移交相关手续。（3

24、）闲置停放时应做好以下工作：停机地点要设置在安全、防火、干燥、通风、易排水位置，场内备足消防器材，周围严禁存放易燃易爆物品；设备停放前要进行清洗、涂油、放净存水，做好防腐处理；切断水、电、气源；保护好活动部件，预防损坏、变形；精密部件，电器仪表必需罩盖保护；设备隶属装置要清点造册；特殊机械设备停用，应严格根据说明书所列要求内容办理；每个月对停放设备进行检验、养护。（4）封存设备启封时，向企业提出申请进行启用。设备启封前，应做好以下几项工作：对设备各部件，各部位进行清洗、擦拭；在润滑部位进行润滑；安好活动构件，检验机械，电器及安全装置是否齐全可靠；清点隶属装置，附件及工具是否齐全；接通水、电、气

25、源等；试车运转正常，技术指标达成要求。盾构机管理制度因为盾构机是地下施工设备，属于施工风险较高设备，刀盘、主轴承、管片拼装机、螺旋输送机等关键部件在地下维修难度大等特点，特针对盾构机提出以下管理制度。1.机电责任人巡视制度1.1建立机电责任人三级巡视制度：即保养人员巡视制、掘进责任人巡视制、机电总工巡视制；1.2.维修保养人员天天应对所负责关键部位和系统进行不定时巡视，并立即处理故障，直接对掘进责任人负责；1.3.掘进责任人天天对所管辖设备必需进行巡视，立即发觉故障隐患，方便在设备未发生故障时立即安排修理，以保持机械设备技术状态良好；1.4.机械使用前后，办理交接班时，操作人员应按要求路线对该

26、台设备各个部分进行一次具体、全方面巡回检验；正在使用机械，也应利用其它停机间隙进行巡回检验。1.5.掘进责任人应实时对维修保养人员进行作业指导，并立即纠正盾构作业中不正确行为；1.6.检验中发觉问题，应立即采取有效方法，给予纠正，并记入运转统计中，重大问题要向机电总工立即汇报；1.7掘进责任人日常巡视关键根据盾构机日保养作业文件要求内容进行；1.8.机电责任人应不定时到现场对所管辖机械设备相关键进行巡视检验，对操作人员填写运转统计和交接班统计进行复核确定；1.9.机电责任人对盾构关键部位和系统进行巡视，对掘进责任人巡视情况进行复核，对日常维修保养作业提出要求等；1.10.机电责任人应立即通报巡

27、视、检验情况，并组织相关人员进行技术分析和总结。2停机保养制度2.1.盾构机保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒班时）应停机812小时，进行强制性集中维修保养；2.2.盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机全方面清洁、检验和维修；2.3.在强制保养日，机电工程师组织得力维修保养人员，在掘进司机配合下，有针对性对设备进行保养和维修；2.4.停机保养维修应制订具体工作计划并立案，具体保养维修内容能够参考表1进行。表1 盾构机停机保养内容序号维修保养项目起止时间保养维修情况一刀盘（视是否含有开仓条件而定）1刀盘整体清洁检验，各部位有没有裂纹、脱焊、磨损、损坏情况2刀盘三道耐磨

28、圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸3刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视磨损情况用耐磨焊条焊条盘第堆焊耐磨条4刀盘焊接情况检验5刀盘泡沫管路通畅情况检验疏通，泡沫孔盖板及单向阀检验并更换阀片6刀盘面板及刀座修补7依据前方地质情况，合理部署安装刀具二主驱动系统1主驱动主轴承外密封磨损检验，在主驱动处分别打开观察孔，观察有没有油液泄漏，如有液体泄漏在更换齿轮油再进行更换。2主轴承密封油脂（HBW）分配阀马达动作、注脂情况是否正常检验3主轴承齿轮油分配马达工作情况是否正常检验4检验主轴承齿轮油冷却过滤滤芯是否堵塞5检验主轴承和刀盘螺栓联接紧固情况，并清理内密封区域内脏物和液体6检验齿轮变速箱和主轴

29、承油位是否正常7清洁并检验行星齿轮变速箱循环冷却水运转情况，清洁并更换变速箱冷却水8主轴承齿轮油热交换器泄漏检验、清洁9主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传感器清洁检验三泡沫系统1检验泡沫泵及其螺杆磨损、泡沫泵、水泵工作情况，必需更换或修复。2泡沫发生器处各流量传感器、流量计显示及工作情况检验，液体电动开关动作开闭情况检验3拆除旋转接头处泡沫管路疏通检验并清除管内污物4旋转接头至刀盘泡沫管路、土仓泡沫注入管路、螺旋输送机泡沫注入管路流量检验、管内污物清除5检验或清洗泡沫发生器内石英砂颗粒四推进系统1检验推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管片安装机泵过滤滤芯是否堵塞2检验推进油缸撑靴

30、靴板和油缸密封情况3清洁盾壳内推进油缸、铰接油缸范围内砂浆、土气分离器检验、维保泥土4盾壳底部推进油缸、铰接油缸进、回油管管路泄漏检验，必需时更换5各阀组清洁五盾尾1盾尾注浆管路疏通、清洗2检验盾尾铰接密封3盾尾密封油脂电磁气动阀、油气分离器拆下清洁、检验、修复，确保其工作正常4盾尾铰接密封注脂点通畅情况检验5盾尾和中体外部铰接处清除洁净，涂抹盾尾密封油脂防护六螺旋输送机1检验变速箱油位2检验后仓门密封槽变形情况必需时修复3检验螺旋叶片磨损程度，进行补焊耐磨层（开仓许可情况下）4清洁各传感器灰尘，紧固电路接线端子七液压系统1检验主油箱滤芯堵塞情况2检验、清洁处理各阀组、管路、油缸、热交换器有没

31、有磨损、损坏、渗漏油现象，进行防护和更换备件八注浆系统1检验各注浆管路磨损情况2注浆头、注浆缸密封情况拆卸检验、或更换3砂浆罐内外表面及注浆泵外表根本清除残余砼，搅拌叶片磨损情况检验和焊修4搅拌减速器油位检验，砂浆搅拌罐从动轴承检验九管片安装系统1管片安装机抓取头检验，管片防护尼龙板情况检验2管片输送小车尼龙板检验、拖轮总成检验，管片输送小车底部滑行木板检验3管片吊机行走、提升变速箱检验，吊装头螺栓更换及吊机梁夹板螺栓检验、紧固十皮带机系统1皮带机主驱动减速器油位检验，主驱动轴承检验，张紧滚筒轴承检验，主、副刮板检验调整，张紧装置调整2皮带机从动滚筒检验、皮带情况检验十一风水系统1空压机室内清

32、洁2盾构机水系统清洗3土仓加水系统管路单向阀、电磁阀检验处理十二油脂泵站及其它1检验更换油脂泵排气滤芯，检验维修HBW油脂泵气锤和油脂桶密封处密封2油脂泵密封情况检验3人员仓进出仓门密封检验更换1.1.2 随机保养制度1.盾构机随机保养应有专门掘进责任人负责；2.掘进责任人对设备保养人员进行现场技术指导并对其负责；3.盾构机随机保养操作人员必需根据盾构机作业文件要求进行作业；4.掘进责任人有权处理工作中发觉违章作业行为；5.如实、认真填写盾构机随机保养统计（故障发生时间、部位、是否更换配件、处理结果、跟踪情况等）；6.定时总结盾构机故障情况并认真填写盾构机履历表。1.1.3 技术改造报批制度1

33、.依据施工需要，现场提出盾构机部件改造项目；2.上报企业评审改造项目标可行性，并提出可行性汇报；3.将盾构机改造项目和可行性分析汇报上报企业物设部审批；4.依据二企业物设部审批意见进行改造作业；5.假如盾构机部件改造作业需要委外，应找有资质企业进行，依据发生金额大小，根据企业相关文件进行招标；6.盾构机部件改造作业必需将相关新资料存档立案；7.技术改造后进行质量跟踪，并认真填写盾构机履历书。1.1.4 故障诊疗及油水检测制度5.1故障诊疗及估计1.日常运转检测：检测人员应常常检验设备温度、振动、声音、气味等情况，发觉不正常现象或听到异响，应立即通知操作人员，停机检验，给予排除，并记入检测统计。

34、2.机况监测及故障估计：依据日常检测中发觉不正常现象，和油水检测结果，检测人员和维修工程师逐项进行检验或利用检测仪器、仪表等进行针对性测试，做出正确判定或估计。3.故障诊疗：检测人员应依据各项检测数据和机械设备结构特点、性能及操作、维修保养特殊要求，判定出故障隐患，并和掘进责任人、维保工人一道，以不拆卸或局部解体方法，借助于仪器测定，找出故障原因及正确部位。4.故障处理：诊疗出故障，通常应结合各类保养进行修理。检测各项数据，故障部位、原因及修理后情况，均应记入检测统计。5.2油水检测5.2.1取油：1.对每台设备润滑部位及名称，加油点和取油点，每个加油点油品、牌号进行规范化，并记入检测档案。2

35、.取油时间应在刚停机一定时间内抽取。3.取油器具一定要清洁。4.把抽取油样时间、部位及取样人统计清楚。5.定时取样化验间隔应科学规范。6.按期将盾构机油水检测时间、检测结果记入盾构机履历书，作为换油依据。5.2.2油水化验：1.应送交有化验资质单位进行化验。2.化验结果统计规范，每一台设备检测结果记入检测档案；3.换油指标：检测油品指标不合格时，应该换油；4.依据油水化验结果分析设备磨损规律和情况，立即总结，预报设备潜在故障。1.1.5 机况定时评定制度 1.盾构机情况评定应定时进行，通常盾构机状态评定在以下情况下进行：盾构机每运行四分之一寿命时；盾构拆机之前；盾构可能潜在故障；盾构出现重大故

36、障；2.盾构机状态评定前上报企业物设部，由企业物设部牵头，成立临时评定小组；3.盾构机状态评定努力争取全方面，包含机、电、液等综合范围；4.盾构机状态评定必需真实可靠，并出具正式盾构机评定汇报，作为盾构机械管理文件存档。6.1盾构机运转过程中检测指标1.依据技术资料检验各部件变形及磨损情况；2.各部件应整齐无泄漏；3.系统润滑情况良好；4.依据功效测试、油水检测、振动检测等，进行各系统性能恢复情况评定；5.设备可操作性能是否良好；6.设备安全防护情况是否达标。6.2拆机存放过程中检验项目 1.在拆机过程中，必需进行盾构机全方面检验；2.对刀盘磨损情况、焊接质量、刀具安装孔情况、刀座情况、面板情

37、况、泡沫孔情况等进行检验；3.检验主轴承情况：密封情况（包含密封槽磨损情况），滚动体情况（依据油液进行评定），齿轮磨损情况等；4.螺旋输送机机械性能检验：螺旋输送机轴叶片磨损、筒壁磨损、螺旋输送机轴叶片和筒体同心情况、前后仓门机械情况等；5.盾体机械性能检验：盾体变形情况、盾体磨损情况等；6.液压系统性能检验：系统密封性、实施元件动作、控制操作元件灵活性、动力元件机械性能、辅助元件情况等；7.电器系统检验：线路情况，变压器、整流器、变频器电气特征，控制继电器触点，操作按钮和开关灵活性等；8.其它部件检验。1.1.6 维修分级管理制度为了消除盾构设备潜在故障，在功效故障未发生前，有计划对盾构机进

38、行维修，方便确保盾构设备性能指标。1.1.7 大修1.大修范围：特指各系统、部件机械性能恢复和整体维修。2.通常是在盾构设备掘进达成其设计寿命二分之一时，依据实际检测情况决定是否实施大修。3.盾构设备大修应制订切实可行维修方案，并有专员负责。4.盾构设备大修应上报二企业物设部审批。1.1.8 项修项修关键是指造成盾构设备性能指标恶化，达不到施工生产要求项目，按实际需要进行修理，其针对性较强。项目修理通常是在盾构设备施工完成一个标段后，对其相关部位进行有针对性修理。1.1.9 小修根据盾构设备要求日常维修保养内容，或是依据维修技术人员日检、机电总工巡检、定时检验发觉问题，拆卸相关零部件，进行检验

39、、调整、更换和修复失效零件，以恢复盾构设备正常功效修理。1.1.10 专用机具、设备和资料管理制度1.1.11 专用机具管理1.盾构机专用机具范围：包含液压扭力扳手、液压预紧扳手（拉伸扳手）、液压辅助泵站、液压油缸、始发台、反力架、压力表等2.必需立案保留管理盾构机专用机具，必需认真填写盾构机履历书相关表格；3.盾构机精密专用机具使用必需指定专员负责，如液压扭力扳手、液压预紧扳手（拉伸扳手）等；4.盾构机专用机具使用应符合对应安全操作规程或说明，必需时技术人员进行技术交底并现场指导；5.盾构机专用机具保养应派专员负责，并按摄影应保养规程进行；6.盾构机专用机具存放，必需按摄影应存放要求进行。1

40、.1.12 关键设备及软件管理1.关键仪器范围：VMT测量专用计算机、主机操作工业控制计算机、地面监视工业计算机、VMT软件、PLC程序、主机操作计算机专用软件、地面监视系统软件（PDV）、VMT相关其它设备、通讯用调制解调器、通讯线、电视监视系统等；2.关键设备和软件维护必需专员进行；3.关键设备必需定时维护：包含计算机定时清洁、磁盘整理、数据备份等；4.盾构随机配置笔记本电脑、移动PC等关键专用设备必需专员保管，不得改为她用；5.关键设备和软件使用必需遵照其对应操作说明，严禁盲目操作；6.对于精密仪器和设备使用和维护必需小心进行，严禁野蛮作业；7.关键设备保留必需考虑必需缓冲装置并考虑通风

41、等要求；8.关键软件必需使用光盘介质备份并存档，报二企业设物部留存；9.设物部购置移动硬盘进行盾构关键软件可靠备份，硬盘不得她用。1.1.13 盾构机资料管理1.盾构资料文件必需专员负责管理；2.盾构资料文件必需建立必需索引和目录，方便查阅；3.盾构机电子资料文件必需光盘备份并报企业物设部立案；设备计划管理（一）机械使用费组成1、项目机械使用费组成，包含：租赁费（内、外租赁设备）、燃油动力费、配件消花费、维修保养费、安拆及进出场费、车船使用税、检验费、和操作、维修人员薪金等。2、项目成本管理部门在开工早期应严格按项目责任成本分劈机械费，并将机械费分解到单位工程件上，作为整个项目或单位工程机械使

42、用费控制红线，项目部实际机械使用费应低于控制红线。制订设备月度维修计划，并按期完成。（二）计划和报批1、设备租赁计划提报步骤：(1)项目开工早期，机电领工员依据工程项目总体安排和工程技术部门提出设备计划，确定设备配置计划。(2)施工过程中，依据现场实际情况，项目分管设备副经理对现场设备进行调配，如无法调配需另行租赁时，提出书面设备租赁计划，报企业设备部批复后实施。严禁项目无计划租赁和购置设备。2、严禁项目部为分包队伍代租、代购设备及代付设备款项，严禁项目部租用分包队伍设备进行自有工程建设。自有设备管理 （一）采购和发放1、项目部无权自行采购设备。2、经企业批复后同意购置机具设备，实施采购前，项

43、目部机电领工员需将机具设备实际数量、单价报企业设备部批复，采购时必需比值比价。企业及项目部建立机具设备台账。3、项目机电领工员必需建立机具台帐和领用台帐。（二）使用1、设备应由专员负责使用，并明确相关责任。2、项目每个月对自有设备进行盘点，设备丢失应在当月由责任人原价赔偿，非正常损坏应由责任人负担维修费用。3、严格实施设备定时维修保养制度，认真填写设备运转日志薄。4、进入施工现场设备必需编号进行设备标识。（三）处理1、严禁项目私自报废机具、设备并进行处理。2、报废机具、设备处理，必需书面报企业相关部门审批，并附带上传相关影像资料，根据企业审批意见进行处理。3、账物不相符合必需对相关责任人进行处理并实施赔偿。外租设备管理(一)市场调查、供方评价和指导价格1、严禁企业职员或其亲属为单位提供设备租赁业务。严禁项目领导介绍设备租赁业务。严禁项目部在非工地所在地租用小车进入施工现场。2、机电领工员必需参与设备租赁调查、谈判及协议评审签定工作，做到比质比价。3、标准上从租赁设备合格供方名册里选择出租方，确需邀请租赁设备合格供方名册以外单位进行机械设备租赁，项目部需提前进行供方评价，上报企业设备部批复后实施。由供方提供相关资质文件。4、必需严格实施集团企业及企业外租设备指导价格。(二)租赁协议及审批1、严格根据集团企业设备租赁合一样本进行。2、设备租赁三种方法