检修作业指导说明书格式.doc
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1、 深圳钰湖电力有限公司公司原则Q/SZYH-115.07-05- 检修作业指引书 批 准: 审 核: 编 制: -01-05发布 -01-05实行深圳钰湖电力有限公司 发 布目 次1、设备简介32、目33、修前设备分析34、安全文明施工办法45、工器具、材料和备件明细46、进度筹划67、检修工序、工艺原则及质量监督点7附件1 检修记录9附件2 测量记录10附件3 质量监督点验收记录11附件4 设备试运记录13附件5 设备检修不符合项目解决单14附件6 竣工报告单151、设备简介单级双吸式水泵,技术参数如下:序号名 称型 号出力(M3/h)扬程(mH2O)转速(rpm)水泵轴功率kw台数21闭式
2、水泵KPS60-50032704498043022、目2.1保证闭式水泵维护和检修符合检修工艺原则规定,从而保证其长周期经济运营。2.2 使所有参加本项目工作人员、质检人员明确必要遵循质量保证程序。2.3 起到使检修外委人员理解、掌握设备培训作用。2.4 保证闭式水泵长周期安全稳定运营规定。3、修前设备分析3.1设备诊断停运前运营参数:检查项目检查时间驱动端振动(mm): : : : :轴承温度(): : :非驱动端振动(mm): : : : 轴承温度(): : 驱动端轴承温度()非驱动端轴承温度()入口压力(MPa)出口压力(MPa)出口压力(MPa)4、安全文明施工办法4.1 开工前应检查
3、现场安全办法与否完善,安全用品、检修工器具、材料以及备品备件与否准备妥当,重点是检查安全用品、电动工器具使用状况。4.2 人员准备及履行开工手续4.2.1 拟定施工负责人及参加工作人员,规定组织得当、分工明确,对安全、检修质量和文明施工负责。4.2.2 办理工作票等有关手续。开工前对安全技术办法、安全办法(涉及危险因素控制办法)进行交底,危险因素控制办法做好后,方可开工。4.2.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量原则,检修现场零部件存储要符合安全文明生产规定。指定专人做好检修记录,保证记录真实、精确、明了。按电业安全生产规程规定对检修工安全进行监护。布置作业现场,检查装设照明设施。讨论贯彻检
4、修项目,掌握检修进度。5、工器具、材料和备件明细5.1 普通工具序号名称规格型号单位数量检修级别1一字螺丝刀6”把12一字螺丝刀8”把13铁皮油桶个14铜棒个25平锉细齿把16手锤4kg把17三角锉6”把18活络扳手10”把29活络扳手12”把210活络扳手15”把15.2 电动工具序号名称规格型号单位数量检修级别1绕线轴100m台12行灯变压器36V台13照明灯具500W个44照明灯具100W个45轴承加热器台15.3 材料序号名称规格型号单位数量ABCD1不锈钢片0.5mm11112生料带卷11113砂布#280张101010104包布66665保险丝5A卷11116松动剂瓶22227密封
5、胶587瓶11118瞬干胶406瓶11119煤油kg222210清洗剂755瓶111111二硫化目膏kg0.50.50.50.512普通胶皮 厚5mmkg2020202013记号笔支1111备注:以上所列仅为惯用材料,在实际执行中依照检修级别和详细状况恰当增减。4.4 备件序号名称规格型号单位数量1双吸密封环(闭式泵)N4.502.380Z个22机械密封M74/120-G9-Q2BPGG套23轴套(闭式泵)N4.524.120Z/ZG20Cr13套24联轴器螺栓(闭式泵)JM12个25轴承6318个26轴套锁母(闭式泵)正扣TG.921.RAOFZ个27轴套锁母(闭式泵)反扣TG.921.LA
6、OFZ个28油封(3件/套)(闭式泵)8511012套29油封(3件/套)(闭式泵)9512012套210轴承圆锁母45GB/T812M90*2/45GB/T812M90*2LH/45套211轴间挡圈GB/T886-1-001 90*105套212挡液圈TG.507.F090Z/ZG20Gr13个213O型密封圈A160*2.65/丁腈橡胶件414四氟密封带(5*3*25)16米/圈卷115膨胀聚四氟乙烯带4mm*1mm*30m件116膨胀聚四氟乙烯带3mm*2.5mm*20m件117O型密封圈A95*3.55/丁腈橡胶件418O型密封圈A175*3.55/丁腈橡胶件46、 进度筹划0小时6小
7、时12小时18小时24小时解体试装回装试运7、检修工序、工艺原则及质量监督点序号检修项目检修工序工艺原则质量监督点1修前准备 检修工作票已得到批准,检修前与运营人员共同检查各项安全办法与否确已执行。 必要材料,备品备件准备齐全 普通工具和专用工具齐2解体 拆除保护套,检核对轮中心并记录。W1 在联轴器上打上记号后拆对轮螺丝并配套放好至指定位置W2 松开机械密封冷却水管拆下短轴上另一侧弹性柱销螺栓,检查橡胶圈与否磨损和短缺,螺栓和联轴器短轴上销孔间配合与否有旷动,如果有损坏则需更换橡胶圈或螺栓W3 拆下轴承体压盖,拆下机械密封压盖 拆除处泵壳中分面螺栓,拔出定位销,顶丝顶起泵体上壳,起吊上壳,放
8、置定置位置。 将整个旋转部件从泵体上取下,放置定置位置 取出轴承体上油封,从轴上旋下圆螺母,用拉马慢慢拉出轴承 取下轴肩挡圈和轴承盖及油封轴肩挡圈作标记W3 拆下机封压盖及机封静环,从轴套上取下机封动环 取下双吸密封环,依次拆下挡液圈、轴套螺母、机械密封、O形圈、轴套、膨胀四氟带、叶轮。3检查 泵叶轮检查叶轮叶道,叶片完整无损H1 泵体内部检查清理无杂物W4 测量叶轮内径和键槽宽度记录数据W5 检查轴弯曲度记录数据0.03mmH24回装 依次将叶轮、膨胀四氟带、轴套、O形圈、机械密封、轴套螺母、挡液圈装在泵轴上,套上双吸密封环。 更换轴承后,相反顺序逆序回装轴承部件。 泵体内部检查清理H3 将
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