不合格品控制管理新规制度.doc
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1、不合格品控制制度第一章 总则为有效控制并处理不合格品,以预防深入加工或使用,并避免不合格品再发生,提升质量。第二章 适用范围第一条 本程序适适用于进料、生产、检验等各阶段和不合格品管制相关单位和个人。第三章职责权限第二条 项目分管领导负责本要求保持和改善;第三条 项目质量管理部负责本要求归口管理;第四条 项目总工程师负责本要求在本项目标保持和改善;第五条 项目工程质量部负责本要求在本项目标归口管理和实施控制;第四章工作程序及内容第六条 进料阶段1、不良样本应做标识,并交厂商送料人员处理2、判定之不合格批,应做标识并统计于进料检验日报表上呈主管审核确定。3、不合格批应标示并备注不良情形,供在制品
2、监视和测量人员协同控制。第七条 在制品阶段:1、过程中发生或发觉不合格品时,生产线作业人员应挑出。2、过程中产生之不合格品应标示,并放置于指定区域。3、隔离放置之不合格品经由品管人员确定后,给予退料、修复或报废。4、不合格品经修复后,仍应经检验人员复检,判定合格后方能再使用。第八条 成品阶段:1、不合格样本标示后交生产单位进行处理。2、不合格批应标示,并和合格批分开放置,以免误入仓库或出货。同时以纠正预防方法处理单知会各相关单位,进行重检并管控。重检后之成品仍应经检验人员复检,判定合格后方能使用。第五章工作关键点步骤不合格品识别标识统计 要求处理职责权限处理 返 工 返修 让步使用 拒收报废N
3、 Y 统计保留验证统计保留第六章 工作关键点第九条 不合格品判别1、在生产过程或材料检验中发觉不合格品,分为以下等级:A级:严重不合格发生在工程实体上,且经返工、返修后仍无法达成要求要求;需报废处理;需对设计作重大变更不合格。B级:通常不合格发生在工程实体上,但经返工、返修后能达成要求要求不合格。原材料、半成品能够降级使用/改作她用不合格;造成拒收或退货不合格。C级:轻微不合格工序生产过程中发生,能够立即在施工现场采取方法纠正不合格。第十条 不合格品标识、隔离1、对施工过程形成不合格品,由质检员用统计或在现场涂画标识、挂牌进行标识,标识应依据不一样不合格品采取易于识别、查找显著标识。2、对不合
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