第七部分升压变电电气设备安装综合项目工程单元综合项目工程质量评定表.doc

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1、升压变电电气设备安装工程单位工程质量评估表（共11个表式） 本表格依照能源部、水利部颁发水利水电基本建设工程单元工程质量级别评估原则SDJ249.688（称“原则6”）及电气装置安装施工及验收规范（称规范）编制。合用于如下升压变电电气设备设备安装工程质量评估： （1）额定电压35330KV主变压器； （2）额定电压35330KV户外高压电气设备及装置。 单元工程质量检查内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。 检测数量及单元工程质量级别评估原则按水利水电基本建设工程单元工程质量级别评估原则SDJ249.688规定执行。 表中加“”项目为重要检查项目。凡在“质量原则”栏中有“产品

2、技术规定”、“产品技术规定”者，应注明详细规定（规定）。咸水监表6.1主变压器安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及下规定。1.单元工程划分：以一台变压器安装为一种单元工程。本单元工程是重要单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程主变全型号（涉及重要技术数据）、台数（1台）。3.检查记录：填写实际测量及检查成果。注：项次18如果无有载调压某些，此项不填写。 4.检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。5.质量评估应在变压器所有安装完毕，并进行启动试运营后进行。6.启动试运营合格、优良原则。合格：运营过程中发现缺陷经解决后已消除，达到GBJ1

3、4890第二章中关于工程交接验收关于规定；或虽有个别小缺陷，但不影响运营使用规定。优良：运营过程中未浮现异常现象，且各项技术指标均达到GBJ14890关于规定。7.单元工程质量原则。合格：重要检查项目应符合质量原则，普通检查项目基本符合质量原则规定，启动试运营达到合格原则。优良：重要检查项目和普通检查项目必要所有达到质量原则规定。启动试运营达到优良原则。咸水监表6.1 主变压器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论1普通规定油箱及所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，

4、无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，固定良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位批示正常2器身检查2.1铁芯应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处绝缘应完好，连接部位应紧固2.2线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整洁，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧2.3引出线绝缘包扎应紧固，无破损、拧弯现象。固定牢固，校验绝缘距离符合设计规定。引出线裸露某些应无毛刺或尖角，焊接良好。引出线与套管接线应对的，连接牢固2.4电压切换装置无激磁电压切换装置各接点与线圈连接应紧固对的。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，批示器批示对的。有载调压装置各开关接点接触良好

5、。分接线连接牢固、对的，切换某些密封良好2.5箱体各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢3变压器干燥检查检查干燥记录，应符合规范关于规定4本体及附件安装4.1轨道检查两轨道间距离容许误差应2mm，轨道对设计标高容许误差应2mm，轨道连接处水平容许误差应1mm4.2本体就位轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器箱体顶盖应有1%1.5%升高坡度4.3冷却装置安装安装前应进行密封实验无渗漏。与变压器本体及其他某些连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置对的。油泵运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运营正常，联动对的4.4有载调压装

6、置安装传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关触头及其联线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。切换装置工作顺序及切换时间应符合产品规定，机械联锁与电气联锁动作对的。位置批示器动作正常，批示对的。油箱应密封良好，油电气绝缘强度应符合产品规定。电气实验符合“原则6”规定4.5储油柜及吸潮器安装储油柜应清洁干净，固定牢固。油位表应动作灵活，批示对的，吸潮器与储油柜连接管应密封良好，吸潮剂应干燥续咸水监表6.1项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论4本体及附件安装4.6套管安装套管应实验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常4.7升高座安装安装对的，边相倾斜角

7、应符合制造规定。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固，位置对的4.8气体继电器安装安装前应检查整定，安装水平，接线对的。与连通管连接应密封良好4.9安全气道安装内壁清洁干燥，隔膜安装位置及油流方向对的4.10测温装置安装温度计应经校验，整订值符合规定，批示对的4.11保护装置安装配备应符合设计规定，各保护应经校验，整定值符合规定。操作及联动实验过程中保护装置应动作正常5变压器油符合GB5015091规定第6.0.12条规定6变压器与母线或电缆连接应符合GBJ14990第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条关于规定7各接地部位应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网连接

8、应满足设计规定8变压器整体密封检查符合GB5015091，表19.0.0规定9测量绕组连同套管一起直流电阻相间互相差别不不不大于2%10检查分接头变压比额定分接头变压比容许偏差为0.5%，其他分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律11检查三相变压器接线组别和单相变压器极性应与铭牌及顶盖上符号相符续咸水监表6.1项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论12测量绕组连同套管一起绝缘电阻和吸取比符合GB5015091规定（绝缘电阻不低于出厂值70%，吸取比不不大于等于1.3）13测量绕组连同套管一起正切值tg符合GB5015091规定14测量直流泄漏电流符合GB5015091

9、规定15工频耐压实验实验电压原则见GB5015091附录1，实验中应无异常16与铁芯各紧固件及铁芯引出套管与外壳绝缘电阻测量用2500V兆欧表测量，时间1min，应无异常17非纯瓷套管实验应符合GB5015091第关于规定18有载调压装置检查实验18.1测量限流元件电阻与产品出厂测量值比较应无明显差别18.2检查开关动、静触头动作顺序应符合产品技术规定18.3检查切换装置切换过程所有切换过程，应无开路现象18.4检查切换装置调压状况电压变化范畴和规律与产品出厂数据相比，应无异常现象19额定电压下冲击合闸实验实验五次，应无异常现象20相位检查必要与电网相一致检查成果共检测 项，合格 项，优良 项

10、，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 符合质量原则测量人施工单位 建设（监理）单位注：合用范畴：额定电压330KV，额定容量6300KVA油浸式变压器安装咸水监表6.2油断路器安装单元工程质量评估表填表阐明填表阐明必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1.单元工程划分：以一组断路器为一种单元工程。2.单元工程量：填写本单元断路器全型号（涉及重要技术参数）及组数（1组）。3.检查记录：填写实际测量及检查成果。4.项次13只对35kV多油断路器进行测量。5.项次15，交流耐压实验，“原则6”只规定对低于110kV电压级别

11、油断路器必要进行测量，对110kV及以上电压级别没有规定。而新原则GB5015091则明确规定要做交流耐压实验，并有实验电压原则。因此，该项应按新原则进行测量。6.检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。7.单元工程质量原则。合格：重要检查项目应符合质量原则；普通检查项目基本符合质量原则，调节操作实验（项次24）应达到合格原则。优良：重要检查项目和普通检查项目必要所有符合质量原则。调节操作实验（项次24）应达到优良原则。咸水监表6.2 油断路器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量

12、标 准检 验 记 录结论1普通规定所有部件应齐全完整，无锈蚀。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前须进行电气实验部件，其实验成果应与产品阐明书相符2基本及支架安装2.1基本某些容许偏差中心距及高度10，预留孔中心10；基本螺栓中心22.2支架金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固3本体安装安装垂直，固定牢固，底座与基本之间垫片总厚度不不不大于10mm，各垫片之间焊接牢固。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整4消弧室检查组装应对的，中心孔径一致，安装位置应对的、固定牢固5套管及电流互感器安装5.1套管介损值应符

13、合规定，安装位置应对的。法兰垫圈应完好，固定螺栓应紧固5.2电流互感器安装位置对的，固定牢固，绝缘电阻应符合规定。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好，端子板应完整，编号及接线对的6提高杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值应符合规定7导电某些安装触头表面清洁，渡银某些不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头线性接触。用0.0510mm塞尺检查应塞不进去。调节后触头行程、超行程、同期各断口间及相间接触同期性等技术指标均应符合产品技术规范8缓冲器安装应符合规范或产品关于规定9断路器安装应符合“原则6”规定10操作机构和传动装置安装部件齐

14、全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。合闸接触器和辅助切换开关动作应精确，可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。操纵机构调节应满足动作规定，检查活动部件与固定部件间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品容许误差范畴内。操作机构密封良好。与断路器联动动作正常、无卡阻，分合闸位置批示器批示对的续咸水监表6.2项次检 查 项 目质 量 标 准检 验 记 录结论11接地牢固可靠12提高杆绝缘电阻测量符合产品技术规定13测量35KV多油断路器介损tg（%）1.5（10时测量值）14测量少油断路器泄漏电流应10A（实验电压为直流40KV）15交

15、流耐压实验实验电压原则见“原则6”附录1，实验应无异常16测量每相导电回路电阻应符合产品技术规定17测量固有分合闸时间应符合产品技术规定18测量分合闸速度应符合产品技术规定19测量触头分合闸同步性应符合产品技术规定20测量分合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻及直流电阻应符合产品技术规定21检查合闸接触器及分闸电磁铁最底动作电压分闸电磁铁Un30%UUn65%合闸接触器Un30%UUn80%22检查并联电阻及均压电容器符合产品技术规定23绝缘油实验应符合规范规定24操作实验在额定操作电压下进行分合闸操作各各3次，断路器动作正常检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元

16、工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 符合质量原则测量人施工单位 建设（监理）单位注：合用范畴：额定电压35330KV户外式油断路器及其操作机构咸水监表6.3空气断路器安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1.单元工程划分：以一组空气断路器为一种单元工程。2.“单元工程量”应填写断路器型号及组数（1组）。3.“检查记录”填写，应按各条质量原则规定，认真填写检查（检查）实际状况，规定文字述说精练明了，详细精确，数据真实。在“质量原则”栏中有“符合产品技术规定”，“符合原则规定”者，不能一概填写“符合产品技术规定”，“

17、符合原则规定”，均应填写产品规定技术指标，原则规定技术指标，实际测量技术数据或实验（检查）成果记录，统一自编号，在“检查记录”栏中填入自编号码。4.调节实验及操动实验。（1）调节实验“合格”与“优良”原则应符合SDJ24988第3.0.4条规定。（2）操动实验“合格”与“优良”原则应符合SDJ24988第3.0.5条规定。5.质量评估应在断路器所有安装完毕，并经调节和操动实验后进行。6.单元工程质量原则。合格：重要检查（检查）项目应达到质量原则，普通检查（检查）项目基本符合质量原则。调节和操动实验应达到合格规定。优良：重要检查（检查）项目和普通检查（检查）项目均应所有达到质量原则。调节和操动实

18、验应达到优良规定。咸水监表6.3 空气断路器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1普通规定所有部件齐全完好。绝缘件清洁，无损伤和变形，绝缘良好。瓷件清洁无裂纹，高强度瓷套不得修补，瓷套与金属法兰间沾合面应牢固、密实，2基本或支架安装容许偏差（mm）中心距离及高度10，预留孔中心10，预留孔螺栓中心线103断路器底座安装三相底座相间距离误差5mm，安装应稳固，支持瓷套法兰面应水平，三相联动相间瓷套，法兰面应在同一水平面上，橡皮密封无变形、裂纹，弹性良好。各排气管、孔畅通

19、4阀门系统安装活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。活塞动作灵活，无卡阻，弹簧符合产品规定。橡皮垫圈无变形、裂纹，弹性良好。各排气管、孔畅通5灭弧室安装触头零件应紧固，触指渡银层完好，弹簧压力适中。灭弧室尺寸及活塞行程符合产品规定。并联电阻值应符合产品规定，并联电容值应不超过出厂值5%。介损值tg（%）0.5，内部应无断线，接线接触良好6传动装置安装各部件连接可靠，活动某些动作灵活，对的无卡阻7操作机构安装安装应符合规范规定。空气管道系统在额定气压下，在24h内压降10%8接地应牢固，接触良好，排列整洁9测量提高杆绝缘电阻符合产品技术规定续咸水监表6.3项次检查项目质 量 标 准检 验 记

20、 录结论10测量每相导电回路电阻电阻值应符合产品技术规定11测量分、合闸电磁铁线圈绝缘电阻及直流电阻绝缘电阻10M；直流电阻应符合产品规定12测量分、合闸电磁铁线圈绝缘电阻及直流电阻符合产品技术规定13工频耐压实验实验电压原则见GB5015091附录1，实验应无异常14测量主、辅触头分合闸配合时间动作程序及配合时间应符合产品技术规定15测量主触头分、合闸同步性符合产品技术规定16测量操动机构分合闸电磁铁最低动作电压分闸电磁铁：30%UnU65%Un合闸接触器：35%UnU110%Un17操作实验在额定操作电压（气压）下进行分合闸操作各3次，断路器应按GB5015091第10.0.10条进行操动

21、实验，动作正常检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 质量原则。实验成果为测量人施工单位 建设（监理）单位注 合用范畴：额定电压不大于等于330kV者。以KW1110型空气断路器一组安装为例。项次16质量原则栏，括号内数字用于自动重叠闸。咸水监表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1.单元工程划分：以一组SF6断路器安装为一种单元工程。2.“单元工程量”应填写断路器型号及组数（1组）。3.检查记录：填写实际测量及检查成果。4

22、.项次10，工频耐压实验，GB5015091第12.0.4条规定：SF6断路器工频耐压实验只对110kV及以上罐式断路器和500kV定开距瓷柱式断路器断口进行。5.检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。6.单元工程质量原则。合格：重要检查（检查）项目应达到质量原则，普通检查（检查）项目基本符合质量原则。操作实验应达到合格规定。优良：重要检查项目和普通检查项目所有符合质量原则规定，操作实验达到优良原则。咸水监表6.4 六氟化硫断路器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验

23、 记 录结论1普通规定所有零件应齐全完好。绝缘无件应无变形、受潮、裂纹，绝缘良好。充有SF6气体和N2气体部件，其压力值应符合产品阐明书规定。并联电阻、电容器及合闸电阻规格应符合制造厂规定。密度继电器和压力表应经校验合格2基本或支架安装容许偏差（mm）基本中心距离及高度（L、H）10；预留孔中心10；预留孔螺栓中心线L223断路器底座安装部件编号对的，组装顺序符合产品规定。零部件安装位置对的、牢固，并应符合制造厂水平和垂直规定。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上，支柱中心线距离误差不大于等于5，相似中心距离误差不大于等于5。绝缘支柱出线套管垂直于底架4导电回路安装接触面应平整，接触良好。载流某些

24、可挠连接无折损5操作机构安装操作机构应固定牢固，表面清洁完整。液压操作机构应无渗油，油位正常。各连接管路应密封良好，阀门动作正常。油漆完整，接地良好6断路器支架接地应牢固，可靠7SF6气体检查及安装符合GBJ14790第5.3.15.3.4条规定，新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量应符合SF6气体质量原则，含水量不大于8ppm，断路器内气体含水量不大于150ppm8测量绝缘操作杆绝缘电阻符合GBJ15091第9.0.2条规定9测量每相导电回路电阻应符合产品技术规定续咸水监表6.4项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论10工频耐压实验被产品出厂实验电压80%进行，实验应无异常11测量灭

25、弧室并联电阻和均压电容器电容量、tg（%）符合产品技术规定12测量断路器分、合闸时间及主、副触头分合闸同步性及主、副触头配合时间各实测值均应符合产品技术规定13测量断路器合闸电阻投入时间及其电阻值应符合产品规定14测量断路器分、合闸电磁铁线圈绝缘电阻及直流电阻绝缘电阻不不大于等于10M；直流电阻应符合产品技术规定15操作实验按GB5015091第12.0.11条进行，动作应正常检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 质量原则。实验成果为测量人施工单位 建设（监理）单位咸水监表6.5六氟化硫组合电器

26、安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1.单元工程划分：以一套组合电器为一种单元工程。2.“单元工程名称、部位”应填写六氟化硫组合电器安装，kV开关站（或变电站）间隔（或条线路）。3.“单元工程量”，填写全电型号和组数（1组）。4.“检查记录”填写应按各条质量原则规定，认真填写检查（检查）实际状况。规定文字述说精练明了，详细精确，数据真实。在“质量原则”栏中有“符合原则规定”，“符合产品规定”者，不能一概填写“符合原则规定”，“符合产品规定”，均应填写原则规定技术指标（或原则编号），产品规定技术指标，实际测量技术数据或实验（检查、校验、合格证

27、）报告编号。采用文字述说检查项目，可将检查（检查）成果记录，统一自编号，在“检查记录”栏中填入自编号码。5.“操动实验”“合格”与“优良”原则应符合“原则6”（SDJ249.61988第5.0.4条）规定。6.单元工程质量原则。合格：重要检查（检查）项目应达到质量原则，普通检查（检查）项目基本符合质量原则。操作实验应达到质量原则合格规定。优良：重要检查（检查）项目和普通检查（检查）项目均应所有达到质量原则。操作实验应达到质量原则优良规定。注：组合电器中各电器元件应按单元工程质量评估表进行评估。咸水监表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名

28、 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1普通规定所有零件应齐全完好，瓷件及绝缘件应无变形、受潮、裂纹2组合元件装配前检查各元件应完整无损。紧固螺栓应齐全紧固，气室密封应符合规定。接地体及支架无锈蚀损伤，接地应牢固可靠。密度继电器和压力表应经校验合格3装配与调节装配程序和编号应符合产品技术规定。元件组装水平、垂直误差应符合产品技术规定。电气闭锁动作应对的可靠，辅助接点接触良好，动作可靠。接地线应连接可靠，不能构成环路。导电回路应表面平整、清洁，接触紧密，载流某些表面应无凹陷或毛剌4封闭式组合电器安装预埋件水平误差不应超过产品技术规定5SF6气

29、体检查及充装新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量应符合SF6气体质量原则。充装应符合“原则6”规定6测量主回路导电电阻电阻值应不大于等于1.2倍产品规定值7主回路工频耐压实验按产品出厂实验电硬度80%进行，实验应无异常8密封性实验各气室年漏气率应不大于等于1%9操作实验进行操动实验时，联锁与闭锁装置动作应精确可靠。电动气动或液压装置操作实验，应按产品技术条件规定进行，动作应正常检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 质量原则。实验成果测量人施工单位 建设（监理）单位注 合用范畴：额定电压不大于等

30、于220kV者。以系统额定电压为110kV六氟化硫组合器安装为例。咸水监表6.6隔离开关安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1.单元工程划分：以一组隔离开关为一种单元工程。2.单元工程量：填写本单元隔离开关型号和组数（1组）。3.检查项目：填写实际测量检查成果。4.检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。5.单元工程质量原则。合格：重要检查项目应达到质量原则：普通检查项目基本符合质量原则规定。开关动作检查达到合格原则。优良：重要检查项目及普通检查项目均应所有达到质量原则，开关动作状况检查应达到优良原则。咸水监表6.6 隔离开关安

31、装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1外观检查所有部件、附件齐全无损伤、变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。固定某些安装对的，固定牢固。操动机构部件齐全，连接紧固动作灵活。液压操作机构油位正常，无渗漏油。气压操作机构密封应良好，无漏气现象2开关组装相间距离容许误差：110kV及如下应不大于10，110kV以上开关应不大于等于20。支持绝缘子支柱各绝缘子中心线应在同一中心线上。同相各绝缘子支柱中心线应在同一垂直面内。均压环应安装牢固平整3导电某些检查触头应接触紧密，两侧压力均

32、匀。接触表面应平整，无氧化膜。触头及开关与母线接触面用厚0.0510塞尺检查：线接触塞不进。面接触：接触面宽度在50及如下，塞入深度不大于4；接触面宽度在60以上，塞入深度不大于6。三相触头接触先后差值应符合产品技术规定（不大于等于10）。开关与母线连接应符合“原则6”规定4操动机构及传动装置检查应符合GBJ14790第8.2.4第8.2.5条关于规定5接地应牢固，可靠6交流耐压实验实验电压原则见GB5015091附录1，实验中应无异常7测量操动机构线圈最低动作电压符合GB5015091第14.0.7条规定，其电压值为80%110%Un8开关动作状况检查在额定操作电压（气压、液压）下进行分合闸

33、操作各3次，动作正常检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 质量原则。实验成果测量人施工单位 建设（监理）单位注 合用范畴：额定电压35330kV户外者。咸水监表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1. 单元工程划分：以一组互感器安装为一种单元工程。2. 单元工程量：填写本单元互感器型号和组数（1组）。3. 检查记录：填写实际测量检查成果，其中，电流互感器安装不填项次7和项次9。4. 检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则

34、项目个数。5. 单元工程质量原则。合格：重要检查项目应达到质量原则；普通检查项目基本符合质量原则。优良：重要检查项目和普通检查项目均应所有达到质量原则。咸水监表6.7 油浸式互感器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1外观检查外观完整，部件齐全，无锈蚀、损伤。瓷套清洁，无裂纹，瓷铁件粘合应牢固。油位批示器、瓷套法兰接触处及放油阀等处应密封良好，无渗油现象，油位正常。变比分接头位置应符合设计规定。二次接线板应完整，引出端应连接牢固、绝缘良好，标志清晰2安装质量检查固定牢

35、固、安装面水平，排列整洁。均压环应装置牢固、水平且方向对的。一次接线接触良好。保护间隙距离应符合规定，容许偏差不大于5。接地部位对的，牢固可靠3测量线圈绝缘电阻电阻值与出厂值比较无明显差别4交流耐压实验一次线圈交流耐压实验电压原则见GB5015091附录1；二次线圈交流耐压实验电压原则为V，实验应无异常 5测量介损正切值符合产品技术规定6绝缘油实验应符合GB5015091第8.0.5条规定7测量电压互感器一次线圈直流电阻不应超过制造厂测得值5%8测量电流互感器励磁特性曲线同型式互感器互相比较，应无明显差别9测量电压互感空载电流空载电流值与出厂值比较无明显差别10检查三互相感器结线组别和单互相感

36、器极性必要符合设计规定与铭牌及外壳上符号相符11检查互感器变比应与设计规定及铭牌值相符12测量铁芯夹紧螺栓绝缘电阻按GB5015091第8.0.11条进行检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检查项目 质量原则测量人施工单位 建设（监理）单位咸水监表6.8户外式避雷器安装单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1. 单元工程划分：以一组避雷器安装为一种单元工程。2. 单元工程量：填写本单元避雷器型号和组数（1组）。3. 检查记录：填写实际测量检查成果。 4.

37、检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。5. 单元工程质量原则。合格：重要检查项目应达到质量原则；普通检查项目基本符合质量原则。优良：重要检查项目和普通检查项目均应所有达到质量原则。咸水监表6.8 户外式避雷器安装单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1外观检查外部应完整、无缺陷，封口处密封应良好，法兰连接处应无缝隙。瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间结合应牢固。组合元件应经实验合格，底座和拉紧绝缘了绝缘子绝缘应良好2避雷器安装固定应牢固、垂直，每个元件中心线与安

38、装线垂直偏差应不大于无件高度1.5%。拉紧绝缘子串必要紧固，弹簧伸缩自如，同相各绝缘串拉力应均匀。均压环安装应水平。磁吹阀型避雷器组装上下节位置应与制造厂产品出厂标志编号相符。放电记录器应密封良好，动作可靠，安装位置一致。避雷器油漆完整，相色对的，接地良好3测量绝缘电阻阻值与出厂值相比应无明显差别4测量电导电流并检查组合元件非线性系数电导电流值符合产品规定，同一相内联组合元件非线性系数差值应不大于等于0.045检查放电记录器动作状况及基座绝缘动作应可靠，基座绝缘良好检查成果共检测 项，合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单 元 工 程 质 量 等 级重要检查项目所有符合质量原则。普通检

39、查项目 质量原则测量人施工单位 建设（监理）单位注 合用范畴：35330kV者。咸水监表6.9软母线装置单元工程质量评估表填表阐明填表时必要遵守“填表基本规定”，并符合本某些阐明及如下规定。1. 单元工程划分：以同一电压级别软母线装置安装为一种单元工程。2. 单元工程量：填写本单元软母线安装量（m）。3. 检查记录：填写实际测量检查成果。 4. 检查成果合格项数，指达到合格及以上质量原则项目个数。5. 单元工程质量原则。合格：重要检查项目应达到质量原则；普通检查项目基本符合质量原则。交接验收过程中发现缺陷，经解决已消除（或更换个别部件），并达到质量原则规定。优良：重要检查项目和普通检查项目均应

40、所有达到质量原则。在交接验收过程中，各项验收均符合规范规定和设计规定。咸水监表6.9 软母线装置单元工程质量评估表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检查日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检 验 记 录结论1软母线外观检查无扭结、松股、断骨、变形、锈蚀。软母线和组合导线在挡距内不得有接头。设备经耐张线夹引出软母线不得切断2金具外观检查所有金具应符合国标。规格符合规定，零件配套齐全。表面光滑无裂纹、损伤、砂眼、锈蚀、滑扣等3绝缘子外观检查表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷，钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固，填料无剥落4软母线架设螺栓耐张夹连接软母线包绕方向与外层铝线方向一致。液压连接导线符合“原则6”规定。线夹与器具连接平面接触用0.05mm10mm塞尺检查，塞入深度应不大于塞入方向总深度10%。扩径空心导线弯曲度30导线外径。母线弛度与设计值偏差+5%2.5%；同挡距内三相母线弛度应一致。母线跨接线和引下线电气距离应符合室外配电装置安装距离，各相引下线弧度容许偏差应10%。组合导线安装圆环及固定线夹距离误差应3%。测量软母线装置各连接处接触电阻应不大于同长度导线电阻1.2倍5悬式绝缘子串安装绝缘子串应经交流耐压实验合格。绝缘子串应与地面垂直，个别容许5偏角。组合连接用螺栓、穿钉、弹