化工企业污水处理系统的防火防爆.docx

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1、高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可 燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水 管道爆炸，11个下水井盖飞起，事故原因是排水中带有可燃液 体，遇食堂排出的热水，油气加速挥发，遇明火引起爆炸。在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或者含易 燃液体（吸收剂）的污水排人下水道，当温度升高时，这些可燃 气体 会解吸出来，易燃液体味汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化 氢的过程中，由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够，易爆 气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统，在该系统中，解吸出 的气体与空气形成易爆混合物，而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水，往往含有多种火灾危（wei）险性物 质。

2、这种 污水也是下水道系统中形成蒸气（或者气体）与空气的 爆炸性混合物的来源。2 .混触反应生成危（wei）险物质排人下水道的各种物质互相作用，可能产生其他易燃、易 爆产物。例如，从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往 往含有化学活性较高，性质相互抵触的物质；当它们在下水道中 混合后，会形成爆炸性物质，甚至自燃性物质。这些物质常积聚 在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危（wei）险。硫化碱废液 同酸性污水流人下水道，会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化 氢和丙酮同时排入下水道，而生成丙酮过氧化物，以致在下水 道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸镂、硝酸镂等盐类的冲洗污水排入 下水道后，也潜伏有很

3、大的爆炸危（wei）险，因为结晶亚硝酸 镂的化学性质极不稳定。3 .引起火灾的蔓延扩大污水管道贯通整个企业区，发生的火灾或者爆炸往往会沿 着污水处理系统传播，导致连锁式的破坏。2001年10月30日 17时42分，安徽省滁州市某加油站在卸油时，汽油从量油孔大 量 外溢，渗入站内下水道，流人市政下水管道，油蒸气与空气 形成 爆炸性混合气体，遇火源引起持续5h连环爆炸，并燃起大 火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才彻底住手，而大火至次 日凌晨4时才被彻底扑灭。1985年6月27日，重庆市一下水 道发生爆炸，爆炸范围波及1 xl06m2,大片住宅成为废墟，事 故中有26人丧生，几百人受伤，重伤91人

4、，如此严重的事故 为建国以来所罕见。4 .常见的引火源在污水处理系统常见的引火源有：清理和检修时的机械撞 击和磨擦火花；在下水道水井、澄清池设施附近进行焊接作业时 产生的火花；燃着的烟头；车辆排气管的火星等。二、污水处理系统的防火防爆措施1 .安全合理设置污水管道全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越；易燃和可燃液体罐组内的下水道（包括雨水管或者涵管） 穿越防火堤时，应在防火堤外设置封闭设施；车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的 明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水；室外下水道管线应该是封闭的，采用暗管或者覆土厚度 不小于200mm的暗沟。惟独在露天场地

5、为排走雨水和洗涤用水, 才允许明沟设置；下水管道不应沿道路敷设在路肩上下；生活一下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化 学污水合在一起净化的工厂，允许通过泵站将生活污水传送到化 学污水下水道中，但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。2 .防止形成爆炸性气体混合物从洗涤、萃取、吸收、解吸、蒸发等工艺设备中排出的废 水，不应直接与下水道系统连接，应在排入下水道之前除去易燃 液体温和体。为此，应在车间中设置局部脱气和蒸出系统，并设 置全厂性污水脱气设施。与排水点管道中的污水混合后，温度超 过40的水不得直接排人生产污水管道，防止污水升温逸出可 燃蒸气。在工艺设备至下水道的排水管线上，应安装液

6、封和设备停 车检修时装盲板的法兰。含油污水的下水道系统，应设置集中或者分散的隔油池及 相 应的污油回收设施。隔油池实际上是一个沉降池，利用油和 水的比重不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期 排除，可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间，飘散和强制排 除。隔油池的保护高度不应小于400mm,防止隔油池超负荷运 行时污油外溢，导致发生火灾或者造成环境污染。某石油化工 厂由于下大雨致 使隔油池负荷过大，油品自顶溢出，遇电火花 引起大火，蔓延1500m2,火灾持续2ho隔油池应设非燃烧材料 的盖板，并应设蒸汽灭火设施。在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管，其作用是使 下水管网内的可燃气体或者蒸

7、气排空，以防止积累形成爆炸性混 合气体。排气竖管管径不宜小于100mm,宜安装在车间污水排 放处的水井上和管线转弯处，排气管的出口应高出地面2. 5m 以上，并应高出距排气管3m范围内的操作平台，且上面应安装 专用的排气罩，甲、乙类工艺生产区内的排气管末端应装设阻 火器，每隔500m应安装1个排气竖管。3 .杜绝混触可能造成的危（wei）险应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。清洗设备和车间肮脏地面的洗涤水排人下水道的水井和管道后，一定要用净水冲洗，以防形成和积聚易燃易爆物质。清洗危（wei）险物品设备产生的污水，在排入下水道主 管前，要在一些设备内进行初步净化处理，脱

8、除其中的易燃、 易爆物质及其他有害物质，中和酸碱，当符合排放要求时才允 许排放。4 .防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展污水处理系统设置水封井，可防止燃烧、爆炸沿污水管网 蔓延。水封的设置应能满足如下要求：生产的污水排放系统必须 设置水封，当2个水封井之间的管道长度超过300m时，管道上 应增设水封井，水封的高度不得小于250mm水柱；工艺装置内的 塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封；容易发生可 燃气体，液体泄漏的工艺装置、罐组或者其他设施及建（构）筑物、 管沟等的排水口应设水封；全厂性的支干管与总干管交会处的支 干管上应设水封；重力流循环回水管道在工艺装置总出口处应设 水封；一幢建造

9、物用防火墙分隔成多个房间时，每一个房间的生 产污水管道应有独立排出口，并设水封；隔油池的进出水管道 应设水封，并要求距隔油池5m以内的水封井、检查井要采用密 闭式，甲、乙类工艺生产区内的水封井也要求为密闭式；生产 设施内部必须采用明沟排水时，应利用水封井将明沟隔成数段， 每段长度不宜超过20mo污水处理系统爆炸案例表明，一旦下水道系统发生爆炸，往往造成若干个水封井盖被炸开，因此，可在井内污水管进口处 增设溢水槽，从而减弱爆炸波的扩大蔓延。5 .预防污水处理系统损坏为了防止下水道管线、水井、水室等设施受腐蚀破坏，必 须用耐污水腐蚀的材料建造，通常大直径的下水道集管采用内衬 各种耐腐蚀层的钢筋混凝

10、土管，中、小直径的管线采用耐酸陶瓷 管铺设，建造下水道、水井、水室及其他类似设施，采用耐酸糖、 耐酸水泥和耐酸灰泥，建造物结构则用沥青涂抹，用酸溶液粉刷。 处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、采集槽、热交换器等， 应用合金钢创造，或者用衬适当耐腐层的碳钢创造，如衬耐酸板、 耐酸糖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂层或者 橡 胶衬里的碳钢材料。为了防止污水带人的沉淀物阻塞下水道、管线和设施，应 在污水进入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部净化装置，清 除悬浮颗粒。同时，为了防止固体颗粒积沉在自流下水道管线的 内表面，下水道管线应倾斜敷设，管线的倾斜度根据可以保证将 沉积物从管线内带走

11、的最佳速度计算。为了防止管道内表面由于污水中各种杂质相互作用形成沉 淀附着物，必须严格控制污水组成，或者加入某种溶解剂、分散 剂等，将杂质除掉或者清除附着的沉淀物。污水管线要定期清除沉淀物，可采用大量净水冲洗，也可采用专门的可挪移装置进行水力清洗的方法，该法是用特殊的喷 嘴，高速喷水而将沉淀物层冲刷掉。6 .控制和消除引火源控制和消除污水处理系统的各种引火源。在积累有可燃气 体或者蒸气的下水道内及其附近，没有消除危（wei）险之前不 能进行动火 作业。距明火、散发火花地点151n半径范围内不应 设排气管。污 水处理场内的设备、建（构）筑物与火源地点的防 火间距，不应小于石油化工企业设计防火规范gb50160-92 的规定。如果生产中易燃液体和可燃气体不正常地排人下水道，或 者 排人专用的事故排出液采集槽，必须发出事故警报，住手明 火、检修等操作，以免为排出的易燃液体和可燃气体提供点火 源。7 .加强防火安全管理污水处理系统属于非生产设施，消防安全管理上极易被忽 视，要求必须将其作为重点火灾危（wei）险部位来管理。排污 岗位要有严格的安全制度，特别是停产后再次恢复生产时，必须 加强检查，认真操作，防止违章作业，超正常排污而引起事故。