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1、(3) 松木桩施工方案1)施工工艺测量放线一挖、填工作面一桩位放样一打松木桩一锯平桩头 f毛石嵌桩及CIO於垫层施工f承台施工2)施工准备木桩采购及存放A、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库; 木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须 材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时, 各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有 蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。B、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以 免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用, 同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得
2、有沉 陷之现象,避免木桩变形。打试桩,确定桩长。因堤岸较长,沿堤岸方向每约50m打一根试桩,所以选试桩 25根,以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m-3.2 m, 为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩 的有效长度大0.5米。打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影 响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。松木桩的制作A、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;B、小端削成30cm长的尖头,利于打人持力层;C、待准备好总桩数80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施 工,避免挖掘机待桩窝工;D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好 准
3、备;F、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。、测量放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个 木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。3)挖掘机打桩流程、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩 时必须由基底四周往内圈施打、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布 置;、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量 为止,确保松木桩垂直打入持力层;、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。、选择桩长二该范围的试桩或控制桩长的较大者+0. 5m。(控制桩长二相邻打入桩长的平均值,例如:(2. 3+2. 8)/2=2. 55m
4、 )o4)锯平桩头、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。、桩头应离淤泥顶面0.6m左右,其中0.4m抛片石,0.2m插 入基础杜,与之凝为一体。5)、桩间抛片石作为堤岸基础,抛入40 cm厚片石,通过其与松木桩之间的嵌 挤作用,能较好地将基础硅与淤泥隔开来,使基础硅不会因淤泥的 影响而降低强度。抛片石时,对称均衡分层抛,每层先抛中间,后 抛外侧,使桩成组并保持正确位置,另外一边抛毛石,一边适当填 入石渣,使桩顶区嵌石密实,然后在此基础上可以做100 mm厚C10 腔垫层。6)、打松木桩应着重控制的质量要求、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的 垂直度允差 1%O、在打桩时,如
5、感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、 监理及时汇报。、打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。、按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监 理工程师检查合格后方可进行打桩。、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能 打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入 施工纪录,不得任意截断桩体。7)、质量风险、根据施工现场地质情况结合施工图纸,该河堤建成后需要 在河堤背面填土压实,且河堤另一边为河床,河床沉积淤泥及砾质 粘土较厚,如果采用松木桩进行闸基处理时,在毛石河堤自重及填 土作用下松木桩容易出现水平位移,影响堤岸质量;另外,由于闸 基为软弱土的强度很低,压缩性较高,且松木桩原材料质量、规格 难以一致,在打桩时灌入度难以控制,在承受较大的河堤自重荷载时,河闸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大,会造成毛石挡土墙 出现裂缝;、淤泥或淤泥质土的含水量高,渗透系数和不排水抗剪强度 均较低。在集中大量施打松木桩时,饱和土体中的孔隙水还来不及 排出,孔隙体积没有发生改变,全部压力的增量完全由孔隙水来承 担,闸基土颗粒间的压力并没有发生变化,闸基土的抗剪强度不但 没有提高,还可能会因施工的扰动而下降。另外,由于松木桩施工 后,桩间淤泥不用清理,当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡 土墙荷载由松木桩直接承载的现象。
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