运营流程规划说明模板.doc

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1、1. 运行步骤计划1.1 运行计划几点说明1.1.1 目录目录1.1.21.1.3 序言序言1.1.4 入库作业入库作业1.1.5 物流物流入库作业步骤入库作业步骤1.1.6 物流物流入库作业和入库作业和DCnet v4.0 DCnet v4.0 系统系统设定对应1.1.7 上远储运立体库入库作业步骤上远储运立体库入库作业步骤差异1.1.8 上远储运立体库入库作业和和DCnet v4.0 DCnet v4.0 系统对应系统对应1.1.9 海运进出口入库作业步骤海运进出口入库作业步骤差异1.1.10 出库作业出库作业1.1.11 物流物流出库作业步骤出库作业步骤1.1.12 物流物流出库作业和出

2、库作业和DCnet v4.0 DCnet v4.0 系统对应系统对应1.1.13 上远储运立体库入库作业步骤上远储运立体库入库作业步骤差异1.1.14 上远储运立体库入库作业和和DCnet vDCnet v4.0 4.0 系统对应系统对应1.1.15 海运进出口出库作业步骤海运进出口出库作业步骤步骤步骤差异1.1.16 盘点作业盘点作业1.1.17 盘点作业步骤盘点作业步骤1.1.18 盘点作业和盘点作业和DCnetDCnet v4.0系统对应系统对应1.1.19 上远储运立体库盘点作业步骤差异上远储运立体库盘点作业步骤差异1.1.20 上远储运立体库盘点作业和上远储运立体库盘点作业和DCne

3、tDCnet v4.0 系统对应系统对应1.1.21 回货作业回货作业1.1.22 工厂回货作业步骤工厂回货作业步骤1.1.23 工厂回货作业和工厂回货作业和DCnetDCnet v4.0系统对应系统对应1.1.24 销售回货作业步骤销售回货作业步骤1.1.25 销售回货作业和销售回货作业和DCnetDCnet v4.0系统对应系统对应1.1.26 库内加工作业库内加工作业1.1.27 库内加工作业步骤库内加工作业步骤1.1.28 库内加工作业和库内加工作业和DCnetDCnet v4.0系统对应系统对应1.1.29 自有车辆管理作业自有车辆管理作业1.1.30 自有车辆管理作业步骤自有车辆管

4、理作业步骤1.1.31 自有车辆管理作业和自有车辆管理作业和DCnetDCnet v4.0系统对应系统对应1.1.32 配送库关键业配送库关键业绩指标绩指标1.1.33 存放空间关键业绩指标存放空间关键业绩指标1.1.34 搬运设备关键业绩指标搬运设备关键业绩指标1.1.35 操作人员关键业绩指标操作人员关键业绩指标1.1.36 其它关键业绩指标其它关键业绩指标1.1.37 本规范制订目标计划目标作业规范是企业中运作管理关键指导文件，其作用是对企业内特定运作方面进行有效、可操作指导，使产品生产各步骤统一，实现企业最终产品标准化。作业步骤是企业中运作管理关键指导文件，其作用是对企业内特定运作方面

5、进行有效、可操作指导，使产品生产各步骤统一，实现企业最终产品标准化。物流服务是中远物流最为关键最终产品，在中远物流网络化、集成化物流服务中，配送库业务已经成为关键一环。物流服务是出版物流中心最为关键最终产品，在出版物流网络化、集成化物流服务中，出版物流中心库业务已经成为关键一环。因为物流服务对配送库管理要求，远远高于中远物流系统中传统，即配合海运进出口业务，为海运货代服务仓库管理要求。因为物流服务对出版物流中心库管理要求，远远高于出版物流系统中传统仓库管理要求。所以，迫切需要有能所以，需要有能和物流业务相配套作业规范，对各配送库作业步骤进行指导，推进中远物流配送库业务标准化。和物流业务相配套作

6、业步骤，对出版物流中心库作业步骤进行指导，推进XX出版物流中心库服业务标准化。为此目标，中远物流总部于本规范覆盖内容内容结合中远物流仓库特点，本规范内容覆盖以下多个业务：结合出版物流仓库特点，内容覆盖以下多个业务：通用配送库业务步骤。通用配送库出版物流中心业务步骤。包含通用型配送库入、出、存货管理，此内容是其它各方面基础；包含配送库入、出、存货管理，这些是其它业务基础；特种货配送库业务。特种货配送库业务。在通用配送库业务步骤基础上，增加恒温库、冷冻在通用出版物流配送库业务步骤基础上，增加磁性品库、危险品库管、要求保持合适湿度品对应说明；库内货物拼、拼加工业务管理；库内货物分拆拼、组合拼加工业务

7、管理；海运集装箱进出口拼、拆箱业务管理；自动化库运作管理。自动设备运作管理。因为自动化程度不一样，自动化库运作程序须依据不一样个案确定，本规范对中远物流现在唯一上远储运自动化库运作制订了按标准步骤进行作业标准。因为自动化程度不一样，自动设备运作步骤须依据不一样个案确定；。出版物流中心对信息管理要求。作业规范动态特征作业步骤动态特征作业规范受制作当初业务范围、管理要求和条件限制，所以其本身含有动态属性，应依据企业运作管理改变不停对其修改和完善。作业步骤受制作当初业务范围、管理要求和技术能力等条件限制，所以其本身含有动态属性，应依据企业运作管理改变不停对其修改和完善。本规范力图在总结中远物流仓库现

8、有和可预见业务，并以因为伴随配送库业务不停发展，和支持业务管理计算因为伴随配送库出版物流中心业务不停发展，和支持业务管理计算机应用改变，作业规范应不停地进行修正。机应用改变，作业步骤应不停地进行修正。阅读说明阅读说明1、步骤图说明：步骤图说明： 图例图例图3-1-1-1每一步骤动作均标以步骤号，方便同说明部分对应。每一步骤动作均标以步骤号，方便同说明部分对应。步骤号按动作实施主体次序编制。步骤号按动作实施主体次序编制。本计划中各项步骤，通常指通用型传统仓库。伴随仓库对正确度和作业效率要求不停提升，自动设备也开始在出版物流系统内出现。应注意，因为自动设备建设时期不一样，建设目标不一样，和建设时多

9、种条件和要求不一样，不一样自动设备自动化程度并不相同，所以它们业务步骤也不完全一样。本计划给出作业步骤以推荐自动设备为参考，制订作业步骤。序言出版物流中心服务概要念出版物流中心概念出版物流中心是指以提供货物进存出配送等物流活动和管理上服务而获取回报出版物流中心。出版物流中心是第三方物流服务关键运作单元，也是物流服务中货物状态改变最为复杂运作单元。出版物流中心服务对象是货主（XX集团），和出版物流中心发生物流、信息流、资金流关系各方图3-1-2-1所表示。 图3-1-2-1出版物流中心向货主提供关键服务是库存管理和配送管理。受服务对象业务特点影响，出版物流中心面向不一样货主，内部作业步骤和复杂程

10、度是不一样，总体而言，出版物流中心业务复杂程度受多个方面影响：1、教材、图书、音像制品、印刷物资种类数量。货物库存同时关系到货主生产周转和成本，是货主最为关心内容。所以，库存管理是第三方物流提供关键服务。库存管理假如没有很好手段，会变得难以控制，此时出版物流中心必需同时含有多个条件才能实现，一是内部运作必需采取计算机应用系统，而且这种系统需要能能够提供货物管理，二是货物资料必需由货主正确、立即地提供；三是假如货关键求配送响应服务时间短，进、出货量大，则必需实现和货主电子通讯。2、配送地点数量和配送条件。配送地点数量影响。因为物流关键是为贸易服务，现在商业市场基础上是买方市场，卖方为了降低库存，

11、压缩成本，会越来越多地采取少很多批方法出货。这些特点全部给出版物流中心带来挑战。出版物流中心在配车和行车计划制订两个步骤，必需有良好控制，才能有效提升配送效率和降低成本。在部分业务中，因为受到交通条件和交通管制要求限制，配送车辆和配送时间也会成为考虑关键点。3、增值服务。增加服务在第三方物流服务中通常指部分对教材、图书、音像制品、印刷物资简单加工如分拆、组合、重包装等，也包含部分特殊服务，如商检申报，和货款代收等。提供这些服务实现了出版物流中心在货物流经过程中留取更多价值目标，是出版物流中心收入关键起源。但需要注意是这些服务增加了出版物流中心责任，需要有相配套资质、作业步骤、设备、人员，而且这

12、些资源不能同时面对多个服务类型，所以出版物流中心要将自己服务对象限定在有限多个，方便在专业化范围内提供愈加好服务。出版物流中心基础服务独立出版物流中心模式是物流体系基础。尽管教材、图书、音像制品、印刷物资在出版物流中心内，货主对货物进出控制仍含有完全控制权(假如出版物流中心也兼批发销售功效时, 则出版物流中心也是货主)。所以对出版物流中心而言，进行货物进出等作业,必需事先取得货主通知,而且依据通知要求,、正确、高效地实施。货主标准上应事先发出进货通知，出版物流中心应据此分析要进货货物将使用何种设备、多少人力、进行卸货搬运,和多大空间、存放货物於何处等计划动作,另外尚应注意此批应进各货物,相关计

13、费方法是否和正常标准有差异。货关键出货必需事先发出出货通知, 出版物流中心应据此分析要出货货物是否有足够货物可出货、将使用何种设备、多少人力, 进行配货、拣货、搬运作业,并安排合适车辆配送(依送货方法处理),完成配送后，每辆配送车辆须如实回报配送情况。最终出版物流中心应回馈货主出货情况。对货物进、出、存、送管理是出版物流中心最为关键业务，除此这外，出版物流中心还能够通知为货主提供更多服务。货主能够要求出版物流中心到某地将其货物提回。这种业务有两类作业情况:一是货主配送地要求退货而衍生退货通知，然后由对应供给商将退货送达；另一个情况则是货主发出进货通知时也要求出版物流中心派车到某地将退货提回。二

14、者作业基础上是和进货处理方法相同,只是应注意是前者提回货物,通常是以零碎方法存放(只能存放于零碎区)；而因提货而产生运输费则需依据协议计算。出版物流中心也能够提供多种加工服务。出版物流中心运作图3-1-2-2示。图3-1-2-2总而言之，出版物流中心不仅要有效率实施进、出、存、送相关作业外,也要对货主提供多种不一样服务,以发明更高绩效。提供有效便捷方法让货主能够掌握其在各地库存也是服务关键点。发明优质服务和收取合适服务费用是服务型出版物流中心中心思想。出版物流中心仓储配置不管是那一个型态出版物流中心,整个运作基础关键就是储位管理. 在计划出版物流中心内部配置时，应注意车辆进出动线、货物进出存操

15、作动线和人员动线。所谓动线，就是指流转方向。一流出版物流中心应能够让全部动线就象流水般顺畅，在业务运作多种情况下全部没有阻塞。出版物流中心最关键位置就是用于存放货物储存区。为了进出货临时存放货物必需再划分出进货区和出货区，进货经验收过程而无法收货者则应置放於退货区；进货后立即要再出货者则能够不入库而转移至中转区由负责出货作业者转入出货区。从配送地退回货物能够直接判定是否应置入储存区或放至待处理区。待处理区是货物属性不确定，需等候货主确定才能继续作业区域。置放在待处理区货物应和货主联络立即确定处理方法。经货主确定并处理后货物转入储存区、退货区或是放至废弃物区。货物需要加工时则将要加工商品移转至加

16、工区(加工配料也可直接入加工区),加工后货物可转入储存区或仍存放于加工区待出货。出版物流中心作业步骤1.1.38 进货作业通用进货进货进货入库作业步骤入库作业作业步骤见图3-1-3-1。图3-1-3-1否否中远XX出版物流中心配送库配送库出版物流中心中远中远物流中心配送库配送库出版物流中心用户用户是是是是否否进货进货(收料收料)：仓库外点收，验品项、数量、外包、制造日期、仓库外点收，验品项、数量、外包、制造日期、商品货物货物条码条码将点收将点收(验收验收)过品项搬入进货出货暂存区过品项搬入进货出货暂存区进货组将品项上架进货组将品项上架，将收料资料输入：将收料资料输入：品项、品项、(批号批号)、

17、托盘、托盘(箱数箱数)。产生入库提议。产生入库提议。打印上架卷标、上架工令正本打印上架卷标、上架工令正本(理货组长保留待行上架确定理货组长保留待行上架确定)、上架工令副本、上架工令副本(进货组组员持有，依副本指示上架进货组组员持有，依副本指示上架)打印打印每日库存余额表每日库存余额表、单日进出报表单日进出报表及其及其汇总表汇总表。货主传输进货通知资料货主传输进货通知资料打印进货通知打印进货通知合格合格厂商原车载回不合格品项数量，不入连运仓库厂商原车载回不合格品项数量，不入连运仓库货主管理中心传输门市退货资料货主管理中心传输门市退货资料将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给欧尚管理中心。将

18、每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给欧尚管理中心。确定码正确确定码正确退貨調整庫存退货调整库存理货组长比对上架工令正本及上架工令副本确实定码，确定上架是否有误理货组长比对上架工令正本及上架工令副本确实定码，确定上架是否有误步骤说明：关键点步骤说明：每日进出库作业结束后每日进出库作业结束后将收货数据输入将收货数据输入DCNetDCNet：品项、品项、(批号批号)、板数、板数(箱数箱数)。 D2 D2否G4G4是否须要修改储位号？是否须要修改储位号？厂商原车载回不合格品项数量，不入厂商原车载回不合格品项数量，不入中远仓库帐帐 C3C3打印上架单一式三联打印上架单一式三联 D4 D4进货进货(

19、收料收料)：仓库外点收，验品项、数量、外包、有效日期、仓库外点收，验品项、数量、外包、有效日期、条形码条形码 G1 G1打印进货打印进货验收单验收单 D1D1转入或转入或输入资料输入资料并确定并确定 D1D1打印打印每日库存余额表每日库存余额表、单日进出报表单日进出报表及其及其汇总表汇总表。DD77是是否否修改确定上架储位资料修改确定上架储位资料 D5D5实施入库单确定作业，将货件确实如所制订之储位入库实施入库单确定作业，将货件确实如所制订之储位入库 D6D6将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给将每日库存余额表、单日进出报表及其汇总表传给货主货主管理中心。管理中心。合格合格货主货主管理

20、中心传输进货通知单资料递进货通知单资料C1C1 产生储位提议产生储位提议 D3 D3进货组将品项依上架单指示进货组将品项依上架单指示储位进行上架作业储位进行上架作业 G3 G3将点收将点收(验收验收)过品项搬入进货过品项搬入进货出货暂存区暂存区 G2G2否否是是货主货主/货主供给商货主供给商管理中心物流中心物流中心中远单据操作组单据操作组物流中心物流中心中远货物作业组货物作业组本流本步骤为程为进货物流物流入库作业通用步骤，即入库作业通用步骤，即使没有计算机应用系统，人工纸面作业也按此步骤使没有计算机应用系统，人工纸面作业也按此步骤操作进行。入库货物条码检验作业货物条码检验相关作业，本步骤作为进

21、货验收作业入库步骤一个子步骤，并不独立存在。作业步骤见图3-1-3-2。货主采取条形码目标在于提升货物识别率，加紧输入速度并降低差错率。因为配送中心服务围绕货主货物，服务质量是经过货物库存精度和入出库效率表现，如货主采取货物条码，则条码正确性即成为货物管理基础。所以，在各步骤全部发觉货物资料中没有该条码或条码所对应货物、规格不附情况，均必需立即和货主联络，当货主确定并对货物资料中数据修正后，才能够继续作业。应注意：一货物可能有多个条码，检验时只要合乎其中一个便合格；但一条码只能对应一个货号码，出现一条码对应多个货物，则检验时不能经过。如货主不能确定货物条码，但要求先行进货，应将相关货物移至暂存

22、区域，并做好相关统计，不进行入库作业，对应库存也不作此货物统计。待货主确定货物条码后再行入库，入库时间为入库作业时间。以免因为用户指令或条码差错造成库存误差。 入库条形码检验步骤入库条形码检验步骤步骤图步骤图说明说明 (1)(1) (2)(2)货主货主货物货物条条码码检验系统以电子文件形式以电子文件形式转入货主最新条形码电子文件传入，传入，储存在系统条形码储存在系统条形码表据库中据库中 (3) (3)收货人员以收货人员以ScannerScanner读入读入,检验货物条形码检验货物条形码 (4) (4)货物条形码数据库中是否有此条形码统计？货物条形码数据库中是否有此条形码统计？显示货物资料是否正

23、确显示货物资料是否正确?否否拒收退货拒收退货 (5) (5)是是条形码验收合格条形码验收合格步骤结束步骤结束收货条形码验收收货条形码验收条形码电子文件传入条形码电子文件传入作业作业一货号码有多个合格之条形码，只要合乎其中一个便合格一货号码有多个合格之条形码，只要合乎其中一个便合格,但一个条码只能对应一个货号码。但一个条码只能对应一个货号码。系统系统提供之检验系统经过提供之检验系统经过ScannerScanner读入及自动查对系统，读入及自动查对系统，电脑电脑显示器上会出现合格是否之指示。显示器上会出现合格是否之指示。拒收退货，拒收退货，由用户决定是否作进货或是拒收，系由用户决定是否作进货或是拒

24、收，系统不做任何统计。统不做任何统计。图3-1-3.-2关键点说明：本节所述条码均指一维条码，即以条码形式表现数字编码，供条码扫描器读入，以提升输入精度，降低输入差错率。假如无法用扫描器读入，也可人工键入条码对应数字。实际上，全部数字编码均可用条码形式表现。出版物流中心业务中可能包含以下多个类型条码：货物编码：货物产生码：货主供给商（生产商或批发商）货物编码。通常印刷在货物表面。同一个货物有一个货物条形码。货主货物码：货主编制货物编码。货主用以唯一识别货物种类。产品序列码：货主或供给商单个货物或货物一个组件编码。货主用以识别和跟踪货物。运输和贸易编码：运单号码、采购单码、销售单码出版物流中心生

25、产工具编码：储位码、托盘码、工具和设备码；1.1.39 上架作业上架作业完成货物正式置放在适宜库位上。作业步骤见图3-1-3-3。图3-1-3-3入库作业和DCnet系统设定序号序号问问 题题对对 策策11无货物条目号，无法进行操作。无货物条目号，无法进行操作。现有货物处理现有货物处理将现有高科库存资料导出到将现有高科库存资料导出到EXCELEXCEL;由欧尚业务小由欧尚业务小组人员，对组人员，对EXCELEXCEL内容，按类别（内容，按类别（department/section/familydepartment/section/family）重新检核归类）重新检核归类;将整理好每一品项，给予

26、编货号，编号标准是将整理好每一品项，给予编货号，编号标准是 X00001-X99999 X00001-X99999;由捷富工程师导入新系统由捷富工程师导入新系统以后类似货物处理：以后类似货物处理：由负责商品资料输入人员，在输入前按类别（由负责商品资料输入人员，在输入前按类别（department/ section/ familydepartment/ section/ family）编制货号，然后使用“商品资料维护”功效输入。）编制货号，然后使用“商品资料维护”功效输入。入库处理：入库处理：使用系统“进货入库模块”，直接输入进货资料，确定后再上架。使用系统“进货入库模块”，直接输入进货资料，确

27、定后再上架。出库处理出库处理由负责出货电脑作业人员，在由负责出货电脑作业人员，在DCnetDCnet上仓区储位库存量综合查询中，上仓区储位库存量综合查询中，以品名方法查询；以品名方法查询；依查询出来资料中依查询出来资料中,人工选定那些商品要出货，然后进入对应出货人工选定那些商品要出货，然后进入对应出货/报废报废/退厂作业处理；退厂作业处理；22提议系统支持多界面同时操作提议系统支持多界面同时操作DCnetDCnet为预防出现业务冲突，确保运作步骤规范，设定不支持多界面同时操作功效。为预防出现业务冲突，确保运作步骤规范，设定不支持多界面同时操作功效。33多堆垛机同时入多堆垛机同时入/出库问题出库

28、问题参考参考上远储运上远储运堆垛机堆垛机入出库作业说明入出库作业说明文件文件44自动化立体仓库库位高低不一样，入库时怎样处理？自动化立体仓库库位高低不一样，入库时怎样处理？每一储每一储位位要设定要设定高低高低货货位区，同时对商品位区，同时对商品也也要设定高低货区属性（要设定高低货区属性（即即该商品是属于高该商品是属于高货货位区还是低位区还是低货货位区货），二者对应后位区货），二者对应后即可即可自动安排进货自动安排进货入库入库储位储位。55在正常情况下，进货时打印在正常情况下，进货时打印空白验收单。空白验收单。当电脑发生故障时，怎样处理？当电脑发生故障时，怎样处理？进货通知信息输入确定后，可事先

29、打印验收单；进货通知信息输入确定后，可事先打印验收单；假如事先没有打印好，操作人员在空白验收单上手工填写。假如事先没有打印好，操作人员在空白验收单上手工填写。66当货主指定某一批货出货，怎样处理？当货主指定某一批货出货，怎样处理？收货时货主对该批货要有批注，卸货时在该批货上要有识别标志（如红色标签），在电脑里要输入特殊配置码。收货时货主对该批货要有批注，卸货时在该批货上要有识别标志（如红色标签），在电脑里要输入特殊配置码。77当货关键求管制批号，怎样处理？当货关键求管制批号，怎样处理？在货主商品基础资料中要设定管制批号，在收货输入时候，电脑系统会要求输入批号。在货主商品基础资料中要设定管制批号

30、，在收货输入时候，电脑系统会要求输入批号。88当货关键求管制系列号，怎样处理？当货关键求管制系列号，怎样处理？在货主商品基础资料中要设定系列号，进货时对每一件商品输入各自系列号；在货主商品基础资料中要设定系列号，进货时对每一件商品输入各自系列号；出货时，先拣货后再看实际系列号。出货时，先拣货后再看实际系列号。99当货关键求同部门货集中放置，怎样处理？当货关键求同部门货集中放置，怎样处理？ 在仓库储位资料里设定存放类别（如有在仓库储位资料里设定存放类别（如有55个部门，则设个部门，则设A-EA-E），同时在货主商品资料里设定对应存放类别（），同时在货主商品资料里设定对应存放类别（A-EA-E），

31、二者对应将同一部门货集中放置。），二者对应将同一部门货集中放置。假如某一类商品不停增多，则要对应假如某一类商品不停增多，则要对应增加增加储位。储位。1.1.40 出货作业拣货出库作业出库作业出货作业包含通常货物、特殊批号管理货物及促销货物出库作业，包含直通作业在内。但报废品出库不在此出库作业范围内。作业步骤见图3-1-3-5。图3-1-3-5车辆送货后，取得送货地收验人员签字出货单后，应将单据内容输入电脑，以确定送货地签收数量情况和短缺理由。车辆送货后，取得送货地收验人员签字出货单后，应将单据内容输入电脑，以确定送货地签收数量情况和短缺理由。 对需要人工确定结案出货单或是应出而不出出货通知资料

32、进行结案动作。对需要人工确定结案出货单或是应出而不出出货通知资料进行结案动作。步骤步骤D11D11.，每日反馈货主信息每日反馈货主信息天天汇总并将：天天汇总并将：日库存余额表、单日进出报表及汇总表向货主反馈。日库存余额表、单日进出报表及汇总表向货主反馈。(二二)、其它、其它出库处理步骤出库处理步骤1.1.41 拣货作业拣货作业系指将适量货物从指定储位取出操作。拣货是出货、加工、移仓等作业必不可少步骤。通用拣货进货进货入库作业步骤入库作业此节作为通用拣货作业步骤。不管是用人工纸面控制还是计算机系统控制，也不管是否采取自动化设备，均按此步骤操作。作业步骤见图3-1-3-6。图3-1-3-6将已配货

33、出货资料，进行设定要从那一库位、仓区、储位来拣货；将已配货出货资料，进行设定要从那一库位、仓区、储位来拣货；可人工选定，也可由电脑自动选择。可人工选定，也可由电脑自动选择。 对已安排仓区储位出货资料，即可打印拣货表，以通知拣货人员进行拣货对已安排仓区储位出货资料，即可打印拣货表，以通知拣货人员进行拣货作业作业。假如是属于自假如是属于自 动仓储储位，则生成托盘出库指令文本。动仓储储位，则生成托盘出库指令文本。步骤步骤G1.G1. 货物作业组长分配拣货货物作业组长分配拣货单单假如是非自动仓储，则由假如是非自动仓储，则由作业组长分配拣货作业组长分配拣货单到指定仓区储位依次拣货。单到指定仓区储位依次拣

34、货。假如是自动仓储，则产生指令文本，由自动仓储进行拣货作业。假如是自动仓储，则产生指令文本，由自动仓储进行拣货作业。图3-1-3-7 图3-1-3-8退货回库进货进货入库作业步骤入库作业退货回库指依据货关键求，将库外货物，退回出版物流中心过程。对不一样服务对象退货回库称谓不一致，如“客退”、“店退”等。可能发生退货入库有多情况：出货后，运输途中损坏致配货地收货人拒收；货物送错退回；由配货地收货人销售不畅退回；货物过期退回；残次货物退回方便调换或维修等等。应注意：退货回库货物不一定是从出版物流中心出库货物。被退货入库货物可能有多个处理方法：作退货出库处理；作报废品处理；一段时间后再次作为正常品出

35、货。退货入库可能需依据货主通知派车到指定地点将货物运回出版物流中心，也可能会在送货后顺车将一些货物运回。作业过程见图3-1-3-9图3-1-3-91.1.42 存量管理库存汇总因为库存全部关系到货主生产步骤顺利进行和资金占用情况，能够立即、正确地将库存情况汇总并向货主通报，已经是现在出版物流中心作为第三方物流服务组成部分。库存汇总是出版物流中心依据存货情况，汇总统计后提交给货主。汇总范围和提交形式，依据和货主协议进行，通常会包含以下多个报表：1、目前货物存量清单汇报目标：让货主了解货物在指定出版物流中心内某一时间存量。统计时间：通常在每日作业开始前或全部作业完成后进行，表示货物日初或日末量。也

36、能够依据货关键求临时增加。包含栏目：货主货号，货物名称，规格，批号，包装单位，库存量，待入量，待出量，可出货量，待处理量，待退供货商议，待加工量。说明：可出货量 = 库存量+待入量-待出量2、库存帐清单汇报目标：让货主了解货物在指定出版物流中心内一定时间段内数量变动情况。统计时间：依据和货主协议，每隔一定时期（如每七天、月、年等）进行一次。也能够依据货关键求，临时增加其指定时间段。包含栏目：货主货号，货物名称，期初量，进货量，退入量，存量调整量，盘点调整量，出货量，退出量，期末量说明：期末量 = 期初量+进货量-出货量+存量调整量+退入量-退出量 盘点进货进货入库作业步骤入库作业盘点是指有计划

37、、事先订定日期，进行实地清点物品和数量作业。盘点作业须确保所清点范围库存处于静止状态。每日日常完成作业后，查对进出物品数量和帐务统计作业。盘点作业目标是采取实地清点方法，发觉实际库存和（纸面或信息系统中）统计库存差异，经合适调整后确保二者一致。因为在货物数量多情况下，难以避免产生实际库存和统计库存不一致，盘存是出版物流中心确保留货管理质量一个关键手段。盘存作业通常时间长，对货物进出影响大，应此须经周密准备。整个盘存作业能够分为三大步骤： 盘点前作业 制订具体盘点计划；盘点过程 依据盘点计划进行盘点；盘点后作业 盘点差异分析和调整。作业过程见图3-1-3-10。 图3-1-3-10库内补货作业库

38、内补货，指依据需要，将货物从一个区域补充至另一个区域作业过程。因为补货作业通常全部以满足其它作业要求而进行，通常作为出货、加工等作业一个子过程。作业步骤见图3-1-3-11。图3-1-3-111.1.43 库内加工作业出版物流中心库内加工作业通常有两种类型：一是依据货主加工通知，在出货前进行相关加工，即一次性加工；二是依据和货主协议，对指定货物在出货前均进行加工处理，即较长久性加工。作业步骤见图3-1-3-12。图3-1-3-121.1.44 车辆管理车辆作业包含货物卸车、装车和车辆调度管理，是出版物流中心配送职能表现。1.1.44.1 卸车作业卸车作业是指出版物流中心将货物送达配送地后作业步

39、骤。通常卸货作业由配送方负责。不管是否自有车辆，卸车作业均按此步骤进行。作业步骤见图3-1-3-13。图3-1-3-131.1.44.2 装车作业装车作业是指将货物装上车辆步骤。通常货物在出版物流中心装车由出版物流中心负责。不管是外包车还是自有车辆，装车作业均按此步骤进行。作业步骤见图3-1-3-14。图3-1-3-14车辆调度作业车辆调度是依据货主委托，指派车辆完成货物运输作业。车辆调度是车辆营运管理最关键组成部分。不管是否由自有车实施运输任务，出版物流中心全部需要含有车辆调度能力。作业步骤见图3-1-3-15。关键点说明：车辆调度人员应清楚了解所调度车辆、司机或车队资料，以此作为调度作业依据。对自有车应了解每辆车处于空车可用、正在维修、正在实施运输任务等状态，和司机处于等候、正在实施任务、休假等状态；对外包车辆，应了解各运输线路上可用车队、车辆数量、运价等信息。这些资料是在作业前经过日常统计和外包服务合相同形式累积形成。图3-1-3-15