防雷接地专项施工方案培训资料样本.doc
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1、云谷(固安)科技第六代有源矩阵有机发光显示器件(AMOLED)面板生产线项目防雷接地专题施工方案编制: 日期 审核: 日期 同意: 日期 编制单位:中国电子系统工程第二建设防雷接地专题施工方案 一、 总则1)工程概况 建设项目名称:云谷(固安)科技第6代有源矩阵有机发光显示器件(AMOLED)面板生产线项目 建设地点:河北省固安新兴产业示范区 用地面积:689000 项目关键生产电子器件类产品,建设内容包含阵列厂房、有机蒸镀及成盒厂房、触控及屏体厂房、研发线厂房、综合动力站、掩膜版清洗厂房、内衬清洗厂房、化学品配送厂房、特气厂房、硅烷站、化学品库、资源回收站、危废回收站、废水处理站、水泵房及水
2、池、大宗气体站、220KV变电站、门卫、自行车棚及各建筑间连廊等建筑。 2) 编制依据标准及规范项目施工图,建筑物防雷设计规范(GB50057-94 )建筑电气设计规范建筑电气工程施工质量验收规范 ,建筑物、构筑物防雷设施安装图集(03D501-14)等电位连接安装02D501-2防雷检测验收规范等电位连接安装99D501-1二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 主材钢材严格根据设计图纸要求材料,材质及规格应符合设计要求。应按设计要求采取热镀锌材料,产品应有材质检验证实及产品出厂合格证。2.1.2 辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,水泥等。2.2 关键工机具:2.2.1
3、 常见电工工具:焊机、切割机、磨光机等。2.2.2 线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2.3 电阻检测工具: 接地电阻测试仪(ZC-8)型兆欧表2.3 作业条件:2.3.1 接地体作业条件:2.3.1.1 按设计位置清理好场地。2.3.1.2 底板筋和柱筋连接处已绑扎完。2.3.1.3 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完成。2.3.1.4 均压环安装作业条件:土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。2.3.1.5 避雷网安装作业条件:2.3.1.6 接地体和引下线必需做完。2.3.1.7 支架安装完成。2.3.1.8 含有调直场地和垂直运输条件。2.
4、3.1.9 接地体及引下线必需做完。2.3.1.10 需要脚手架处,脚手架搭设完成。2.3.1.11 土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件三、阶段测试接地电阻: 3.1 在基础接地极施工过程中检测接地极范围内土壤电阻率。 3.2 在各引下点焊接完成后,施工技术员组织班组分别对各柱引下点进行电阻测试(要求接地电阻小于0.3欧姆)。 3.3 在主体施工过程中,每隔四层对引下线接地电阻值进行测试。3.4 电阻测试方法:3.4.1 土壤电阻率检测:采取接地电阻四极法,用四支接地棒沿直线等距铺设,1.4m为电流极,2.3为电压极,各电极棒之间间距(a)为8米,棒入地深度为0.4m,依据P=2ar 测
5、出土壤电阻率 3.4.2 接地电阻值测试采取接地电阻仪(兆欧表)测量法。四、施工程序4.1安装步骤:接地体安装及基础避雷网安装引下线焊接均压环焊接避雷网接闪器焊接及安装等电位联结接地电阻测试点安装五. 接地装置安装工序5.1.1 自然接地体底板钢筋敷设完成,应按设计要求做接地施工,应经检验确定并做隐蔽工程验收统计后再支模或浇捣混凝土。5.1.2 人工接地体应按设计要求位置开挖沟槽,打入人工垂直接地体或敷设金属接地模块(管)和使用人工水平接地体进行电气连接,应经检验确定并做隐蔽工程验收统计。5.1.3 接地装置隐蔽应经检验验收合格后再覆土回填。5.2 基础接地体及接地网安装以下要求;5.2.1
6、按基础接地平面图(电施-50)对照土建基础钢筋图纸,利用基础外圈上下两层主筋沿建筑物四面焊接成环形地线,并将图所表示主轴线上地梁内两级主筋焊接成网作为接地体,侧墙内外层两根纵向主筋,每隔15米采取Z字型或U字型钢筋(钢筋应12)和地板钢筋网焊接成电气通路,要求接地电阻不 大于0.5欧姆。52.1.1 连接导体采取12钢筋和基础钢筋网连接采取焊接5.2.1.2 连接导体引出基础方向应在钢柱边线外面,并在钢柱就位后和钢柱内钢筋焊接贯通。5.2.1.3 基础钢筋连接采取12钢筋作跨接线将基础四面焊接成环形地线和图所表示主轴线上地梁内两级主筋焊接成网。5.2.2 采取40*4热镀锌扁钢由基础接地装置引
7、出作为各电气井接地干线(引出点部 少于三处)。5.2.3 采取40*4热镀锌扁钢由基础接地装置引出作为电梯机房和电梯轨道专用接地保护干线。5.2.4接地体连接应采取焊接应符合下列要求:防雷装置钢材焊接时搭线长度及焊接方法焊接材料搭接长度焊接方法扁钢和扁钢不应少于扁钢宽度2倍两个大面不应少于3个棱边焊接圆钢和圆钢不应少于圆钢直径6倍双面施焊圆钢和扁钢不应少于圆钢直径6倍双面施焊扁钢和钢管、扁钢和角钢 紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面,上、下两侧施焊,并应焊以由扁钢弯成弧形(或直角形)卡子或直接由扁钢本身弯成弧形或直角形和钢管或角钢焊接 5.3人工接地体(极)安装应符合以下要求:5.3.1 人
8、工接地体(极)最小尺寸应符合规范要求。本工程为2.5m一根。5.3.2 接地体埋设深度其预部不应小于0.8m。角钢及钢管接地体应垂直配置。5.3.3 垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距通常不应小于5m。5.3.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层扎实。5.3.5 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全方面保护。5.3.6 采取化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:5.3.6.1 对金属腐蚀性弱;5.3.6.2 水溶性成份含量低。5.3.7 全部金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌法。5.4 人工接地体(极)安
9、装:5.4.1 接地体加工:依据设计要求数量,材料规格进行加工,材料通常采取钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采取钢管打入地下应依据土质加工成一定形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形。如选择角钢时,应采取大于40mm40mm4mm角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢一端应加工成尖头形状详。严格根据工程各单元具体设计要求进行加工材料。5.4.2 挖沟:依据设计图要求,对接地体(网)线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0.5m沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。5.4.3 安装接地体(极):沟
10、挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,预防土方坍塌。先将接地体放在沟中心线上,打入地中,通常采取手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了预防将接钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采取短角钢(约10cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应和地面保持垂直,当接地体顶端距离地800mm时停止打入。5.4.4 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢和接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢和钢管连接位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮
11、,先刷防锈漆再刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够连接长度,以待使用。5.4.5 核验接地体(线):接地体连接完成后,应立即请质检部门、监理方进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,并做好隐蔽工程统计。经检验合格后方可进行回填,分层扎实。最终,将接地电阻摇测数值填写在隐蔽检验统计上。六.引下线安装工序 利用建筑物柱内钢筋作为引下线,在柱内主钢筋绑扎或焊接连接后,应做标志,并应按设计要求施工,应经检验确定统计后再支模。6.1利主钢筋作避雷引下线连接:利用部分主轴作屋面避雷引下线,按设计图尺寸位置要求,标好位置,确定土建专业在设计
12、要求主钢筋(16不少于2根14m不少于4根)引上。焊好预埋件(连接板)或用跨接线连接(跨接线12),后应消除药皮,并将四根主筋用色漆做好标识,方便于引出和检验。应立即请质检部门进行隐检,同时做好隐蔽工程统计。此项工作需和土建配合,共同完成。6.2 引下线安装部署应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057相关要求防雷建筑物专设引下线不应少于两根,并应沿建筑物周围均匀布设,其平均间距分别不应大于18m。6.3 作引下线柱内主筋上下贯通,引下线两端应分别和接闪器和接地装置做可靠电气连接。6.4 引下线连接采取焊接时,焊接要求应符规范要求。6.5 本工程设计采取结构轴线主筋作为避雷引下线,利用
13、土建专业在主筋距地0.5m处设置预埋钢板作为接地电阻测试板。采取电阻测试暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标识。七.均压环(或避雷带)安装:7.1 均压环(或避雷带)应符合下列要求:7.1.1 避雷带(避雷线)通常采取圆钢直径大于6mm,扁钢大于24mm4mm。7.1.2 避雷带明敷设时,支架高度为1020cm,其各支点间距不应大于1.5m。7.1.3 建筑物高于45m以上部位,每隔3层沿建筑物四面敷设一道避雷带并和各根引下线相焊接。7.1.4 铝制门窗和避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm铝带或扁钢2处,如超出3m时,就需3处连接,方便进行压接或焊接。7.2均压环(或避雷带
14、)安装: 7.2.1直接利用结构钢筋,并应和暗敷避雷网或楼板钢筋相焊接,作均压环。 7.2.2圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四面,圈梁内焊接好各点,并和周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。7.2.3 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊接点不应少于2处,和避雷带预留圆钢焊成整体。7.2.4利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应和接地引下线可靠焊接。八.接闪器安装工序8.1.1 暗敷在建筑物混凝土中接闪导线,在主筋绑扎或认定主筋进行焊接,并做好标志后,应按设计要求施工,并应经检验确定隐
15、蔽工程验收统计后再支模或浇捣混凝土;8.1.2 明敷在建筑物上接闪器应在接地装置和引下线施工完成后再安装,并应和引下线电气连接。 8.2 接闪器安装 接闪器设计文件要求采取10圆钢暗敷在混凝土女儿墙及房屋结构架定部,暗设厚度不大和0.02米。8.2.1 接闪导线焊接时搭接长度及焊接方法应符合要求8.2.1.1固定接闪导线固定支架应固定可靠,每个固定支架应能承受49N垂直拉力。固定支架应均匀,并应符合本规范要求。8.2.1.2焊接固定焊缝应饱满无遗漏,焊接部分防腐应完整。接闪导线应位置正确、平正顺直、无急弯。焊接焊缝应饱满无遗漏,螺栓固定应有防松零件。8.2.1.3 引出线采取10圆钢和引下线和
16、女儿墙呀顶圈梁内通长钢筋作连接贯通处理。8.3 避雷网安装应符合以下要求8.3.1 焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。8.3.2 防锈漆不均匀或有漏刷处,应刷均匀,漏刷处补好。8.3.3 避雷线不平直、超出许可偏差,调整后应横平竖直,不得超出许可偏差。8.3.4 卡子螺丝松动,应立即将螺丝拧紧。8.3.5 变形缝处未做赔偿处理,应补做。 8.3.6 避雷线应平直、牢靠,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检验段许可偏差3/ 1000。但全长不得超出10mm。8.3.7 避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径10
17、倍。8.3.8 避雷线用扁钢,截面不得小于48mm;如为圆钢直径不得小于8mm。8.3.8 焊接时搭线长度符合规范要求。8.3.10 遇有变形缝处应作煨管赔偿。8.3.11 避雷线为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢靠地锚夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)夹具上,进行冷拉调直。8.3.12 将调直避雷线运到安装地点。8.3.13 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好、焊接处药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。8.3.14建筑物屋顶上有突出物,如铁栏杆、风机等设备,这些部位金属导体全部必需和避雷网焊接成一体。8.3.
18、15在建筑物变形缝处应做防雷跨越处理。8.3.16 避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格密度应视建筑物防雷等级而定,本工程按设计使用10m10m或12m8m网格。九.避雷短针制作和安装:9.1 避雷针制作和安装应符合以下要求:9.1.1 规范要求全部金属部件必需镀锌,具体材质依据设计确定,操作时注意保护镀锌层。9.1.2 制作针尖时,管壁厚度不得小于3mm。9.1.3 避雷针应垂直安装牢靠,垂直度许可偏差为3/1000。9.1.4 焊缝处理应清除药皮后刷防锈漆。9.1.5 避雷针通常采取圆钢或钢管制成,其直径不应小于规范要求。9.2 支架安装:9.2.1 支架安装应符合下列
19、要求:9.2.1.1 角钢支架应有燕尾,其埋注深度大于100mm,扁钢和圆钢支架埋深大于80mm。具体要求见各单元设计详图。9.2.1.2 全部支架必需牢靠,灰浆饱满,横平竖直。9.2.1.3 防雷装置多种支架顶部通常应距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm。9.2.1.4 支架水平间距小于1m;垂直间距小于l.5m。各间距应均匀,许可偏差30mm。转角处两边支架距转角中心小于250mm。9.2.1.5 支架应平直。水平度每2m为检验段,许可偏差3/1000,垂直度每3m为检验段,许可偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。9.2.1.6 支架等铁件均应做防腐处理。9
20、.3 支架安装 屋面避雷带采取12圆钢,先在两端支架间拉直线,水平间距1.5m,然后将其它支座用砂浆找平找直。避雷网采取女儿墙支架固定,制作女儿墙时根据设计图说明预留预埋铁件(支持卡子),再将圆钢固定于支持卡子上形成避雷网格。十.等电位连接安装工序 总等电位箱位置并应按设计要求确定后再设置和接地装置连接总等电位连接板。局部电位箱位置并应按设计要求确定后再设置和接地装置连接等电位连接板。10.1总等电位连接施工10.1.1按规范要求在浇筑前采取40*4镀锌扁钢和基础内钢筋网焊接连通。 10.1.1 在剪力强钢筋布完后进行弹线定位,按箱外形尺寸进行弹线定位。箱底口距地应满足设计要求。9.1.3安装
21、总等电位预留盒和接地线孔,预留孔大小应比敷设接地干线厚度、宽度各大出6cm以上。10.1.4暗设等电位连接采取16mm2铜芯导线,穿PVC32塑料套管暗设。 10.1.2 接地干线电气井敷设:10.1.2.1 接地干线电气井安装距墙面应大于10mm,支持件应采取40mm4mm扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度和宽度各为50mm。支持件间水平直线距离通常为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。可依据现场具体情况进行合适调整。10.1.2.2 接地干线敷设应平直,转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度2倍。10.1.2.3 预留孔和埋设支持件:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔大小应
22、比敷设接地干线厚度、宽度各大出6cm以上。其方法有以下三种:a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢方便待凝固后易于抽出。b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,坝留孔距墙壁表面应为1520mm。c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上空隙。10.1.3 支持件固定:依据设计要求先在混凝土墙上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm50mm方木样板放火墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先依据设计图
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