设备管理规章制度样本.doc
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1、 生产设备管理制度(一)新增设备管理要求第一条 本企业各部门需增置设备同意购置后,须报设备管理部门立案。第二条 经设备管理部门进行可行性方面技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条 确保设备安全、合理使用,各部门应设一名兼职设备管理员,帮助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者正确使用操作规程。第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装。并负责施工安装质量。第五条 施工安装,由设备管理部门及使用责任人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。(二)使用设备管理要求第六条 电气机械设备使用前,设备管理人员要和人事部配合,组织操作人员接收操作培训,维
2、修部负责安排技术人员讲解。第七条 使用人员达成会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。第八条 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,正确填写要求各项运行统计。第九条 维修部要指派人员和各部门责任人,常常性地检验设备情况,并列入职员工作考评内容。(三)转让和报废设备管理要求第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请破损、报废之前,工程部要进行技术判定和咨询。第十一条 工程部指派专员对设备使用年限、破损情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备价值及货源情况等进行判定和评定,填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“
3、报废、破损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。第十三条 申请同意后,交付采购部办理,新设备到位后,旧设备报损、报废。第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按相关要求处理。(四)设备事故分析处理措施第十五条 发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,立即组织抢修。第十六条 发生设备事故操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做统计上报本部门责任人。第十七条 工程部主管、值班人员及相关部门责任人组织进行事故分析,写出“事故分析汇报”,签注处理意见,报主管总经理。第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及相关部门,按处理程序立即上报。第十九条 事故处理完成,工程部值班
4、主管将“事故分析汇报”存入设备档案。第二十条 人为事故应依据情况按“奖惩条例”条款及处理权限,对责任者给行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护方法。(五)设备检修保养要求第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检验保养六个月计划,填制“六个月设备检修计划表”,报部门经理审核批复。第二十三条 工程部经理审核计划,呈报总经理后,同意实施工程部六个月设备检修保养计划。第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停 通知单”。第二十五条 值班人员填写编制检修保养单“月
5、设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门经理。工程部经理和总经理和各部门沟通后,签注意见,下达实施。第二十六条 值班人员依据同意月检修保养计划,签发“设备 级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。第二十七条 在“检修保养工作统计簿”中登记派工项目立即间。(六)设备日常维修管理措施第二十八条 企业电气使用部门设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工作统计簿”上登记接单时间,依据事故轻重缓急立即安排相关人员处理,并在统计本中登记派工时间。第三十条 维修工作完成,主修
6、人应在“维修通知单”中填写相关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。第三十一条 维修部门在统计簿中登记维修完工时间,立即将维修内容登记入设备卡中,并审核维修中记载用料数量、计算出用料金额填入单内。第三十二条 将处理完成“维修通知单”依次贴在登记簿扉页上。第三十三条 紧急设备维修,由使用部门主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项统计,其它程序均同。第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复,有值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取尤其方法,立即修复。(七)设备运行动态管理制度第三十五条 设备运行动态管理,是指经过一定手段,
7、使各级维护和管理人员能掌握住设备运行情况,依据设备运行情况制订对应方法。第三十六条 建立健全系统设备训检方法各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方法,定出检验部位(巡检点)、内容(检验什么)、正常运行参数标准(许可值),并针对设备具体运行特点,对设备每一个巡检点,确定出明确检验周期,通常可分为时、班、日、周、旬、月检验点。第三十七条 建立健全巡检确保体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备全部巡检点进行检验,专业维修人员要承包对关键设备巡检任务。各作业部门全部要依据设备多少和复杂程序,确定设置专职巡检员人数和人选,专职巡检员除负责承包关键巡检点之外,要全方面掌握设备运行动态。第三十八条 信
8、息传输和反馈1、生产岗位操作人员巡检时,发觉设备不能继续运转需紧急处理问题,要立即通知当班调度,由值班责任人组织处理。通常隐患或缺点,检验后登入检验表,并按时传输给专职巡检工。2、专职维修人员进行设备点检,要做好统计,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传输,方便统一汇总。3、专职巡检工除完成承包巡检点任务外,还要负责将各方面巡检结果,按日汇总整理,列出当日关键问题并向相关部门反应。4、相关部门列出关键问题,除登记台账之外,还应立即输入电脑,便于上级企业相关部门综合管理。第三十九条 动态资料应用1、巡检工针对巡检中发觉设备缺点、隐患,提出应安排检修项目,纳入检修计划。2、巡检中发觉设备缺点,
9、必需立即处理,由当班生产指挥者立即组织处理;本班无能力处理,由多作业部门领导确定处理方案。3、关键设备重大缺点,各作业部门关键领导组织研究,确定控制方案和处理方案。第四十条 设备微弱步骤立项处理凡属下列情况均属设备微弱步骤:1、运行中常常发生故障停机而反复处理无效部位。2、运行中影响产品质量和产量设备、部位。3、运行达不到小修周期要求,常常要进行计划外检修部位(或设备)。4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法处理部位或设备。第四十一条 对微弱步骤管理1、企业机动处要依据动态资料,列出设备微弱步骤,按时组织审理,确定目前应处理项目,提出改善方案。2、各作业部门要组织相关人
10、员对改善方案进行审议,审定后列入检修计划。3、设备微弱步骤改善实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经相关领导审阅后,存入设备档案。(八)设备故障处理措施第四十二条 设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除应立即排除,并在当班统计中具体统计。第四十三条 岗位操作人员无力排除设备故障要具体统计并逐层上报,同时精心操作,加强观察。第四十四条 未能立即排除设备故障,必需在天天生产调度会上研究决定怎样处理。第四十五条 在安排处理每项缺点前,必需有对应方法,明确专员负责,预防故障扩大影响。(九)设备润滑管理要求第四十六条 对设备润滑管理工作要求1、设备管理部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;各作
11、业部门设专职或兼职润滑专业员负责本部门润滑专业技术管理工作;基层单位设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2、每台设备全部必需制订完善设备润滑“五定”图表和要求,并认真实施。3、各作业部门要认真实施设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),确保润滑油(脂)清洁和油路通畅,预防堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定时分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油回收管理工作。第四十七条 润滑“五定”图表制订、实施和修改1、各部门生产设备润滑“五定”图表必需逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定”图表内容是:定点:要求润滑部位、名称及加油
12、点数。定质:要求每个加油点润滑油脂牌号。定时:要求加、换油时间。定量:要求每次加、换油数量。定人:要求每个加、换油点责任人。3、岗位操作及维护人员要认真实施设备润滑“五定”图表要求,并做好运行统计。4、润滑专业人员要定时检验和不定时抽查润滑“五定”图表实施情况,发觉问题立即处理。5、岗位操作和维护人员必需随时注意设备各部润滑情况,发觉问题立即汇报和处理。第四十八条 润滑油脂分析化验管理设备运转过程中,因为受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等原因影响,使润滑油脂变质,为确保润滑油质量,需定时进行过滤分析和化验工作,对不一样设备要求不一样取样化验时间。经化验后油品不符合使用要求时要立即更换润滑油指
13、。各部门对设备润滑油必需做到油具清洁,油路通畅。第四十九条 设备润滑新技术应用和油品更新管理1、设备管理部门对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏等情况,要组织研究攻关,逐步处理。2、各作业部门应将油品新换代要列入年度设备管理工作计划中,油品更新前必需对油具、油箱、管路进行清洗。(十)配电维修保养要求第五十条 运行值班人员要认真仔细,做到三勤(勤看、勤闻、勤问),随时了解和掌握运行情况,发觉问题应立即处理。第五十一条 检验母线和各接线点负荷状态,仪表、信号、指示灯等应正常指示,继电器及直流设备良好运行,接地和接零装置连接线应无松脱或断线等现象。第五十二条 检验各部位瓷绝缘必需无裂纹、破损、无表面赃污和
14、放电网络痕迹。第五十三条 操作机械分合闸指示和操作手把、指示灯显示和开关实际状态相符,操作机械连杆部位无裂纹,销钉完好。电气、机械连锁装置正常。第五十四条 值班人职员作渎职,没有做到勤检验、勤维修而造成事故,依据事故大小、损失轻重,严厉处理。(十一)变压器维修保养要求第五十五条 确保变压器安全运行,确保人身安全,正常供电,杜绝事故发生。第五十六条 变压器在运行中,值班人员要勤看、勤听、勤闻、勤问,每七天进行一次全方面大检验,要随时了解和掌握运行情况,发觉问题应立即处理。第五十七条 检验变压器油机油面,封闭处有没有漏油现象,油温正常,冷却装置良好运行,哇胶不变色,防爆膜应完整无裂纹,无存油。第五
15、十八条 检验、清洁绝缘套管,无破损裂纹及放电烧焦痕迹,外壳节电良好。一、二次母线接头接触良好,有没有发烧现象。第五十九条 进行停电维护,清扫瓷套管及相关隶属设备,检验母线及接线端子等连接点接触情况,摇测电阻绝缘及接地电阻。(十二)电工维修管理措施第六十条 在地下室、厨房等潮湿场地或上、下夹层工作时,全部要先切断电源,不能停电时,最少应有两人在场一起工作。第六十一条 停电检修时,应悬挂标志牌,以免发生意外危险。第六十二条 上梯工作时,梯子应放平稳,高空作业时应系好安全带。第六十三条 清扫配电箱时,所使用漆刷金属部门必需用胶布包裹。第六十四条 需要电气焊配合工作时,应认真做好防火工作,办好动火证,
16、事后认真检验,清除隐患。第六十五条 到反应区、油罐区工作时,应停电并和该处工作人员一起,切实做好安全方法。第六十六条 打枪孔时必需带防护眼镜。第六十七条 线路拆除时,应包扎好线头。第六十八条 开合开关时,尽可能把配电箱门锁好,利用箱外手柄操作,手柄在箱内时,人体不要正对开关。第六十九条 采取接零保护任何机器设备全部必需接好保护零线,绝对不得疏忽,以确保安全。(十三)电器设备维修保养措施第七十条 使用部门按所负责范围进行维护保养。第七十一条 维修部门按所负责范围进行维护保养。第七十二条 立即填写一份维护保养报表,并于保养当日交给主管,并填好派工单工时。第七十三条 每个月上旬由各部门主管对设备维修
17、保养进行检验,作为职员评定依据。第七十四条 设备因维护保养不好而造成事故,由值班主管填写事故汇报,并按事故性质和损失程度进行处理。第七十五条 设备平时发生故障,由当班电工维修。第七十六条 开关、插座清洁和检验工作,开关、插头、插座、机器接零保护检验紧固,由当班电工巡检。第七十七条 生产、包装等部门内部设备由各部门随报随修。(十四)供电系统管理操作规程第七十八条 起动前检验和起动操作:1、起动前电工检验,必需做到:(1)各附件连接必需可靠,各运动件转动灵活,皮带张紧度适宜;(2)加满冷却水,各接头无渗漏;(3)加足机油,各接头无渗漏;(4)足够燃油,各接头无渗漏;(5)蓄电池正常,起动系统各线路
18、接头不松动(电工做)2、上述检验完成后,要进行下述操作后方可起动:(1)用手摇输送泵排除燃油系统空气(修后初起动);(2)用手摇泵(机油)樟油到油压大于0.7kg/cm2 ,最少连续10秒; (3)边手摇樟油边盘车,最少一转以上,要事先通知电工(应急起动例外)。3、注意事项:(1)环境温度冷,室温10摄式度下时,要预先将冷却水加温,太冷时,要按超供燃油按钮,然后释放;(2)连续起动时间不能超出10秒,间歇20秒后再作下一次起动,如起动4次不着火,应检验原因。第七十九条 运行检验:值班人员应亲密注意各仪表读数和机器工作情况,每半小时做一次检验,并按相关指示严格进行检验。第八十条 停车:必需使柴油
19、发电机组卸去负荷后,空车运转3分钟以上才停车。十二、企业委托制造、外加工管理制度(一)总则第一条 目标为使本企业外制开发及半成品、成品外协处理有所遵照,特订本要求。第二条 范围本细则系指配合本企业销售、生产上需要,需经过协作厂商完成新产品零配件试作、量试及认可后大量外协制造等作业均属之。第三条 外协类别外协依其加工性质不一样区分为:1、成品外协系指由本企业提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门看成成品销售或可直接由协作厂商交运者。2、半成品外协系指由本企业提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本企业再经过加工始能完成成品者。3、材料外协产品制造所需
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