施工单位受控版本号桥、门式起重机施工过程自检记录.docx

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1、施工单位受控版本号桥、门式起重机施工过程自检记录（适用防爆、绝缘、吊运熔融金属起重机）使用单位名称：施工单位名称：设备品种：施工类别： 口新装 口移装 口改造 口大修产品编号：记录编号：代 号：ZHL（施工单位名称）序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注157.1部 件施 工过 程与 施工 后检 查记 录(1)【1】螺栓联接应有防松措施，不应有缺件、损坏等缺陷； 【2】销轴联接不得松动，端头销钉应齐全且有防脱措施。 3现场焊接工艺符合施工工艺要求；所有焊缝不得有 明显可见的缺陷；按设计要求提供无损检测报告。16(2)主要受力结构件（主梁、支腿）主要几何尺寸检查记录： 1起重

2、机跨度偏差a、电动葫芦门式起重机：SWIOm时，二士6mm； 1026m 时，对单侧装有水平导向轮的起重机，极限偏差可按1.5 倍取值。b、造船门式起重机：不应大于S/2000,最大不超过 50mm oc、通用门式起重机和轨道式集装箱门式起重机：SW26m 时，ZS=8mm； S26m 时，S=10mm。d电动葫芦桥式起重机：SWlOm时，S=2mm； S 10m 时,S=2+0.1（S-10）mm（S 单位为 m）。e、其它桥式起重机：SWlOm时，ZS=2.5mm； S10m 时，S=2.5+0.l（S-10）mm（S单位为m）,或应符合设 计要求。2主梁上拱度：a、电动葫芦1彳、式起重机

3、和通用门式起重机：静载试验后， 主梁上拱度不应小于0.7S/1000ob、造船门式起重机：静载试验后，主梁上拱度不应小于 1.0S/1000o3主梁悬臂端上翘度：电动葫芦门式起重机和通用门式起重机：静载试验后，悬 臂端上翘度不应小于0.7L/350。4无明显可见的变形、腐蚀等缺陷，施工后主要几何 尺寸符合设计要求。1 S跨度偏差1 mm2 mm2 上拱度：梁1 1mm梁 2 1mm3 悬臂端上翘 度：梁 1 mm梁 1 Jmm梁 2 mm梁 2 mm4 17(3)吊具、钢丝绳及其连接（如压板，楔块、绳夹等）、滑轮、 开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、小车轨道经检查 符合要求。18(5)主要受

4、力结构件（主梁、主支撑腿）分段制造现场组装焊 缝经检查符合要求，无损检测报告应齐全。（无损检测报告号： ）197.2(1)起重机的标记、安全标志应齐全：（1）额定起重量，应永久性标明。如果起重机配备有多个 起升机构，则应分别标明每个起升机构的额定起重量。由制 造商提供的操作说明书应指明这些起升机构是否可以同时 使用。（2）应在适当的位置装设标牌，（3）应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文 字安全警示标志。在起重机的危险部位，应有安全标志和危 险图形符号。（4）采用高压供电的起重机械，应在高压供电位置及高 压控制设备处设置警示标志。序 号检查项目及其内容施工单位检查结果监检确 认方式备

5、注208.1电气设备安 装1电气设备的安装应与设计图纸相符，固定牢固。2司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操 按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于 50V）,设置了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；【3】起重机上的配线应排列整齐，并应标有明显的接线编 号。4电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去 掉，并应采取保护措施。5钢管、线槽应固定牢固。【6】起重机所有的管口、线槽，电线或电缆的进出口处， 应采取保护措施。218.2电 气保 护(1)电动机的保护：电动机应具有如下一种或一种以上的保护功能，具体选用应 按电动机及其控制方式确定：a）瞬动或反时限动作的过电流保

6、护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍；b）在电动机内设置热传感元件；c）热过载保护。22(2)线路保护：所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能，在线 路发生短路或接地时，瞬时保护装置应能分断线路。对于导 线截面较小，外部线路较长的控制线路或辅助线路，当预计 接地电流达不到瞬时脱扣电流值时、应增设热脱扣功能，以 保证导线不会因接地而引起绝缘烧损。23(3)错相与缺相保护：当错相和缺相会引起危险时，应设错相和缺相保护。24(4)零位保护：起重机各传动机构应设有零位保护。运行中若因故障或失压 停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为 将控制器置回零位后，机

7、构才能重新起动。25(5)失压保护：当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用 电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运 行。26(6)电动机定子异常失电保护：起升机构电动机应设置定子异常失电保护功能，当调速装置 或正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器应立即上 闸。27(7)超速保护：（1）采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控 硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的 起重机起升机构和非平衡式变幅机构必须设置超速保护。吊 运熔融金属的起重机，其主起升机构应当设置超速保护，额 定起重量不大于5t的电动葫芦除外。（2）超速开关的整定值取决于控制系统性

8、能和额定下降速 度，通常为额定速度的1.251.4倍。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注28(8)接地与防雷：(1)交流供电起重机电源应采用三相(3+PE)供电方式。 采用TT接地系统时，应设置漏电保护装置。(2)起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可 靠连接。司机室与起重机本体接地点之间应用双保护导线连 接。(3)起重机械所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架 及金属线槽均应根据配电网情况进行可靠接地(保护接地或 保护接零)。(4)严禁用起重机械金属结构和接地线作为载流零线(电 气系统电压为安全电压除外)。(5)对于安装在野外且相对周围地面处在较高位置的起重

9、机，应考虑避除雷击对其高位部件和人员造成损坏和伤害。(6)对于保护接零系统(TN系统)，起重机械的重复接地或 防雷接地的接地电阻不大于10Qo(7)对于保护接地系统(TT系统、IT系统)的接地电阻不大 于4。接地系统：TNTT IT接地电阻： Q298.2电 气保 护(9)绝缘电阻：(1)对于电网电压不大于1000V时，在电路与裸露导电部 件之间施加500V (d.c)时测得的绝缘电阻不应小于1MQ。(2)防爆起重机不低于1.5MQ。(3)绝缘起重机械，将1000V兆欧表对电气线路对地、吊钩 与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测 试，其值均不低于L0M。绝缘电阻 MQ30(10

10、)照明与信号：(1)起重机械的司机室、通道、电气室、机房的可移动式 照明应采用安全电压;起重机械总电源开关状态在司机室内 有明显的信号指示；(2)起重机械(跟随式操作控制的除外)有警示音响信号， 并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到；(3)集装箱专用吊具开闭锁有指示信号灯。(4)总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶 尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起洛飞 行的危险障碍时，应当设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯 的电源不得受起重机停机影响而断电。(5)照明回路的进线侧应从起重机械电源侧单独供电，当 切断起重机械总电源开关时，工作照明不应断电。各种工作 照明均应设短路

11、保护。31(1)平衡阀和液压锁与执行机构应是刚性连接。329液压 系统(2)液压回路应无漏油现象。33(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)应无损坏。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注3410司机 室(1)司机室应满足以下要求：(1)配有灭火器。(2)当存在坠落物砸碰司机室的危险时，司机室顶部应装设 有效的防护。当臂架俯仰摆动或臂架及物品坠落会影响司机 室安全时，司机室不应设置在起重臂架的正下方。(3)在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的 起重机，应采用能提供清洁空气的密封性能良好的封闭司机 室。(4)长期在高温环境工作的司机室内应设降温装置，底板下

12、 方应设置隔热板。(5)司机室应有安全出入口；当司机室装有门时，应防止 其在起重机工作时意外打开；司机室的拉门和外开门应通向 同一高度的水平平台；司机室外无平台时，一般情况下门应 向里开。(6)司机室地板上装有玻璃的部位也应加以防护。司机室 底窗和天窗安装防护栏时，防护栏应尽可能不阻挡视线。(7)司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。(8)起重量指示器应有醒目的显示，并安装在司机方便观 察的位置/旨K器和报警灯及急停开关按钮应有清晰永久的 易识别标志。指示器应有合适的量程并应便于读数。报警灯 应具有适宜的颜色，危险显示应用红灯。3511.11轨道清 扫器当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍

13、时.，在轨道上行 驶的起重机和起重小车，在台车架(或者端梁)下面和小车架 下面应装设轨道清扫器,扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙 应不大于lOmmo间隙| mm361L13风速仪起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，并且 应安装在起重机上部迎风处。3711.14防护罩、 防护栏、隔热 装置起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护 栏，以及露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等应齐全， 吊运熔融金属起重机的隔热装置应完好。381L16报警装 置起重机上应设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。3911.18电缆卷 筒终端限位 装置运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能应有 效

14、，在卷筒上应至少有两圈电缆。4011.22集装箱 吊具保护装 置集装箱吊具转锁装置安全联锁、伸缩装置安全联锁、伸缩止 挡及其限位应宥效。施工单位质检人员 (签字)检验机构监检人 员确认(签字)日期年月II日期年月日八 检验记录（A类项目）（适用于防爆、绝缘、吊运熔融金属起重机）序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注1L2防 爆、绝 缘起 重机(1)防爆起重机的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采 用符合防爆要求的，应采用防爆型；2(2)防爆、绝缘起重机电气设备及其元器件应与工作环境的防 爆、绝缘等级相适应，应有防护措施；3(3)防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫

15、芦等需要采 用符合防爆要求的，应不低于整机防爆级别和温度组别；4(4)防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置应采用无火花材 料制造。5吊运熔 融金属 起重机 （采用 电动葫 芦作为 起升机 构）(1)当额定起重量大于53并且小于或者等于16t时，除设置工 作制动器外，还应当设置安全制动器，安全制动器应当设置 在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或者传动部件破 断时，能够可靠地支持住额定载荷；6(2)当额定起重量小于或者等于5t时，除设置工作制动器外， 还应当在低速级上设置安全制动器，或者电动葫芦按L5倍 额定起重量设计；7(3)选用具有高温隔热功能的电动葫芦；8(4)电动葫芦的工作级别不低于M

16、6o91.3.2 吊运 熔融 金属 起重机 （除 电动 葫芦 作以 外的 主起 升机 构）1.3.2.1额 定起 重量 为 75t 以上（含 75t） 主起 升机 构制 动器（1）吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）应 符合以下要求之一：（a）主起升机构设置两套驱动装置，并且在输出轴刚性连接； （b）主起升机构两套驱动装置在输出轴上无刚性连接，或者 主起升机构只设置一套驱动装置的，在钢丝绳卷筒上设置安 全制动器。10（2）主起升机构设置两套驱动装置，当其中一套驱动装置发 生故障时，另一套驱动装置应当能够保证在额定起重量时完 成至少一个工作循环。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果

17、监检确 认方式备注111.3.2 吊运 熔融 金属 起重机（除 电动 葫芦 作以 外的 主起 升机 构）2额起量 .卜不 起机制器 13.2定重为75t以1含75t主升构动额定起重量为75t以下（不含75t）主起升机构制动器：（1）主起升机构的驱动轴上应装设两套符合JB/T 6406-2006电力液压鼓式制动器或者JB/T 7020-2006电 力液压盘式制动器要求并且能够独立工作的制动器。（2）每套制动器的安全系数应满足以下的规定：a）每套驱 动装置应装有两个支持制动器,每一个制动器的制动安全系 数不低于1.25； b）对于两套彼此有刚性联系的驱动装置，每 套装置应装有两个支持制动器,每一个

18、制动器的制动安全系 数不应低于LIO； c）对于采用行星差动减速器传动，每套驱 动装置也应装有两个支持制动器,每一个制动器的制动安全 系数不应低于1.75。121.3.2.3主起升机构钢丝绳缠绕系统应符合以下要求：（1）双吊点应当采用4根钢丝绳缠绕系统；（2）单吊点至少采用2根钢丝绳缠绕系统；（3）主起升机构钢丝绳缠绕系统中，不应当采用平衡滑轮。131.3.3 吊运熔 融金属 的起重 机电气 设备及 其元器 件、电 动机、钢丝 绳、滑 轮专项要求(1)吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件应与工作环 境的高温等级相适应，应有防护措施；14(2)吊运熔融金属的起重机械主起升机构（电动葫芦除外）

19、电动 机应采用符合JB/T 10104-2011YZ系列起重及冶金用三相 异步电动机技术条件和JB/T 10105-1999YZR系列起重 及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件中规定的起 重及冶金用电动机（必要时也可采用符合起重机要求的其他 类型电动机）；环境温度超过40c的场合，应选用H级绝缘 的电动机或者采取相应的必要措施；15(3)应选用性能不低于GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳规 定的钢丝绳；16(4)滑轮应为非铸铁滑轮。施工单位质检人员 （签字）检验机构监检人 员确认（签字）日期年月FI日期年月B注：八 检验记录（A类项目）仅适用于防爆起重机、绝缘起重机、吊运熔融金属的

20、起重机，其它起重机本表（八） 不需提供。.设备概况设备品种设备名称安装地点制造单位型号规格产品编号额定起重量t起升速度m/s跨度m起升高度m使用单位联系人使用单位联系电话使用单位地址二.主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号三.检验结论检验结论施工单位（公章或检验专用章）：质检人员：年月II审核人员：年 月II批准人员：年 月 日四.检验依据：TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则及第1号修改单五.检验条件序号检验条件确认结果1检验现场的环境条件、场地条件、气候条件等符合检验耍求。2安全保护和防护措施满足检验需求。注：每次自检前对检验条件进行确认，只有确认检验条

21、件满足检验要求时，才能开始开展检验工作。注：1、本记录适用于防爆门式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、吊运熔融金属起重机的安装、改造、重大修 理。本记录不适用于架桥机。2、本记录仅供施工单位参考。若施工单位不采用本记录时，自检项目不应少于本记录所列项目。3、本记录1式2份（1台设备1份），报送监检机构1份，施工单位留存1份。4、检查结果由施工单位填写。检查结果符合要求用“表示，不符合要求用“X”表示，无此项用表示。5、监检确认方式由监检机构的监检人员填写。监检确认方式可用“Z”表示资料审查，“X”表示现场监督，“W”表示实物检查。六检验记录（A类项目）序 号检查项目及其内容施工单位 检查

22、结果监检确 认方式备注11.1 一般要求对照产品技术资料、合同，设备的选型与使用工况匹配情况 与其一致。211.1 制动 器J制器置控利 U1动设与市动力驱动的起升、变幅、运行、回转机构应装设可靠的制动 装置（液压缸驱动的除外）。当机构要求具有载荷支持作用 时，应装设机械常闭制动器。岸边集装箱起重机、装卸桥（特 指桥式抓斗卸船机）俯仰机构应设安全制动器。有防爆要求 的起重机（以电动葫芦为起升机构的防爆起重机除外）的起 升机构应设置两套制动器。3制动器的控制应符合以下要求：（1）与电动机同时控制的制动器：制动器线路应设有保护 装置，在出现故障时能迅速切断电动机和制动器的电源；如 电动机接至制动器

23、的导线长度不大于5m,制动器可不单独 设这样的保护。（2）与电动机分开控制的制动器：制动器的控制要采取预防 措施，使得起动和制动时不出现任何失控的运动。如有电气 制动，机械制动应在电气制动之后作用。电动机通电时制动 器不得抱闸，短暂过渡状态除外。（3）安全制动器：对设有安全制动器的起升机构，在正常 作业时，其支持制动器动作后，安全制动器延时动作，其延 时动作时间可调；在进行紧急制动时，安全制动器应立即动 作。（4）意外断电：对于系统意外断电时制动器的动作会引起 机械设备损坏倾翻的情况，应采取适当措施保证意外断电时 制动器的安全动作过程。411.1.2 制动 器零 件制动器零件无裂纹、过度磨损（

24、摩擦片磨损达原厚度的50% 或者露出钾钉）、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏 油现象；5制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制 动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；6制动器推动器无漏油现象。711.2起 重量限 制器(1)应设置起重量限制器。8(2)试验和结果应符合以下要求：起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动 3次，起重量限制器不动作；（2）保持载荷离地面100mm200mm,逐渐无冲击继续加载至 L05倍的额定起重量，应先发出超期艮警信号，然后切断上升 方向动作，但是机构可以做下降方向的运动；（3）环链葫芦在单速或者双速的快速和慢速情况下，提

25、升1.6倍 额定起重量的试验载荷时，安全离合器均应当打滑；提升1.25 倍额定起重量的试验载荷，应当能正常提起载荷、安全离合器 均不打滑。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注911.5起升高 度（下降深 度）限位器起升高度（下降深度）限位器应符合以下要求：（1）起升机构均应装设起升高度限位器。用内燃机驱动， 中间无电气、液压、气压等传动环节而直接进行机械连接的 起升机构，可以配备灯光或声响报警装置，以替代限位开关。 除已经安装了传动式高度限位装置（如齿轮、蜗轮蜗杆传动 式高度限位器等）的起重机起升机构外，其它架桥机的起升 机构，应当按规定同时安装两种不同形式的高度限位装置

26、， 如重锤式、断火式、压板式高度限位器等任意两种。（2）当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立 即切断起升动力源。在此极限位置的上方，还应留有足够的 空余高度，以适应上升制动行程的要求。（3）吊运熔融金属的起重机，还应装设防止越程冲顶的第 二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一 级的动力源。（4）需要时（如起升高度大于20nl的吊运熔融金属的起重 机），还应设下降深度限位器；当取物装置下降到设计规定 的下极限位置时，应能立即切断下降动力源。（5）上述运动方向的电源切断后，仍可进行相反方向运动 （第二级起升高度限位器除外）。1011.6行程限 位器起重机和起重小车（悬挂型电

27、动葫芦运行小车除外），应当在 每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限 位置时自动切断前进方向的动力源。1111.7缓冲器和 端部止挡在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构等 均应装设缓冲器或者缓冲装置（缓冲器或者缓冲装置可以安 装在起重机上或者轨道端部止挡装置上）。轨道端部止挡装 置应牢固可靠，应能够防止起重机脱轨。1211.8紧（应）急 停止开关紧（应）急停止开关应能够切断起重机械动力电源，并且不能 自动复位，应装设在司机操作方便的地方。1311.9联锁保护 装置联锁保护装置应符合以下要求：（1）出入起重机械的门、司机室到桥架上的门，应能联锁 保护。若使用说明书没有

28、特别说明能够保证使用安全的，当 门打开时，动力电源应不能接通，如处于运行状态，当门打 开时，动力电源应断开，所有机构运行均应停止。（2）司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道 口，应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于机构 动作可能会对人员造成危险的机构的电源。（3）可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，以保 证只能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作。（4）当既可以电动，也可以手动驱动时，相互间的操作转 换应能联锁。（5）夹轨器等制动装置和锚定装置应能与运行机构联锁。（6）对小车在可俯仰的悬臂上运行的起重机，悬臂俯仰机 构与小车运行机构应能联锁，使俯仰悬臂放平后小车方能运

29、 行。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注1411.10偏斜显示或者限制 装置。跨度大于40m的门式起重机，应设置偏斜显示或者限制装 置。1511.12 抗风 防滑 装置(1)抗风防滑装置的设置应符合以下要求：（1）室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置， 并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑要求。（2）工作状态下的抗风制动装置可采用制动器、轮边制动 器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，其制动与释放动 作应考虑与运行机构联锁并应能从控制室内自动进行操作。（3）只装设抗风制动装置而无锚定装置的，抗风制动装置 应能承受起重机非工作状态下的风载荷；当工作状态下的

30、抗 风制动装置不能满足非工作状态下的抗风防滑要求时，还应 装设牵缆式、插销式或其他形式的锚定装置。起重机有锚定 装置时，锚定装置应能独立承受起重机非工作状态下的风载 荷。（4）非工作状态下的抗风防滑设计，如果只采用制动器、 轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等抗风制动 装置，其制动与释放动作也应考虑与运行机构联锁,并应能 从控制室内自动进行操作（手动控制防风装置除外）。（5）锚定装置应确保在下列情况下起重机及其相关部件的 安全可靠：a）起重机进入非工作状态并且锚定时；b）起重 机处于工作状态，起重机进行正常作业并实施锚定时；c）起 重机处于工作状态且在正常作业，突然遭遇超过工作状态极

31、限风速的风载而实施锚定时。16(2)检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作 状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能应 有效；17(3)其零件应无缺损。181L15防碰撞装 置当2台以上（含2台）的起重机械或起重小车运行在同一轨道 上时，或者不同一轨道且有碰撞可能时，应装设防碰撞装置。1911.23.1 防倾 翻安全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机应设置防倾翻安全钩,现场 操作小车运行,安全钩与主梁的间隙应合理,运行应无卡阻。2011.23.2 导电 滑触线的安 全防护桥式起重机的滑触线应设置防护装置，多层布置桥式起重机 时，下层起重机应采用电缆或者安全滑触线供电。施工单

32、位质检人员 （签字）检验机构监检人 员确认（签字）日期年月II日期年月H序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注2113.1 空载 试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电 装置工作正常。22(2)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无 异常震动、冲击、过热、噪声等现象。23(3)液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。2413.2 额 定载试 验(1)（1）对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围 内；设计文件有要求的，应符合设计文件要求。（2）对绝缘桥式起重机、吊具为吊钩的起重机，起吊额定 载荷在下降制动时的制动距离，不大于lmi

33、n内稳定起升距 离的1/65。对于起升机构为钢丝绳（或环链）电动葫芦的 起重机，起吊额定载荷在下降制动时的制动距离，不大于 lmin内稳定起升距离的1 / 100,且不应大于200mmo制动下滑量 mm25(2)对低定位精度要求的桥、门式起重机，或者具有无级调速控 制特性的桥、门式起重机，采用低起升速度和低加速度能达 到可接受定位精度的桥、门式起重机，挠度要求不大于 S/500；使用简单控制系统就能达到中等定位精度的桥、门 式起重机，挠度要求不大于S/750；需要高定位精度的桥、 门式起重机，挠度要求不大于S/1000。；调速控制系统和定 位精度若设计文件要求不明确时，挠度要求如下：A1A3

34、级，挠度不大于S/700； A4A6级，挠度不大于S/800； A7、A8级，挠度不大于S/1000；主梁挠度mm mm26(3)悬臂端挠度不大于L1/350或者L2/350o悬臂端挠度：L1 端/ mmL2 端/ mm27(4)主要零件无损坏。符合空载试验所有检查项目的要求。2813.3 静 载荷试 验(1)起升额定载荷，离地面10。200mm处，逐渐加载至1.25 倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后主要受力结构 件应无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。最多重复三次后不 得有永久变形。29(2)主要机构连接处未出现松动或者损坏。30(3)无影响性能和安全的其他损坏。3113.4 动 载荷试

35、 验(1)起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电 持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验。机 构、零部件等工作正常。32(2)机构、结构件无损坏，连接处无松动。3313.8(1)其他项目（整机的附属装置等符合要求）。施工单位质检人员 （签字）检验机构监检人 员确认（签字）日期年月日日期年月日七检验记录（B类项目）序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注15.2 通道 与平 台、梯 子和 栏杆D道平4口 1通与台通向起重机械通道、起重机械上的通道、平台、梯子和栏杆 应符合以下要求。1通道与平台：（1）起重机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部 位，

36、凡离地面距离超过21n的，都应通过斜梯（或楼梯）、平 台、通道或直梯到达，梯级的两边应装设护栏。（2）起重机处在正常工作状态下的任何位置时，人员应能 方便安全地进出司机室。通向起重机的通道应畅通。只有在 空间受到限制时，才允许通过司机室顶部或地板进入司机 室。（3）斜梯、通道和平台的净空高度不应低于L8nu运动部 分附近的通道和平台的净宽度不应小于0.5m；如果设有扶 手或栏杆，在高度不超过0.6m的范围内，通道的净宽度可 减至0. 4mo固定部分之间的通道净宽度不应小于0. 4mo （4）工作人员可能停留的每一个表面都应当保证不发生永久 变形。（5）通道离下方裸露动力线的高度小于0. 5m时

37、，应在这 些区域采用实体式地板；当通道靠近动力线时，应对这些动 力线加以保护。2（2） 梯子2斜梯与直梯：（1）凡高度差超过0.5m的通行路径应做成斜梯或直梯。高 度不超过2m的垂直面上（例如桥架主梁的走台与端梁之 间），可以设踏脚板，踏脚板两侧应设有扶手。（2）斜梯：（a）斜梯的倾斜角不应超过75 o （b）斜梯两 侧应设置栏杆。斜梯的一侧靠墙壁时，只在另一侧设置栏杆。 （c）梯级踏板表面应防滑。（3）直梯：（a）高度2m以上的直梯应有护圈，护圈从2.0m 高度起开始安装。（b）直梯每10m至少应设一个休息平台。（c）梯级终端踏板或踏杆不应超过平台平面。3栏 杆3栏杆：（1）在起重机上的以下

38、部位应装设栏杆：（a）用于进行起 重机安装、拆卸、试验、维修和保养，且高于地面2m的工 作部位；（b）通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养 部位的通道；（c）在起重机上存在跌落高度大于1m的危险 通道及平台。（2）栏杆的设置应满足以下要求：（a）栏杆上部表面的高度不 低于1m,栏杆下部有高度不低于0.1m的踢脚板，在踢脚 板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆；（b）栏杆开口 处应有防止人员跌落的保护措施。45.4安全 距离(1)在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分 （吊具和其他取物装置除外）与建筑物的净距规定如下：距 固定部分不小于0.05m；距任何栏杆或扶手不小于0.1

39、0m； 距出入区不小于0.50m （出入区是指允许人员进出的所有通 道，但工作平台除外）。序 号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注55.4安全 距离(2)起重机械各运动部分的下界限线与下方的一般出入区 (从地面或从属于建筑物的固定或活动部分算起，工作 或维修平台及类似物除外)之间的垂直距离不应小于 1.7m,与通常不准人出入的下方的固定或活动部分及与 栏杆顶部的垂直距离不应小于0.5m。6(3)各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分之间 的垂直距离，在保养区域和维修平台等处N0.5m,如果 不会对人员产生危险，此距离可减小到0.1m。7(4)起重机工作时，臂架、吊具、辅具

40、、钢丝绳、缆风绳及 载荷等，与输电线的最小距离应符合下表的规定：线路电压 (kV)12035110154220330最小距离 (m)1.5245678(5)起重机械馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合 以下的规定，否则应采取安全防护措施：距地面高度 大于3500mm;距汽车通道高度大于6000mm;距一般 管道大于1000mm;距氧气管道及设备大于1500mm; 距易燃气体及液体管道大于3000mmo95.5起重机轨 道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。序号检查项目及其内容施工单位 检查结果监检确 认方式备注106部件施 工前(1)出厂产品经检查符合要求。11(2)改造和修理用的材料、零

41、部件经检查符合要求。 （适用于改造和修理）12(3)电动机、减速器的合格证、铭牌应齐全；钢丝绳、 吊具的合格证齐全。13(4)制动器、起重量限制器和电动葫芦（如有时）合格 证、铭牌、型式试验证明应齐全。14(5)主要受力结构件（主梁、支腿）主要几何尺寸检 杳记录：1箱形主梁局部翘曲：a、电动葫芦桥式和电动葫芦门式起重机：腹板 高度不大于700mm时，离上翼缘板H/3以内不 大于3.5mm,其余区域不大于5.5mm。腹板高度大 于700mm时，离上翼缘板H/3以内不大于5.5mm, 其余区域不大于8mmob、其它桥式和门式起重机：离上翼缘板H/3以 内不大于0.7t,其余区域不大于1.2to【2

42、】主梁旁弯度f,主梁旁弯度应向外侧凸曲： a、电动葫芦门式起重机：正轨箱形梁与半偏轨 箱形梁，f不应大于（Ll+L2+S）/2000,最大不超过 20mm,o单腹板梁、桁架梁最大不超过20mm。 b、造船门式起重机：f不应大于20mm。C、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门 式起重机、岸边集装箱起重机、装卸柝：f不应 大于 L/2000od、通用门式起重机等其它门式起重机：正轨箱 形梁与半偏轨箱形梁，不应大于S1/2000,最大不 超过20nmi。偏轨箱形梁、单腹板梁、桁架梁最大 不超过15mm。c、电动葫芦桥式起重机：正轨箱形梁与半偏轨 箱形梁，不应大于S1/2000,最大不超过15mm； 其它梁最大不超过不超过15mmod、其它桥式起重机：f不应大于S1/2000。或应 符合设计要求。3桁架腹杆的直线度：aWO.0015a。4无明显可见的变形、腐蚀等缺陷。1 受压区mm受拉区mm2 旁弯fmm3 杆件直线度 mm4