钢结构工程施工组织设计编制样本.doc
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1、施工组织设计1.编制依据、工程概况及建设目标1.1编制依据钢结构设计施工及验收采取关键规范:(下列标准如有最新版应按最新版标准实施):(1)钢结构设计规范(GB50017-)(2)气体保护焊用钢丝(GB/T 14958)(3)钢结构工程施工质量验收规范(GB50017-)(4)熔化焊用钢丝(GB/T 14957)(5)低合金高强度结构钢(GB/T 1591-1994)(6)碳素结构钢(GB/T 700-1988)(7)厚度方向性能钢构(GB5313-85)(8)碳钢焊条(GB/T5117-95)(9)低合金钢焊条(GB/T5118-95)1. 2工程概况此处省略1.3建设目标1.3.1 工程内
2、容:本项工程内容是指车间屋面钢结构项目标安装,关键包含:轻钢结构,屋面、墙面系统,门窗安装。(1) 钢结构由以下几部分组成:(a) 钢梁,钢柱。(b) 钢架和钢架之间钢支撑。(2)围护结构由以下组成:(c)固定于主钢结构框架上檩条系统。(d)墙面及屋面外板。备注:以上全部钢构件均在工厂预先打孔,确保安装精度、速度。1.3.3质量目标施工工程质量及生产多种产品质量全方面达成国家标准要求要求,产品及单位工程合格品率达成100%,确保优质工程。1.3.4施工指导思想企业将本工程列为关键工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守协议”宗旨,严格实施项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。1.3.5
3、施工标准:详见附表或参考国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。(1)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)(2)、钢结构工程质量检验评定标准(GJ50221-)(3)、冷弯薄壁型钢结构技术规程(GB50028-)(4)、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-)(5)、压型金属板设计施工规范(YBJ216-)2.施工布署依据本工程特点,为确保工期和施工质量,我企业施工整体布署安排以下:(1)为了确保现场文明施工,在施工现场周围设置突出本工程战略关键性和科技气氛标志临时围墙,但不影响工地进出。 (2)现场施工道路在正式施工前形成,以场区正式道路位置进行部署主干道。并依据需要同时设置排水沟,穿
4、越道路设临时涵管,确保积水排除,钢结构半成品及其它材料码放整齐统一,标识齐全醒目。(3) 钢结构亲密配合统筹安排,穿插施工,确保工程顺利进行。3.关键部分项工程施工方法3.1主钢构部分3.1.1 钢结构施工步骤:施工准备进料(材料检验)下料放样、制孔H型钢组对焊接校直半成品检验梁、柱等组装、检验、焊接工厂预拼装抛丸除锈构件标示成品检验基础复验构件运输进场钢柱吊装钢柱初校钢梁吊装檩条支撑安装钢架校正喷刷面漆或防火涂料主体结构验收 3.1.2钢构件加工(1)必需进行边缘加工零件应确保大于2.0加工余量。(2)零件组装前必需进行检验,不合格不许可使用。(3)柱、梁主焊缝焊接应采取船形位,用埋弧自动焊
5、接,焊接次序要按焊接工艺要求次序进行施焊,每根梁、柱焊接过程不得随意中止,以预防焊接变形。(4)钢柱腹板下料时应注意变截面尺寸改变,应在两端留有一定加工余量。(5)全部连接板、节点板必需配对钻孔,或钻模钻孔。并做好标识,各连接板和梁、柱组对,必需以中心线为基准组对。(6)上、下翼及腹板焊缝应相互错开,并避免和加劲板重合,相互错开距离大于250。(7)各柱梁组对时,必需标明列号及线号,便于现场组对安装。(8)凡柱梁均应留有足够焊接收缩量。(9)钢架制作验收标准应满足GB50205-钢结构工程施工质量验收规范标准。(10)检验探伤:由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验,并进行质量评定。(11)除
6、锈:采取抛丸除锈达成Sa2.5级以上。(12)防腐:刷醇酸底漆二度和调和面漆二度,厚度大于125um.(13)防腐时应立即进行标示、编号。(14)拼接焊缝必需按设计要求进行探伤检验,未经检验不得进入下道工序(15)需刨平顶紧平面应在铣头上铣平,公差见钢结构施工验收规范。3.1.3运输方案(1)钢架、柱、梁运输时,要把其放稳,垫平,以免在运输中变形。(2)矫恰好构件(产品)在装车时要确保漆层不被破坏,在吊具和构件之间加以保护。(3)构件和构件之间要有对应支点,摆放整齐,以确保构件在运输过程中不会因受压等其它原因造成变形扭曲和弯曲。(4)采取钢丝绳加倒链封住构件,以防构件在运输时移动,钢丝绳和构件
7、之间要加以对应隔离,杜绝构件和钢丝绳相擦,预防运输时安全事故发生。(5)构件进场应摆放在安装次序指定位置上,降低构件二次倒运对确保构件完美和质量是很关键。3.1.4钢结构安装:为确保吊装安全和质量,特此制订以下吊装方案。一、吊装前准备(1)基础和基础螺栓检验:依据图纸及设计对基础要求为依据,地脚螺栓埋设误差, 对每一柱脚,锚栓之间许可误差不得2,其它误差不得4要求对基础进行复查,其验收内容关键包含:基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋螺栓位置偏差,间距、跨距复查和沉降观查点、控制点、基础技术资料交接及基础外观等其它质量指标检验认定,进行基础复验交接时必需有甲方、基础施工方和钢构安装方现场责任人
8、共同组织参与。对不符合设计及相关规范要求必需立即提出处理意见并经甲方检验签字认定后方可进入下步工序施工、技术资料交接必需清楚明了,无遗漏、缺项,确保真实性和实物分类统一性。同时还应满足以下要求:(a)、基础混凝土 强度达成设计强度75以上。(b)、基础周围回填完成,同时有很好密实性,吊车行走不会塌陷。(c)、基础轴线、标高、编号等全部以设计图纸注在基础面上。基础顶面平整,地脚螺栓完好。(2)基础垫板设置:钢结构吊装中垫板设置很关键,必需做到以几点:(a)、垫板要进行加工, 有一定精度。(b)、垫板设置在靠近地脚螺栓柱脚底板加劲板下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设12组垫板。(c)、垫板和基础面接触
9、应平整紧密。每组垫板不应超出5块,每块垫板间应贴和紧密。(3)吊装作业场地检验:吊车行走道路必需压实,假如路基不能满足吊车使用,必需严禁吊装作业直至满足吊车正常使用,以预防出现安全事故,同时路面宽度应在10m以上才能确保吊车正常作业吊装。(4)在吊装钢柱、钢梁等构件抵达安装现场后,应查对建筑安装图,以证实其构件编号正确性,预防错装,并按编号次序一次摆放到位。(5)安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿入方向宜一致,并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用。二、吊装方法(一)柱吊装准备工作1、在柱吊装前,先对基础标高,地脚螺栓位置,平面位置作全方面检验复核并作整
10、改,以确保吊装位置正确。对全部柱进行质量检验,尤其是螺孔位置正确性一定要有确保,同时确定钢柱吊点,并作对应准备。2、和上部标出两个方向轴线,并在柱底部合适高度处标出标高准线,方便于校正钢柱平面位置和垂直度,和屋架标高等工作。3、柱堆放平面位置,确定在对应柱脚基础旁边,卸车时即按对应位置部署,以避免二次搬运。4、结合现场场地情况,安装抗风柱时,取其受力柱相邻两侧柱脚螺栓为抗风绳锚点,以确保其垂直度和抗风度。5、准备好足够吊装、吊具。吊装1、吊点确定依据柱子形状、重量及长度,柱子吊装考虑使用U型卡环,直接吊挂柱顶板螺孔,从而简化绑扎工序。提升效率,吊挂螺孔是处于顶板对角线上对应孔。2、吊升吊升时采
11、取旋转法吊装,这就要求柱顶,柱脚及基础中心线在起重机同一工作幅度圆弧上,在柱进场时就注意摆放位置正确。3、对位和临时固定对位时,让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下,让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留螺帽上,并用螺帽直接安装固定。对位完成,使柱基础保持垂直,并初校垂直度,使偏差控制在20以内,方可松钩。必需时,可另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定,每根柱拉三点。4、校正柱校正关键表现在垂直度校正上,我们使用经纬仪从柱相邻两边,去检验吊装准线垂直度。校正关键采取螺帽调整校正。(二)、屋架梁吊装1、因为跨度不大,故考虑将每榀屋架梁一次吊装,将每榀梁在地面分别拼装连接好,然后整体吊装上柱顶并和柱拼接。屋架
12、梁绑扎按下面次序进行。为了避免屋顶梁损害,翼缘之间要放置木块,吊索支撑地方也要放置木块以避免吊索损伤梁。为了避免吊索滑动,靠近吊索翼缘孔插一支板钳,试吊时框架只有最小变形式才表示吊索位置正确。屋面梁安装时,用经纬仪检验校正各段梁是否在同一平面,以确保屋面梁垂直度、正直度满足要求。吊装时,为使屋架在吊起后不致发生摇摆,以免和其它构件发生碰撞,在起吊时前,将屋架梁两端绑扎好溜绳,随吊随放松,以确保其位置和姿势正确。2、架梁安装时,慢慢吊起屋架梁,指导到正确位置,使用梁及柱翼缘孔对准后用临时螺栓和冲钉临时固定。待屋架梁垂直度(用锤球栓检)和正直度(用接紧测绳检验)满足要求后,用高强螺栓将其最终固定。
13、3、待全部临时支撑固定完后方可松钩。(临时支撑固定方法详见第五节)(三)水平支撑安装1、在结构吊装中,首先吊装就是有水平支撑一组屋架在此组屋架安装完成后立即开始水平支撑安装。2、安装水平支撑时,首先保持全部有撑杆处于松弛状态下,利用放松或打紧撑杆螺帽或松紧撑杆上套筒螺母,来调整钢结构架支柱垂直。当钢柱达成垂直状态时锁紧撑杆。再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆以保持屋顶梁垂直,等全部构件垂直方正后锁紧水平支撑。3.2屋面围护部分3.2.1屋面结构做法依据业关键求,工程情况,本工程屋面采取复合保温压型彩涂钢板。3.2.2屋面工艺步骤 屋面工艺步骤图见下页。 3.2.3屋檩安装屋面工艺步骤压
14、型钢板及配件进场复核檩托不合格产品退货不合格要求整改或返工洞口加强檩安装自检、整修屋面洞口收边天沟安装屋檩安装半成品复验屋脊托板屋面板安装质检部验收(1)屋面专业施工队进场,首先由专职技术人员及质检员对上道工序安装檩托进行校核,对其焊缝质量,坐标位置、尺寸具体检验校对,对不合格部位应经过甲方或协作单位进行调整或返工,确保屋檩平直有一个良好起点。(2)对进场屋檩进行检验,复核,对于几何尺寸超规范要果断退回,对因运输过程中造成轻微变形,进行出场校正。(3)安装屋檩时,必需垂直于屋脊拉线,确保屋檩在一平面内,首先安装屋脊檩条,焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩,在安装下坡檩条时,必需安装
15、拉条,并调平拉紧,确保檩条不扭曲变形,有效预防屋檩受压翼失稳。3.2.4屋面板安装(1)对进场屋面板几何尺寸、外观、板长、数量进行复核,对涂层有严重划痕,冷弯处有涂层裂纹等现象,必需退回返工,不得进行安装。(2)屋面板应从屋面一端按排板图依次铺设,屋面安装需要搭接地方必需谨慎处理,以防漏水。(3)屋面板安装时,应边铺设边调整其位置,最终安装完后要整齐、美观。(4)在安装屋面板过程中,必需常常将屋面清扫洁净,完工后,屋面上不得留有铁屑等杂物。3.2.5泛水板:安装泛水板采取和屋面板材质及板厚相同彩涂板在工厂加工。3.2.6天沟安装(1)天沟在工厂用彩涂钢板,折弯成形开间长度,现场安装时要注意每段
16、天沟搭接位置,其搭接节点处理必需严格根据图纸施工。(2)安装前必需对进场材料进行复检,不合格产品不得使用。对天沟位置和钢结构,围护结构进行测量检验,拉线安装。3.3 门窗安装3.3.1门窗所用原材料必需符合业关键求,制作外型尺寸正确,玻璃安装必需设密封胶条,胶条必需是熟胶产品,胶条必需固定到位,四边斜切八字角,玻璃必需固定牢靠。3.3.2门窗安装必需标出定位线,用垂线校正门窗垂直度,固定后用岩棉条压紧,密封胶密封,外观为八字型。4质量管理机构项目部质检组,业务上实施双向管理,既受项目经理部领导,也受企业质检科管理,各专业施工组设兼职质检员,使工地形成“纵向到底,管理到边”质量管理网络。 质量管
17、理网络图见下页图:4.1关键职责(1)经理关键职责推行全方面质量管理,加强质量意识教育,以企业质量方针,目标开展质量宣传,使每个施工人员认识到质量关键性。企业工程部技术部质检部项目经理单位工程验收资料员质检员施工队施工一组施工二组施工三组分部工程验收分项工程验收落实实施国家和企业颁发确保工程质量要求,规章制度和方法,并检验落实情况。主持制订全方面质量管理计划,正确处理施工质量和施工进度关系,合理安排施工,确保工程质量,对不达优良工程交付使用负有直接责任,定时开展质量大检验,对发觉质量问题,要按“三不放过”标准处理并立即同建设单位和监理部门约定处理意见,表彰重视质量好人好事,批评忽略质量不良倾向
18、,严格实施质量奖惩制度。(2)检员职责配合技术人员把上级要求施工规范、规程、技术要求、质量计划、质量标准、施工工艺、施工方法,经过技术交底向班组交代清楚,并要实施过程中检验落实情况,对违犯其要求班组或个人有权立即纠正和阻止,必需时令其返工和停工,严防质量事故发生。立即检验验收进场原材料,成品,半成品,配件质量情况对不合格品应提出验收处理意见,果断拒绝使用不合格材料,成品,半成品及零配件。配合工长推行专业施工法,组织班组内自检,互检,交接检验并签证,做好工序交接工作,严把质量关。随时检验单位工程交工资料搜集是否正确、齐全,杜绝工程使用无证材料,成品,半成品及零配件。制订优质工程质量检验计划,并认
19、真实施建立创优质工程检验台帐。立即报送工程质量报表,严格控制产品及施工单位工程优质率。(3)操作工人质量职责做到“三懂四会”即懂设备性能,懂质量标准,懂操作规程,会看图,会操作,会维修,会检测,坚持按要求施工,做好自检。珍惜原材料,成品,半成品及配件,正确使用多种工具,量具,做到精心操作,精心施工,严把质量关,做到不合格材料不用,不合格工序不移交。要负具体操作经济责任。4.2质量管理方法(1)全方面推行质量管理,成立“QC”小组,利用PDCA循环法,对每道工序进行检验,采取方法,处理问题,(2) 坚持质量三级验收制,分阶段制订分部分项质量目标,明确检验等级,实施目标管理,确保优质工程目标顺利实
20、现。(3)利用奖罚制,质量和工资挂勾,确保质量控制体系有效运行。(4)严格控制材料质量,主动推广新技术、新工艺、新方法,新材料。5劳动力及关键施工机械、材料计划5.1技术准备依据业关键求,确定完善板型和合理工艺,主动配合业主制订彩板排版图及关键节点详图,明确结构做法。5.2材料准备 按业务要求彩板材质,主动组织货源,制订工程材料技术档案及供给计划。5.3机械设备准备依据施工组织设计要求,对生产加工机械全部根本检修,使生产机械处于完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,依据进度要求,确保使用机具完好率100%。5.4人员准备依据业主制订总体进度计划,该项目部人员由企业择优抽调组织,企业牵头,
21、管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制订上岗人员名册。 6.确保工程质量技术组织方法6.1全方面推行质量管理,加强质量意识教育,建立以项目经理为第一责任人质量确保体系。项目部设专职质量监督员,班组设兼职质量监督员,形成质量监督体系。以企业质量方针、质量目标开展质量宣传,使每个施工人员认识到质量关键性。6.2班组按工种设置专职检验员,坚持工程质量三级验收制,分阶段制订分部分项质量目标,明确检验等级和项目,实施目标管理,确保优良工程目标顺利实现。6.3利用PDCA循环法,对每道工序进行检验,找出原因,采取方法,处理生产技术问题。6.4建立现场生产调度会制度,天天召开各相关科室、
22、专业施工班组现场碰头会,立即处理检验当日施工存在问题,部署次日生产活动。6.5和建设单位、监理单位建立联合办公制度,互通信息,主动协商,妥善处理施工中多种质量问题。6.6利用奖罚制度,确保质量控制体系有效运行,确保各项质量责任制落实实施。6.7严格遵照质量检验制度和检验标准组织施工和验收。6.8认真作好图纸会审工作,编制施工纲领,施工前,必需编制施工组织设计,对特殊施工工艺编制作业指导书,对易产生质量通病分部、分项工程,编制质量通病预防纠正方法,雨季施工编制季节性施工方案;严格实施工序质量“三检制”,实施工序交接卡制度,技术交底应内容全方面。严格工程质量检验评定工作,严格实施隐蔽工程验收制度。
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