电梯验收统一标准及检查表.docx
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1、电梯安装验收规范GB10060-931 专题内容和适用范围 本标准要求了电梯安装验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。 本标准适适用于额定速度小于2.5m/s乘客电梯、载货电梯,不适适用于液压电梯、杂物电梯。2 引用标准 GB7588 电梯制造和安装安全规范 GB8903 电梯用钢丝绳 GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯试验方法 GB12974 交流电梯电动机通用技术条件3 安装验收条件3.1 验收电梯工作条件应符合GB10058要求。3.2 提交验收电梯应含有完整资料和文件。 3.2.1 制造企业应提供资料和文件: a.装箱单; b.产品出厂合格证; c.机房井道部署图;
2、d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功效表); e.动力电路和安全电路电气线路示意图及符号说明; f.电气敷线图; g.部件安装图; h.安装说明书; i.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验汇报结论副本,其中限速器和渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3.2.2安装企业应提供资料和文件: a.安装自检统计; b.安装过程中事故统计和处理汇报; c.由电梯使用单位提出经制造企业同意变更设计证实文件。3.3 安装完成电梯及其环境应清理洁净。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房通道应通畅、安全,底坑应无杂物、积水和油污。机房、井道和底坑均不应有和电梯无
3、关其它设置。3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确,功效有效,能可靠确保电梯安全运行。3.5 电梯验收人员必需熟悉所验收电梯产品和本标准要求检验方法和要求。3.6 验收用检验器具和试验载荷应符合GB10059要求精度要求,并均在计量检定周期内。4.1 机房4.1.1 每台电梯应单设有一个切断该电梯主电源开关,该开关位置应能从机房入口处方便快速地靠近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下最大电流,但该开关不应切断下列供电电路: a.轿厢照明和通风; b.机房和滑轮间照明; c.机房内电源插座; d.轿顶和
4、底坑电源插座; e.电梯井道照明; f.报警装置。4.1.2 每台电梯应配置供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中止相也应起保护作用。4.1.3 电梯动力和控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应一直分开,接地线颜色为黄绿双色绝缘电线,除36V以下安全电压外电气设备金属罩壳均应设有易于识别接地端,且应有良好接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得相互串接后再接地。4.1.4 线管、线槽敷设应平直、整齐、牢靠。线槽内导线总面积小于槽净面积60%;线管内导线总面积小于管内净面积40%;软管固定间距小于1m,端头固定间距小于0.1m。4.1.5 控制柜、屏安装位置应符合: a.控制
5、柜、屏正面距门、窗大于600mm; b.控制柜、屏维修侧距墙大于600mm; c.控制柜、屏距机械设备大于500mm。4.1.6 机房内钢丝绳和楼板孔洞每边间隙均应为2040mm,通向井道孔洞四面应筑一高50mm以上台阶。4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超出墙厚中心20mm,且不应小于75mm。4.1.8 在电动机或飞轮上应有和轿厢升降方向相对应标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易靠近墙上。4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清楚,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。4.1.10 制动器动作灵活,制动时两侧
6、闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上,松闸时应同时离开,其四角处间隙平均值两侧各小于0.7mm。4.1.11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线偏差均小于0.5mm,曳引轮、导向轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均小于2mm。4.1.12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确、底座牢靠,当和安全钳联动时无颤动现象。4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动方法,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个连续力去保持其松开状态。4.2 井道4.2.1 每根导轨最少应有2个导轨支架,其间距小于2.5m,特殊情况,应有方法确保导轨安装
7、满足GB7588要求弯曲强度要求。导轨支架水平度小于1.5%,导轨支架地脚螺栓或支架直接埋入墙埋入深度不应小于120mm。假如用焊接支架其焊缝应是连续,并应双面焊牢。4.2.2 当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。4.2.3 每列导轨工作面(包含侧面和顶面)对安装基准线每5m偏差均应小于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳对重导轨为0.6mm;不设安全钳T型对重导轨为1.0mm。 在有安装基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5m铅垂线分段连续检测(最少测3次),取测量值间相对最大偏差应小于上述要求值2倍。4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳对重导轨工作面接头
8、处不应有连续缝隙,且局部缝隙小于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300平直尺或其它工具测量,应小于0.05mm,如超出应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳对重导轨接头处缝隙不得大于1mm,导轨工作面接头处台阶应小于0.15mm,如超差亦应校正。4.2.5 两列导轨顶面间距离偏差: 轿厢导轨为+20mm,对重导轨为+30mm。4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采取焊接或螺栓直接连接。4.2.7 轿厢导轨和设有安全钳对重导轨下端应支承在地面坚固导轨座上。4.2.8 对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。4.2.9 限速器钢丝绳至导
9、轨导向面和顶面二个方向偏差均不得超出10mm。4.2.10 轿厢和对重间最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得和轿厢或对重相碰触。4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足: a.井道顶最低部件和固定在轿顶上设备最高部件间距离(不包含导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门横梁或部件最高部分)和电梯额定速度V(单位:m/s)相关,其值应大于(0.3+0.035V2)m。 b.轿顶上方应有一个大于0.5m0.6m0.8m矩形空间(能够任何面朝下放置),钢丝绳中心线距矩形体最少一个铅垂面距离不超出0.15m,包含钢丝绳连接装置可包含在这个空间里。4.2.12 封闭式井道
10、内应设置照明,井道最高和最低0.5m以内各装设一灯外,中间灯距不超出7m。4.2.13 电缆支架安装应满足: a.避免随行电缆和限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉; b.确保随行电缆在运动中不得和电线槽、管发生卡阻; c.轿底电缆支架应和井道电缆支架平行,并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。4.2.14 电缆安装应满足: a.随行电缆两端应可靠固定; b.轿厢压缩缓冲器后,电缆不得和底坑地面和轿厢底边框接触; c.随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。4.3 轿厢4.3.1 轿厢顶有反绳轮时,反绳轮应有保护罩和挡绳装置,且润滑良好,反绳轮铅垂度
11、小于1mm。4.3.2 轿厢底盘平面水平度应不超出3/1000。4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠,并使每根曳引绳受力相近,其张力和平均值偏差均小于5%,且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。4.3.4 曳引绳应符合GB8903要求,曳引绳表面应清洁不粘有杂质,并宜涂有薄而均匀ET极压稀释型钢丝绳脂。4.3.5 轿内操纵按钮动作应灵活,信号应显示清楚,轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。4.3.6 轿顶应有停止电梯运行非自动复位红色停止开关,且动作可靠,在轿顶检修接通后,轿内检修开关应失效。4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时,相对铅垂线最大偏差不超出3mm。4.3.8 多种安全保护开关应可
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