砂轮机安全操作注意事项.docx

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1、行业资料:砂轮机安全操作注意事项单位：部门:日期：年一月一日检查，合格后方可使用。第三十五条使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。第五章附则第三十六条本规定由检修部制定，安全监察部审核通过，本规定自下发之日起实施。行业资料本文至此结束,i谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用砂轮机安全操作注意事项目的：强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不 安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依。适用范围：公司内所有操作人员。目标：零安全隐患，零安全事故内容：1,上电之前首先检查线览外观有无破损，如有则要及时包扎或更换，漏电会伤人。2，使用前检查砂轮是否完好（

2、不应有裂痕或伤残）砂轮轴是否安装牢固，可靠，磨砂 片与防护罩之间无杂物。3 ,开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的侧面, 不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。4,磨刃时，工件应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。5,不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件，防止震碎砂轮飞出伤人。6,不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。7,砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。8,磨削工作完毕时，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积 尘，并定期检修更换主轴润油脂。砂轮机安全操作管理规定第一条本标准规定了电动

3、砂轮机工具（以下简称工具）的设计、制造、管理、使用、 检查与维修的一般安全要求。第二条本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。第三条本标准不适用于气动机械设备。第四条下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。GB/T22682-XX直向砂轮机国家标准第二章设计、制造安全技术要求第五条工具及其附件、配件的设计应符合GB3883.3-XX手持式电动工具的安全第二 部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求，和GB755-XX旋转电机定额和性能 的规定。第六条工具出厂

4、应附有使用说明书，其内容至少应包括：附件、配件的规格及要求； 维护、保养说明；安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。第八条工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同安装条件下能正常工作。第九条砂轮机的安装（-）砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作 的人员；（二）如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处处应设置 高1.8m金属网加以屏蔽隔离；（三）砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;砂轮机安装场所应保持地面 干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度；第十条砂轮机防护罩（-）砂轮机防护罩要有足

5、够的强度（一般钢板厚度为1.5-3mm）和有效的遮盖面.（二）悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机，最大 开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度；（三）防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要 匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.第十一条砂轮机挡屑板（-）挡屑板应有足够的强度且可调；挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓 齐全、紧固。（二）挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙 小于等于6mm ;（三）砂轮机防护罩

6、在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设 置挡屑板。第三章设备安全技术要求第十二条砂轮片要求（-）砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用；（二）禁止用受潮、受冻的砂轮；（三）选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物 质，否则会降低砂轮的强度；（四）不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。第十三条托架安装牢固可靠；托架要有足够的面积和强度；托架靠近砂轮一侧的边棱 应无凹陷、缺角；第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm ;托架台面的 高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm

7、 ;砂轮直径小于等于 150mm时可不装设托架；第十五条法兰盘与软垫：（-）切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4 ,其它砂轮机的法兰盘直径 应大于砂轮直径的1/3 ,以增加法兰盘与砂轮的接触面；砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽 度的尺寸必须相等；（-）法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触；法兰盘应 无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘；（三）砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮 革等），其厚度为l-2mm ,直径应比法兰盘外径大2-3mm ,以消除砂轮表面的不平度， 增加法兰盘与砂轮的接触面；第十六条砂轮机运行（-）砂轮机运行

8、必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；（二）砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性（装在紧的地基上以防振动）;砂轮机运行时，应无明显的径向跳动;（三）砂轮磨损到一定程度后必须更换；第四章砂轮机安全技术操作规程第十七条使用者必须遵守金属切削加工安全技术操作通则第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。第十九条根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮 要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝 等缺陷时，不能使用。第二十条砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。第二十一条砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于

9、砂轮直径的1/3 ,砂轮与甲板 之间必须有柔性垫片。第二十二条拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防 止砂轮受击碎裂。第二十三条砂轮装好后，必须装防护罩。第二十四条新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后, 才能使用。实习人员不得更换砂轮。第二十五条砂轮开动后，空转2-3分钟，方可使用。第二十六条砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托 刀架距离必须小于3mm。第二十七条磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有 色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。第二十八条在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。第二十九条磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间 较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。第三十条经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。第三十一条砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现 象，如发现应立即停车报告部门领导和安全员。0第三十三条砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照 明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。第三十四条公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行