成品检查井雨污水管网施工方案.docx

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1、目录第一章、工程概况及特点I第二章、编制依据1第三章、施工部署1第一节、材料及机具准备1第二节、施工作业条件3第三节、主要施工顺序3第四节、施工工期安排3第五节、施工工艺流程3第六节、工程质量控制3第四章、施工方法及质量保证技术措施4第一节、施工测量4第二节、管沟开挖5第三节、管道基础施工6第四节、排水管道铺设6第五节、检查井砌筑及井盖选用8第六节、土方回填8第五章、闭水试验9第六章、通水试验通球试验9第七章、成品保护10第八章、安全注意事项106.5、 雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有 积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。6.6、 回填后的余土全部采用人工装

2、车，自卸汽车外运至建设单位指定弃土 渣场。第五章、闭水试验试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以 节约用水。1)注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌 至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水， 在侵泡管和井12天进行闭水试验；2)闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不 少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗 水量即为合格。3)试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量 为 Q二(48q) * (1000/L),式中Q-每km管道每d的渗

3、水量q-一闭水管道30分钟的渗水量L-一闭水管段长度当处允许渗水量时，试验即为合格。第六章、通水试验通球试验1、灌水试验完毕后，作通水试验及通球试验。2、将一整桶水倒入污水井内，井内应立即汇集并沿管口流出在下个井中有 水流出。3、将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在2井流出，每个井逐段试验，需全 部合格。第七章、成品保护1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸 管材及其他材料和机具。2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新 立小木桩。4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施，防止槽底受水浸泡等出现塌

4、方的情 况。第八章、安全注意事项1、水准仪架设时，要选好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏测量仪器。2、转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，需将水准仪垂直收拢后，再移至 新测点。3、安装管道时，随时检查管沟周边情况，确无松动、塌方、落石的迹象后, 方可在沟内作业，进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。4、需降水抽水时，必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损。第一章、工程概况及特点本工程相对标高0.00相当于绝对标高4. 35米，室内外高差0.45米，环境土 质较为松软，施工场地较为便利。结合现场具体情况，特编制本施工方案，并严格实施。第二章、编制依据2.1、 国家颁发的有关规范、规程和标准。

5、序号代号规范、标准名称备注1GB50015-2003建筑给水排水设计规范国标2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标3GB50014-2006室外排水设计规范国标4GB50013-2006室外给水设计规范国标5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道技术规程6上海市排水管道通用图2.2、 设计施工图及国标图集。第三章、施工部署第一节、材料及机具准备1、主要机具序号称规 格用途1全站仪井位测量1钢尺5、 10、 30、 50米测量直线长度2水准仪测量标高3挖土机挖基坑、管沟4电动葫芦调运石块5石材切割机切管沟槽6水钻修扩管井7撬棍安装管道2、主要材料A、HDP

6、E双壁波纹管（道路下采用S2型（环刚度28KN/m2）管材，其余采用 S1型（环刚度24KN/012）管材）；B、橡胶密封圈；C、润滑剂；D、井盖（道路上井盖采用重型铸铁井盖，绿化带上的井盖，井盖和井座均 采用彩色（绿）轻型灰口铸铁双层井和井盖，并应高出室外地面设计标高50mm, 且在井口周围以0. 02的坡度向外做护坡。景观铺装上井盖采用与铺装材料相同的 装饰井盖）E、中粗砂（因雨污管均在回填土上，按照图纸要求管底需铺设100mm厚中粗 砂）3、原材料的选用1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施 工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。2）所有材料规格样

7、式选定前应由总包、监理、业主三方同意。第二节、施工作业条件1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的 操作方法，并做好相应的交底记录。3、有经批准的施工方案或施工组织设计。4、清除作、业施工场地的障碍物。5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。第三节、主要施工顺序主要施工顺序：东南侧管网西南侧管网一东北侧管网一西北侧管网。管网施工顺序：总体施工是先施工按由深到浅的顺序施工，污水管网一雨水 管网。第四节、施工工期安排管网总体施工按50天控制。第五节、施工工艺流程定位放线

8、管沟开挖管道基础施工下管和稳管管道连接（接 口）砌筑附属构筑物验收收方土方回填。第六节、工程质量控制一、原材料报验用于本工程的相关材料，进场后应先向监哩工程师报验，合格后方可使用在工程上。二、工序报验各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验，经现场复核合格后方可进 入下道工序施工。第四章、施工方法及质量保证技术措施第一节、施工测量一、施工测量放线1、距离测量：仪器采用全站仪，小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足 规范的规定。（1）采用全站仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不 同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短 施测工期。在本工

9、程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及 高程控制网进行闭合复测（主要复测市政管网的标高、坐标）。根据已有的控制 网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保 持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测。（2）采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测，得出仪器 点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制 网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保 护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的 位置，并进行各部位水准测量工作。（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的

10、重点，管道中线定位就是将主 点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路 起点开始量距，沿管道中线每隔50nl钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20nl测设一点，中心线的投点 容差为 10mm,撒灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构 的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌 握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪 将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬 挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砂石垫层边线，开挖边线及沟底

11、 边线。2、高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差W12JL , L为 往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用全站仪高程测量，主 要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程 取值应精确到1mm。3、内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算 的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。第二节、管沟开挖一、主要施工方法本工程环境土质均为回填土，且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上， 且土质松散，易跨塌，同时开挖不能满足施工需要，拟采用如下施工方法进行土 石方作业：1、施工时

12、先开挖深度最大的污水管沟土石方开挖，污水管道安装施工完毕 回填后才进行雨水管管沟土石方开挖。2、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽300MM工作面。3、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽500MM工作面。二、施工注意事项管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止 超挖，并应注意如下事项：1 .在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需 考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。2 .尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。3 .开挖管沟时，当开挖出的弃土符合作为回填土条件时，一次性留足回填 需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃

13、土堆放处。4 .管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。5 .管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过L 0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m, 以防止弃块滚落入槽发生安全事故。第三节、管道基础施工管道安装前，沟槽底铺设100mm厚中粗砂做管道基础垫层，基础垫层与槽底 同宽。第四节、排水管道铺设一、排水管道铺设前的要求1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并 尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；3）确定堆料、运料、下管的场地；4）核对设计管底标高，核对设计坡度。5）根据现场实际情况管井离建筑物最小间距为1米。二、施工

14、准备及作业条件1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。三、工艺流程下管前管材检验一一检查沟底标高和管基平整度一一检验下管机具和绳 索一一下管一一接口一一灌（通）水实验。四、材料质量要求HDPE双壁波纹管外观质量应符合下列要求：1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、 凹陷。3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,端口必须平直，垂直于轴线。4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性能良 好。五、下管、

15、稳管、接管检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础应进行夯实，在沟 底铺中粗砂，厚度为100mm,再用黄沙找平，方可下管。A、下管沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住 两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。B、稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其 数量及重量视管径的大小而异，采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管 沟基础上，具体控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径DW 1000mm,允许偏差为 lOmm；管径D 1000mm,允许偏差为土 15mm。相邻管节内底错口：当管径DWlOOO

16、mm,允许错口3小小；管径D 1000mm,允许 错口 5mm,接口间隙可留10mm。C、接管1）、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口 插入深度。2）、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上 涂润滑剂（一般用肥皂水即可），按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人 力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。3）、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以 上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底 高程复测和外观检查，如发现位

17、移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带 水作业。六、管道与检查井连接1）、检查井采用成品塑料排水检查井与管道承插连接。2）、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。第五节、检查井及井盖选用A、雨水、污水检查井采用成品塑料排水检查井，井桶直径为700mm,井盖收 口为圆形。B、检查井的位置、埋深、井底标高应按设计要求进行施工。C、污水、废水管道应全部采用流槽式井座，流槽应有明显的曲线构造，导 向清晰明显。接雨水口检查井全部采用沉泥室井座，沉泥室高度不小于300mm。D、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文 字标识，各种井盖不得混用。E、检查井设置在人行道和绿化带，

18、当井筒直径小于等于315mm时，采用硬 聚氯乙烯材质的井盖；当井筒直径大于等于450mm时，采用有防护盖座的井盖。 检查并设置在机动车车行道时，根据路面承载要求选择相应配套的防护井盖。F、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖, 井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mni。绿化带上和不通车的地方可采用 轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向 外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。第六节、土方回填6.1、 管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。6.2、 管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣 实，填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土夯 实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。6.3、 管槽回填应从管线，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及 构筑物不产生位移。6.4、 管沟回填土要求：管顶上部200nini以内应用砂子或无块石的土，并不得 用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500nlm以上部 分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移 动打夯。