污水管道含顶管施工组织设计.docx

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1、第一章工程概况与编制依据工程名称：滩溪县开发区王引河路污水管网对接工程建设地点：滩溪经济开发区内建设规模：源溪县开发区王引河污水对接工程管线总长1818. 2米，设计 内容为新增污水管。排水方向从西现状井向东接入现状一期污水管道接 入W146检查井编制依据：1、招标文件、清单与工程图纸2、有关于此项目的施工与质量验收规范3、淮北市地方有关规定4、我公司施工阅历其次章工程目标（工期、质量）工期：工期120个日历日质量标准要求：合格一旦我公司中标，我公司将严格依据招标文件要求的工期完成合同与工程量清单要求内容，确保工程质量合格。3 .回填土应分层夯实，每层30cm,密实度除非设计另有要求，否则要达

2、 到 90%95%。4 .管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚 度70cm时应采纳C20碎，厚10cm包袱管道后再回填。5 .回填高度以路基标高为准。6 .管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填的厚主应依据回填 材料和回填方法确定，砾砂、粗砂应占颗粒质量的50%以上。7、假如回填原沟土料时，不应有超大的砾石或石块，最大粒径不大于 13mm。（二）质量限制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要 措施：1 .分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。2 .检验频率：每井段每层检测3点，压实度290%。3 .填写检测报告，报监理工程

3、师验收合格后进入下一道工序。4 .管沟回填后必需进行交通管制，限制施工车辆通行。第四节钢筋工程（1）焊接设备与焊剂焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、限制箱、焊剂填装盒等。A、焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源采纳JSD-600专用电源。可供数个焊接 机头交替用电。引弧电弧电渣顶压B、焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接的关健部件。C、焊剂盒与焊剂焊剂宜采纳431型，该焊剂含有高镒、高硅与低氟成分，其作用除起 隔绝，保温与稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣， 脱氧与 添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。第五节混泥土拆除并修复拆除部分：1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩

4、定位，由测量员计算好现 有高程与设计标高拆除高差。2、依据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、依据现场状况，组织施工，正常状况下，先用风钻机队老路面实施 点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运 至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运 至填方区填筑。6、对依据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm 内应复松，采纳路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。修复部分：放样依据碎板的损坏类型、程度划定修补范围，视状况放线位置至少 应距破损处10cm以上。当裂缝较长且位置靠近板中心时，可放样凿除

5、半块板进行修补。切割按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。对于水泥碎修补 材料，采纳有限元分析发觉，切割深度宜大于5cm,对于修补区域的面 积宜大于40cmX40cm,且最好采纳矩形的修补区域，不宜采纳三角形 修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力状况更有利。冲击破裂 用风镐等碎破裂机具对切割后的修补区路面板进行破裂，使 其成为碎片，以便于清除。碎片清除 经冲击破裂后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具将其清 除干净。基础处理假如碎路面板破损是由土基或基层的强度不够或不匀称沉 降造成的，则应先妥当处理土基或基层，使其满意技术要求。一般状况 下，也应对基层进行整平和适当夯实处理。界面处理开

6、凿的基坑要避开出现薄边断面，周边宜垂直表面切除，下部呈向内扩 展状。基坑四壁要避开过于平整，宜凿成粗糙不平的接口，以利于新老 碎更好地粘结。基坑清理好后，将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁与 基层表面上；不用界面剂时，可用修补剂和水按1:1的比例拌和为净浆, 涂刷在坑槽四壁和基层面上，留意基层表面不得有积水。浇筑税依据试验协作比拌制碎，当修补层的厚度达到5cm,修补面积 大于1.0m2时，可以在混合料中加入40%、最大尺寸为1. 0cm的石子作 粗骨料。将拌和好的碎倒入开挖处理好的基坑内，马上进行后续工作。 各工序应做到连接紧密，振捣、抹平工作必需在初凝前完成，抹面、压 纹等工作必需在终凝前完成。

7、养护在整个养护期间必需保持修补税表面始终处于潮湿状态，最好派 专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。依据详细预留试件或 实际路面砂的回弹抗压强度检测状况确定通车放行时间。混泥土路面施工方案1、模板安装模板宜采纳钢模板，弯道等非标准部位以与小型工程也可采纳木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光滑、平整、顺直, 局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应 与混凝土路面板厚度一样，误差不超过2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔 眼位应精确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板 1mm,木 模板土 2mm。2、安设传力杆当侧模安装完毕后，即在须要安装传力

8、杆位置上安装传力杆。当混凝 土板连续浇筑时，可采纳钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园 孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位 置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆 的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时, 可采纳顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模 板，板上依据传为杆的间距与杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼, 并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固 定。接着浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木与定位模板，设置接缝板、 木制压缝板条和传力杆套管。3、摊铺和振捣1）摊铺前的打算工作

9、混凝土摊铺前的打算工作很多，主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。1. 1洒水摊铺前洒水是一个看似简洁的工序，往往不被施工人员重视，但假如洒 水处理不好会严峻影响路面质量。 洒水量要依据基层材料、空气温 度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层潮 湿，而且尽可能撒布匀称，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从 目前施工现场来看，大多数状况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑 后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应 力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。1. 2 卸料自卸车的卸料也是常常不被重视的工序，在施工中常常发生堆料过 多给施工造成困难，有时布料过

10、少使混凝土量不足，路面厚度得不到保 证。这种混凝土忽多忽少现象会严峻影响混凝土路面的平整度。在施工 过程中大多数施工者死板地间隔肯定距离卸一车料，而忽视了基层不平 整的变更，这种变更在客观上是普遍存在的。目前很多企业施工水平不 是很高，尤其是对路面基层的标高限制不到位，造成基层平整度较差， 加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中，我们可对基层表面与面 层基准标高线隔段实测来确定混凝土的卸料量，这样会避开卸料不均的 问题。对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最 大板厚度为2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。 超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和

11、振捣，两层铺筑的间隔时 间不得超过30min,下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5o每次混 凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝， 其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式 振捣器。施工时，可采纳真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常 用的增大5%10%,可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度, 缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工 中应留意以下几点: 真空吸水深度不行超过30cm。真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1. 5倍（吸水时间以min计， 板厚以cm计）o吸垫铺设，特殊是周边应紧贴密致。开泵吸水

12、一般限制真空表Imin 内逐步上升到400500nlmHg,最高值不宜大于650700mgHg,计量出 水量达到要求。关泵时，亦渐渐削减真空度，并略提起吸垫四角，接着 抽吸1015s,以脱尽作业表面与管路中残余水。（4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以与抹石机进行复平，以保证表面 平整和进一步增加板面强度的匀称性。4、接缝施工纵缝应依据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模 后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设， 横缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝 板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到5lOMpa 强度后方可进行

13、，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成， 在条件不具备的状况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必需与时, 在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3 4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线 成90 ,缝壁必需竖直，缝隙宽度一样，缝中不得连浆，缝隙下部设胀 缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板（或软 木板）、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁干净干燥， 胀缝板与经壁紧密结合。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝 土终凝前必需用人工或机械将其表面抹平。当采纳人工抹光时，其劳动 强度大，还会把

14、水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混 凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采纳机械抹光时，其机械 上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。 为了保 证行车平安，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际 道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时， 摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。 其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳 子梳成深12nlm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将 路面锯成深56mm、宽23mm、间距20nlm的小横槽。6、养护和填缝 混凝土板做面

15、完毕应与时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、 水解强度发育条件以与防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为1421do混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行, 在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种 方法：湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后, 表面有肯定强度，用湿麻袋或草垫，或者2030mm厚的湿砂覆盖于混 凝土表面以与混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受 猛烈的天气变更影响。在规定的养生期间，每天应匀称洒水数次，使其 保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，匀称喷洒过氯乙烯等成胰 液（由过氯

16、乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重 量比配制而成），使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分保湿养生。 但留意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥当防护。封（填）缝工作宜在 混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝 为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充溢，夏天应与 混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即：加 热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也可采纳聚氯乙烯胶泥和 沥青玛蹄脂等。温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶 以与氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。总之，混凝 土路面浇筑的各个环节，必需

17、严格依据规范和既定的程序进行施工，这 样才能使混凝土的质量满意设计的要求。目前已广泛运用滑动模板摊 辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊 铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同 厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可运用。这种 机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1.23.0m/min,每天能 铺筑1600m双车道路面。 通过我们对混凝土路面的施工，了解了混凝 土的施工工艺，并对其关键环节做了施工分析，对我们在施工中遇到的 难题、不足进行了补充和完善，使我们在以后的施工中能够顺当的开展 工作，并有效的提高施工效率，保证工程质量

18、。第一节顶管方案 顶管法施工实行先施工顶管工作井与接收井，后顶进管道，然后施工检 查井的施工依次。顶管工作井与接收井施工、顶进施工、检查井尽可能 交叉进行，缩短工期。顶管工作井与接收井施工关于工作井和接收井的施工，先在井边打两排搅拌桩，然后采纳逆做法。一、工作井施工方案（一）、工作井工艺流程1、为保证墙体施工质量，采纳钢模板进行施工。每层开挖深度不超过 1米。2、钢筋搭接按有关规范进行，搭接长度不小于25cm,钢筋连接采纳焊 接。3、人工挖孔护壁每节碎之间的搭接长度为10cm。4、钢筋的配置与混凝土的浇捣依据有关标准和规范。5、井内设0.8X0. 4X0. 4m3的集水井，井内的积水与时排走。

19、6、严格限制后靠背的水平和垂直度。7、施工时对称挖土，扎钢筋支模再开挖另一边。8、浇注下一层之前，要将上一层混凝土层底部的残留土清干净。9、搅拌桩局部效果较差的地方，紧贴土层断面要设稻草层，这样可以 拦住土砂，防止水土流失，又可以排水，降低水压。10、在开挖第一层时，将钢筋留长1.0米，伸长的L0米钢筋弯起，扒 扣在地面，并浇注20cm的c30混凝土。11、流水较多时，运用1寸自来水管预留1寸的排水孔3个，以利于地 下水的排出，降低地下水对以浇注好的混凝土层的静水压力。等工作井 完全浇注好后，用玻璃胶先封死孔口，再用快干水泥砂浆加固。12、工作井开孔依据现场施工条件与实际状况,现施工的工作井洞

20、口全部采纳预留 的方式，即在工作井、接收井制作过程中，预留洞口。在沉井施工前， 预先定出预留洞口的水准标高，洞口做好之后需再次复核标高。顶管工作井、接收井预留洞口制作：预留洞口砌36厚砖墙封堵，考虑 到预留洞口的受力状况，特在绑扎工作井井身钢筋时预留洞口内、外侧 设置加固筋进行加固（如下图）。二、接收井施工方案接收井支配采纳和工作井同种施工工艺。三、搅拌桩施工方案本工程工作井和接收井周边设置搅拌桩，主要通过搅拌桩对四周土体进 行加固，防止工作井施工时流水流砂。搅拌桩桩径设计为不小于55cm, 密扣20cm,每米搅拌桩要喷入水泥60kg,水泥中加入3%水玻璃，采纳施工平面布置图向他举.定能吐.X

21、某电-K.史凶票去5TW本工程施工为带状区域，详细的施工平面布置 见施工现场。“四搅两喷”施工方法施工。搅拌桩的施工严格依据设计要求进行，在 搅拌桩强度达到设计规定的要求之后，才进行工作井的施工。（一）、旋喷桩施工工序钻机与配套设施进场后，对于机座高压设备、管路系统、机械系统与密 封性进行全面检查测试，尤其对喷浆计量装置进行核验。通过试钻予以 调整。依据桩长在桩架上作出深度标记，以便施工时随时观测纪录。（二）、施工技术环节与技术要求由阅历暂定施工参数如下：钻进速度v = 0. 50. 8m/niin,提升速度vp =0. 50. 8m/min,搅拌速度 R = 3050r/min,气体流量 Q

22、 = 20L/s,空 气压力PR. 20.4Mpa,单桩水泥用量为50kg/m,喷粉速度为2540Kg/mino检查无误后，钻机就位，要求机座水平，桩架直立。为保证垂直度，可 采纳水平尺检测基座是否水平，用挂垂球复核导架是否垂直，并予以校 正。然后开机从地表起先钻进，钻进同时送气，钻进要求平稳、匀速， 当出现钻杆跳动、机架摇摆等异样现象应停机检查。当钻头达到设计孔 深以后，水泥浆喷射机送浆，喷浆搅拌。然后缓慢提升钻杆，不间断地 喷浆搅拌成桩至桩顶。（三）、搅拌桩分布状况沿工作井边打两排，桩之间密扣20cm。搅拌桩桩地标高除落在全风化片 麻岩以下1米外，其它要求落在井底标高以下4米，但井底位于粉

23、砂、 砂粒等透水层时，必需穿透透水层并进入粘土等不透水层2米。第三节管道顶进施工一、顶进前的打算工作顶进前的打算工作包括工作井周边土建配套打算与设备的调试安装工 作。地面上用24砖墙砌一个泥浆池以收集沉淀泥浆，工作井内设备安 装完毕，必需依据操作规程进行检查。检查信号电缆、进出泥管线、电磁阀门，液压系统、纠偏系统等等。确 认各系统连接正常并处于良好状态，即可开动机头进行试运转。由专职测量人员检查激光经纬仪系统，查看其测量误差是否在允许范围 内，若误差过大，马上送回仪检中心校正。校测机头水平与垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进机头，然 后安放管节，处理好接头，再次测量标高，核定无误后，开动

24、机头进行 试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。二、顶进流程（一）、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好， 校核管线标高和方向，各方面都打算良好后方可操作顶进。（二）、先开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥，然后操 作顶进架进行顶进，直到顶进一节管。（三）、停止机头，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。（四）、拆除管线，下管，安装管线后进行下一节管材顶进。三、顶进过程中的参数限制针对本工程顶进断面的土质，实行的施工方法不同：（一）、砂质土层在该层中顶进刀管道堵塞少，刀盘切削阻力小，顶进速度快，该土层对 泥水平衡式顶管施工来说是一种良好的土质。由流体力学可知，通过肯 定

25、通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能饱和的含沙量也 越大。因此，在面对砂质土层时应当运用较大的流量快速顶进。同时应 当留意不要流量太大而导致机头下泥砂冲空而导致下沉。（二）、淤泥质土层在该层中刀盘的切削阻力并不会变更多少。由于淤泥土的成分粒度比砂 还小得多，很简洁悬浮于水中形成悬浊液，故顶进时管道不简洁堵塞， 在流量不大的状况下就能以很快的速度顶进。但机头前方的淤泥质土在 水流的冲刷下很简洁被冲空，在该土质顶进时简洁使机头下沉，因此应 避开在不顶进时打开工作阀冲刷机头，同时流量也不应过大，留意下沉 纠偏。四、顶管顶进过程中的纠偏和质量限制（一）若机头前端遇到不匀称的迎面阻力，则机头四

26、周的土压力也不平 衡，如施工不慎简洁造成轴线偏差，应留意纠偏。当发觉机头有超过10nlm/m的倾斜角或者机头上抬2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等 机头下沉归位到正常位置后才接着顶进。（二）在纠偏时依据激光光靶的肯定误差结合机头的“倾斜角”（可以 推断机头上仰或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠”。 三个纠偏油缸伸出的长度差值不应超过25mm, 一般状况每次纠偏角度不 大于0.5。假如偏差值在12cm范围内，且机头的走向是在减小这个 偏差，倾斜角的值在3mm/ni范围内，则限制尽量少纠偏，细心进行施 工，确保机头以适当的曲率半径逐步的返回到轴线上来。（三）当顶进路途上同时有高程偏

27、差和中心偏差时，先订正偏差较大的 一面。在订正高程（或中心）偏差时，假如中心（或高程）偏差超出了“偏差限制范围”，马上将前者停止，先将后者订正。（四）在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头突然遇硬物被卡死, 在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出20mmo（五）每班上班和班中应校正2次激光，每天校正激光4次，当在换管 时激光标靶信号会中断，操作手应时刻留意信号中断前后标靶的位置是 否一样，出现不一样时应与时校正激光。五、顶管施工质量标准（一）、顶管施工完毕后进行闭水试验，闭水合格后方可进行下一工序 施工。（二）、顶进管道的施工质量要符合下列规定：1、管内清洁，管节无破损;2、钢筋混凝土管道的接口

28、填料要饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，橡胶接口套环对正管缝，贴紧，不脱落；3、顶管时地面沉降或隆起的允许量见下表：位置管道中心线 管中线左右各5米管中线左右各10米沉降（mm） 1050 4、顶进管道的允许偏差如下表:项目50允许偏差轴线位置管道内底高程D1500+30-40D21500 +40-50相邻管间错口钢管道W2. 0钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口50注：单位：mm, D为管道内径。第四章质量保证措施施工质量保证措施质量管理目标一、 分项工程合格率100%,优良率95%。二、单位工程优良。三、 观感质量得分率85%以上。四、技术资料基本齐全。确保工程质量的管

29、理制度1、树立贯彻“百年大计，质量第一”的思想走质量求生存，质量求发展 的道路。2、质量保障体系：建设单位、市质检站一一公司质监站一一分公司质检 站一一项目经理部（质检员、各专业工长、材料员）一一班组长一一 操作工人。3、推行全面质量管理，实行企业管理，全过程管理问题和全员管理。4、要高标准，严要求，勤检查勤督促，对工程质量问题做到奖罚分明。5、要采纳新工艺，新技术，新机具和新材料，以提高工程质量。6、细致学习施工图纸、做到真正了解设计意图，能按图施工，以期达到 设计要求的工程质量同时做好图纸的审查工作，避开设计存在的差错, 给施工带来工程质量的影响。7、施工前应细致探讨每一施工过程的施工方案

30、，针对我司在技师上的薄弱环节和质量在关键总是提出切实可行的方案和措施，并细致贯彻执行。8、建立材料和予制构件，半成品等的检验制度，从原材料进场和材料的 加工就起先严格把好质量关。9、施工机械设备应常常进行检修，使其保持良好的工作状况，不致因机 械发生故障而影响工程质量。10、 对班组做好保证质量的技术交底，使各工种人员都重视质量明确各自由不同的岗位上如何保证工程质量。11、 加强施工工艺管理，严格按设计图纸和施工验收规范和施工操作规程施工。12、 加强施工质量的各种检查，验收建立质量三检制。13、 通过对质量的检查，开展质量统计分析，找出产生质量缺陷的缘由,实行预防措施把质量陷患尽可能消退在出

31、现之前。14、 依据施工组织设计要求进行施工管理，使现场的施工和秩序井有条，实现文明施工。15、 做好工程质量的各项技术内业，技术复核隐藏验收等。16、 设专职质量检员对各分部分项工程进行质量评分，实行质量奖罚。17、 做好各工序的交接班自检二互检并做好记录。18、 贯彻“谁负责生产，谁负责质量”的原则强化现场各专业工种质量 任制。质量保证措施现场选拔业务水平高，责任心强，施工阅历丰富的人员组成项目班子。二、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程阅历， 同时能依据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。三、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节 的质量限制

32、。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口限制。四、细致贯彻IS09002质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。五、严格执行各级检查验收制度，其详细运作过程：每分项工程（或工序） 完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检 员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小 组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以与有关施工技术 资料报华城工程建设监理公司进行最终核验，核验合格后由监理工程 师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道 工序的施工。六、末经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违 者将对当事人按工地有关奖

33、惩规定给以必要的处分，并对该分项工程 由工程技术组提出处理方案或看法，报主管技术领导同意后进行处理、 返工。决不允许工程遗留质量隐患。七、凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返 修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。八、现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检 员等细致熟识全部设计图纸与设计要求、变更洽商，并帮助建设单位 做好设计技术交底和图纸会审工作o 九、各部管理人员尤其是主管技术的人员，依据自己分管的业务范围，娴 熟驾驭相关的施工技术规范，规程与工艺标准与各项规定。十、工程技术质检部对有关施工管理人员与各施工队长、各班、组进步行 施工组织设

34、计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方 案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安 排等事项。十一、对关键部位与影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。本工程创优的关键是实现清 水碎的目标，要在模板工程上狠下功夫，地下室采纳600宽新型小钢 模，标准层采纳大钢模，而且大小钢模都是新钢模，这为模板工程供 应了良好的条件，现场要组织模板试拼，能达到验评标准规定的精度, 方可正式组模。大模入场，先让厂家指导施工两层，娴熟后依标准组 装大模。十二、钢筋碎结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即碎浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、协作比设计、原

35、材料计量、碎搅拌 与塌落度五关。十三、施工中强调以试验段引路，分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积绽开施工。十四、严格限制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡 经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并 应与时清退出现场，以免错用。十五、严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。十六、细致做好现场的施工试验工作，重点在抓住碎强度、路基压实度,含水量，钢筋焊接机械接头的取样、与见证取样，路面施工保证平整 度。十七、细致做好施工技术资料的收集、整理工作，资

36、料编制要与时、精确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。十八、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要精确，计量员要常常检查设备的运用状况并与时做好记录，计 量员持证上岗。十九、要细致推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工 程的都要主动推广。二十、落实成品爱护措施，支配专人检查监督执行，保证成品的完整性。二十一、建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。创优工程质量管理实施方法一、施工前期打算工作1 .必需在进场前送施工企业质量管理体系网络图。2 .必需制定出各施工企业的质量管理预控实施细则

37、（TQC活动支配与 奋斗目标）。3 .各施工企业形象进度支配表。4 .开展强化综合教化，细致学习规范，操作规程、施工方案、验评标第三章施工技术方案第一节施工测量1、 测量设备设置：设置道路与管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全 站仪1台。2、设置坐标限制网与水准点：为保证施工测量的连续性和一样性，在施工现场设置足够数量的相互通视 的坐标限制点与高程水准点。依据设计图坐标限制点，用全站仪敷设三级 坐标限制点并与已交底坐标限制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范 围内平差安排得各限制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌碎爱护，用 钢筋桩面刻十字丝保存。每6Osioo米设一水准点并作

38、导线测量，闭合差 在允许范围内平差安排得各水准点高程。设置的坐标限制网与各水准点每 隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项目工程测量工作要点：依据所设置坐标限制网，干脆测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用 其它坐标限制点进行交汇复核，依据所设置各水准点可以便利进行施工高 程测量。第二节土方开挖（1）开挖前，进行测量放线，依据设计挖深与边坡坡率推算出开挖 边界。由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最终刷坡至边坡线，严 禁掏底开挖。清除开挖区地表植被、腐植土与其它不宜作填料的土层。（2）短而深的地段采纳分层横向开挖法。若以挖作填，运距较近时 （2050米），用推土机进行；

39、运距较远时用推土机积累，采纳挖掘机协 准，使每个操作人员都知道各分项工程的质量等级标准和施工中常 出现的质量问题，知道解决方法和施工工序与步骤，做到心中有标 准，施工有细则，施工完后经检查能够达到预定的目标。5 .公司经理必需亲自主持项目开工动员会，会上必需明确专职质量检 查员有检查权、停工权、奖罚权。专职质量检查员没有得到甲方、 质监站同意，不得随意更换。各企业质量检查员在工地跟班检查时, 必需佩戴胸卡标记。对不合要求的质量检查员与现场管理人员，甲 方、质监站有权向承建单位提出更换。6 .实行挂牌施工，各施工企业内部必需实行“优质嘉奖，达不到优良 标准罚”的制度。7 .计量器具必需齐全完好精

40、确。并要常常检查，具备检查记录与计量 数据。8 .各种建材、成品、半成品进货前，必需送样品经过设计、甲方、质 监站认可后，方可进场。、施工阶段的检查：1 .在每个施工段的分项工程开工之前，严格按规范、标准要求做出样 板工程，经过甲方、质监站认可后，方可大面积施工。2 .必需实行质量预控，施工步步跟踪检查。(1)各种建材、成品半成品进场时必需细致核查产品合格证，按规 定取样复验。各种建材的试验报告，与“两强五比”试验报告应与时归档建册。(2)严格把好操作关，做到标准不离口，操作跟线走，细致贯彻班 组在施工过程中的自我检查。将误差限制在规定的限值内，与 时发觉问题，马上得到改正。(3)按各施工企业

41、的质量管理体系，项目经理与项目技术负责人必 需细致组织各工种共同对前一道工序完工之后，依据标准细致 检查，并经接收后一道工序操作人员认可，交接检查是保证下 一道工序顺当进行的有力措施，也有利于分清质量责任和成品 爱护，促进质量限制。设备、材料保证措施为了保证工程质量，我方对材料的选购，在贯彻建设方要求的同时, 依据IS09001质量认证体系与贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家 的材料质量、信誉、供货实力进行评估，以确保选购 材料的质量。1、材料品质保证程序收集供方资料一评价供方、选择供方f选购支配编制审批f物资 选购一进货检验一加强保管与正确运用一再评价2、材料供应管理制度驾驭材料材料信息

42、，优选供货厂家，驾驭材料质量、价格、供货实 力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降 低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竞争实力的重 要因素。材料需求流程：工程段材料需求支配表一总材料需求表一提出材料 定货支配表一材料定货合同签订一生产过程跟进一材料进场入库材料需求支配表应在开工前支配编制，材料定货合同应在材料运用 一周前签订。按预算材料需求支配表，装饰材料一次性成批选购，确保材料色 泽、批号等一样。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的 选购、加工、贮备、运输，建立严密的支配、高度体系，加快材料的周 转，削减材料的占用量，按质、按

43、量、如期地满意建设须要。3、材料、设备验收制度1）材料、设备进场前审核本工程全部材料，包括多种原材料、半成品与成品材料，先将生产 厂家简介、材料技术资料和试验数据与材料样品、实地试验结果等各种技 术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料， 一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将 对生产厂家的生产工艺、质量限制的检测手段进行实地调查。2）材料、设备进场验收对全部材料进场时，项目部材料部、质量员等依据样板与有关技术 指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合 的标牌、质量检验报告、厂家批号等。按规定应进行抽样复验

44、的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽 样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。项目部验收合格后，与时连同合格证等技术资料提交监理工程师进 行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。凡标记不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与 合同规定不符的材料与时清退出场。进场设备，开箱前，包装必需完好。除了应持有合格证书、产品说 明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、运用说明书等。设备开箱应 有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到 达施工现场后庆保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程 中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。对材料性能、质量

45、标准、适用范围和对施工要求必需充分了解，以 便慎用选择运用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，运用时必需细致 核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特 点和满意设计要求。新材料应有合格证，必需通过试验和鉴定；代用材料必需通过计算 和充分的谁，并要符合结构构造的要求。4、材料保管制度对购入的材料和成品，设置特地的仓库由专人负责保管、发放，并 健全现场材料管理制度，妥当保管，避开材料损失、变质。1）材料按要求人类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。2）在每种材料旁设标记牌，指明材料品名、产地、规格与检验状 态等。禁止运用未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料与时退回或 消

46、毁。3）针对不同的材料，实行相应的存储措施，如分别考虑温度、湿 度、防尘、通风等因素，并实行防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列 措施，爱护不同材料，避开材料损坏。4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发觉问题， 与时处理。留意仓库保安、防火工作。5）油漆等易燃易爆产品尽量削减库存，并要单独分开存放。6）合理地组织材料运用，削减材料的损坏。正确按定额计量运用 材料。5、设备部件爱护措施施工人员要细致遵守现场成品爱护制度，留意爱惜建筑物内的装 修、成品、设备、家具以与设施。设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥当保管, 各类小型仪表元件与进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明 露在外的表面应防止碰撞。设备吊装，必要时编写吊装与运输方案，在吊装时按产品吊装饰吊 装，由专业公司和施工项目指派有关人员参与。协作土建的预埋，电管与管口要封好，以免掉进杂物。对成品有意损坏的要赐予惩罚。对管道、通风保温成品要加以爱护，不得随意拆、碰、压防止损坏。对于珍贵易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装， 必需提前安装的要实行妥当的爱护措施，以防丢失、损坏。对机房、变电室等重要部位在具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。施工进度支配1 妈、/ 福塌莘量ii1LLTssur导