土建工程施工技术交底.docx

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1、工程名称施工部位或者层次基础施工内容土方工程交底人交底日期交底内容：一、 概况：本工程场平标高为一1.60M,基础底标高为一2.10M,开挖深度0.5M,干作业，土方类别为粘性土。二、 操作工艺：1、确定开挖的顺序一沿灰线切出槽边轮廓线f分层开挖一修整槽边一清底2、开挖基础可以不放坡，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3、土方开挖自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步 型挖掘。碎石类土先用镐翻松，下向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清 底和出土，然后逐步挖掘。4、开挖基坑（槽）或者管沟，当接近地下水位时，应完成标高最低的挖方，以便在该 处 集中排水。开挖后，在挖

2、到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距 槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m,在槽帮上钉水平标高小木撅。 在挖至接近槽底标高时，用尺或者事先量好的50标准尺杆，随时以小木搬上平， 校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽 宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5、在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方 应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在术基周围、墙基或者围墙一侧 不得堆土过高。6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要用的土方，多余 的土方应一次运至弃土

3、处，避免二次搬运。7、土方开挖普通不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程安、拆 交底人交底日期交底内容：一、操作工艺：1、钢筋加工工艺流程配料一钢筋除锈一调直一切断一弯曲成型2、柱钢筋安装工艺流程柱筋安装一安放垫块一敷设专业管线一检查验收一转入下道工序。3、梁板钢筋安装工艺流程先主梁后次梁一板底筋一水电管预埋、预留孔一负弯矩筋一安放垫块、马凳一、施_L方法：1、 钢筋加工1）所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径216采用对焊，柱筋直径216采用电渣压 力焊，其它采用绑扎搭接，I级园钢筋用调直机

4、调直。钢筋端头锚固，I级钢采用 180度弯 勾,平直长度为10d且不小于50mm, II级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。2）.根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料 加工。需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才干批量加工焊接。 在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、 挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正， 以保证质量。2、柱1）.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45度被交底人执 行

5、情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于 15度。2) .箍筋的接头应交织罗列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平 直部份与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字 形绑扎。3) .下层柱的竖向钢筋露出楼面部份，宜用工具或者柱箍将其收进一个柱筋直径，以利 上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部份，必须在绑扎梁 钢筋之前，先行收分准确。4)安装顺序:(1)根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋

6、端头的水 泥浆。(2)使用门架搭设平稳的操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高水准点，画好柱 筋的位置。(3)套好数量足够的箍筋，并绑扎坚固，注意柱底、柱顶的加密箍。(4)每一个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。5)防止柱筋移位的措施(1)浇捣柱佐之前，在离楼西1m高摆布绑扎好两三排柱筋。(2)注意保护层预制块不要被碰落。(3)把柱角的主筋使用6拉钩固定在模板上。3、梁板钢筋1)安装要求(1)纵向受力钢筋浮现双层或者多层罗列时，两排，接头不宜位于构件最大弯矩处。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：(6)受拉焊接骨架

7、和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。2)施工顺序先主梁后次梁一板底筋一水电管预埋、预留孔一负弯矩筋一安放垫块、马凳。3)安装方法：(1)当梁高小于800mm时采用就位安装，大于800mm时，采用搁在梁上安装绑扎坚固后 用葫芦吊吊入梁内就位或者用开侧模方法安装钢筋后再安侧模。(2)箍筋：弯钩成135度，平直段10d,且把节头交织设置，相互错开，悬臂梁箍头接 在梁底并错开。(3)纵筋：核对梁编号、尺寸后穿入箍筋，注意梁纵筋穿入支座时与柱纵筋、箍筋的多 层钢筋交接，在安装中带来一定难度，所以应特殊加以注意。即在梁纵筋绑扎前柱箍筋逐层 按间距放置于梁内位置上，待梁筋就位后再绑扎柱接头箍筋。(4)

8、当梁主筋水平锚固不能满足规范要求时，沿端节点外侧向下弯折，经弯折后的垂直 长度应不少于15do(5)梁纵筋搭接处理：梁面筋在梁跨中1/3区段处，且避开梁端箍筋加密处，梁底主筋 在支座处且应满足锚固要求。支座负弯矩筋不宜有接头，若必须设置时应避开梁端加密区。 梁面主筋，负弯矩筋搭接数量应符合规范要求，受拉区：绑扎 25%,电焊50%。(6)板筋安装顺序：清理杂物一分出底筋间距一排筋绑扎固定一水电安装一垫保护层预 制块一板负弯矩筋安装。(7)班组配合：为避免水、电预埋工序交叉影响钢筋位置准确，在底板钢筋完成到一定被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人

9、交底日期交底内容：工作面时，水电工序及时插入预埋铺设， 若碰到钢筋过密使管道无法穿过时应与钢筋班组 协调，直至会同设计单位处理解决。切勿乱撬乱断钢筋，影响结构受力。由于工序交叉，班 组之间互相配合，做到工期、质量、安全三不误。(8)梯板、梯梁钢筋安装亦同上述施工4、钢筋安装中的质量保证措施1) .踏筋：是钢筋安装和碎施工中的“通病” o质量保证措施主要有：(1)提高质量意识，共同保护安装好的钢筋，尽量避免在负弯矩筋上行走；(2)工艺上先安装底板筋，待水、电预埋、预留工序完毕后施工负弯矩筋；(3)技术上措施，绑扎时铁丝交织满扎，必要时增设马凳，并点焊固定；(4)浇碎时派专人看筋，及时调整“错位”

10、钢筋。2) .柱、剪力墙纵筋因施工引起位置不许确。采取措施有：(1)技术措施：安装时在纵筋根部用水平筋 12在两侧焊接固定和柱头点焊固定，防止 振捣碎时移位。(2)看护：碎施工时派专人看护，及时校核其轴线位置的准确性，在碎未初凝前及时调 整到正确位置。3) .梁柱交接处加密箍安装。由于设计抗震要求，柱节点箍筋较密(加密)，给钢筋安 装带来相当的难度，操作工人贪图施工方便往往会疏忽遗漏，所以首先加强教育、管理，其 次在穿筋时先把柱箍筋数量摆好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。当梁筋采用就位安装方法施工 时，柱加密箍筋先绑扎好再装梁筋。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内

11、容钢筋工程交底人交底日期交底内容：4) .箍筋：(1)弯钩角度不够，现场绑扎时，应及时纠正到 135度弯钩；(2)箍筋弯钩平直度不足10d的不得使用(该项在加工时应加以纠正)；(3)梁保护层算至梁主筋外侧，箍筋尺寸亦按此要求进行下料加工。5) .锚固长度：(1)安装梁、板纵向主筋时，先按图纸尺寸丈量已加工钢筋的长度、规格，核对无误后 再搬运至安装位置，以免混淆后引起锚固不够，同时亦可纠正加工错误。(2)熟悉图纸和规范要求，掌握不同碎强度、不同抗震等级对锚固，搭接长度、位置、 做法的要求。5、钢筋连接本工程钢筋连接采用对焊、电弧焊和电渣压力焊(柱)三种，其施工方法和工艺要求1).钢筋闪光对焊(1

12、)对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊。(2)连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两 钢筋端面轻微接触，接着徐徐挪移钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光，当闪光到 预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定压力迅速进行顶锻，焊接接头即告完 成。(3)预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是 将钢筋端面闪平。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：(4)质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查； 并抽查机械性能试验。其检验

13、项目、程序、 方法按“ JGJ18-96 ”规范中第四章第三节规定进行。(5)保证项目对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。(6)基本项目钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求为：对焊接头，接头处弯折不大 于4。；接头具有适当的锻粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移 不大于0.Id,且不大于2nlm。机械性能试验，检查方法：按同类型(钢筋直径相同)分批，每100个为一批每批取 6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验；三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的 抗拉

14、强度；冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心外，冷弯按规 定角度进行，接头处或者热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于 0. 15mm才算合格。2) .钢筋电弧焊(1)电弧焊工艺本工程现场安装钢筋使用搭接焊方式。采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋均在轴线向来线上。并保证单面焊 10d,双面焊5d的焊缝长度。施焊时，设引弧板引弧后，应在搭接钢筋的一端开始，收弧 应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定被交底人执 行 情 况质检员:工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：位焊缝，特殊是在定位焊缝的始端与终端

15、，应熔合良好。钢筋根部间隙，平焊时为4-6mm ,立焊时为3-5mm,最大间隙均不宜超过10mm。(2)质量检验、取样数量钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清查后逐个进行目测或者量测。强度检验从每批成品中按规定切取三根试件做机械强度试验。取样数量，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式)作为一批，不足300个时，仍作为一批。(3)外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。3),钢筋电渣压力焊(1)焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程：引弧过程采用直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2-4mm引弧。这种

16、过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或者端头过于平滑造成引弧艰难时， 可以多次把钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧的目的。电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部份不断烧化；同时 将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋徐徐插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电 渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000C将钢筋端头迅速而均匀地熔化。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：挤压过程：电渣压力焊的接头， 是利用过渡层使钢筋端部的份子与原子产生巨大

17、的结 合力完成的。因此，在住手供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部份熔化的金属、熔渣 及氧化物等杂质全部剂出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的剂压力很小，对各 种规格的钢筋仅为0. 2-0. 3KN o(2)质量检验、取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。 强度检验时，每批成品中切取三个试样进 行抗伸试验。在普通构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批， 在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时， 仍作为一批。(3)外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明

18、显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。接头处弯折不得大于4度。(4)钢筋绑扎技术要点：楼板钢筋直径较小，绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直 接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑碎过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间 距、位置、保护层始终符合设计要求。钢筋焊接部份需要焊接的钢筋I级钢筋采用E43焊条，II级钢筋采用E50焊条，焊工 应持证上岗，其试件检验合格后才干在主体工程中施焊。被交底人执 行 情 况质检员:工程名称施工部位或者层次主体施工内容钢筋工程交底人交底日期交底内容：钢筋保护层：地下室基

19、础梁、板、墙迎水面保护层为 50mm；基础底板处为35mm厚， 采用50X50X35(或者50)的1:1水泥砂浆垫块或者铁马凳支垫；顶板、楼梯15mm厚； 梁、柱分别为25mm、30mm厚。(5)产品保护成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯 变形。成型钢筋不许踩踏，特殊注意负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容碎工程交底人交底日期交底内容：一、操作工艺：拌制f输送一浇捣f养护二、施工方法1、拌制要求1）搅拌要求：严格控制水灰比和坍落度，碎流动

20、性控制在 10-12nlm摆布。3）搅拌时间：混凝土搅拌的最短期必须符合规定要求。 强制式搅拌机的搅拌量短期不90S。掺有 外 掺剂时，搅拌时间应适当延长。2、输送混凝土输送。商品砂运至现场后采用 HBT50D税输入泵输送至浇灌点。3、混凝土浇捣1）混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气 泡为止，插入间距为300mm,呈梅花状布置，插入深度为进入下层混凝土 5-10cmo2）柱混凝土浇至梁底以下50mm摆布。浇灌时控制好混凝土自落高度，防止离析。柱混 凝土浇灌速度控制在2. 5m/h摆布，以防止胀模，柱四角混凝土采用人工竹杆振捣，防止漏 振造成根部结合不良、棱

21、角残缺。3）浇捣楼面混凝土时采取标高双控工法施工，确保结构层标高准确、混凝土表面密实 平整。当柱混凝土强度等级高于梁板混凝土时，先浇柱头混凝土，后浇梁板混凝土，以防止 梁板混凝土混入柱内。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位 或者层次基础施工内容土方工程交底人交底日期交底内容：三、应注意的质量问题：1、基底超挖：开挖基坑（槽）或者管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其 处 理方法应取得设计单位的允许，不得私自处理。2、软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后， 间隔一段时间，再对称挖土；有密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基 位移的措

22、施。3、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不以及时施工 时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。4、开挖尺寸不足：基坑（槽）或者管沟底部了开挖宽度，除结构宽度处，应根据施工 需要啬工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容碎工程交底人交底日期交底内容：4）施工缝留置与处理a.所有施工缝表面凿去表面浮浆露出石子，浇捣前洒水润湿后用与结构相同级配的水 泥砂浆进行接浆处理。b.若在浇捣过程中，由于设备故障而无法连续浇捣时，必须按规范要求留置施工缝， 施工缝位置设在次

23、梁（板）跨中三分之一处。C.施工缝垂直设置，严禁留斜缝。4、养护1）混凝土浇捣后12h后即进行养护工作，早强税按专项措施养护。2）夏天采用覆盖草包浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。3）养护时间不少于7昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。5、混凝土试块制作1）每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比混凝土，取样不得少于一次一组试块。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次一组试块。3） 当一次连续浇筑超过1000度时，同一配合比的混凝土每200nl3取样不得少于一次一组试块。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次一组试块。5）每次取样应至少

24、留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需 要确定。6、混凝土质量要求1）混凝土强度必须符合现行规范规定；2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。3）实测允许偏差符合表5. 1. 1 ,其合格率控制在90%以上。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容研工程交底人交底日期交底内容：表 5. 1. 1项次项目允许偏差(mm)1轴线位移基础152独立基础103墙、桩、梁84剪力墙55垂直度层高W5m865m107全高(H)H/1000 且 W 308标问层高109全高3010截面尺寸+8, -5被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工

25、部位或者层次主体施工内容碎工程交底人交底日期交底内容：11电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 012井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W 3013表面平整度814预埋 中心 线位置预埋件1015预埋螺栓516预留管517预留洞中心线位置15被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次基础、主体施工内容砌体工程交底人交底日期/交底内容：一、搜作工艺：放势 施工方法 戋L确定组砌方法一立皮数杆一试摆一铺砌、1、放:砌筑在根据设计砖墙位置放出墙身轴线、 边线，门、窗洞口预留孑J与墙上设施平面位置，月墨戌弹出2、确，开做好怀记 定组砌方法J体材料和设封 ，处接缝类型利 支数杆o根

26、据他高度确定组砌方法， （如一顺一丁砌法、三JI页一丁砌法），转角、交义处、交携3、立留槎型式，门窗、洞口边收边方法。在砌九 k平标高代;前要先计算墙高皮数，在皮数杆划上砖、灰缝厚度，门窗、甯。皮数杆厚立干墙角及某些殳接处，此间距以不超过 1洞口、过梁等墙构件）m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4、试摆开始砌筑时先要进行排砖，排出竖缝灰缝宽度。排砖时应按组砌方式，摆出各种顺情况。 同时应注意门窗位置，砌垛等对灰缝的影响和窗内墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖条砌 在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上 下一

27、致，空心砖墙的转角及丁字交接处， 应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上， 丁字交接处半砖砌在横墙端头。空心砖墙试摆，在不移整砖处，如无半砖规格，可用普通粘 土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向，被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次基础、主体施工内容砌体工程交底人交底日期2交底内容：其底部应至少砌3皮实心砖。在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空C?砖隔墙，如墙较图较长，应在墙的水平灰缝中加设钢筋。可用 中8钢筋2根，或者砌实心吉 带，即晦隔一定高度砌几皮实心砖。5、铺砌用我V 之处的砂娄要*/墙1 马次削强度华氽午用手划云或有反假间，仍呆谎坏罗烟酒

28、，竖斑笠价酒呆，多尔骑 抹刀沿墙舌平。砌筑完每面墙要将落地砂浆回收清理操作场面。砌砖时，必须拈拉准线，/f /、& L | 、f-砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。有抗震要求的设计，要按规定牙槎，每一的母50cm设置2中6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m,砌墙应砌成马 牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。三、材料要求1.工程中使用的砖或者空心砖必须符合规范要求。2 .砌体材料有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，按标准规定进行 抽样复检，复检认定合格后使用。承重砖应具备力学性能试验报告。3 .砌筑用水泥有出厂合格证明或者检验报告单，对出厂期已超过 3个月或者已受潮、结

29、 块的水泥，应重新复检，合格后才干使用。4 .砂采用中砂，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于 3%o5 .拌和砂浆使用清洁、无污染、无腐蚀性的水。四、质量耍求被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次基础、主体施工内容砌体工程交底人交底日期交底内容：1 .砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料 数，其实际投料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为土 2%,砂子为5%,石（壳）灰膏为土 5%o2 .使用机械拌合砂浆，自投料完起算的搅拌时间不少于L5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时内使用完毕。3 .砂浆强度等级以标准养护（或

30、者同条件自然养护）、龄期为28天的试块试压检验 结果为准，每一楼层或者250立方米砌体中的各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆， 至少作 二组试块供试验评定。4 .砖和空心砌块的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和 错缝处小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为 8-12mnio5 .当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平 灰（长度不大于500mm）,于空心砌块头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱 满的方法。6 . 0. 00以上均为240厚非承重碎空心砌块，其容重不得大于8KN/m3 ,为提高

31、砌体防 水能力，外墙的砌体选择棱角齐全、竖缝接触面砂浆饱满度达到 75%以上。不饱满的要当班 进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砌块待墙体砂浆沉实后七天再用斜砌方法进行组 砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。7 .墙体与碎的构造连接和构造要求除按设计和规范要求施工，普通须先砌墙后浇柱的 方法施工。8 .现场制作的砂浆抗压试块28天龄期强度值必须符合强度评定标准要求被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次基础、主体施工内容砌体工程交底人交底日期交底内容：9.砌体组砌方法必须正确，上下皮交织，无碎砖及内通缝存在。10 .框架梁下顶斜砌密切。11 .砌体外部尺寸实测，其偏差满足表

32、5. 1.3o项次项目允许偏差（mm）1 轴线位置偏移102 基础顶面和楼面标高10每层53 垂直度全10m+2, -54 外墙上下窗口偏移205 门窗洞口高宽（后塞口）56 水平灰缝平直度87 表面平整度（2m长度靠尺）8被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：一、操作工艺：1、柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线边线测定标高找平柱脚柱模加柱箍支 设侧面稳定斜撑浇捣碎拆柱模（修整，翻至上一层使用。）（2）柱模施工的要点及细部要求用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（普通为楼层结构标高上500mm ）,以此标高

33、来控制柱模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，柱施工缝处的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接头处，用电冲冲出两个孔洞，排除柱头积水，以保证碎质量。清理振捣孔留设：为了清理柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出 100 X200的清理孔，柱模超过5米应设振捣孔，除非有特殊措施，能确保碎浇捣质量。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连

34、接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制 线，然后沿高度方向每隔500mm冲两个孔，最后在浇捣碎之前插入2中6拉结筋，长度普通 不小于700mm ,并应确保砌体拉结筋位置正确。(3)楼面模板安装操作立门架一主梁模板安装一次梁模板安装一楼面模板安装一梁板钢筋安装一梁板混凝 土浇筑一养护一混凝土浇筑7天后(达到大于50%设计强度，且上一层梁板碎已浇捣)拆除 模板以及跨度2m以内的梁一模板翻转上一层一继续以上工序浇筑上一层混凝土一下层碎达 到28d龄期后才干全部拆除。当板跨度大于4m时，应按规范要求起拱楼板模板安装完成后，应复核其板面标高，并在柱筋及板侧模板上设置标记，以保证 楼板碎的浇筑厚度。(4)梁模板

35、被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待楼 板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或者剪刀撑， 以保持顶撑的稳固。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才干进行。梁模板构造的验算过程见计算书(5)楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的歇息平台梁处，但此部位剪力最大， 楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外侧板，梯段中央加设反三角木。同时，必须注意

36、梯步高度应均匀 致， 最下一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度， 防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：（6）施工质量要求模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，支撑 底设置垫木，模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。模板安装后应子细检查各部构件是否坚固，在浇灌碎过程中要时常检查，如发现变形、 松动等现象，要及时调整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须坚固，位置准确。现浇

37、整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表 5. 4-1的规定：被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：表5.4. 3-1现浇结构模块安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高+2、53截面内部尺寸基础+5, -10柱、墙、梁+2, -54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）5（7）模板拆除被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：侧模在验强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，才干拆除；底 模应在与混

38、凝土结构同条件养护的试块达到下表强度标准值时才干拆除。已拆除模块及其支架的结构，在碎强度等级符合设计要求后，才干承受全部使用荷载； 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过验算，加设暂时支撑。拆除时不要用力过猛过急，不可硬撬，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序普通为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，重 大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层 楼板的模块支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部份；跨度 4m及4m以上 的梁下均应保留支架，此间距不得大于3m。拆模应按表5. 4. 3-2进行。被交底人执 行 情 况质检员：年月日工程名称施工部位或者层次主体施工内容模板工程安、拆交底人交底日期交底内容：混凝土构件允许拆模的强度最底要求结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板W22502, W827582 100梁W827582 100悬臂构件/2 100被交底人执 行 情 况质检员：年月日