生产运作流程模板.doc

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1、 生产运作步骤图纸会审编制项目质量计划技术交底人 员培 训确定基础设施提供计量器具准备技术资料采 购物 资编制专题技术方法准备工作结束放 样下 料铣钻铣焊接焊接拼装涂装包装运输临时固定紧固高强螺栓 吊装准备吊装校正焊接检测验收地下拼装焊 接检验整体吊装焊缝质量检验等级表等级检验项目检验数量检验方法1外观检验全 部检验外观缺点及几何尺寸,有疑点时用磁粉复验超声波检验全 部X射线检验抽查焊缝长度2%最少应有一张底片缺点超出射线检验质量标准表要求时，应加倍透照，如不合格应100%透照2外观检验全 部检验外观缺点和几何尺寸超声波检验抽查焊缝长度50%有疑点时,用X射线透照复验，如发觉有超标缺点,应用超

2、声波全部检验3外观检验全 部检验外观缺点和几何尺寸焊接外观检验质量标准表次序关键项目一级标准二级标准三级标准1气 孔不许可不许可直径1.0 m/m气孔,在100 m/m长度范围内不得超出5个2咬边不要求修 焊缝不许可深度不超出0.5m/m,累计总长度不得超出焊缝长10%深度不超出0.5 m/m累计总长度不超出焊缝长度20%要求修 焊缝不许可不许可/X射线检验质量标准表次序关键项目质量标准一级二级1裂 纹不许可不许可2未熔合不许可不许可3未焊透不许可不许可不许可管件单面焊不许可深度10%,但小于1.5mm,长度条状夹渣总长4气孔和点状夹渣田材厚度 /mm点数点数5.010.020.050.012

3、0.04681218691218245条装夹渣单个条状夹渣1/32/3条状夹渣总长在12 长度内,不得超出在6 长度内,不得超出条状夹渣间距 /mm6L3L 注：、 田材厚度 /mm 、相邻两夹渣中较长者 /mm 、点数是指射线底片上任何mmmm焊缝区域内许可气孔点数。气孔点数换算表气孔直径 /mm0.50.6-1.01.1-1.51.6-2.02.1-3.03.1-4.04.1-5.05.1-6.06.1-7.0换算点数0.512358121620 月 旬生产进度计划表工程名称： 编制日期：序号加工号工程量(根/T)材料工艺下料钻铣装配焊接矫正清理成品检验喷砂油漆备注累计 编制： 审核： 同

4、意：生产会议记要单位工程施工质量安全技术交底卡 施工单位：工程名称施工项目部位承接施工单位或班组技术交底内容：承接人： （署名） 年 月 日交底单位： 交底人： （署名） 年 月 日关键结构或产品放大样检验统计表工程名称图纸编号构件型号大样简图：尺寸代号图纸名义尺寸大样实测尺寸偏差尺寸代号图纸名义尺寸大样实测尺寸偏差AFBGCHDIEJ检验结论:放样人/日期：检验员日期：大样检验评定结论： 质保部经理日期：关键结构厂内预拼装验证表工程名称图纸编号构件型号试装简图：尺寸代号图纸名义尺寸大样实测尺寸偏差尺寸代号图纸名义尺寸大样实测尺寸偏差AFBGCHDIEJ验证结论:试装人/日期：检验员日期：大样检验评定结论： 质保部经理日期：尺寸检验统计表工程名称： 构件简图：构件编号标号LL1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12L13L14L15图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差图纸尺寸公差标准公差 质检员署名 日期