建筑工程综合项目工程质量通病防治专项方案和综合项目施工专项措施改进.doc
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1、建筑工程质量通病防治方案和施工办法改进,欢迎关注点赞转发收藏成功总在施工道路上-12-04 20:13:49通病防治方案和施工办法:(一)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术办法1、钢筋混凝土现浇楼板设计简况1)双向板(或异形板)钢筋放置,板底短向钢筋放于下层,长向在上;现浇板施工时,应采用办法保证钢筋位置。2)当钢筋长度不够时:楼板、屋面板上部钢筋应在跨中部搭接,下部钢筋应在支座处搭接;基本底板下部钢筋应在跨中部搭接,上部钢筋应在支座处搭接。3)各板角负筋,纵横向必要重叠设立成网格状。4)所有单向板、双向板内分布仅,除注明外,见下表:现浇板厚 (mm) ≤100 100h≤130 13
2、0h≤170 170h≤200 170h≤250分布钢筋 ¢6200 ¢8250 ¢8200 ¢10250 ¢102005)凡在板上砌隔墙时,除图中注明者外,板内底部加强筋:当板跨L≤1500时214;当板跨1500L2500时314;当板跨L2500时316;锚入两端支座。6)板、墙内钢筋遇洞口时,当D≤300时:钢筋绕过洞口,不需截断(D为洞口宽度或直径);当D300时:钢筋于洞口边截断并弯折锚固,与洞边增设加强钢筋(见详细施工图)。7)管道井内钢筋在预留洞口处不得切断,待管道安装后用高一级混凝土浇筑。板内负筋
3、锚入梁内及混凝土内长度不得不大于La。8)板内埋设管线应放在板底钢筋之上,上部钢筋之下。9)对设备预留洞及埋件须与安装单位配合,不得随意打洞、剔凿。10)框架+筒体构造,外框型钢混凝土柱,内核心筒钢骨墙柱,对称设计,四个角部设井字梁板,7米轴距两跨与核心筒相连部位为200厚无梁板,内配¢100150GBF管。11)当梁跨度不不大于4米时,跨中应按0.2%起拱,施工期间不得超负荷堆放建材和施工垃圾,特别注意梁板上集中负荷对构造受力和变形不利影响。2、因素分析1)预拌混凝土含砂率、颗粒模数及外加剂等控制不准。2)混凝土流动性大,容易浮现沉缩裂缝。3)阳角、转角处,梁板配筋局限性或截面过小
4、,使板成型后刚度较差。4)沉降裂缝。5)拆模过早,或承受过大施工负载。6)施工不当,如支撑刚度较差,负弯矩筋踩扁。7)砼坍落度控制不准,浇好后保养不及时,使砼强度减少。3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治方案及控制办法1)预拌混凝土含砂率应控制在40 以内,每立方米粗骨料用量不少于1000kg,粉煤灰掺量不不不大于15。现浇板混凝土应采用模数3.72.3中粗砂。杜绝使用模数2.21.6细砂。同步对掺合料在两种及两种以上,应做掺合料适应性实验。控制预拌混凝土用水量,从而控制预拌混凝土入模后塑性收缩和干燥收缩。提高混凝土抗裂能力。2)在满足混凝土运送和泵送前提下,坍落度应尽量减小。预拌混凝土进场时按检查
5、批检查入模坍落度, 高层住宅不应不不大于180mm。为了有效控制混凝土沉缩变形裂缝,减小预拌混凝土流动性。3)在现浇楼板近支座处上部负弯矩钢筋绑扎结束后,楼板混凝土浇筑前,应避免直接踩踏钢筋,在楼面上铺设施工通道。严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,设立间距不不不大于300mm 钢筋保护层垫块, 在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。某些上部钢筋踩踏下沉后及时修整,使其发挥抵抗负弯矩作用,确保板实际有效高度。4)在构造阳角设立大角放射筋,有效控制板角产生较大主拉应力。5)沿线管走向增长构造钢筋网片6150、宽度不不大于450mm钢筋网带,控制沿现浇板预埋线
6、管方向楼面裂缝。6)依照施工实践经验,混凝土浇捣后,在其终凝前用木蟹压抹,能有效控制板面龟裂。7)当混凝土浇捣完在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂混凝土,不得少于14d。增长表面湿润度能有效减缓混凝土板表面游离水分蒸发,加大水泥终凝前水化水,从而减缓混凝土板产生体积收缩,提高初期强度避免因收缩产生拉应力而开裂。特别是夏冬两季,必要派专人专职覆盖洒水养护并做好养护记录,有效避免因昼夜温差大产生温差裂缝。8)模板支撑通过计算,除满足强度规定外,具备足够刚度和稳定性,边支撑立杆距轴线间距不得不不大于300mm,中间控制在800mm左右。依照本工程工期规定,配备足够
7、数量模板,依照拆模试块试压强度达到设计强度100%拆模。现浇板养护期间,当混凝土强度不大于1.2MPa 时,不得进行后续施工。当混凝土强度不大于IOMPa 时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。9)提高模板和混凝土施工质量,使现浇混凝土板底达到清水混凝土效果,现浇板底不粉刷,消除了板底因粉刷产生起壳、开裂现象,减少楼板荷载、提高室内净高。(二)楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口渗水防治技术办法1、有防水规定楼地面设计简况1)厨房、卫生间地面涂刷水泥基防水涂料两道,遇隔墙及管道处防水涂料上翻500mm。2)凡设有地漏房间应做防水,图中未注明整个房间做坡度者,
8、均在地漏周围1m范畴内做12%坡度坡向地漏;有水房间楼地面应低于相邻房间≥20mm或做挡水门槛,有大量排水应设排水沟和集水坑。无地下室底层地面应做防潮解决,做法详苏J9501-6/2。3)临空具备覆土层地下室顶板,其防水做法应参照种植屋面,排水坡度可减至0.30.5%。4)防水混凝土施工逢、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形逢等地下工程薄弱环节应按地下防水工程质量验收规范GB50208办理。5)厨房、卫生间内外墙临楼面处均浇筑混凝土翻边,高200,宽同墙体。6月30日构造设计更改告知单第13号第二条将厨房、卫生间防水带高度改为构造面上翻250mm。6)管道穿楼板做法详苏J95
9、06-2/13 ,屋面女儿墙临屋面处外墙浇筑细石混凝土翻边,高300mm,宽200mm;顶层楼梯间或房间临屋面处外墙浇筑细石混凝土翻边,高200mm,宽200mm;临楼层室外平台处外墙浇筑细石混凝土翻边,高200mm,宽200mm。2、因素分析:1) 厨卫间周边墙根部未设止水带;2) 止水带高度不够;3) 止水带砼强度低,或振捣不密实;4)洞口四周砼表面有无凿毛,清理不干净;5)管道没有设立止水环;6)管道留孔补浇砼没按照二次成型规定;7)填充料配比不当,填充料收缩与管道之间形成缝隙。3、楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口渗水防治方案与控制办法1)依照图纸规定,在厨房、卫生间设立250mm高
10、钢筋混凝土止水梁,止水梁箍筋在构造楼面浇筑前依照图中厨房卫生间位置预埋,在墙体砌筑前,将止水梁钢筋调节绑扎,然后将止水梁位置剔毛、清理、支模。浇筑前先用水冲刷一遍,然后用纯水泥浆扫一遍,再将C30混凝土入模,入模后混凝土按规定振捣密实,面层压实拉毛。按照构造混凝土养护原则养护,至少7d后砌筑填充墙。2)厨卫间管道预留孔洞上下水管座标位置必要对的, 洞口形状为上大下小。3)管道安装前,楼板板厚范畴内上下水管光滑外壁应先做毛化解决,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前, 先将洞口清洗干净、毛化解决、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑, 先用掺入抗裂防渗剂
11、微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度23处,待混凝土凝固后进行4h 蓄水实验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后,在洞口处进行24h 蓄水实验。楼地面做完防水层后,在立管周边用细石混凝土不不大于管径30mm,高出装饰地面20 mm止水带。4)墙根阴角做半径R=20mm圆角解决(见图五)。楼板四周清理干净后再进行防水层施工。防水层上翻高度高出装饰层面≥500mm。5)地面找平层向地漏放坡l 15 ,地漏口比相邻地面低5mm。6)厨房、卫生间防水层施工完毕,进行24h 蓄水实验, 蓄水高度为20-30mm。并做好详细记录。7)烟道根部向上300mm 范畴内采用聚合物防水砂浆粉刷。8
12、)卫生间墙面采用2次刮糙,提高墙面粉刷层粘结质量,增强防水效果。(三)填充墙墙体裂缝、窗下腔、墙角八字缝防治技术办法1、填充墙构造设计简况1)±0.000 如下与土壤接触处或处在潮湿环境强体采用Mu10 混凝土小型砌块,M5 水泥砂浆砌筑。2)电梯井道围护填充墙采用Mu10、KM1 型多空砖,M7.5 水泥混合砂浆砌筑。3)外墙采用Mu10、KM1 型多空砖,M5 水泥混合砂浆砌筑。4)内墙(含地下室)采用轻质材料(砌块或板材),其容重不应不不大于7KN/m3。5)与后砌隔墙连接钢筋混凝土、柱,应按建筑施工图在墙柱相应位置预留窗台板、过梁、板带梁、圈梁钢筋;每隔500 高预留2&
13、cent;6 拉接筋,锚入柱墙内不不大于200。6)与圈梁、过梁连接钢筋混凝土墙柱,应于圈梁、过梁纵向钢筋处预留插筋,锚入墙柱内不不大于35d,伸出墙外不不大于700,后与圈梁、过梁钢筋搭接。7)隔墙长不不大于5 米时墙顶与梁宜有拉结,或设立构造柱使墙长不超过5 米;墙长超过层高两倍时,宜设立构造柱;单片墙端部应设立构造柱;墙高超过4 米时,墙体半高或门窗顶宜设立与柱连接且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁。8)当系梁为门洞切断时,应在洞顶设立一道不不大于被切断系梁断面和配筋钢筋混凝土附加系梁,其配筋尚应满足过梁规定,其搭接长度应不小于1000;当两系梁高差不不不大于500 时,系梁也可沿洞口垂直
14、拐弯与过梁连成框架。9)轻质墙体门洞边除施工注明外,设立钢筋混凝土边框;当采用钢筋混凝土边框时,其混凝土强度级别为C20。10)墙砌体门洞边应设立钢筋混凝土过梁;当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。2、因素分析1)基本沉降不均匀,墙身受较大剪力,导致了砌体受拉应力破坏。2)窗两侧墙受力后,沉降值较大,窗下墙沉降值较小,导致裂缝。3、填充墙裂缝、窗下墙及墙角八字缝防治方案及控制办法1)填充墙砌筑砂浆选用M5,选用细度模数不不大于3.02.3中砂。严格控制配合比。2)砌块必要满足28天强度规定才干进入现场,砌块砌筑前浇水湿润及加气砼砌块砌筑时在砌
15、筑面只能适量浇水湿润。空心砖含水率控制在10%15%;轻骨料混凝土小砌块含水率控制在5%8%。加气混凝土砌块出釜时含水率约为35%左右,后来砌块逐渐干燥,施工时含水率控制在15%如下,有效控制砌体收缩裂缝。3)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一斜撑砖位置,间隔15天,用高级别M7.5水泥混合砂浆补砌。柱和剪力墙与填充墙接合处两侧竖缝同步用高标号M10水泥砂浆嵌填密实。4)墙体充分地沉实稳定后再抹灰,能保证抹灰质量,否则砌筑砂浆收缩未稳定,极易产生裂缝和空鼓。等填充墙稳定后(不少于30d)再进行抹灰工程。5)现浇砼板带梁是为了增强墙体整体性,因而,板带自身不应留施工缝,必要一次浇筑完毕。高度不不大
16、于120mm,同步必要符合砌块模数。内配纵筋410与墙柱预埋钢筋焊接,箍筋6200,如预留位置不符规定,采用化学植筋方式进行锚固。板带梁与墙柱接触面必要进行毛化解决保证砼结合。6)框架柱间填充墙拉结筋,是抗震设计规范规定,依照砌块模数,在间距≤500部位预埋,如不符合砖模数规定,采用化学植筋方式锚固。禁止折弯压入砖缝后。7)窗台梁采用现浇钢筋混凝土,纵筋410与墙柱预埋钢筋焊接,箍筋6200,如预留位置不符规定,采用化学植筋方式锚固。窗台梁与墙柱接触面必要进行毛化解决保证砼结合。8)按照本工程施工图结施C-1(1)构造施工总阐明(一)第十一款及相应附图,结合南京市住宅工程质量通病防治导则
17、(如下简称导则)施工,与导则有不同及其规定低于导则或强制性条文,根据导则规定及规范强制性规定施工。(四)外墙渗漏防治方案及技术办法1、外墙建筑设计简况1)墙身防潮层:潮湿房间从楼面做1200高20厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂墙身防潮层。2)两种材料墙体交接处,应依照饰面材质在做装饰面前加钉金属钢丝网或在施工中加贴玻璃丝网格布,防止裂缝。3)本工程幕墙立面图仅表达立面形式、分格、启动方式、颜色和材质要求,其中玻璃某些应执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113,建筑安全玻璃管理规定发改运营2116号。4)幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙防火规定,同步应满足外围护构造各项性能规定。2、因素分
18、析1)粉刷用砂过细,外墙粉刷面层未掺入聚丙烯抗裂纤维。2)外墙大面积粉刷未设立分格缝,外墙洞眼封堵不规范。3)分层抹灰时,停息缝未错开。3、外墙渗漏防治方案及技术办法1)外墙粉刷采用含泥量低于2 、细度模量不不大于25中粗砂。外墙粉刷面层掺加0.6%聚丙烯抗裂纤维。2)外墙洞眼应按规范留置, 采用掺加防水剂细石混凝土分二次封堵,表面采用1:3 防水砂浆粉严,小圆孔采用聚氨酯发泡剂填塞密实。孔洞填塞应由专人负责, 并及时办理专项隐蔽验罢手续。依照规范规定和图纸规定设立分格缝,分格缝采用塑料分隔条20*7,永久留在粉刷层内。3)外墙粉刷基层采用界面剂抹砂浆进行毛化解决,并进行喷水养护。基层平整度偏
19、差超标时,进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物,并提前1d 浇水湿润。4)两种不同基体交接处粘贴钢丝网,每侧边宽度不不大于150mm。外墙抹灰必要分层进行,禁止一遍成活,施工时每层厚度控制在6 lOmm。底糙刮至窗洞口阳角部位,糙面层与底糙停息点错开留置。外墙粉刷各层接缝位置错开,并设立在混凝土梁、柱中部。5)细部构件窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不不大于2且满足高低落差不不大于20mm。滴水线粉刷密实、顺直,保证细部构件排水顺畅。(五)门窗渗漏防治技术办法1、门窗工程设计简况1)平剖面图及门窗表中所给最外层尺寸为土建预留洞
20、口尺寸,厂家在加工定做时依照周边饰面状况扣除相应粉刷尺寸,普通水泥砂浆和涂料处门窗实际尺寸扣除50mm。2)建筑外门窗抗风压性能分级为高层4级、多层2级,气密性能分级为3级,水密性能分级为3级,保温性能分级为7级,隔声性能分级为4级。3)门窗玻璃选用应遵循建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运营2116号及地方主管部门关于规定。4)门窗立面均表达洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调节。5)门窗立樘:外门窗立樘详墙身节点,内门窗立樘除图中另有注明者外,双向平开门立樘墙中,单向平开门立樘启动方向墙面平,管道竖井门槛高100。2、因素分析1)窗尺寸过大,窗组合不
21、严密;2)窗与洞口间留缝尺寸偏大。3)发泡剂表面破损,窗与墙体间构造耐候胶宽度与厚度不够。4)打胶口留置不规范。3、门窗渗漏防治方案与控制办法1)门窗生产厂家资质级别不低于二级,门窗生产能力必要满足本工程。门窗二次细化设计图必要符合设计和规范规定规定及地方强制性条文规定规定。门窗选材必要符合设计和规范规定规定及地方强制性条文规定规定。门窗安装前三项性能见证取样检测必要符合设计和规范规定规定及地方强制性条文规定规定。安装完毕后现场抽样检测必要符合设计和规范规定规定及地方强制性条文规定规定。2)门窗框安装前对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大,修补厚度超过50mm时,加筋支模浇C20 细石砼进行修补
22、详(图七);修补厚度不大于等于50mm 时,用防水砂浆加钢丝网分层刮糙,修补至容许间隙(见附表)。然后实行外框固定。固定后外框与墙体应依照饰面材料确足间隙。洞口与窗框间隙表 附表墙体饰面材料 洞口与窗框间隙(mm)墙体外饰为抹灰面 1520墙体外饰为贴大理石或花岗岩板 40503)门窗框安装用镀锌铁片连接件,固定件厚度不不大于1.5mm,宽度不不大于20mm,长度可依照主体墙厚拟定采用单向或双向固定片尺寸。固定件与门窗框应采用卡头连接。门窗洞口必要清理干净,基层干燥后再施打发泡剂, 发泡剂必要持续施打、一次成型、充填饱满, 溢出门窗框外发泡剂在结膜前塞入缝隙内, 防止发泡剂外膜破损。暂时固定用
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