模板及支撑体系施工技术交底方案全.docx

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1、模板及支撑体系施工技术交底方案1、施工范围：(1)根据图纸设计，本工程车库顶板非人防区楼板厚度为300mm , 层为 3.9m ;(2 )主梁为 350*750,层高 3.9m ;2、施工准备：(1)技术准备：作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面 交底存档；遵照建设单位和邯郸市建设主管部门的有关规定，开工前准 备好各种样表，施工中随时整理装订成册。(2 )材料准备：钢管采用48x3.0 ;木方采用30*70 ;模板：12mm 厚覆面木胶合板a、施工现场用料必须为检验合格产品，项目部成立由多人组成的收料 小组，对进场模板、钢管、扣件进行较全面的检查。b、钢管质量检验要求。对于新管质量检

2、验要求：必须具备产品合格证 及钢管材质检验报告，对于进入施工现场的钢管进行复检，合格后方可 使用，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等 质量缺陷，外径及壁厚允许负公差为0.5mm ,立柱钢管弯曲允许偏差 如下:3ml4m，允许偏差412mm ,4ml6m，允许偏差420mm , 对于旧钢管，锈蚀程度每年检查一次，钢管内外表面锈蚀深度允许偏差 0.5mm ,其余同新钢管。c、扣件质量检验要求，新扣件必须具备产品质量合格证，生产许可证 及专业检测单位测试报告，不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其 他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、 披缝、毛刺、氧

3、化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形, 应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件 的两旋转面间隙应小于1mm ;当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离 应不小于5mm;扣件表面应进行防锈处理；可锻铸铁标准底座的材质 和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。2 )机具准备：圆盘锯、手枪钻、空压机、塔吊、力矩扳手等。3、工艺流程：模板制作一搭设钢管支架调整标高一安装梁、板底主次楞一安装 梁、板底模板一梁、板底起拱一绑扎钢筋安装梁侧模-安装斜撑楞一 复核模板尺寸、位置T与相邻模板连固4、施工方法:(1)梁、板模板选用12mm厚覆膜木胶合板，支撑系统选用扣件脚手架，脚手架上

4、使用可调托撑。脚手架双向间距地下室墙体250mm起布Lo(2)模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，梁模板包地下室顶板；(3 )楼板模板次楞选用30mmx70mm木方，间距300mm布置，主楞选用(p48x3.0mm钢管,纵向间距800mm ,横向间距900mm ,水 平杆步距第一步1.6m ,第二步L4m。纵向剖面图(4 )框架梁侧模对拉螺栓水平间距500mm ,竖向间距400mm (当 梁高w600mm时，对拉 螺栓设置一排，对拉螺栓居中布置，当梁高600mm时,对拉螺栓间距400mm ,第一排距离梁底300mm );梁底次龙骨选用30mmx70mm木方，间距80mm ,梁底主

5、龙骨选用 cp48x3.0 钢管,间距 900mm。沿梁底纵向加设一道立杆，和周围支撑体系连成整体，立杆沿梁方向间距900mm，横向间距600mmo(5 )梁、板跨度24m时，模板按跨度的0.3%起拱，悬臂梁、悬臂板 按悬臂长度的0.6%起拱。起拱从支模开始时进行(通过增加木楔和可 调U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。横向剖面图(6 )距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后， 将其堵严。(7)梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹海绵条。(8)在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板附加 斜撑加固。5、支撑体系控制要点：(1)模板采用满堂支撑

6、架，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长 度不应超过0.5 m。(2 )在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m ,应由底至顶设置连 续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。(3)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。(4 )满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm , 插入立杆内的长度不得小于150mm。(5)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆。(6)立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0.8m ,且不应少于 2个扣件连接。(7 )扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。6、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差(mm)检验方法轴线

7、位移5尺量检查标高5水准仪或拉线、尺量检查垂直度柱、墙层高W6m8经纬仪或吊线、尺量检查大于6m10经纬仪或吊线、尺量检查底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量检查相邻模板表面高差2尺量截面尺寸士 5尺量检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查7、底模拆除的要求：(1 )底模及其支架拆除时，混凝土强度要符合下表规定：构件类构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分型率(%)板50%2跨度 4875%8100%梁75%8100%(2)模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来 确定拆模时间，具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知 不得擅自进行拆模施工。(3)模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以 防发生意外事故，严禁违章操作。