室外给水管道和设备安装.docx

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1、室外给水管道和设备安装本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6MPa的室 外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。第一节材料设备要求15.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀， 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管 件应造型规矩，并有出厂合格证。15.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺， 管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。15.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出 厂合格证。15.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并 有出

2、厂合格证。15.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用 石膏矶土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。15.1.6 其他材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、 螺母、防锈漆等。第二节主要机具15.4.14 单元水表安装：水表在井中心，水表距底座200mm ,底座下 设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。15.4.15 洒水栓安装：水管在井一侧，水管距底座270mm ,底座下设 有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。15.4.16 水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规

3、范 规定确定。15.4.17 管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有 关单位验收，作好管道冲洗验收记录。第五节质量标准15.5.1 主控项目:1埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和 施工规范规定。2管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。3给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。15.5.2 一般项目:1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施 工规范规定

4、。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护 良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口 间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。3镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符 合国际管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳 素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外 露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。4镀锌碳素钢管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密，与管子中心 线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧， 衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。5管

5、道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设 平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。6阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合 设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。 启闭灵活、朝向合理、表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。7埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规 范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。表面平整，无折皱、空 鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。8管道和金属支架涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要 求，附着良好，无脱皮、起泡

6、和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流 淌及污染缺陷。检验方法：观察检查。15.5.3 允许偏差项目：室外消火栓和消防水泵结合器安装尺寸，栓口安装高度允许偏差国标为20mm ,企标为 16mm。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表的要求。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差(mm)检验方法国标企标坐标铸铁管埋地10080用水平尺、直尺、拉线和尺量检查敷设在沟槽内5040碳素钢管埋地10080敷设在沟槽内及架空302标iWj铸铁管埋地5040敷设在沟槽内3020碳素钢管埋地5040敷设在沟槽内或架空30203水平管道纵横方向弯曲铸铁管直线长度（25m以上）4030碳素钢管

7、直线长度（25m以上）3020第六节成品保护15.6.1 给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。15.6.2 消火栓并及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。15.6.3 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄 水，防止受冻。15.6.4 管道穿铁路、公路基础要加套管。15.6.5 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用 人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。15.6.6 在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以 免污物进入管道。第七节应注意的质

8、量问题15.7.1 埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。15.7.2 阀门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小 于400mm。原因是埋地管道坐标及标高不准。15.7.3 管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因 是管膛清扫不净。15.7.4 水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好， 捻口操作不认真，未捻实。15.2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。15.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、 倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。15.2.3 其他：水平尺、钢卷尺等。第三节作业条件15.3.1

9、管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消 火栓底座施工完毕。15.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。15.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。第一节操作工艺15.4.1 工艺流程：镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2015.4.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度 是否符合要求。1.1.1 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用 喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。15.4.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管 沟沿线沟边，承口朝向来水方向。15.4.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺

10、管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表。工作坑尺寸表管径(mm)工作坑尺寸(m)宽度 长度深度承口前承口后75 2500.60.203250以上管径+1.21.0030.415.4.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安 装管路，将承插接口顺直定位。15.4.7 安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。15.4.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土 垫层,下面的土层要求夯实。15.4.9 铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应 随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

11、(1)打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接 口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已 被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。(2)承插铸铁管填料深度见表。承插铸铁管填料深度表管径(mm)接口间隙(mm)承口总深(mm)接口填料深度(mm)石棉水泥接口铅口麻灰麻铅33 5740 50100125109533 6245 501502001010033 6750 5025030035 7055 502石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，34级石棉，重量比为水：石棉：水泥二1:3:7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增 加。3捻口操作：将拌

12、好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹 入承口 23mm,深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。15.4.11 铅接口 :铅接口详见I-口15.4.12 胶圈接口 :1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。2根据承口深度 在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm ,最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈 内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐 插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表1-26。铸铁管承插口的对口最大间隙表管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7551002005713300500614-22铸铁管承插接口的环形大间隙表管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)7520010+ 3 -220045011+450012-23管材与管件连接处采用石棉水泥接口。15.4.13 镀锌碳素钢管铺设：镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其他 施工工艺详见第二章。