各种管道线路等非主体结构综合标准施工标准措施.doc

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1、多种管道线路等非主体结构施工方法11.1脚手架工程本工程采取双排钢管扣件式落地脚手架，二栋楼独立布设。 双排钢管脚手架全部材料为48钢管、脚手板、安全网、扣件、预埋22钢筋拉结。脚手架搭设立杆纵距为1.5米，步距为1.8米，立杆横距为1.2米横向水平杆间距为1.0米，脚手架和主体结构连接点横向距离为3倍立柱纵距，竖向间距为2倍纵向水平杆步距。脚手架纵向剪力撑沿高度连续设置，每15米设置一道，在转角和两端必需设置。脚手架拆除拆除脚手架前，应全方面检验脚手架扣件连接，连墙件支撑体系是否符合安全要求。脚手架上遗留多种材料及杂物进行全方面清理，清楚地面障碍物。拆除时应进行专门安全交底，拆除次序应逐层由

2、上而下进行，严禁上下同时作业。有连接件应随脚手架株层拆除。不许可将连墙件正层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最终一根钢管高度时，应依据现场情况，先在合适位置临时搭撑加固，后拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时。对不拆除脚手架两端，应依据情况，先设置连墙件和横向支撑加固。11.2防水工程11.2.1地下室防水工程（见基础施工方案）11.2.2屋面工程屋面防水 材料准备a防水材料必需有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证实书，质量检测汇报。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。b防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘集

3、进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。 技术准备a要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。b按施工纺按和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。c掌握所用防水材料性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位防水做法进行关键控制。d作好防水施工技术资料和施工过程中隐蔽验收统计。防水基层及作业条件a防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺点进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。b防水基层表面必需干燥、洁净，含水率小于9%，其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检验

4、覆盖部位，卷材未见水印即可。c为确保正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，和大风天气均不宜露天作业。d为确保防水质量，应满足下列条件方可施工：防水原材料必需附有产品出厂合格证，且应对其关键性能指标复验合格“防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。施工程序及施工关键点a施工程序基层检验清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平弹线涂刷基层胶粘剂铺贴卷材打封口胶清理、检验、修补质量检验（蓄水试验）报验验收保护层施工。b施工关键点为了降低阴阳角和大面积接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角尽可能降低接缝。依据卷材配置部位，从流水坡度下坡开始弹出标准线，使卷材常向和流

5、水坡度成垂直。并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好粉线，边涂胶边铺卷材，随即一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。卷材接头粘贴，卷材接头宽度通常为100n，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开卷材接头两个粘结面上，干燥5分钟左右（以手感判定基础干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊次序认真滚压一遍。卷材末端收头处理，为了预防卷材末端剥落和渗水，末端收头必需用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材表面擦洗洁净，然后涂刷卷材接缝

6、胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。细部处理：对阴阳角、穿过防水层管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可依据具体部位采取有效方法，比如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mfn内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材依据管径给予开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。因为防水卷材耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，立即按设计要求做保护层，这是很关键，同时也可预防卷材老化。施工注意事项a防水卷材缺点是延伸率小,耐穿性差,所以须采取对应方法于以填补。

7、b选择合适工艺,屋面工程防水依据不一样部位以选择空铺、条粘及点粘工艺为佳,这么同满贴法比较,增加了卷材参与变形面积,相对增大了卷材绝对伸长值,从而有效地填补卷材延伸率小,易遭变形拉裂弊端。c采取施工方法:防水层检验合格后,立即做好保护层,能够填补卷材穿刺性差缺点,但必需引发注意是不得因施工戳破卷材防水层,不然必需修补严密,不留隐患,再做保护层。d在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。e材料运输及存放时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。f施工温度以1025C最好，不宜

8、小于5C和小于35C气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。g施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路通畅，尤其是使用沾胶剂时应尤其注意防火。管道穿过楼层时防渗漏方法预留洞轴线尺寸严格控制，尽可能降低预留洞偏差。在培管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采取支顶式模板而不应选择吊模（预防水沿吊丝下渗）用加有膨胀剂细石破认真揭实，浇捣至12板厚时蓄水二十四小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm防水台（注意美观）。在有套管部位除按以上补洞方案外，其套管上端必需高出地面2cm，套管和立管之间填充防水材料。本方法一样适用地漏、下水口、

9、大便器立管处。11.2.3卫生间防水工程卫生间楼面基层必需清理洁净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2泛水，地面和立墙交接出抹成R=1520mm园角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。为处理排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采取专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下1020mm处，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁最少50mm，确保无渗漏。对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四面砂浆剔除洁净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚2

10、/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四面要有显著泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。11.3装修工程：装修施工在横是开始前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。11.3.1关键工序交叉施工标准及方法结构施工和粗装修插入交叉施工标准为处理工期担心关键在于必需采取粗装以前插入标准，以确保精装有充足时间。要充足表现结构快、粗装早插入，精装要精标准，在有工作面情况下组织标准为遵照上述采取分段验收方法，可确保粗装修早插入，精装修跟上标准得以实施。结构施工和粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意处理这些矛盾。 工作面交叉粗装修插入后

11、要和结构工作面合适隔离，划分区域，有一定独立性，避免过多干扰。应以不影响结构施工为标准。 安全防护设施方面交叉在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必需防护设施，以确保结构施工安全为标准。粗装和机电安装之间交叉施工装修和机电通风安装之间交叉施工，一直是工程施工中最尖锐交叉矛盾，装修工作和机电安装交叉作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约，必需关键处理。处理此矛盾标准： 机电安装进度必需服从总进度计划，选择合理穿插时机，要在同意协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 明确责任，正确划分利益关心。 建立固定修条制度。 一切从

12、大局出发互谅互让，土建要为机电通风安装发明条件，机电通风安装要注意对土建成品及半成品保护。内外装修交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在很多交叉点，但总体遵照标准为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修一直处于网络计划中关键线路上。所以一切内部工作全部要为外装让路。11.3.2关键分部工程施工工序在室内，按先上后下工序和先内后外施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必需把棚内多种管线先做完，在每层全部室内工程完成后，再做走廊部分装饰工作。每道工序完成后，必需经专业人员按验收标准严格检验后，才能转入下一道工序施工。在施工中将每层每个房间全部要提供土建装饰和机电安装等

13、专业设施安装共同使用统一标高线和十字中心线，所以，在装饰工程开始时，我们在每个房间墙上全部要弹上和结构阶段相一致+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。11.3.3铝合金门窗施工前准备 按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位置线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达成图纸要求。 检验铝合金窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方法及填嵌密封材料，内附增强型钢壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。拼樘料内衬增强型钢规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。安装 铝合金门窗

14、框、副框安装，采取膨胀螺栓和洞口连接方法，固定点间距应小于600mm，拼樘料两端和洞口固定牢靠。窗框和拼樘料连接紧密，固定点间距小于600mm，门窗框和墙体间缝隙采取闭孔弹性材料嵌饱满，表面采取密封胶密封，密封胶应黏结牢靠，表面光华无裂纹。 铝合金门窗扇安装安装前对门窗框进行检验确定无损坏安装牢靠，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达成灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必需有防脱落方法，配件安装应牢靠，位置应正确，功效满足使用要求。质量要求铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基础均匀。平开窗扇平铰链开关力应小于80N；滑撑铰链开关

15、力应小于80N并大于30N；推拉门窗扇开关力应小于100N；玻璃密封条和玻璃及玻璃槽口接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应通畅，位置和数量应符合要求。11.3.4木门安装：木框安装方法为了确保工程质量和装饰木门效果，有效做好成品保护，采取后塞口法进行安装。施工关键点门窗洞口要按图纸上位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按要求砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距小于1.2m，每边3块。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸

16、扁冲入梃内。立口时，一定要注意：尤其要注意门开启方向。门框居中位置应保持一致。门扇安装 施工准备安装门扇前，先要检验门框上、中、下三部分是否一样宽，假如相差超出5mm，就应须修整。查对门扇开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作深入确定扇宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检验和门框配合松紧度。因为木材有干缩湿胀性质，而且门扇、门框上全部需要有尤其及打底层厚度，所以安装时要留缝。通常门扇对口竖缝留1.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。 施工关键点将修刨好门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边距离宜是

17、门扇宽度1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应该是把扇挂上，检验缝隙是否符合要求，扇和框是否齐平，扇能否关住。检验合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法和单扇安装基础相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观现象。假如发觉门扇在高、宽上有短缺情况，高度上应将补钉板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 安装质量要求安装门框或成套门，应符合下列要求

18、门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎门框应加钉水平拉条，预防在运输和按扎过程中变形。门框（或成套门）应按设计要求水平标高和平面位置在砌墙过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出厚度应等于抹灰层厚度。门框和外墙砌体间空隙，应填塞保温材料。门窗小五金安装，应符合下列要求小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子替换。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采取硬木

19、时，应先钻2/3深度孔，孔径为木螺钉直径0.9倍。不宜在中冒头和立梃结合处安装门锁。门拉手应在门高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜。11.3.5墙面抹灰外檐墙面抹灰为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。底子灰

20、抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其和底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰和分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，立即起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。为确保外观线条清楚美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。内墙面抹灰内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理洁净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆结合层打底扫毛，基底必需保持湿润。然

21、后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲日字筋，为预防墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层确保喷水养护二十四小时。再分层分遍抹8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆，检验墙面垂直度和平整度交活。我企业在多年来对顶棚抹灰工艺进行了改善，取得了良好效果，基础杜绝了空鼓、开裂脱落质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选择竹胶模，砼达清水砼要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。11.3.6地面抹灰工程水泥砂浆地面地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀水泥浆结合层。依据+50水平线，在地面四面做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木

22、抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。花岗岩面层材料要求花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺点。施工关键点设计开料图，并按图编号定货，开料图中应努力争取降低石材规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色板材挑选出来。完好进行套方检验，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应预防受潮和污染。安装石材板所用锚固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。操作方法a铺设要求：在砼垫层和

23、砼楼板基层上铺设板材，施工时通常应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。b对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，方便于对号入座。c基层修补：检验基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基层清扫洁净。d找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天撒水湿润基层。e铺设次序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，通常先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子大厅，宜先铺设柱子之间部分，然后向两旁展开，最终收口。f铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做黏

24、结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达成铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。j擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦洁净。h养护：板材铺设二十四小时后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要水分，确保板材和砂浆黏结牢靠。养护期3d之内严禁踩踏。i成品保护地面成活后，要立即用锯末覆盖，进行保护，直至工程完工。严禁有油污、油漆等污染。不许可在成活后楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必需在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必需用铁梯子时，需将

25、铁梯子四脚用软质材料包扎紧，预防楼、地面表面出现划痕。防滑地砖面层 施工关键点a地砖应根据颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面面砖，应予剔除，品种不一样花砖不得混杂使用。b铺贴砂浆用标号较高水泥混合粘结层，参考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0. 4：0. 4：6，灰浆厚度1015mm。c地砖和结合层间和在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补替换面砖。d面砖铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴花砖挤出混合砂浆给予清除。e水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出水泥砂浆应在凝结前给予清

26、除，待缝隙内水泥砂浆凝结后，在将面层清洗洁净。操作方法a基层清理在清理好地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。b弹线预铺在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖边界点。c浸水湿润铺贴前，应先将面砖浸水。23h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。d铺贴次序铺砖应先铺好花框三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最

27、终铺花框外面素面砖，为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖石，地面粘结层水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫洁净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽可能降低敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。e浇水拔缝铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。f铺踢脚线地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。j填缝养护水泥地面砖全部铺完后，顺清扫洁净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫洁净。完工后4小时浇水养护。但必需尤其强调，完工34

28、d内不得上人踩踏。11.4安装工程 11.4.1管道安装工程 因为本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周时间作为甲方审批深化图纸时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其它安装图纸进行深化，方便管道安装时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾地方，可在现场作出对应调整，立即绘制图纸并立即报批，以确保安装顺利进行。管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工靠近结束，展开关键管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进

29、行验收收尾。 管道安装工程施工技术组织方法 管道安装各专业成立图纸深化协调小组，关键工作是：依据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包含管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；立即处理施工中碰到专业矛盾问题，并立即绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制深化图纸进行审批。 管道安装各专业和土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一部署。管道安装各专业在图鉴发明出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎进度进行预留和预埋。 采取标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们能够事先在工厂加工好备用，以降低现场加工制作，这么既降低了现场作业人员，也能确保质量和

30、工期。 配管阶段采取小流水作业：在未正式配管前，先依据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中部分依据图纸对应偎好往返弯，并和接线盒用锁母固定牢靠，一旦土建条件含有，立即进行配合工作。若预制订尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用合适活接头(事先预制)补充。 采取优异安装工具(专用手动、电动工具)以提升工效。 合理安排施工程序，通常先风管道，后水管道，最终是电管，另外能后装部分电柜、器具，要尽可能后安装，以避免损坏和失窃。通常安装次序以下：排水管道安装、通风管道安装、给水管道安装、电缆槽架安装、电气管道安装、各管道调整，试验，保温和验收后，交付土建封顶装修。管道预埋工程 预留套管、预埋件

31、、预留洞及钢管暗配施工工序 a依据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在合适部位焊好架铁。管道安装时，把预制好套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端和楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气房间，全部套管缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 b依据构筑物及不一样介质管道，根据设计或施工安装图册中要求进行预制加工，将预制加工好套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完成后把填料塞紧捣实。 c在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专员按设计

32、图纸将管道陂设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标识固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专员配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。d管路敷设中，电气专业人员必需随工程进许亲密配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架经过处，电箱位置处，全部应以土建配合预留好。注意加强检验，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必需填写隐蔽工程统计，必保施工技术资料及统计和工程进度同时完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理企业、业主各报一份存档，隐蔽工程必需经监理工程师复查确定合格后，再由业主签字，分项工程完成后，我企业要向监理企业、业主各报一份存档。11.4.2给水工程 给水管道

33、材质、连接方法，安装坡度，坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求；钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝小于螺纹全数10，连接牢靠，管件根部有外露螺纹并防腐良好；钢管法兰连接应对接平行、紧密、和管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求：钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范要求，焊口表面无烧穿、裂纹和显著结瘤、夹渣及气孔等缺点；PP-R给水管管件、管材采取同一厂家，施工工艺严格根据规范、供给商要求实施，支架、配件采取专用产品； 立管安装有3个或3个以上配水点支管，始点应装伐门，其后均应安装可拆落连接件。 立管应注意管外皮距墙面间距，严禁出现管道外皮”咬”墙现象

34、，在无设计要求时，管外皮距完成墙面宜为：DN32间距为20-35mm，DN40间距30-50mm。 进户管，其管顶上部净空不得小于100mm孔洞，用素土填实，外抹混合灰。室内给水安装工程计量工艺步骤测量放线下料加工导管安装立管安装支管安装支架卡件安装多种用水器具安装系统试压防结露保温系统冲洗11.4.3排水工程排水管道材质、连接方法、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水试验符合设计要求及施工规范要求；管道支(吊、托)架、支座、墩安装结构正确，埋设平正牢靠：UPVC管道采取专用支吊架，伸缩节安装、位置正确，连接严密；管道材质、做法、位置等符合设计、施工要求生活排水管采取UPVC塑料管；同质管件粘

35、接，1米以下采取铸铁管，1：9水泥捻口，并按设计要求做好防腐。排水管道、横管和横管、横管和立管连接应采取45三通或90度。斜三通，横管拐弯处和立管连接处均采取，两个45弯头，立管和横管连接处，应设支承墩或加强管架，地下排水管孔洞管顶上部净空不得小于150mm，孔洞内填素土，外抹混合灰。UPVC塑料管排水立管，每层应安装一个伸缩节，安装在立管和横支管连接下方，横向干管伸缩节安装及伸缩量应符合CJJT29-298规程中第3119条和第4116条要求。生活排水管应每层设置一个检验口，检验口中心距完成地面高度为1米，检验口朝向应一致并便于检修。排水管道坡度为DNl00：0020，DN25：0025，D

36、N50：0035，DN50：0010，其误差不得超出标准值13，严禁出现反坡。管卡设置和安装管道支、吊、托卡制作应参考98S10标准图集，选材必需正确UPVC塑料管，PP-R管卡，全部采取配套成品卡。安装位置合理、牢靠、平正、多种管道立管卡距完成地面16米，安装高度一致。UPVC塑料横向排水管，固定件间距应符合CJJT29-98规程要求为长度600mm，其末端200mm处应设固定件。 11.5施工过程质量确保方法：11.5.1做好施工组织设计和施工方案优化工作，按施工组织设计，做好施工各项准备工作。11.5.2严格根据施工组织设计确定合理施工工序进行操作施工，发觉问题立即上报，并会同局相关部门

37、研究处理。 11.5.3质安员实施跟班质量监督，发觉问题立即处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为，有权停止施工并限期整改，实施质量一票否决权。 11.5.4严格上下工序和交叉工序交接、验收制度，做到本标段工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程检验、验收按建设部对应质量评定标准实施。11.5.5合理安排施212212序穿插，对应穿插单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品保护。11.5.6认真处理好土建和水电等安装施工关系，主动配合安装工程予留、予埋工作，严禁事后打凿。11.5.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”

38、质量检验制度，逐层检验，层层把关，全部隐蔽工作必需经监理或设计人验收并办好隐蔽统计签证后，才能进行下一道工序施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要主动配合，同心协力共同把好质量关，并为检验验收提供方便。11.5.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行搜集、整理，确保资料齐全和数据正确、可靠，根据协议要求编制完工资料。11.5.9实施样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检验满足质量达成优良等级要求后，方可大面积施工。十二、采取新技术、新工艺专利技术：施工过程中，采取新技术新工艺提升工程质量、缩短工期。比如： 采取优异组合模板体系，包含：柱、墙、梁板，电梯井筒

39、模一系列成套成型模板，该模板体系工业化程度高，支拆简便、快速，配合顶板楼板快拆支撑体系，加紧模板支、拆时间 严格根据清水砼要求进行砼分项工程施工，降低装修时抹灰作业，从而缩短整个工期。 工程中多处用到HRB400级高效钢筋。 屋面防水采取合成高分子卷材高分子涂膜防水屋面。十三、各工序协调方法：13.1依据施工进度计划绘制出各工序穿插计划表，项目经理定时组织项目长召开协调会议，抓住主导工序，合理穿插及综合平衡，立即处理生产中各工序之间问题，13.2水电专业施工人员进入施工现场，应统一纳入到土建管理范围，参与由土建召开统一协调调度会等，将施工存在配合问题处理在施工前。13.3强化生产责任制，各工种之间，相互交换施工方案，掌握其它工序施工，规范及生产过程，坚持交接验收制度，明确责任，促进各工序之间配合工作顺利进行。