植筋综合项目施工专项方案.doc
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1、一、 施工依据混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-、J407-砼结构设计设计规范GB50010-。二、 工程概况建设单位:xxxx工程名称:xxx楼、幼稚园及地下室设计单位: xxxx设计建设地点:xxx号结构类型及层数: 框架24层建筑面积: 41205三、 材料及机具1. 材料:使用含有有效资质及生产许可证企业生产植筋结构胶(后锚固钢筋),并提供胶水检测汇报、合格证书。2. 机具:角磨机两部、电钻四部、吹气筒四具、毛刷若干。四、 施工工艺4.1、关键施工工艺1. 工艺步骤定位放线机械成孔清孔钢筋清洁处理配制结构胶植筋固定和养护验收(可进行下道工序)。 2. 定位放线依据建筑图要求放线,测
2、放出植筋孔位置线。 3. 机械成孔用3D电锤在植筋位置成孔,孔深12d(d为钢筋直径),孔径比钢筋直径大4-8。4. 清孔成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最终用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,假如回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用洁净棉丝将孔口封闭,以预防粉尘或沙粒进入孔内。5. 钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其它污物,通常采取角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。6. 配制结构胶1) 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采取机械搅拌,搅拌
3、器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采取电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。2) 取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽可能避免混入空气形成气泡。3) 胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5千克。4.2、分项施工方法1. 墙体拉结筋施工方法:施工步骤:定位 钻孔 清孔 注胶 固化 检测(1)定位:墙体拉结筋设计要求为每400mm间隔26.5,外伸长度为五分之一墙长度,而且要大于700mm。施工中根据设计要求在混凝土墙柱面上做好标识。遇门窗垛按实测设置拉结筋长度.
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