研究所设备搬迁工程招标文件模板.doc

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1、中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部-西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F标段投标文件项目编号：HBCTL-10240008投标人： XXXXXXX企业 （盖公章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 年 04月 18 日 目 录第一部分：投标文件商务部分第二部分：投标文件技术部分中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部-西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F标段投 标 文 件项目编号：HBCT-L-10240008 项目名称：设备（本部-西区）搬迁工程 投标文件： 投标文件商务部分 投标人：XXXXXXX企业（公章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章

2、） 日期：04月18日目 录一、法定代表人身份证实书二、投标文件签署授权委托书三、投标函四、投标函附录五、投标报价及说明 六、资质文件等七、投标确保金复印件一、法定代表人身份证实书单位名称：XXXXXXX企业 单位性质： 地 址： XXXXX 成立时间：1998 年 05 月 20 日经营期限： 20年 姓 名： XXX 性别： 男 年纪： 54 职务：总经理系 XXXXXXX企业 法定代表人。特此证实。投标人：XXXXXXX企业（盖章）日 期： 年 04 月 16 日二、投标文件签署授权委托书本授权委托书申明：我 XXX 姓名系XXXXXXX企业 法定代表人，现授权委托XXXXXXX企业 X

3、XX 为我企业签署本工程投标文件法定代表人授权委托代理人，我认可代理人全权代表我所签署本工程投标文件内容，并认可代理人在参与投标中承诺、签字及相关活动。代理人无转委托权，特此委托。代理人： （签字） 性别： 男 年纪： 38 身份证号码： 职务：业务经理投标人：XXXXXXX企业 （盖章）法定代表人： （签字） 授权委托日期： 年 04 月16日三、 投 标 函致： 河北省成套招标1、依据你方招标工程项目编号为HBCT-L-08240176中国电子科技集团企业第五十四研究所西区三期室外工程等工程招标文件，遵照中国招标投标法等相关要求，经踏勘项目现场和研究上述招标文件投标须知、协议条款、图纸、工

4、程建设标准和工程量清单及其它相关文件后，我方愿以人民币B标段（大写）柒拾贰点陆叁 万元（RMB￥ 72.63万元）、C标段大写捌拾肆点肆捌万元RMB￥ 84.48万元、D标段（大写）捌拾伍点柒壹 万元（RMB￥ 85.71万元）投标报价并按上述图纸、协议条款、工程建设标准和工程量清单条件要求承包上述工程施工、完工，并负担任何质量缺点保修责任。2、我方以具体审核全部招标文件，包含修改文件（如有时）及相关附件。3、我方认可投标函附录是我方投标函组成部分。4、一旦我方中标，我方确保按协议协议书中要求工期 45 日历天内完成并移交全部工程。质量等级 合格 。5、我方同意所提交投标文件在招标文件投标须知

5、中14条要求投标使用期内有效，在此期间内假如中标，我方将受此约束。6、除非另外达成协议并生效，你方中标通知书和本投标文件将成为约束双方协议文件组成部分。7、我方将和本投标函一起，提交人民币 捌万 元作为投标确保金。投标人： XXXXXXX企业 （盖章）单位地址： XXXXX 法定代表人： （签字或盖章）邮政编码： 050200 电话： 传真： 开户银行名称： 交通银行鹿泉支行 开户银行账号： 开户银行地址： 鹿泉市北斗路 开户银行电话： 82181226 年 04 月 16 日四、投标函附录序号项目内容协议约定内容备注1施工准备时间签署协议后（3）天2误期违约金额（ ）元/天3施工总工期（ 4

6、5 ）日历天4质量标准合 格5预付款金额协议价款（ ）6完工结算款付款时间签发完工结算付款凭证后 天7保修期依据保修书约定期限89101112五、投标报价及说明投标单位XXXXXXX企业投标报价A标大写：A标小写：B标大写：B标小写：C标大写：C标小写：D标大写：D标小写：E标大写：E标小写：F标大写：F标小写质量承诺工期承诺（施工日历天数）其它说明投标人（公章） 七、投标确保金投标确保金收据复印件中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部-西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F、标段投 标 文 件项目编号：HBCT-L-10240008 项目名称：设备（本部-西区）搬迁工程 投标文件：

7、投标文件技术部分 投标人：XXXXXXX企业（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日期：04月18日目 录一、施工组织设计二、项目管理机构配置情况三、拟分包项目情况表中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部-西区）搬迁工程招标A、B、C、D、E、F、标段施工组织设计编制单位：XXXXXXX企业04月18日第一章 编制说明一、 编制说明我单位对中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标很重视，本工程将作为我单位欲承接工程。我们在认真阅读招标文件、熟悉设备、了解搬迁意图和对工程现场实地勘察基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取施工工艺、多种方法全部经过了

8、充足酝酿和科学分析比较，努力争取做到本施工设计科学性、针对性、可行性。本施工组织设计是我单位对中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程投标文件之一，它表现了对本工程施工总体构思和布署，供业主选择企业参考。若有幸中标后，我们将依据本文件，严格遵照我单位技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审以后，编制更具体施工组织设计和作业指导书，用以指导和规范工程施工。二、 编制依据1、中国电子科技集团企业第五十四研究所设备（本部西区）搬迁工程招标文件2、机械设备安装施工及验收通用规范3、设备搬迁工程现场踏勘情况。4、GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001质量、环境、职业健

9、康安全管理体系文件。5、XXXXXXX企业质量体系确保手册6、供配电系统设计规范（GB5005295）7、低压配电设计规范（GB5005495）8、通用用电设备配电设计规范（GB5005593）9、电力装置继电保护和自动装置设计规范（GB50062）10、电力装置电测量仪表装置设计规范（GB/T50063）11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）13、民用建筑电气设计规范（JGJ16）14、金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB50271-）三、编制标准：1、严格按国家、地方技术规范和施工工程质量评定和检验标准。2、坚持技术优异性、

10、科学合理性、经济实用性和实事求是相结合。3、严格以图纸为依据、和现场紧密相结合为标准。四、工程概况：中国电子科技集团企业第五十四研究所工厂加工设备搬迁，包含设备拆除、设备喷漆见新、设备运输安装、调试、验收等步骤。依据各加工厂生产安排，批次搬迁。搬迁加工设备共261台，其中整体搬迁设备250台，分体搬运、安装、调试设备11台，其中小件加工厂分三个批次搬迁，每个批次搬迁周期为30天，大件加工厂根据甲方要求分批次搬迁，每个批次搬迁周期为30天。其中有32台车床需安装档油板和托油盘，其它部分设备94台需安装托油盘，本工程共分A、B、C、D、E、F六个标段。搬迁地点从甲方石家庄市中山西路589号搬迁至鹿

11、泉市昌盛大街21号，两地相距7.5公里。第二章 确保工程质量技术组织方法一、质量等级目标：1、本工程根据国家标准机械设备安装施工及验收通用规范（GB5023198）要求和施工技术规范进行质量检验评定。评定质量等级目标：合格。2、质量方针：XXXXXXX企业质量方针、重视信誉，对用户负责，追求卓越，让社会满意。在质量方针指导下，工程具体实施中，我企业将利用优异技术、科学管理、严谨作风，精心组织，精心施工，以有竞争力优质服务满足业主愿望和要求。依据经过第三方认证ISO9002文凭化质量确保体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量确保体系，大力推行：“一案三工序管理方法”即“质量确保方案、监督上工序

12、、确保本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测验收专业系统；全方面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。二、建立质量确保体系1建立质量确保体系图：依据企业管理需要，建立项目质量管理体系。以协议为制约，推行国际质量管理和质量确保标准（ISO9002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全方面管理和控制；同时使质量确保体系延伸到各施工方、企业内部各专业企业。项目经理目标经过对各施工方、内部各专业分企业严谨管理给予实现，经过明确分工，亲密配合，使工程质量得到有效控制。建立由项目经理领导，项目副经

13、理、总工程师中间控制，专业质检工程师检验管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分企业质量管理网络质量确保体系。2、制订质量计划：（1）依据ISO9002质量确保体系系列标准，制订二级质量确保计划，第一级质量确保计划是本期工程项目总工程师签发一级质量确保计划，关键内容有：a.、审批认定本工程最终质量目标。b.、审批本工程施工组织设计。c.、认可本工程技术质量责任人。d.、认可本工程技术质量标准。e.、审批本工程在应用和推广新技术、新工艺项目和应用过程中技术质量标准。f.、编制本工程施工组织设计并依据总工审批意见下达施工组织设计实施命令。g.、审批主承建单位对本工程各道工序质量目标。h.、审批主

14、承建单位编制本工程技术质量标准。i.、编制推广新技术、新工艺实施计划和技术质量标准，并下达实施令。j.、建立总承包质量控制网络，督促主承建单位建立独立质量网络，并依据工作情况下达质量管理指令。（2）二级质量确保计划是单位工程责任工程师签发质量确保计划，关键内容有：a.、编制主承建单位对本工程质量目标。b.、依据本工程施工组织计划编制主建单位施工组织设计，并下达实施命令。（3）编制各关键工序作业设计并下达实施令。（4）针对本工程，编制各关键工序深化质量标准和质量实施计划。3、工程质量管理控制：A、优化施工组织设计编制工序作业设计和技术标准。B、编制以下作业指导书：a.、工程施工作业指导书。b、设

15、备拆迁作业指导书。C、设备运输作业指导书。d.、设备电气系统拆装作业指导书。e.、设备起运、吊装作业指导书。f.、设备安装作业指导书。g.、设备喷漆作业指导书。4、明确质量管理职责：依据质量管理体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（1）项目经理：-负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程落实落实。-负责本项目实施企业质量体系文件，实施企业质量手册和实施项目质量计划，确保质量体系连续有效运行。-负责本项目资源合理配制，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。-对项目标工程质量、工作质量

16、负领导责任，为项目第一质量责任者。（2）项目总工程师：-负责落实实施企业质量方针、质量目标和质量体系文件，确保质量体系在项目中连续有效运行。-负责实施本工程质量计划和施工设计，确保本工程质量目标实现。主持并参与项目工程评审会，审批并监督实施项目，不合格项目果断纠正并采取预防方法。（3）技术部：-组织参与编制施工组织设计，施工技术方案，项目质量计划。-负责实施和落实各项技术管理制度和方法。-参与不合格项目分析会，负责制订、检验、纠正和预防方法实施情况。-负责工程技术文件资料、质量统计管理和控制。（4）物资部：-对进场料具，按施工平面部署图存放，并做好保管和防护工作。-做好施工现场及库房物资产品标

17、示。-如实填写物资凭证，保管好各项质量统计。-凡进场多种物资设备必需按质量标准和发货单进行检验和验收-作好多种机具设备维修，保养工作满足施工需要。（5）工程部：-负责编制项目施工、生产计划、检验生产计划实施情况。-负责施工生产协调、调度、现场文明实施。处理好施工生产进度和质量问题。-落实好工程过程式项目保护和保修服务。-搞好劳动力管理，立即调配人力资源，满足施工生产需要。-负责分承包管理职员培训工作。-负责管理评审、质量统计、文件和资料控制、内部质量审核、统计技术推广应用等要素文件落实实施。（6）经营预算部：-对工程式造价要立即登帐，报送建设单位，并主动和建设单位联络，促进预结算审定。立即组织

18、好资金运转，确保资金为工程服务。-搞好各项经济活动分析。三、质量管理实施程序和基础要素（1）质量管理要素：依据企业质量确保手册要求，质量管理关键负责七个基础要素，我们决心以自己卓有成效努力，提供建设单位最优质施工质量，不停地提升工作质量和服务质量，愈加好地确保对建设单位质量承诺。（2）相关要素及工作质量表：基础要素工作质量过程控制施工过程控制是确保项目质量目标实现最为关键一步，监督指导和检验施工质量、安全不合格项目，控制材料试验、检测，施工过程项目检验、计量，每道工序步骤质量来确保整个过程优良。检验和试验为确保所接收每批工程物资质量，确保及早发觉施工安装过程中不合格项目，经过一定组织形式检测手

19、段、一定设施和试验方法，对其加强检验和试验。最终检验、试验经过一定组织形式检测手段，验证工程质量已达成机械设备安装施工及验收通用规范要求，确保向建设单位交付满足协议要求工程。检验、试验状态对施工生产中各阶段检验和试验设备成品、按要求方法标识，确保全部经过检验合格产品交付使用不合格项目标控制工程分项施工安装过程中出现不合格部位，进行监督、检验、处理，在经过退货、降级使用和整改后，重新检验和试验，取得建设单位才能进入下道工序。纠正、预防方法为预防发生不合格、缺点或其它不期望情况发生，制订预防方法，并加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境检测、控制和管理，做好预防方法。完工交付工程全方面验收合

20、格，向甲方交付全部资料存档。四、工程质量确保方法1、确保方法方针：精心施工，守约保质。2、项目质量创优计划：依据项目管理需要，成立对应质量管理体系，制订项目质量计划，推行质量确保标准，以项目总工为关键，强化质量管理质量控制，使管理程序化，贯穿于全施工过程，并促进各施工部门主动配合组织，加强各分包单位及专业分企业衔接和亲密合作，以“样板引路”为起点，严格实施“三检制”和监理验收制度，使质量管理形成一套有效管理网络。使各施工分项达成优良，进而达成工程式质量目标，实现对建设单位质量承诺。3、组织确保方法：依据确保体系组织机构深入建立岗位责任制和质量监督制度，坚持三项标准：即坚持实事求是标准；坚持系统

21、、全方面、统一标准；坚持职务、责任、权限、利益相一致标准，明确分工职责，落实质量控制责任。经过定时和不定时检验，发觉问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实施定性定量考评。4、施工过程质量确保。（1）施工准备：施工前应含有必需施工条件，作好施工准备逐项检验落实，如不满足施工条件，待其完善后再施工。（2）技术准备：a.、坚持图纸会审技术交底制度，最大程度地把出现问题可能消亡在施工前。b.、精心编制施工组织设计，施工妨按，严格技术交底。任何施工方法和程序全部要有据可依。c.、严格审批制度，任何一项技术方法出台全部必需推行审批制度符合审批程序。d.、严格计量管理和试验检验管理。e.、

22、严格根据石家庄市质量监督总站颁发质量要求文件，对多种技术资料进行整理归档，确保资料正确、立即。f.、坚持样板引路制度，全部施工程序全部要做标准样板，样板验收合格后再进行大面积施工。g.、施工前工长必需进行技术、质量、安全具体书面交底，交底双方签字，关键过程、特殊过程技术交底资料应经企业技术责任人或项目技术责任人审核。（3）技术操作：严格按图纸施工，按合理程序施工。认真实施现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术交底要求要求，严禁违章指挥和违章操作。（5）施工过程检验：认真实施质量“三检制”，设备拆除、运输、安装关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部质量评定制，

23、基础工程、主体工程、中间交工及完工交验制，对不合格工程进行控制，对出现不合格工程按“三不放过”标准实施纠正，并重新验证纠正质量。（6）检验、测量和试验对施工过程计量进行控制，和质量相关检验、测量和试验设备必需是经判定合格产品，并能满足所需精度，使用期间要常常进行校准，作好标识，测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，阻止不计量行为。5、文件和资料管理质量确保在目前全方面落实实施GB/TI9000质量定理，资料管理是其中一项关键内容，是证实工程质量客观依据，也是管理有效性关键依据，资料也是质量管理质量确保体系关键组成部分，是评价管理水平很关键见证材料。所以我们在

24、搜集多种施工资料时候要注意检验多种预检、隐检统计是否齐全，预、隐检日期是不是和试验汇报、施工日志，多种施工统计、测温统计和施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，和预、隐检统计是否交叉。各分报检单和技术资料是否配套齐全，从而确保我们项目资料完整性，真实性和追溯性。（1）质量确保资料根据以下部分整理搜集：质量确保资料是系统反应单位工程结构技术性、使用功效和使用安全。其合格证、试验汇报单、检测统计等单据情况、数据统计必需真实、可靠、系统、齐全。“单位工程质量确保资料”应按单位工程进行整理、装订、归档。要求做到规范化、系统化，需要附图应有附图及说明。（2）工程技术资料管理工程技术资料是为确保

25、工程顺利进行提供技术确保，从工程开工到完工碰到多种施工难点，提供多种有效技术方法，提供处理措施，并有预见性地为工程提出质量通病预防方法。首先为工程提供多种建筑材料加工单，其次为结构施工划分施工流水段，和确定合理施工组织设计方案，方便于科学管理组织现场施工。施工技术资料所提供内容，一定要切实可行，一个具体施工方案确实定，直接影响到施工项目质量、进度和成本。往往因为施工方案考虑不周而拖延工期，影响质量，增加投入。所以，技术资料为施工提供不只是技术上指导，而且她还是施工程序和方法指导书。在工程施工中资料人员要立即发觉部分资料 ，做好统计，将技术资料保留、归档好。（3）工程质量检验评定和验收资料管理：

26、依据国家机械设备安装施工及验收通用规范，对工程分项、分部、单位工程进行三级质量检验评定，并将这部分资料立即搜集在一起汇总成册，作为对该工程各阶段检验依据。6、经济确保方法：确保资金正常运做，确保施工质量，资源正常供给，同时为深入搞好工程质量，引进竞争机构，建立奖罚制度，样板制度，对施工优异班组、管理人员给一定经济奖励激励她们在工作中一直能把质量放在首位，使她们能再接再厉，扎扎实实把工作干好。对施工质量差班组，管理人员给经济处罚。8、协议确保方法：全方面推行工程承包协议，加大协议实施力度，立即监督施工队伍，把握施工质量，严格控制质量，热情接收建设单位监督。第 三 章 设 备 搬 迁一、设备拆除1

27、、施工准备：1.0.1我方中标后，将和建设单位主动配合，立即签定施工协议。根据承诺要求按时开工。1.0.2开工前对全部参与施工人员进行工程技术交底，并对每一个具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底。全部参与施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，做到人人心中有数，不盲目操作。1.0.3根据规范要求，对全部施工工机具，清洗设备，劳保用具等做好检验、验收、储存、保护工作。1.0.4对设备做检验时，要针对以下内容。a、首先检验设备外观。b、确定设备技术参数、动作状态。c、检验设备安装精度。d、检验设备加工精度，不能进行加工精度检验设备，设备精度以现场就地生产工件为准，以后

28、该样品工件随机包装和发运。检验时要作出具体统计，并由双方代表签字保留。2、拆卸标准和要求：2.0.1拆卸时要先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必需要解体设备要尽可能少分，同时又要满足包装要求，最终达成设备重新安装后精度不低于搬迁前。2.0.2拆卸前，首先必需会同甲方切断并拆除该设备电源、水源、气源等和车间动力联络部位。2.0.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。2.0.4拆卸中应避免破坏性拆装，如必需进行破坏性拆除要由甲方代表书面认可同意。2.0.5拆卸中要保持设备绝对安全，要选择适宜工机具，不得随意代用。果断不能用大锤敲击。2.0.6吊装中设备不得磕碰，要选择适宜吊点慢吊轻放，钢丝

29、绳和设备接触处要采取保护方法。2.0.7用叉车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。2.0.8对设备上部分可动部分、动力头等要降低重心，用木板垫死后在锁紧。2.0.9拆除下来设备要放在甲方指定地点。2.1.0设备电器柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。2.1.1做好拆卸统计，并交给相关人员。3、拆卸设备步骤3.0.1为了方便搬迁和复原安装工作顺利进行，设备搬迁采取统一标志方法，即数字标位措施进行，电气设备搬迁，基础上采取同一方法进行，并依据电气设备复杂性，对应增加部分标识符号。3.0.2因为拆卸设备通常全部是旧设备，拆卸前，应对每台设备外观，相对位置，安装精度，工艺情况做好

30、检验，而且会同相关技术人员填好会签表格，作为以后交工验收依据，对部分正在进行使用设备，还要取其加工件作为调试中样品，以作设备安装后加工精度调试及检验、验收标准。对部分控制方法较优异设备，比如用计算机控制设备，要考虑从停机拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这么一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要立即做好备份。3.0.3依据总拆卸标准，结合各设备实际情况，确定关键拆卸件数量，各件外形尺寸及估算重量，拆前应测绘出各部分相关尺寸，绘制必需管路系统图，对运行导轨动力头及多种传感监测原件采取保护方法。3.0.4各设备应按以后安装时可能缺乏资料情况下，标定各相关定位尺寸，并画出草图，统计具体数据，方便复

31、位安装。对于设备之间连接件，应有复位标志和定位标识，而且尽可能做到符号统一，部件标号可按连接设备工位。对于不易识别方向设备，要有显著安装方向符号，。多种拆卸符号，标志，必需牢靠，定位标识和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求去做，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊。影响安装。统计工作，是以后安装工作顺利进行确保必需派专员负责，需要甲方签字认可工作，必需坚持会签制度，尤其是设备检验缺点统计，装箱清单统计。4、管路、线路拆卸拆卸时应尤其注意以下几点：4.0.1绘制出各设备必需管路系统图。4.0.2因为拆卸管头较多，所以必需在被拆卸管街头两侧先挂上安装标号牌。拆下管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。

32、4.0.3管接头所带密封垫不遗失，能够一起包扎在管接头内。4.0.4拆下管子，按其所载介质种别，分别捆绑，挂好装箱标识，送往指定地点。4.0.5拆卸时，必需用适宜工、机具，用力合适，每个拆卸件必需有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。5、解体:依据各工艺设备具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中应注意以下几点：5.0.1拆卸设备时，必需先熟悉相关图纸及设备，绘制出必需设备平面位置图。拆卸过程中要做好具体检验和拆卸、解体统计，严禁盲目操作，拆卸设备和吊运时，必需注意不要损坏厂房及设施。5.0.2设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，在保持原有精度要求条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以确

33、保精度，工作性能不发生改变为准。各设备限位档块，行程开关，无触点开关，在条件许可情况下，尽可能不拆除，以降低安装后再调整工作，必需拆下，要严格测定探头位置和发讯工件（或档块）相对位置和距离，标出安装位置，并做好统计，画出草图。5.0.3设备拆卸时，拆下螺栓、螺母定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。5.0.4设备液压管路较多，每拆一个头前，必需挂上带有安装号标志牌，有些部件要做好定位线记号，拆下管子两端要立即用蜡纸包好以免污染和损坏丝扣。6、电气系统拆卸：各设备电气系统拆卸要注意以下几点；6.0.1画出各设备电气间相互位置，在拆卸前，要先画出立体图，然后再在图上标出安装号，再将此

34、安装号标在电缆上，标志完成，方可拆卸。6.0.2考虑到电器拆卸安全方便可靠，电缆解体从各动力头接线盒位置进行。6.0.3拆卸前要先按对应端子线编号，全部编上号，认真查对无误后方可拆卸。6.0.4对于未知超高接线盒，应从立柱上拆下，固定在对应位置，不过电缆不要受力。7、清洗：设备、管件等拆卸完成后，应立即进行清洗、防锈工作。8、设备搬迁施工安全技术方法；为了确保拆迁施工安全，必需满足下列要求及方法。8.0.1熟悉环境，了解水、气、电力控制操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。8.0.2严格按电气安全规程施工，停断必需挂有“严禁合闸”标志牌，并有预防误送电技术方法。8.0.3正确使用现场工、机

35、具，了解其使用性能。8.0.4严格遵守防火要求，需要明火操作时，必需有防火方法，并有专员监护；在易燃、易爆物周围，要严格严禁明火作业。8.0.5应尽可能避免交叉作业，高空作业必需佩带安全带，安全带悬挂必需符合安全规程要求。8.0.6现场应配置专职安检员，立即检验和清除不安全原因。8.0.7要做到文明施工，立即清理现场和废物。二、设备运输1、设备运输吊装前应进行安全检验吊装作业前应进行以下项目标安全检验:1.1 相关部门应对从事指挥操作人员进行资质确定。1.2 相关部门进行相关安全事项研究和讨论，对安全方法落实情况进行确定。1.3 实施吊装作业单位相关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检验确定，

36、确保处于完 好状态。14 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确定安装有汽车防火罩。15 实施吊装作业单位相关人员应对吊装区域内安全情况进行检验（包含吊装区域划 定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专员监护，非作业人员 严禁入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 要求。16 实施吊装作业单位相关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业碰到大雪、暴雨、 大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。2、作业中安全方法2.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴显著标志；应佩戴安全帽，安全帽应符 合 GB 2811 要求。2.2 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 508

37、2 要求联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进 行指挥，其它人员应清楚吊装方案和指挥信号。2.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚受力情况，发觉问题应将工件放回 地面，排除故障后重新试吊，确定一切正常，方可正式吊装。2.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经相关部门审查核实，不得将 建筑物、构筑物作为锚点。2.5 吊装作业中，夜间应有足够照明。室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时， 应停止作业。2.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者汇报，没有指挥令，任何人不得私自离开岗位。2.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。2.8 利用两台或多台起重机械吊

38、运同一重物时，升降、运行应保持同时；各台起重机械所承 受地载荷不得超出各自额定起重能力 80。3、操作人员应遵守要求3.1 按指挥人员所发出指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不管由何人发出，均应立即 实施。3.2 司索人员应听从指挥人员指挥，并立即汇报险情。3.3 当起重臂吊钩或吊物下面有些人，吊物上有些人或浮置物时，不得进行起重操作。3.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，和其它重物相 连、埋在地下或和其它物体冻结在一起重物。3.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达成报废标准等情况下严禁 起吊操作。3.6 应按要求负荷进行吊装，吊具、索具

39、经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物靠近 或达成额定起重吊装能力时，应检验制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。3.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物和钢丝绳 之间没有衬垫时不得进行起吊。3.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不一样种类或不一样规格索具混在一起使用。3.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物中心应在同一垂直线上。3.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。3.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在 输电线路近旁作业时，应按要求保持足够安全距离，不能满足时，应停电后再进行起

40、重作 业。3.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。3.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检验和维修；在有载荷情况下，不得调整起 升变幅机构制动器。3.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。3.15 遇大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止露天作业。3.16 用定型起重吊装机械(比如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守 本标准外，还应遵守该定型起重机械操作规范。4作业完成作业人员应做工作4.1 将起重臂和吊钩收放到要求位置，全部控制手柄均应放到零位，使用电气控制起重 机械，应断开电源开关。4.2 对在轨道上作业起重

41、机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。4.3 吊索、吊具应收回放置到要求地方，并对其进行检验、维护、保养。4.4 对接替工作人员，应通知设备存在异常情况及还未消除故障。5、严格遵守厂房内车辆不出厂房，厂房外车辆不进厂房。搬运设备不许可损坏厂房内地面6、掌握设备名称、装卸地点、运输距离、运输线路7、掌握动运输重量、件数、高度、宽度及所装货物重量分布情况8、掌握设备包装情况，所装货物重心位置，合理、正确地安排车辆装载。9、负责运输工程项目标技术组织及工艺设计，帮助安排各方准备工作。10、帮助车辆出车前工具配置、人员安排。11、督促运输人员、操作人员对运输起重工具、钢丝绳、卷扬机、斤顶检验准备工作。

42、12、勘察装车、卸车场地车辆是否能够回转，选择好停车地点、装卸货物位置、货物装运方位。13、了解场地情况是否影响安全操作，如地道、阴沟、煤气管道、自来水管道等，对影响通行现场操作障碍应立即处理和排除。14、勘察整个行驶路面、桥梁是否符合行驶、装载货物承受能力，必需时能够用钢板或对路面加固，以防万一。15、要常常检验货物装载情况，各部位固定情况，发觉钢丝绳断要立即更换，货物移位立即督促随车装卸人员调整货物位置，预防货物侧翻。16、帮助装卸人员做好装车、卸车工作，对装载有疑问向装卸人员提出自己见解，同随车责任人联络给纠正，做到优质、安全、立即、文明。17、常常检验货物装载固定情况，发觉移位，固定钢

43、丝绳、麻绳松动立即固定，有断损立即更换，轻易滑动钢管不许可放在货物下面，预防货物滑动及其它事故发生。18、在起重吊装前严格钢丝绳检验制度，检验钢丝绳是否断损、腐蚀、股乱及严重扭结，应立即停止使用。19、使用钢丝绳前必需同货物装载重量，所装货物需要结合起来，严禁超负荷使用钢丝绳。20、钢丝绳和设备物件及建筑物尖角直接接触时应垫软物或木块起吊。三、设备安装3.0.1为了机械设备安装工程施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提升经济效益，严格根据规范施工。3.0.2设备安装工程应按设计施工，当施工时发觉设计有不合理之处，应立即提出修改提议。并经设计变更同意后，方可按变更后设计施工。3.0.3安装机械设备，关键或用于关键部位材料，必需符合设计和产品标准要求。并应有合格证实。3.0.4设备安装中采取多种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规要求。其精度等级，不应低于被检对象精度等级。3.0.5认真填写施工统计