闭合框架桥综合项目施工专项方案.doc
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1、怀柔区怀北镇怀丰公路东侧路(规划二路-中华人民共和国科学院北路段)等路网建设工程闭合框架桥施工方案编制人: 审核人: 审批人: 北京市政建设集团有限责任公司怀丰公路东侧路项目经理部 7月12日一、工程概述本项目位于北京市怀柔区怀北镇,依照规划中科院研究生院东西校区别别位于现况京加路及京加路东侧规划怀丰公路东侧路两侧。为解决该处内部交通联系问题,需在此处修建地下通道。地下通道下穿京加路及规划怀丰公路东侧路,其中京加路为现况路,下穿该路地下通道已施工完毕,不在本工程范畴内。本项目范畴为闭合框架桥。施工现场平面图(虚框为施工区域)二、工程地质条件2.1、地形、地貌本工程所在拟建场地位于北京市怀柔区怀
2、北镇怀北庄,地貌属潮白河冲洪扇顶部,场地平坦,勘探点孔口地面标高为82.39-82.43m。2.2、地层岩性本次勘察在25.0m深度范畴内地层重要为人工填土层(Q4ml)普通第四纪沉积层(Q4al+pl)及长城系(Ch)沉积岩三大类,并按地层岩性进一步划分为8个大层,现自上而下分述如下:1、人工填土层(Q4ml)杂填土:杂色,稍湿,松散,以建筑垃圾为主,表层为厚约10-15cm沥青路面,其下为灰渣、碎石,以粉质黏土充填。2、普通第四纪沉积层(Q4al+pl)层粉质黏土:黄褐色,硬塑-软塑,含云母、氧化铁。层中粗砂:黄褐色,稍湿,中密,成分以石英、长石为主,含云母及约10%粉土。层粉质黏土:褐黄
3、色,可塑-软塑,局部夹有粉土薄层,含云母及氧化铁。层粉土:黄褐色,湿,中密-密实,含云母及氧化铁。层粉质黏土:褐黄色,可塑-软塑,含云母及氧化铁。层碎石:杂色,湿。密实,成分以砾石为主,普通粒径40-60mm,最大粒径70mm,含量约占60%,以粘性土及中砂充填。3、长城系沉积岩(Ch)层全风化凝灰岩:杂色,岩心呈土柱状,原岩构造已完全破坏,局部夹碎块状,手掰易碎,钻进平稳,进尺缓慢。1层强风化凝灰岩:灰黑色,原岩构造隐约可见,岩心呈碎块状,普通块径30-50mm,最大块径60mm,锤击易碎,钻进平稳,持续响动,进尺缓慢。2.3、场地类别鉴定该拟建场区土类型属中软-中硬土,场地类别为类。三、桥
4、区水文状况3.1、拟建场区地下水概况拟建场地地下水类型为孔隙潜水,受大气降水和雁栖湖水库入渗补给,本次勘察期间,实测地下稳定水位埋深13.2-13.7m,相应水位标高68.73-69.19m。3.2、历年最高水位、抗浮及抗渗水位标高历年最高水位接近自然地表(1959年);近3-5年最高水位标高 76.50m;抗浮设计水位标高按73.0m考虑;抗渗设计水位按历年最高水位考虑。3.3、地下水及浅层土腐蚀性评价本次勘察期间实测地下水位埋深13.2-13.7m,相应水位标高68.73-69.19m,地下水位埋深较深,因而不考虑地下水对本工程影响。本次勘察于钻孔ZQ-2内取土样1组进行土易溶盐分析,按公
5、路工程地质勘察规范(JTG-)附录K水和土腐蚀性评价:浅层土对混凝土构造具微腐蚀性,对钢筋混凝土构造中钢筋具微腐蚀性。三、施工现场管线明细依照我方施工员调查,将人行步道下已施工完毕管线汇总如下:南侧人行步道下影响雨水方沟施工管线如下:序号管线名称管径1中水管DN1502消火栓消防管DN1503消火栓消防管DN1504自动喷水消防管DN1505自动喷水消防管DN1506给水管DN2507给水管DN2508热力管DN4009热力管DN40010热力管DN40011热力管DN20012雨水管(含基本)DN600北侧人行步道下影响雨水方沟施工管线如下:序号管线名称管径1燃气管2*De1602电力管3*
6、DN1503弱电管PVC-4x9+8x4管四、地下管线横断面图为以便我方进行闭合框架桥施工工作,经我方施工测量员详细测量。南侧4根热力管、一根DN600雨水管影响施工,北侧管线不妨碍闭合框架桥施工。经我方项目经理部研究决定:将影响施工管线予以拆除,待闭合框架桥施工完后予以恢复。(详见附图1)五、闭合框架桥施工工艺 1、框架桥施工工艺流程图: 等 强施工准备拆模:侧墙及顶板钢筋测量放线隐蔽工程检查基坑开挖侧墙及顶板模板基底解决检查验收基底垫层侧墙顶板混凝土浇筑底板钢筋加工绑扎隐蔽工程检查等强(不不大于75%)拆 模地板及侧墙底部模板防 水 处 理检查验收附 属 工 程底板侧墙底部混凝土 总体施工
7、办法:底板、墙身、顶板各部位均采用定型木模,支架采用钢管脚手架支架,罐车运送砼进入现场采用汽车泵及导管入模浇筑,桥身分底板和侧墙下部(底板上50cm)一并浇筑,侧墙上部和顶板钢筋砼一并浇筑两次浇筑方式。 2、框架桥施工前,先进行23-24#雨水方沟回填至方沟顶板平后,进行现况路面及现况管线破除至桥垫层下方标高。派专业工人进行有关管线(4根DN200热力管及1根DN600雨水管)拆除工作。拆除工作完毕后方可进行桥基坑开挖。3、由于剩余管线无法采用悬吊办法进行悬吊,剩余管线采用随开挖随支护方式进行加固。加固采用10*10mm槽钢进行加固。4、混凝土垫层施工时,一方面校核基底标高和中线。垫层侧模采用
8、木模板,模板尺寸以能 保证基本设计规格尺寸为准。模板安装应保证其牢固性、密封、表面平整无明显弯曲。安装加固完毕后,在模板内涂一层脱模剂。垫层模板架立加固到位后向监理工程师报验,合格 后方可进行混凝土浇筑施工。垫层混凝土由混凝土罐车运至施工现场,搭设溜槽入模。混凝土采用经检查合格商品混凝土拌和站集中供应, 并按本次浇筑混凝土数量由实验员做好 混凝土试件。垫层混凝土从一端向另一端逐级浇筑、逐级振捣,分层厚度不适当不不大于 0.3m。 待混凝土浇筑达到拆模强度后,拆模并洒水养护。5、框架桥底板钢筋加工:底板钢筋制作前依照设计图纸作好下料筹划,在钢筋加工棚内下料制作,半成品运至施工地点进行绑扎,钢筋弯
9、制要严格控制几何尺寸,接头型式、位置、焊接、弯 制半径、长度等符合规定。钢筋安装:底板钢筋安装按垫层混凝土上已放出中心线位置拟定几何尺寸,弹好墨线,绑扎底板下梗肋及竖墙某些钢筋,顶、底板上下层钢筋之间绑扎定位支撑钢筋,以保证上下层钢筋间距。钢筋与模板之间采用同标号砼垫块,以保证保护层 厚度。 钢筋绑扎: 底板绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均绑扎, 中间可以采用梅花型绑扎, 钢筋绑扎采用铅丝绑扎。 墙体钢筋逐点绑扎, 双排钢筋之间按规定间距绑扎支撑。 钢筋弯制、焊接、绑扎,必要按照设计规定执行。混凝土浇筑:在模板、钢筋施工完毕后,应对模板和 钢筋进行认真检查,特别是模板垂直度、表面平整度及棱角线型
10、检查,保证模板竖直, 表面平整及接缝严密、棱角分明。基本模板架立加固到位后向监理工程师报验,并浇筑混凝 土。混凝土在拌和站集中拌制,混凝土罐车运送,混凝土溜槽入模或罐车自卸入模,插入式 振捣棒振捣,覆盖养生。6、框架桥身底板混凝土灌注完毕,达到一定强度,能抵抗震动或偶尔撞击后,支立架设边墙模板及顶板内模。 模板安装顺序: 先立两边墙内模至上倒角立外边墙模板搭支撑架铺顶部模 板。顶板模板应预留相应上拱度。支架及加固:为保证支撑架具备足够强度、刚度和稳定性,框架身内及顶部采用满堂支架,满堂支架采用扣件式脚手架作为支撑体系,整个支撑体系纵、横向设立剪刀撑,使整个支架形成一种牢固、稳定整体。支架顶部及
11、两侧安装好调节杆,在调节杆上铺设方木。支架设计依照顶板砼自重以及施工荷载进行验算。框架采用钢管及方木加固,为保证框架几何尺寸,边墙内外模板再采用 12钢筋拉杆及支撑方木加固。与混凝土相接触模板表面刷涂脱模剂。边墙模板用拉杆对拉固定,伸出混凝土外露 表面拉杆加焊止水环,拆模时将拉杆拆除。 模板接缝采用双面胶,保证接缝处严密不漏浆,安装完毕后及时检查其几何尺寸与否符合设计规定。模板及支架应具备足够强度、刚度和稳定性。其必要安顿于符合设计可靠基座上,并有足够支承面积和防、排水办法。框架 身混凝土施工:框架桥身一次浇筑成型,混凝土采用商品混凝土拌和站集中供应,罐车运送, 用汽车泵或地泵泵送入模。混凝土
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