护栏施工技术交底.docx

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1、护栏施工技术交底交底内容：一、测量放线为保证桥面调平层和防撞护栏纵横坡符合设计要求，施工之前，测 量人员必需复核梁顶面高程。以桥梁主中线为基准在箱梁顶面画出护 拦内外边线，对超出边线的预埋件进行处理，保证不阻碍模板的架立。 在防撞护栏的钢筋骨架绑扎前，必需先进行放线测量及标高测量（直线 5m一个掌握点，曲线段2m 一个掌握点），测量完毕后，用施工线拉出 护栏内边线，然后测量桥面净宽，与设计宽度相比拟，要求误差掌握在 2mm以内。然后依据测量数先检查预埋钢筋位置是否有误，再隔一段 距离绑扎好钢筋导向骨架，再将这些导向骨架用细线连起来用作掌握 绑扎钢筋骨架的纵横断面线形。在钢筋骨架绑扎完后，依据设

2、计标高和 实测桥面标高对模板与翼板附着面进行找平（砂浆带）用来调整护栏模 板高度。护栏顶的标高应符合设计要求，并依据线形恰当调整，严禁有 明显的下垂或起拱，然后再进行模板的安装。在模板安装好后及混凝土 浇筑前必需再次进行测量复核，以确保防撞护栏的线形。二、钢筋骨架的质量掌握1、在现场绑扎成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。护拦钢 筋制作主要是与预埋钢筋的联结，要特别检查预埋钢筋的现场焊接情况，确保焊接质量，钢筋的全部交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊 焊牢。2、为保证爱护层厚度，应在钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块应 与钢筋扎紧，且相互错开。3、若骨架绑扎不顺直不仅会造成模板很难安装顺直，还会

3、影响爱 护层厚度，从而导致露筋或碎裂缝等问题。因此，从骨架的制作到安装 都必需严格掌握骨架的形状要符合设计要求。4、绑扎钢筋前应将泄水管等预埋件位置标出，然后根据图纸要求 对各预埋件进行预埋，确保位置精确，焊接坚固。预埋管接口处要用胶 带缠牢，防止浇筑时碎进入管内。三、模板质量掌握1、钢筋绑扎完毕验收合格前方可安装模板。2、内外侧模板采纳钢模板，钢模板在模板加工厂制作成型，依据 爱迪生道桥梁工程特点，每节2.5m长，现场拼接，为撤除便利，模板 间采纳螺栓联结，拼缝位置粘贴双面胶以防止接缝漏浆，相对两侧模板 采纳16拉杆联结，每节模板上下共设6道拉杆。模板安装前应对其 内侧面进行打磨除锈，并涂刷

4、脱模剂。3、进行钢筋绑扎完毕后进行模板的安装，依据测量点位弹出模板 边线，沿边线安装模板，用水准仪掌握模板上口标高，确保模板位置精 确。模板下口用砂浆将其密封，以防止在浇筑混凝土时漏浆。4、模板在安装前，应匀称涂刷脱模剂，防止运用废机油等不合格 材料作为脱模剂，影响混凝土外表色泽。5、内侧模板采纳M22花篮螺栓斜拉与中60钢管斜撑，外侧模板 用垂直拉杆吊起，拼装完成后，经过调解形成稳定的支撑体系。6、预埋钢板的安装，应先依据设计图纸进行放样，并进行测距定 位，可利用调整段调整间距，并利用分配方法处理间距零头数，以确定 预埋钢板的详细位置。预埋钢板与锚固钢筋，应根据设计要求焊接坚固, 保证后续钢

5、护栏的施工。7、模板的任何非设计缝隙都要封堵好，如对螺杆孔可用海棉封堵， 模板底部与旧混凝土的接触面可用砂浆封堵，模板与模板之间的缝隙 可用橡胶条封堵，并对超出模板里侧的粘结条沿模板切割平齐。8、模板支立完毕后需要对模板断面尺寸进行检查，要求每断面尺 寸的掌握偏差在5mm之内。9、模板支立完毕后统一对内外侧模板的标高进行测量，保证内外 侧模板标高全都。四、混凝土浇筑质量掌握1、分段分层、限时接茬所谓分段，是指混凝土灌筑进程范围的划分，确定分段长度的原则:在混凝土拌和物未初凝的可重塑时间内，完成混凝土的分层拼 茬和分段接茬，而混凝土搅拌、运输力量能确保混凝土供料跟得上；依据混凝土浇筑时气温条件，

6、防止混凝土浇捣面上水分蒸发过 多造成接茬不良。若发生混凝土拌和物外表失水而初凝的“假凝”现象 时，可先用振捣棒振动，使其液化后再接茬浇筑。所谓分层，是指混凝土灌筑过程中，按断面处自下而上分次进行的 混凝土虚铺厚度，4050cm一层为宜，每层混凝土顺次、连续进行等 厚浇铺。结构模板有限角度倒坡时，混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,把 坡顶留出，便于排气泡。2、浇前振后，切莫早振要切实留意对每层混凝土振捣作业时，一直保持“浇”与“振”前后相 差肯定距离，若浇铺长度为10m,则振捣长度为9m,即最前沿一段至 少相当于振捣棒作用半径2倍的范围内混凝土，不要急于振捣，待下 一段浇铺接茬后再振。早振的结果是：

7、混凝土拌和物有流淌现象，砂浆与骨料别离或水泥砂浆泛出向 低处漫溢；再浇混凝土时，随混凝土浇筑量增加，混凝土液化面上升，则富 水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带；倘若振捣时过振，会显现水波纹似的云状或蝮状色斑。所谓“过 振”，是振动延时过长，混凝土易产生离析、泌水。离析状态较重的, 混凝土骨料别离，显露砂石；轻的则显现泌水、砂线、砂斑。3、快插慢提，振速掌握当振捣棒的棒头直径和振动频率肯定，而施加于混凝土拌和物的 振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。一是模 内看得见的混凝土，以现象观看为准，混凝土振实特征表现为：混凝土 已无显著沉落、外表呈现平坦，混凝土已不冒气泡、混凝土开头

8、泛浆。 二是对能见度低或阴角部分，以快插慢提的速度为准，一般塑性混凝土 采纳通常的插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25s左右，即按 本层混凝土厚度做振捣动作：“快插”，用12s时间尽快插入后上下抽动23次，以助混凝 土沉落稳定；“振捣”，振捣棒于插点不提动，用10s左右时间振捣；“慢提”，振捣棒往上提时慢速提动约用15s时间（即按每次35cm速度上提，每提一次停12s时间），振实并排气。振捣棒提快了， 混凝土中的气泡排解不好。4、防撞护栏混凝土的抹平与养护墙顶收面。碎浇筑到顶面后，必需把多余砂浆去除，先大致收平, 等碎略收缩开头凝固前压实、抹平、收光，留意观看护栏顶面是否泌水, 以保证护

9、栏顶面平滑。磴浇注过程中要打到顶面圆弧处时，需将顶面圆弧处模板上沾 染的混凝土用纱布擦净后再用洁净纱布浸过量脱模剂涂刷以保证拆模 时顶板圆弧处不沾模。墙面修饰。拆模后，应立刻对外表缺陷进行修饰，对于较小的气 泡麻点，可采纳白水泥与一般水泥调配的干灰修饰，白灰与一般水泥的 比例一般掌握在1： 3左右（可提前进行调配实验，以使调配的灰粉颜 色与磴面颜色全都），不宜拌制灰浆涂刷，这样做易使砂失去原有光泽, 修饰应分23次进行，切勿急于一次求成。另外，若防撞护栏施工中 显现了空洞、露筋或蜂窝等，就要按时采纳相同标号的砂浆进行修补， 在已洒水润湿的防撞护栏外表用砂纸打磨，这样混凝土的外表就会显 得平滑而漂亮。洒水养生。防撞护栏应洒水湿养一周，若水份蒸发过快可掩盖不 易透气的养生布或塑料薄膜保水，气温较高时，宜多洒水，一直保持研 面潮湿。