柔性铸铁排水管施工技术交底记录.docx

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1、柔性铸铁排水管施工技术交底记录1、所依据的技术文件及标准标准：1.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX1.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-20XX1.3 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备：2.1 材料要求管材、管件、配套的接头件等管道搭配件和支承件的材质、规格、 型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产 品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质 量异样等情况时，应按时进行补充和复检。严禁采纳不符合标准要求的产品。管道联结前应对管材和管件的 外观和接头协作公差进行检查。卡箍式联结平口铸铁管相邻两端接头

2、 部位的管外径应全都。直管及管件的内外外表应光滑、平整，不答应有裂缝、蜂窝及其他 阻碍运用的明显缺陷。2.2 主要施工机具及测量工具主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。3、作业条件：3.1 设计图纸、技术文件齐全，施工程序清晰。3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及 机具、水、电供应等已符合正常施工要求。3.3 对施工人员已进行关于柔性接口铸铁管联结及其安装的技术 培训，并已把握根本操作要求。4、操作工艺：4.1 管道的切割当施工现场需要切割管材时，应采纳机械切割。切割面应与管

3、轴线 垂直，切口处的毛刺应去除洁净并打磨平滑。在施工现场严禁采纳在管 道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道联结。4.2 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的联结安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖 工作面上的泥沙等附着物去除洁净。联结前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承 口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈 右侧边缘与安装线对齐。插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同始终线上，橡胶 密封圈应匀称紧贴在承口的倒角上。拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖 应

4、按对角位置交替拧紧。拧紧应分屡次交替进行，使橡胶密封圈匀称受 力，不得一次拧完。横管应将承口对来水方向，管道中水流应由插口流向承口；立管应 将承口向上。4.3 建筑排水用卡箍式铸铁管的联结管道安装一般要求安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥 沙等附着物去除洁净.卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管 件）上；在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套 入管道。在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口到达并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。将联结管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边 上，再将橡胶密封套翻回

5、套在联结管的管端上。安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭洁净。当卡箍产品要求在橡胶 密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配 套提供。在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同 始终线上。拧紧螺栓时应分屡次交替进行，使橡胶密封套匀称紧贴在管 端外壁上。强化型卡箍联结管道系统以下部位和情况的接头宜采纳强化型卡箍：生活排水管道系统立管管道的转弯处；屋面雨水排水系统的雨水斗接口处和管道转弯处；管道末端堵头处；无支管接入的排水立管和雨水管，且管道不答应显现偏转角时。4.4 支、吊架安装由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性联结，而吊架的设置应考虑 到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗

6、拔出性能略差，接口两端固定和 不固定对整个管道系统的耐压力量有很大影响，应当在横管直管段恰 当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通 等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管应在穿楼板处采纳 专用的承重短管或采纳磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的质量，防 止接口处滑脱。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等应符合国 家现行有关标准的规定，并按设计要求安装坚固，位置正确。立管支架必需锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙 体时，应在立管位置设置安装和锚固支架用的承重构件。横管吊架可锚 固在楼板、梁和屋架上，横管托架应锚固在墙体内。立管支架的支承强度应大于

7、所在层内生活污水或雨水立管的自重 和管内作用的最大水重。在多层房屋中，不得将各层立管的重量全部作 用在底层的立管支承上。室内、外排水立管的支架间距应满意立管的垂直度要求。当立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必需安装一个支架。支 架宜安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通联结接头的下方， 且与接头间的净距不宜大于300mmo高层建筑内，应隔层设地坪卡子。对于横管吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必 需安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三 通、四通等管件的联结处，接头每一侧必需安装1个，两个吊架的间距 不得大于2.0m,吊架与接头间的净距不得大于3

8、00mmo当横管长度超过12m时，每12m必需设置一个防止水平位移的斜 撑式吊架或用管卡固定的托架。吊架不得安装在卡箍上。5、管道质量检查评定：5.1 对观感质量的检查对管道坡度、管道上检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井 的设置和联结雨、污水管道的答应偏差等。5.2 质量检查评定重点检验工程法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈齐全，螺栓拧紧。管件选用恰当。管位、标高和坡度正确。结合通气管或H管联结点位置正确。支架、吊架材质符合要求，设置位置正确、安装坚固。在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等运 用。管道的开口部位应按时封堵。6、成品爱护：6.1 管材、管件在施工中应留意妥当保

9、管，不得混淆损坏，管材和 管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。6.2 管道预制加工、安装、通球、灌水等工序应紧密连接，如施工 有间断，应按时将放开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。6.3 安装用的管洞修补工作，必需在面层粉饰之前全部完成。粉饰 工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。6.4 装饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、 仪表等。防止其他施工工序碰坏成品。7、安全文明施工：7.1 进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确运用个人 劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。7.2 施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。7.3 操作机电装备，严禁戴手套，袖

10、口扎紧。机械运转中不得进行 修理保养。7.4 运用砂轮锯，应当压力匀称，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得打磨物件。7.5 安装立管，必需将洞口四周清理洁净，严禁向下抛掷物料。作 业完毕必需将洞口盖牢。7.6 登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施。7.7 施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。7.8 施工用水不得任意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。7.9 尽量运用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法防止噪声的施 工装备，则应对其实行噪声隔离措施。7.10 施工用料应做到长材不短用，强化科学下料和材料回收利用 工作，削减施工废料，节约材料。7.11 严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或 拨打电话应立刻停止施工到安全区域接听或拨打。7.12 在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或 楼下人员，防止击穿时伤人。