CNC自动绕线机控制器说明指导书.doc

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1、CNC自动绕线机控制器说明书 CNC自动绕线机控制器说明书 说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键 09用来输入数字步序设定 :打开程序设置界面产量设定 :设置目标产量起始步序 :设置开始步序结束步序 :设置结束步序资料选择 :打开不一样程序界面，以做设置排线方向 :设置排线杆排线方向绕线方向 :设置绕线正反向两端停车 :排线到端面时暂停，方便检验起绕点和幅宽设置正确性自动复位 :绕完当下步序后，排线杆自动进入下一程序起绕点自动开启 :灯亮时说明不需按开启键，程序会自动开启 : 调机时，如要改变原有参数，必需先按下此键。此时被调参数会闪烁，按下新设定数字再按输入键，新参数

2、就被设置清除 :调机时，将参数清除按键复制 :调机时，复制上一步参数输入 :将参数输入并记忆转速 :将显示在转速和产量之间轮换归零 :按住2秒钟，产量数变为0自动 :开启功效在自动和手动间转换煞车 :当绕线轴停止时，刹车器即开启将绕线轴刹住跳段 :跳入下一段绕线程序退段 :退入上一段绕线程序复归 :任何时候，按此键将终止当下程序并回到待机状态停车 :暂停绕线开启 :开启绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线段落号资料显示:调机时,用来显示程序内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆位置产量显示:显示产量或转速其它面板上LED灯，点亮时显示该功效正在起效，不然，熄灭时则该功效不生效

3、。1.设置绕线参数1.1MEMORYRANGE SELECTION 设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可 设置结束步序 待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】 譬如，欲设第四段为结束段。按【结束步序】【4】【输入】即可*注意：起始步序必需小于结束步序！1.2设置起绕点或幅宽时使用“教导式”点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。按住约2秒可使排线杆快动。目测正确后按【输入】即可1.3绕线设置依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面，面板上“起绕点”LED亮起

4、。按入数字，即起绕点位置。也可用上市教导式调整。调好后按【输入】，自动进入调幅宽界面。幅宽LED亮起。以这类推，直到调完全部参数又回到“起绕点”。按【步序设定】回到待机状态。【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动开启】全部必需在绕线资料设置界面设置。她们对应LED亮起或熄灭显示对应功效有和无1.4清除全部绕线资料待机状态下，按【步序设定】【清除】【2】【输入】全部储存绕线资料将被清除，机器恢复到出厂设定。*注意：此功效只有在调乱机，出现反常现象时才考虑用。不然清除了资料将无法恢复2.多个尤其绕线设置2.1包胶纸： 设“幅宽”为02.2起绕点为上一段终点：设本段起绕点为999.992.3单

5、层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用0.27线均匀绕100圈。这时电脑 并不需要“知道”线径是多少，所以在输入幅宽100mm和圈数100后，线径设为999.99就能够了。2.4正确开启：上段圈数误差大于等于0.5圈，本段将无法开启。装机设定中第7项设为1时，该功效有效2.5断电记忆：能在忽然断电时记住实时绕线数据，重新上电后按【开启】按钮可继续绕完该线圈。方法：依次按【步序设定】【】【1】，显示0则该功效无效，显示1为有效。2.6怎样设置“停止慢车” 停止慢车是为了正确停在所设定圈数上而设置。方法是：a. 先设停止慢车为0，看实际超出圈数。譬如设定100圈，停止后显示为101.7圈b. 设停止

6、慢车为超圈数加0.10.2这里1.7+0.2=1.9c. 检验是否停准在100圈。3相关绕线多个功效3.1强制低速：运转时，按住0键2秒钟，转速会转为低速再按一次又恢复高速3.2圈数和排线杆位置转换：按【资料选择】3.3微调排线杆：排绕多层线圈时，因为积累误差大，排线杆位置会逐步超前或滞后，如不调整就会疏绕或叠线。这时可暂停，点按【跳段】或【退段】给于调整，然后再开启继续绕下去。3.4转速和产量显示转换：按【转速】键4装机设定：按【步序设定】【资料选择】【0】面板出现诸如10010120字样自右至左，每个字排号为1至8.其含意和调整方法以下：排线杆限速1为低速，0为高速0低速时步进马达扭力大，

7、宜绕粗线。高速宜绕细线排线杆最小位移:1表示0.01mm.2表示为0.02mm4表示为0.04mm绕线机使用螺杆和同时轮固定后，此参数也固定了，不可改变！绕线轴零点:0为绝对零点计数。计数总是以绕线轴0点为准。譬如，设定100圈，起绕时绕线轴停在1.2圈处，则绕98.8圈就停了。1为相对零点计数。不管绕线轴从哪个位置起绕，电脑全部以该位置为0点计数，绕所设定圈数。大多数采取该计数方法。两端停车：用于调机时检验起绕点和幅宽是否正确或绕制多层高精度线圈0为无此功效1为此功效生效刹车模式:有2种模式，一个是两次刹车。在抵达设定圈数前先刹车一次。然后，绕线轴在启动，抵达设定圈数时再刹车一次。因为第二次

8、刚开启，转速还没有升上来，所以第二次刹车能够正确地刹停在设定圈数上。另一个是一次刹车。只能用于直流无刷绕线机上。因为是采取能耗刹车，所以刹车力和转速成正百分比，从开始刹车起，刹车就生效直到停止。所以用一次刹车，停止慢车要设多一点圈数。但因它没有刹停又开启过程刹车比一次刹车快。所以有利于提升生产效率0为一次刹车1为二次刹车计数单位选择:能够选择0.1圈为最小单位也能够选择1圈。0 为0.1圈1为1圈正确开启功效:0为关闭 1为开启开启模式: 0 为只有常闭开启按键才运转，松开即停*注意：只有从CN3接上脚踏开关才有此功效。面板上开启按键是没有这个功效 1 表示开启按键只要按一次就运转，按键松开也

9、没关系。再按一次才会停止4.1密码设置：按【步序设定】【资料选择】【2】设置密码是预防有些人擅改绕线资料，输入一4位数，以后要重新调机必需按【停止】【4位密码】才行。不然将显示Err-P4.3幅宽限制按【步序设定】【资料选择】【3】该项设定是为预防幅宽超出引发螺杆上连接排线杆连接块撞壁 如设999.99则表示取消限制4.4做多少个产品自动复归数设定：按【步序设定】【资料选择】【4】为预防产品生产中误差积累，每做一定数量后机器会自动复归一次以消除误差。能够将适宜数字输入。譬如10或20（出厂设定为20）设0则取消自动复归4.5绕线轴转速限制：按【步序设定】【资料选择】【5】 当设高速为99，线径

10、较细，譬如0.1mm,机器运转转速就是这台机限速值。设定限速后电脑会自动将转速控制在不超速最大值内 设0表示关闭此功效4.6刹车连续时间设定：按【步序设定】【资料选择】【6】：:能够在09.9（秒）之间选择，出厂值是0.3。 但当运转惯量较大时，譬如4头绕线机，该值应设大一点以防刹车松了后绕线轴冲前。4.7排线杆移动速率设定：按【步序设定】【资料选择】【7】由0到9，排线杆由慢到快。选择标准是只要不超速，该值越小越好。在超速发生时将设定加大能够处理，但高速排线将使稳定性变差。所以要权衡考虑4.8输出信号种类选择：按【步序设定】【资料选择】【8】：: 0为模拟信号，用来配合变频器 1为脉冲信号（

11、对应转速0到MAX.输出020KHz,常见来接直流无刷马达驱动器4.9绕线轴转速改变速率设定：按【步序设定】【资料选择】【9】：能够在09之间选择，0是最快，9最慢。出厂设定为35停电绕线资料记忆功效：按【步序设定】【】【1】当按【步序设定】【】后，机器进入编辑模式，再按【1】即进入第一项0 为功效关闭 1为功效开启当功效开启后遇停电，实时绕线资料会储存到电脑中，上电后能够继续绕下去，从而避免了浪费。在绕制高价产品时应启用该功效。其它29共8项全部显示255，表示时空白。等候用户有新要求时编写新程式6错误信号代码含意Err-P 密码错误Err-2排线杆目前位置超出排线杆行程限制点Err-3绕线中碰到原点Err-4反向排线时设定起绕点比幅宽小Err-7起始步序大于结束步序Err-8设定起绕点大于排线杆行程限制点Err-9上一步序圈数误差大于等于0.5圈