广场综合项目施工专项方案.docx
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1、第一部分:总说明一、工程概况:Xxxxx二、编制依据:1、广场设计图纸。2、现行相关工程和园林工程施工队质量验收规范。(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)(2)装饰工程施工质量验收规范(GB5020)(3)公园设计规范(GJJ48-92)(4)公路路面基层施工技术规范(JTJ034-)(5)无障碍设计规范(GB50763-)(6)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(7)城市绿线管理措施(中国建设部令第112号)(8)中国家标准准市政排水管渠工程质量检验标准(CJJ3-90)(9)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)(10)城镇道路工程施工和质量验收规范(CJ
2、J1-)三、编制标准1、遵照招标文件中各项条款要求进行编制。2、按“项目法”施工标准进行管理和施工,严格实施相关施工规范和验收标准,按图施工。3、突出关键、兼顾统一、统筹安排,科学合理地安排进度计划。4、安全生产,预防为主标准。5、坚持实事求是,节省增效标准。第二部分:施工前期准备一、施工测量和控制 本工程施工测量工作关键内容包含平面控制测量、高程控制测量、施工放样、完工测量和为了掌握工程进度和施工质量进行检验、收方计量等测量。 以业主提供测量控制点为基准,布设施工控制网,以施工控制网点为基准布设施工辅助导线和临时高程点。(一)平面控制1、平面控制系统部署平面控制网建立后,应定时进行复测。2、
3、平面控制网选点、埋设及标志(1) 平面控制点视现场情况,选在通视良好、交通方便,地基稳定且能长久保留地方。(2) 对于在主体工程周围控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观察墩,并设有醒目标保护装置,预防误撞和飞石破坏。(3)平面控制标墩采取砼标墩,标志底座平面应埋设水平。(二)高程控制1、高程控制系统部署本工程采取业主提供高程系统。(1) 校核业主提供高程控制点,并将复核结果报工程师审核。(2) 依据业主提供控制网各点水准为基准,布设施工水准、三角高程混合网,结合高程控制将平面控制网布设成三维网。(3) 在施工区设置高程控制点,布设高程控制网时严格实施规范,点位选择在不受洪水、施工影响,便于
4、长久保留和使用方便地点。高程控制点部署应关键考虑施工放样、地形测量和断面测量使用。(4) 常常对高程控制点进行复测。 高程点点位选在不受洪水、施工影响,便于长久保留和使用方便地点。 高程点埋设预制标石,利用平面控制点标志设置统一编号。高程控制测量采取GPS、水准仪进行。二、施工测量放样(一)通常要求1、 施工测量放样工作开始之前,应具体查阅工程设计图纸,搜集施工区平面和高程控制结果,了解设计要求和现场施工需要,依据精度指标,选择放样方法。2、 基础开挖、结构物施工等测量方法在施测前,将测量方法报监理工程师同意。3、施工测量放样贯穿整个施工过程。4、 全部放样点均应有检验条件,现场取得放样及检验
5、验收资料,必需进行复核,确定无误后,方能交付使用。5、 全部测量资料按规范要求整理,图表、统计簿规范化,多种统计图表格式遵照监理工程师要求实施。(二)放样方法1、平面位置放样关键仪器视情况采取GPS进行平面位置定位和放样。2、高程放样关键仪器 通常情况采取GPS,精度要求高时用水准仪进行高程放样。 特殊部位模板架设后,应利用测放轮廓点进行检验,其偏差应符合规范要求。三、施工过程中测量质量方法计划1、严格实施技术规范对测量精度要求。2、依据施工需要,分阶段将测量质量方法计划报工程师同意。3、施工过程测量方法计划内容包含:平面、高程网各控制点部署图;各控制点坐标表;放样程序、技术方法及要求;数据统
6、计及资料整理制度;测量人员设置、设备配置;仪器检验、校正情况;具体内容实施工程师要求。 本工程配置经验丰富专职测量人员,设专职测量工程师2人,专职测工4人,普工4人。本工程配置测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1GPSI60台2华测2水准仪SETL台4苏州3水平卡尺个10第三部分:施工方案一、 土方分部工程土方调配地形整理电气预埋管开槽、铺设机械稳压、震动压实现场环刀试验1、土方调配:先对广场进行标高测量及坐标放线,就近平衡土方为标准外运现场多出土方,采取小型自卸式运输车倒运;对现场超出地基取土,低于地基进行局部回填;对填土厚度达成2m以上采取每层45cm分层压实,用重型履带
7、机械压实,履带板错1/3,速度1-2挡,排压最少4遍以上,如有特殊要求,应采取加固方法。达成设计要求及地基施工规范要求。2、地形整平及电气预埋管开槽、铺设:依据图纸采取分区、分段进行整平,现场采取PE5电缆穿线管,材料进场配置材料合格证并上报监理工程师,在地形平整完成后进行电气预埋管沟槽开挖深0.8m、宽0.5米,并进行电气预埋管铺设,完成后上报监理工程师进行隐蔽验收,在管沟回填时用人工在电气预埋管上面铺设0.15m细软土来保护电气预埋管,以后用机械回填、压实。压实后预留拌合原状土作级配砂石基础使用。3、填土压实施工:(1)使用压路机压实,碾压从广场边开始逐步移向广场中,并于全宽内次序均匀压实
8、,坑洼要随时填补平整,发觉弹软现象,应进行翻晒或改换干土,广场边碾压不到之处,要用人工扎实或用小型压实机具压实。(2)不能上碾部位,用重型履带机械压实,履带板错1/3,速度1-2挡,排压最少4遍以上,如有特殊要求,应采取加固方法。(3)用胶轮压路机或双轮振动压路机碾压,重合宽度最少30,碾速不超出每分钟30m。(5)广场地基填土要分层碾压,含水量适度达成设计要求,过湿应进行翻晒,过干应洒水翻拌均匀,多种压路机碾压遍压遍数依据要求压实度而定,检验合格后方准继续上土。(6)广场地基填土前应依据不一样土壤种类取样作环刀试验,以求得多种土质最大干密度和最好含水量,作为检验多种土质填土压实度依据。广场地
9、基填土应按要求分段分层系统地检验压实度,并填写统计,完工后由测试人员负责整理齐全,作为完工验收质量依据。4、湿软地基施工(1)适适用于周围有含水量合适干土地段。(2)广场地基土壤含水量较大,广场地基弹软需改换深度为60时,可用机械或人工深挖60,若底层含水量仍很大或地下水位很高,应降低地下水位,并按原地翻晒方法处理,降低下层土壤含水量。避免回填干土时下层弹软使回填土达不到压实度要求。(3)对于软土路基加固压实时,或采取“一排、二平、三大碾”施工方法,即第一层用履带拖拉机排压,压实度达成90%以上,第二层用8T平碾碾压,压实度达成95%以上,第三层用20T以上大碾碾压,压实度达成98%以上(均为
10、轻型击实)。5、试验现场土基层完成后上报监理工程师,合格后现场采取环刀试验,每1000平方3组试验点。以测取最大干密度和最好含水量。二、铺设级配沙石(300mm厚) 1、施工准备情况: (1)施工测量准备水准点和导线点完成对施工现场复测,满足设计要求及技术规范要求。 (2)配合比试验情况30cm厚级配沙石分层碾压:上层为150mm厚2-3瓜子石和粗沙1:1配比;下层为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。依据设计规范要求,进行级配沙石配合比试验,试验结果经监理检测复核,合格后方可使用。级配沙石混合料最大干密度为2.24g/cm3。级配沙石混合料最好含水量=3.6%
11、(摊铺时含水量)。碎石、沙子等材料进场提报监理单位对材料抽测、检验,并由检测单位出具材料检测汇报。级配沙石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做临时排水固结地基时,上层含泥量不宜超出3%。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3,并小于100mm。2、 原材料检验及准备情况:碎石、沙等材料进场后上报监理部验收在监理工程师现场见证下取样并送试验室进行检测,出具检测汇报。符合设计及规范要求后,方可使用。水泥进场出具出厂合格证上报监理部,现场现场取样并送检合格后,方可使用。各项指标符合表1要求:表1 级配碎石及级配碎砾石压碎值项目压碎值基层底基层城市快速路、主干路26%30%次干路3
12、0%35%次干路以下道路35%40%五、安全方法及文明施工依据设计图纸及业主要求,结合工程实际情况,垫层级配沙石采取工程施工现场集中拌和。3、具体工艺(1)土方基层面检验:施工前,认真检验基层土方层,并认真清扫,如发觉基层土方面上有显著松散、坑洞情况,应对其处理至合格,以后适量洒水湿润,重新进行压实、扎实。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。(2)施工放样:用全站仪、GPS等每10m定出级配沙石摊铺两侧坡脚线,在广场分层平台两侧用木桩标识,以控制级配沙石摊铺宽度。测量控制桩间距设5m-10m一个,采取内、外边桩用水准仪测量标识高程来控制标高。标高控制桩测量完成后,挂线来控制级配沙石面高
13、程。(3)碾压机械、摊铺机械就位:混合料拌和前,认真检验摊铺机械各个部位,确保各操作系统性能完好,然后移位就位、等料。压路机停于摊铺机械以后,并清理压路机轮。(4)拌和:级配沙石为施工现场拌和,配合比完成试验并经有监理工程师审核完成后依据配合比完成工程现场区域集中拌和,然后用50铲车倒运至铺设区域进行铺设。级配沙石在拌和过程中加水量需要略高出配合比设计确定最好含水量0%,并依据天气、运距等原因实时调整,做到配料正确,拌和均匀,无粗细料离析现象。拌和现场配置一名试验员跟踪检测拌和料含水量及多种集料配比情况,发觉异常立即调整或停止生产。含水量按要求频率检验,做好统计。(5)分层铺筑沙石:级配沙石采
14、取50装载机从现场级配沙石拌合区域倒运至摊铺区域,铺筑级配沙石厚度为300mm,分两层铺设上层为150mm厚直径为2-3cm瓜子石和粗沙1:1配比,下层为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。基层压实度不应小于93%(重击实标准),回弹模量不应小于80MPA。摊铺级配沙石前基础土层面表面应适量洒水,保持湿润。采取平铲50装载机进行摊铺。在摊铺过程中,速度为10m/min15m/min为宜,垫层在开始摊铺100m时,现场技术人员立即检测摊铺面标高及横坡,统计下数据,并依据之前测量级配沙石底面标高计算出级配沙石松铺厚度及横坡度。同时设专员检测摊铺平整度,不合格时,立即
15、进行调整并统计,合格后,再继续摊铺。摊铺级配沙石时随时复测摊铺区域两侧标高桩及位置控制桩,发觉问题立即停止摊铺进行控制桩校准,校准正确无误后进行级配沙石摊铺,以确保摊铺宽度、厚度正确。(6)碾压:混合料经摊铺和整型后,立即在级配沙石垫层全宽范围内进行碾压。碾压过程中,级配沙石表面一直保持潮湿,当混合料含水量在最好含水量(-0.51)时进行碾压。如表面水蒸发得快,需要立即喷洒少许水,以混合料表面润湿为准。铺筑级配沙石厚度为300mm,上层下层两层级配沙石配比不一样,现场采取分层铺设、碾压,下层级配沙石为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥泥结石。第一遍碾压采取20T压路机
16、进行稳压,第二、三、四遍碾压采取20T压路机强振2遍,第五、六遍碾压用20T压路机找平一遍。上层级配沙石为15cm厚直径为2-3cm瓜子石和粗砂1:1配比,第一遍碾压采取20T压路机进行稳压,第二、三、四遍碾压采取20T压路机强振2遍,第五、六遍碾压用20T压路机找平一遍。边缘、转角处及路牙石基础、料石基础等级配沙石基础应用人工或蛙式打夯机补夯密实。人行道基础及较窄平台级配沙石基础采取8T压路机进行碾压,大面积级配沙石基础,采取20t压路机进行碾压。(7)找平和验收:施工时应分层找平,夯压密实,下基层完成后,上报监理部,监理工程师现场指定检验点,用1000平方三个点频率进行压实度试验(灌砂法)
17、。下层密实度合格后,方可进行上层施工。上层级配沙石压(夯)实完成后,表面应拉线找平,而且要符合设计要求标高。对于拌合不均匀区域去除,并更换级配较为均匀、湿度适中级配沙石,更换后根据规范要求压实、找平。上基层完成后,上报监理部,监理工程师现场指定检验点,用1000平方三个点频率进行压实度试验(灌砂法)。(8)成型后管理:成型后级配沙石实施交通限制,严禁急刹车和急转弯。三、 毛石挡墙砌筑(1)材料报验:毛石进场提报监理单位对毛石材料进行报验,毛石材料中间厚度不低于20cm。PC32.5早强型一般硅酸盐水泥水泥进场附出厂合格证并提报监理单位抽测、检验。沙子进场提报监理单位对沙子含泥量等抽测检验。并由
18、检测单位出具检测汇报。(2)测量放样定位:施工前,依据设计图纸,使用仪器放出边线桩及基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检验。基底开挖到位后上报监理单位,对基础开挖后实际基底(原地貌)高程,进行实测并形成隐蔽资料。依据实测基底(原地貌)高程和确定挡墙顶高程,计算挡墙总高来对挡墙基础底宽、标高及坡比进行放线。(3)基槽开挖:采取人工配合机械开挖方法,待挖至靠近设计标高时检验基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差立即修正达成设计要求。检验挖至设计标高至是否抵达实土层,如不能达成实土层密实度,立即和建设单位、监理单位及设计单位勾通,出具整改措施。挡土墙埋深必需大于800mm,前趾顶面必需
19、不低于回填土下200mm。(4)毛石挡土墙技术指标:墙后回填土分层扎实,挡墙砌体强度达成70时后,才进行夯填(在不影响墙身稳定情况下),墙内壁应用土扎实作封闭处理。挡墙每15米设置伸缩缝,缝宽20mm,填沥青杉木板,并沿内外顶填塞深度和墙体一致。毛石挡墙外侧裸露面平整度要求20mm,上下皮毛石竖向灰缝应相互错开80mm以上,采取具字形压缝砌筑。外露面灰缝宽度不得大于40mm。挡墙施工不得对观景平台主体结构、基础造成影响,挡土墙砌筑时采取分段阶梯式施工。在毛石砌筑施工时天天留沙浆三组试块,现场进行养护,留作沙浆试块试验用。挡墙施工中设计图无明确要求时,按国家相关规范和要求实施,同时依据相关图纸会
20、审纪要、设计变更、多种技术变更等进行施工。(5)为了确保施工安全土方开挖应遵照以下标准:挡墙基础(迎土面)和边坡距离为0.8米;挡墙(迎土面)边坡放坡百分比为1:1。结构挡墙(迎土面)边坡。四、 混凝土浇筑1、基层处理 混凝土垫层下级配砂石基础面清理洁净,不得有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。混凝土垫层铺设前,洒水保持级配沙石表面湿润。2、测设标高控制线 依据标高控制桩,测量出垫层标高,在四面木桩标识标高控制线,大面积施工时增测木桩标高控制点,间距小于3m。3、混凝土拌制本工程施工混凝土采取商砼,质检员负责审核混凝土出厂时间、抵达时间,并检测坍落度。4、台阶混凝土施工(1)混凝土浇筑混凝土
21、下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时,应采取串桶或溜槽。混凝土浇筑应分层连续进行,通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍,最大不超出50cm。用平板式振捣器应逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到振捣密实。平板振捣器移动间距,应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。混凝土不能连续浇筑时,通常超出2小时,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,常常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时,立即停止浇筑,并立即处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面用木抹子搓平。(2)质量标准混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。混凝土
22、配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必需符合施工规范要求。评定混凝土强度试块,必需按混凝土强度检验评定标准要求取样、制作、养护和试验。其强度必需符合施工规范要求。(3)应注意问题在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑混凝土强度达成1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。成品保护:施工完成后严格做好成品保护,应全部覆盖,避免遭受污染,并做好防寒保温处理。5、混凝土垫层施工(1)铺设混凝土 铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,有内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。 大面积水泥混凝土垫层,
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