综合标准施工组织设计暗标.doc

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1、目录第一章 施工方案及技术方法第 1 页第二章 质量管理体系和方法第29页第三章 安全管理体系和方法第46页第四章 环境保护管理体系和方法第49页第五章 工程进度计划和确保方法第54页第六章 关键施工机具及劳动力配置计划第61页第七章 新工艺、新技术、新材料使用及效果第63页第一章 施工方案及技术方法（一）编制依据及实施标准1.编制依据（1）固原市残疾人康复中心建设项目招标文件。（2）固原市残疾人康复中心建设项目施工图纸。（3）中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版。（4）本工程实际情况、特点和我企业技术力量配置情况。（5）类似工程施工经验。实施标准工程测量规范（GBJ50026-93）建筑地基

2、处理技术规范（JGJ79-91）建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ50202-）人防工程施工及验收规范（GBJ13-90）地下工程防水技术规范（GB50108-）地下防水工程质量验收规范（GB50208-）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）组合钢模技术规范（GBJ50214-）钢筋焊接接头试验方法标准（JBJ/T127-）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）建筑工程质量检验评定

3、标准建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）混凝土质量控制标准（GB50164-92）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-）建筑施工安全检验措施（JGJ95-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）施工现场临时用电案前技术规程（JGJ46-88）采暖和卫生工程施工及验收规范及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）（二）工程概况固原市残疾人康复中心建设项目，本项目在固原市原州区明堡路以北，建设用地面积7766.63平方米。工程项目包含：残

4、疾人康复中心、服务生活用房，给排水系统、采暖及通风系统、电气消防系统工程。固原市残疾人康复中心（1）建筑概况序号项目内 容1建筑功效固原市残疾人康复中心2建筑层数地上七层3建筑面积()总建筑面积6786.004建筑层高（m）一层4.2米，三、四、五、六、七层3.6米5建筑高度（m）室内外高差0.45m檐口高度(m)26.4m6建筑防火耐火等级为一级7外装修外墙装修外墙面大部分为青灰色真石漆墙面；80厚无机不燃改性聚苯保温板。门窗工程门：乙级、丙级防火门，一般实木门。窗：断桥铝合金（6高透光LOW-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑钢防火窗。屋面工程1、青琉璃瓦。2、40mm厚C20细石混凝

5、土找平层（配4150150钢筋网）。3、防水层：4mm厚SBS改性沥青防水卷材。4.粘结层。5、40mm厚C20细石混凝土找平层。6、60mm厚B1级挤塑聚苯保温板。7、钢筋混凝土屋面。8内装修楼地面卫生间防滑地砖地面2厚非焦油聚氨酯涂膜防水层四面泛起150高（从室内地面起），20厚聚苯乙烯泡沫塑料绝热层，50厚水泥砂浆填充层，10厚防滑地砖面层。办公室、值班室、收费挂号室、培训室、药房及其它用房为20厚磨光花岗岩板。墙 面电梯厅、门厅、大厅为粘贴石质板材墙面；消防控制室、管道井、电梯机房、进线间、配电间、储藏室闷顶为水泥砂浆墙面；光室为木龙骨单面复合铅版；卫生间为釉面砖墙面；送风机房、排风机

6、房、换热间、消防水泵房为粘贴矿棉板墙面；其它房间均为乳胶漆墙面。顶 棚电梯厅、门厅、大厅为埃特板顶棚；消防控制室、消防水池管道井、电梯机房、进线间、配电间、储藏间、闷顶为班底除浮沙后喷白；光室为木龙骨单面复合铅版；卫生间为铝合金方板吊顶；送风机房、排风机房、换热间、消防水泵房为矿棉板吊顶；其它各房间均为底板喷涂顶棚。9防水工程基 础20厚1:2.5水泥砂浆内掺相当于水泥重量5%防水剂屋 面防水层4mm厚SBS改性沥青防水卷材、保温层为60mm厚挤塑聚苯板，现浇混凝土板厚120mm。涉水房间卫生间为2厚非焦油聚氨酯涂膜防水，四面上翻150mm（从室内地面起）；消防水池为2厚丙烯酸双组份防水涂料（

7、型）。10建筑节能1、屋面保温：80mm厚挤塑板保温层2、外墙外保温：80mm厚无机不燃改性聚笨保温（2）结构概况基础形式筏板基础地基类别丙级抗震等级一级抗震设防烈度等级8度标准冻结深度1.21m地上结构形式框架结构混凝土等级垫层C30 基础C30 主构件均为C35 次构件C30钢筋混凝土保护层厚度(mm)基础40mm0.000以上梁、柱25mm0.000以下梁、柱35mm0.000以上板15mm钢筋类别HPB300、HRB400钢筋接头类别机械连接墙体材料砖基础M10水泥砂浆砌筑MU15粘土烧坚固心砖主体砖砌体外墙采取300mm厚蒸压加气混凝土砌块，混合砂浆强度等级:Mb5.0混合砂浆；内墙

8、采取100/200mm厚，混合砂浆强度等级Mb5.0，楼梯间采取Mb10混合砂浆（3）安装工程概况项目名称设计要求管线类别给排水给水城市给水环网引进冷水PP-R, 0.19-0.34Mpa，热熔或丝口连接。 排水城市排水管网排出采取高密度聚乙烯（HDPE）管，热熔连接。消防消火栓系统消火给水系统热浸锌镀锌钢管，法兰或沟槽连接。室内消火栓薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜型号、规格:1800*700*180，附件材质、规格:消火栓箱内配置DN65消火栓一个，水龙带DN65.长25M。 暖通通风镀锌铁片排风管、通风器、轴流通风机卫生间吊顶式通风器ST-8-1，ST-8-2。吸顶式JVF-CM-95通风

9、器。热风幕URW-20。T35-2.8轴流风机。采暖下供下回双管同程式钢制散热器，管道采取一般钢管螺丝或焊接连接。电气工程照明各型电力电缆水平、竖直配管内沿地、墙、板暗敷各型配电箱距地1.5米暗装一般灯具、荧光灯、格栅灯、装饰灯荧光灯距地2.8m安装；一般灯具距地2.5m安装；装饰灯距地2.5m、2.2m、0.4m安装；避雷按二类防雷建筑物设计，屋顶设避雷网作为接闪器，利用柱主筋作引下线，每条不少于两根钢筋。霹雷带采取16镀锌圆钢火灾自动报警系统配管、配线、按钮钢管沿地、墙、板暗敷；管内NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配线；消火栓起泵按钮安装在消火栓内。

10、2. 固原市残疾人康复中心服务生活用房 （1）建筑概况序号项目内 容1建筑功效固原市残疾人康复中心服务生活用房2建筑层数地上二层3建筑面积()总建筑面积838.884建筑层高（m）一层4.2米，二层3.0米5建筑高度（m）室内外高差0.3m檐口高度(m)7.2m6建筑防火耐火等级为二级7外装修外墙装修外墙面大部分为青灰色真石漆墙面；60厚阻燃性聚苯保温包。门窗工程门：乙级、丙级防火门，一般实木门。窗：多腔塑料型（6高透光LOE-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑钢防火窗。屋面工程1.屋面为100厚阻燃型模塑聚苯保温板。2.1:6水泥炉渣找2%，最薄处30厚。3.30厚C20细石混凝土找平层

11、。4.4厚SBS改性滤清防水卷材一道。5.20厚1:3水泥砂浆找平层，和女儿墙留缝缝宽30，用滤清膏密封。8内装修楼地面卫生间300300防滑地砖地面3厚SBS改性沥青防水涂料两道，四面卷起高度300高翻边。其它房间为800800全瓷防滑地砖。墙 面乳胶漆墙面顶 棚板底喷涂顶棚，岩棉板吊顶9防水工程基 础20厚1:2.5水泥砂浆内掺相当于水泥重量5%防水剂屋 面4mm厚SBS改性沥青防水卷材涉水房间卫生间均为3厚SBS改性沥青防水涂料两道，四面卷起高度300高翻边；和有水房间相邻宿舍做防潮层，做法20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂10建筑节能1、屋面保温：100厚阻燃型聚苯保温板2、外墙外保

12、温：60厚阻燃型聚苯保温板（2）结构概况基础形式独立基础地基类别丙级抗震等级二级抗震设防烈度等级8度标准冻结深度1.21m地上结构形式地上2层混凝土等级垫层C30 基础C30 主构件均为C30 次构件C30钢筋混凝土保护层厚度(mm)基础40mm0.000以上梁、柱25mm0.000以下梁、柱35mm0.000以上板15mm钢筋类别HPB300、HRB400钢筋接头类别机械连接墙体材料砖基础M10水泥砂浆砌筑MU15粘土烧坚固心砖。主体砖砌体蒸压加气混凝土砌块，砂浆强度等级:M5.0混合砂浆。（3）安装工程概况项目名称设计要求管线类别给排水给水城市给水环网引进冷水PP-R, 1.25Mpa，热

13、熔或丝口连接。 排水城市排水管网排出采取高密度聚乙烯（HDPE）管，热熔连接。消防消火栓系统消火给水系统热浸锌镀锌钢管，法兰或沟槽连接。室内消火栓薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜型号、规格:1800*700*180，附件材质、规格:消火栓箱内配置DN65消火栓一个，水龙带DN65.长25M。 暖通通风镀锌铁片排风管、通风器、轴流通风机卫生间吊顶式通风器ST-8-1，ST-8-3。热风幕URW-20。采暖下供下回双管同程式钢制散热器，一般焊接钢管电气工程照明各型电力电缆水平、竖直配管内沿地、墙、板暗敷各型配电箱距地1.5米暗装一般灯具、荧光灯、格栅灯、装饰灯荧光灯距地2.8m安装；一般灯具距地2.

14、5m安装；装饰灯距地2.5m、2.2m、0.4m安装；避雷按二类防雷建筑物设计，屋顶设避雷网作为接闪器，利用柱主筋作引下线，每条不少于两根钢筋。霹雷带采取16镀锌圆钢火灾自动报警系统配管、配线、按钮钢管沿地、墙、板暗敷；管内NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配线；消火栓起泵按钮安装在消火栓内。8.现场施工条件本工程在固原市原州区明堡路固原市残疾人康复中心，施工电源及给、排水均已通至施工现场，交通便利。现场地下无暗河、土洞、墓穴、采空等不良地质现象及埋物，地质条件良好。施工条件理想，能满足施工要求。9.交通运输条件本工程在固原市固原市原州区明堡路以北，交通十

15、分便利。10.公共设施供电:由送变电站电网供双回路电源。供水:由城市供水管网两路引入。排水:室内污、废水及室外雨水均接城市排水管网。（三） 关键项目施工方案及技术方法1.施工现场临时用电（1）现场临时供电按工业和民用供电系统设计规范、施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采取TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线和N 线严格分开使用。接地电阻小于4，施工现场全部防雷装置冲击接地电阻小于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（2）编制目标 为了提供马路、各管道安装、各室外电缆铺设及后期安装，特编制此方案。此用电方案对土

16、建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体计划，充足考虑了各施工阶段用电机具用电量，能够满足整个施工过程用电要求。（3）临时供电系统施工临时用电采取TNS 系统，电缆采取五芯电缆，整个供电系统遵照“三级配电、两级保护”。现场用电实施施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）要求，并满足建筑施工安全检验标准（JGJ5999）要求。供电线路应由专业电工定时巡视检验。配电箱由专员负责管理及维修。现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。现场施工人员未经许可不得随意接临时用电线路。施工前检验供、用电设备是否正常，用电机具不许可“带病”工作。严禁使用损坏插头

17、、插座及绝缘老化电缆电线。配电箱周围不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，而且周围要有足够操作场地。低压配电操作次序以下，送电次序：总配电箱分配电箱开关箱；停电次序相反。2.施工测量施工测量使用测量仪器、钢尺必需经国家检测单位检测合格。（1）水准点引测将建设单位提供水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。（2）控制点部署及施测布设控制点均引向四面永久建筑物或马路上，且要求通视，采取正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观察范围内。（3）轴线及各控制点放样地面控制点布设完后，转角处线采取2级电子经纬仪DJD2进行复测。各控制线间距离采取红外测距仪DM-A5检测，经校核无误后进行施测。基础施工

18、轴线控制，直接采取基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线（采取三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线放样必需独立施测两次，经校核无误后方可使用。各层平面放出细部轴线，尤其是柱、剪力墙控制线必需校核无误，方便检验结构浇筑质量和以后深入施工。外墙四大角以控制线为准，确保四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通。3.土方工程和地基处理为确保土方开挖及结构施工安全，基坑开挖前采取岩土工程勘察汇报中提供边坡开挖方案。（1）土方工程机械选择 本工程土方采取机械大开挖和人工挖土相结合方法挖土，挖土选择2台WY360型液压反铲挖掘机，3台自卸汽车配合运土。（2）土

19、方开挖开挖次序：选择2台反铲挖掘机进行开挖。一次性挖深深度不超出2.5米，采取分层开挖，距基底300处，由人工修整到设计标高。在开挖时，组织相关人员对周围建筑物及基坑进行变形观察。土方转运：因本工程场地宽广，土方全部运至周围指定堆土场地。土方开挖过程中将塔吊基础一起挖出，为塔吊及早投入使用发明条件。（3）边坡防护及监测为确保土方开挖及结构施工安全，基坑开挖前采取岩土工程勘察汇报中提供边坡开挖及基坑支护方案，基坑开挖进行专题方案编制。（4）验槽及地基处理基槽开挖后，立即会同地质勘探、建设、监理、设计等相关部门进行共同验槽，并做好验收统计，确定持力层正确无误后，经签字同意后，方进行下道工序施工。4

20、.基础工程（1）钢筋本工程钢筋全部采取大型钢厂HPB300、HRB400钢筋。本工程纵向受力钢筋直径大于等于16全部采取机械连接，直径小于等于16采取焊接或绑扎搭接。机械连接可采取成熟工艺直螺纹套筒连接。（2）模板模板支设柱模板依据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱和梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模和槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采取钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。基础梁底模、侧模、板模配置要考虑压边次序，通常为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采取散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固

21、模板，预防洞口模板在打砼发生偏移。板底模标高要严格控制，模板拼接许可偏差控制在规范许可范围内。基础梁选择钢管支撑系统。首先依据梁截面尺寸及底部标高，在梁箍筋上焊接定位支点，用于承托模板；梁侧竹胶板每600打一18孔，便于拉杆安装。模板拼装完后，利用拉杆及配套弧形卡固定模板，外部采取钢管纵横拉结固定。模板拆除模板拆除实施申请制度，相关人员必需签字齐全。梁板拆除次序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆。（3）基础混凝土施工混凝土采取搅拌站供给商品混凝土，所以要求混凝土搅拌站依据现场提出技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提升试配确定。根据国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、一般混凝

22、土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中相关技术要求进行设计。混凝土施工：放置2台汽车泵输送混凝土，南侧以后浇带为界，由西向东方向连续浇筑，计划浇筑完成时间为15小时。混凝土养护：混凝土浇水养护不得少于14天，应使混凝土表面连续保持湿润。5.房心回填土工程（1）为保持施工连续性，保护墙砌筑完后抓紧回填土，回填做到对称进行，即两侧或四面同时回填。（2）填土前必需将基坑内垃圾、砂浆、石子等杂物清楚洁净。（3）填土前应对已完工程进行检验验收，合格后要作好隐蔽验收手续。（4）回填土每层最少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯法”。（5）回填土每层扎实后，

23、应按规范要求进行环刀取样，压实系数0.94达成设计要求后，再进行下一道工序。（6）回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平，凡低于标准高程地方，应补土扎实。6.钢筋工程本工程纵向受力钢筋直径大于等于16可采取机械连接，直径小于16采取焊接或绑扎搭接。机械连接可采取成熟工艺直螺纹套筒连接。本工程钢筋在现场集中加工制作，制作好半成品钢筋由平板拖车水平运输，塔吊垂直运输至施工地点进行安装。（1）材质要求钢筋选择国家大型钢厂HPB300、HRB400钢筋。直螺纹接头所用连接套筒采取优质碳素结构钢。进场钢材，厂家或经销商必需提供有同批号钢材质量证实书，钢材质量证书批号必需和

24、钢筋上产品标牌一致。进场钢筋必需由现场送检员按规范要求立即取样送检，并经有资质试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。对于试验不合格钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格钢筋分规格码放整齐，方便于领料加工。（2）钢筋加工制作钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋调直及弯曲成型钢筋调直：钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形钢筋进行调直处理,采取冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4。钢筋冷拉采取两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采取承重架，标尺伸长并统计每根钢筋冷拉值。严格掌握钢筋下料尺寸，正确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位钢筋，优异行放样，

25、然后再计算下料长度，进行下料加工。严禁因下料计算不正确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。（3）钢筋焊接水平钢筋采取闪光对焊接头或气压焊，竖向钢筋采取电渣压力焊接头或机械连接。焊接使用焊剂必需含有合格证，并进行取样复试。焊工要做好焊前焊机调试准备工作，模拟试件焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。钢筋焊接所使用焊工必需经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。（4）直螺纹钢筋接头施工工艺本工程钢筋连接拟采取直螺纹机械连接。直螺纹机械连接工艺适适用于工业和民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1632mm热轧钢筋同径或异径钢筋连接。工艺步骤：钢筋下料接头单体试件

26、试验钢筋连接质量检验。钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面和钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。钢筋套丝：套丝机必需用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必需用牙形规和卡规检验，钢筋牙形必需和牙形规相吻合，其小端直径必需在卡规上标出许可误差之内。在操作工人自检基础上，质检员必需每批抽检3，且不少于3个，并填写检验统计。检验合格钢筋螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按要求力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。钢筋连接：连接套规格和钢筋规格必需一致。连接之前应检验钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发觉杂

27、物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，然后按上表要求力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达成接头拧紧值。连接水平钢筋时，必需先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。连接完接头必需立即用油漆作上标识，预防漏拧。（5）钢筋安装钢筋安装次序：放线、划线绑扎钢筋校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢靠钢筋检验验收。钢筋在绑扎前必需查对钢筋钢号、直径、形状、尺寸及数量是否和设计相符，检验无误后进行下道工序施工。柱纵向钢筋应贯通基础梁锚入底板中，从梁面开始计算锚固长度应La。基础上下层钢筋网之间应设置钢筋马登。现场焊接或绑扎钢筋网，其钢筋连接应按设计图纸要求实施。

28、图中未作要求，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点除外，其它按50%交叉点进行绑扎当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互铺开。纵向力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍D(D为纵向受力钢筋较大直径)且大于5OOmm，凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋面积比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋按头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列要求：在受拉区不宜于大于50%;接头不宜设置在抗震

29、设防要求框架梁端，柱端箍筋加密区；当无法避开时，用对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。直接承受动力荷载结构件中，不宜采取焊接接头；当采取机械连接接头时，不应大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相错开。绑扎搭接接头中钢筋横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接接头中点在该连接区段长度内搭接接头均属于同一边接区段。同一边接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段有搭接接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列要求:对梁类、板类及墙类构件，不宜大小25%;对柱

30、类构件，不宜大于50%;当工程中确有必需增大接头面积百分率时对梁类构件，不应大于50%;对其它构件，可依据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合本规范要求。在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，必需符合下列要求:箍筋直径大于搭接钢筋较大直径0.25倍;受拉搭接区段箍筋间距小于搭接钢筋较小直径5倍，且小于1OOmm;受压搭接区段箍筋间距小于搭接较小直径10倍，且大于2OOmm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，必需在搭接接头两个端面外1OOmm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为5Omm。钢筋绑扎完成后，必需依据设计图纸检验钢筋等级

31、、直径、数量、位置、间距等是否正确，尤其应注意检验钢筋接头位置是否错开，保护层厚度等。钢筋工程完成后，必需组织相关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序施工。7.模板工程本工程独立基础及框架方柱、框架梁及各层楼板、墙均采取竹胶模板。垂直支撑均采取钢管脚手架快速支撑体系加固，水平支撑采取脚手架钢管拉杆3型扣体系夹固。 （1）支模前准备支模前，依据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面部署，组装形式，连接节点大样。依据设计尺寸计算模板用量、加固支撑用量，依据计算用量提出加工及材料计划进行加工和备料。支模前，必需检验柱、梁、板内水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫

32、块是否安放到位，办理检验手续后，才可开始支设模板。（2）模板支设框架柱模板安装次序为：搭设脚手架柱模板就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。梁模板安装次序：搭设和调平模板支架（包含安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。梁支模时按设计要求起拱，并注意梁侧模包住底模。梁板跨度等于或大于4m时，模板必需起拱，起拱高度为全跨度3/1000。现浇楼板采取竹胶模板，板起拱部位为中间起拱，四面不起拱。所支模板必需满足强度、刚度和稳定性要求，模板必需有足够有效支撑面。多种连接件、支撑件、加固配件必需安装牢靠，无松动现象。模板拼逢要严密

33、。多种预埋件、预留孔洞位置要正确，固定要牢靠。浇筑灌砼时必需派专员负责看护模板，随时检验预埋铁件、套管位置及模板和支撑系统工作情况，如发觉问题应立即补救。（3）模板拆除顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层顶板混凝土同条件试件抗压强度试验汇报，跨度在2米以下强度达成50即可拆除，底模拆除跨度大于8m时，砼强度须达成设计强度100%时方可拆除底模，跨度小于8m时，强度须达成设计强度75%时方可拆除。拆顶模使从房间一端开始，预防坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬动模板接缝处，以预防损坏模板。拆除模板、扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉钉子要回收再利于。将作业面清理洁

34、净，以防扎脚伤人。模板拆除：墙体、顶板模板拆除后，用撬棍从侧边撬动专业模支架，拆除下模板支架应立即清理，并剔凿后浇带处混凝土。顶板后浇带处一跨内板底模板需待砼浇筑后从上至下逐层拆除。 8.混凝土工程本工程混凝土浇筑采取商品混凝土，输送泵运输，配合人工入模方法，主体结构在楼板上口和框架梁下口留置水平施工缝；墙柱、框架梁及板混凝土应一次性连续浇筑完成；为满足设计要求，加强混凝土质量控制，强化砼现场施工管理，我企业将从混凝土原材料、配合比、搅拌、运输及验收采取以下方法。（1）准备工作已核实预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定情况无误。模板预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸正确并符合设计要求，支架稳

35、定，支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土工程由项目部施工员提出使用部位及标号，再由技术责任人通知商品混凝土企业进行试配，必需满足设计强度、抗渗等级、耐久性和可泵性等要求。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部分讲述施工方案，对关键部位单独交底，设专员负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土所用架体、走道及工作平台，要安全稳固，能够满足施工要求。混凝土浇筑前，仔细清理输送泵管内残留物，确保泵管通畅。（2）混凝土运输梁、板混凝土采取输送泵配合人工入模进行混凝土浇筑。砼输送要连续，间隔时间不得超出混凝土初凝时间，以免混凝土出现冷缝。（3）混凝土浇筑每一段内混凝土应连续浇筑，如必需

36、间歇，间歇时间尽可能缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完成。浇筑混凝土时为预防混凝土分层离析，混凝土由布料器泵管内泻出时，其自由倾浇高度不得超出2米，超出时采取串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚同配合比去石子砂浆。浇筑过程中，要确保保护层厚度及钢筋位置正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞原来位置，如发觉变形、移位时，应立即校正。在浇筑砼时，在搅拌站及浇筑现场设专员对坍落度进行控制，若出现较大改变立即进行调整，预防坍落度改变过大而影响砼浇筑质量。 使用50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花状部署，按次序进行，不得遗漏，移动

37、间距小于振捣棒作用半径1.5倍，振捣上一层式插入下一层混凝土5cm以消除两层之间接缝。平板振动器移动间距，确保振动器平板能够覆盖已振实部分边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡，下沉为宜。柱混凝土浇筑：柱混凝土浇筑前要先填以30mm50mm和混凝土同配合比去石子砂浆，柱、墙混凝土分层浇筑、分层振捣，每次浇筑厚度依据现场使用振捣棒而定，为其有效长度1.25倍。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有些人随时敲打模板检验是否漏振。柱高度超出3.0m时应用加长型振捣棒。超出4.0m时下灰采取串桶并在模板中部开设振捣口。超出5.0m时分两层浇筑。梁板混凝土浇筑：梁板按框架次序浇筑，每

38、框架格先将梁依据高度分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时即和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延展，可连续向前推进。梁帮及梁底部位用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件，梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完成后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检验板面标高，严格控制平整度，尤其在墙柱根部。梁和柱、柱和板砼强度不相同时，关键区应用塔吊先行浇筑高标号砼，并超出关键范围，随即进行低标号砼施工，但不能形成冷缝。砼浇灌振捣后，视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖进行养护。（4）混凝土养护即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。在常温

39、情况下，应在混凝土浇筑12h以后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护次数以能保持混凝土有足够湿润状态为度。养护时间不少于两周。施工每工作班应按要求留置试块二组（一组标养，一组同条件养护）。9.砌筑工程及装饰工程本工程墙体砌筑主体封顶后，分中间阶段进行主体核验，核验合格后，开始从一层向上进行砌体施工。（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑基础要求全部进场砌体材料，必需要求有出厂合格证和检测汇报。砌筑砂浆采取水泥砂浆，施工时应严格按GB50203-进行。按设计要求卫生间四面墙下，先用C20素混凝土浇筑300高和墙等厚墙垫，然后再砌墙。施工操作工艺砌筑工程工艺步骤墙体放线材料检验剔出焊接墙压筋墙体砌筑检验验收一周

40、后斜砌墙顶上部即梁下同材料烧结砖。次序：先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。操作工艺：砌筑前，将墙体部位楼层板面清理洁净，弹出墙身位置线， 检验墙或柱上预埋拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面灰尘， 然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，依据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直，横竖灰缝砂浆饱满，上下层错缝搭砌，搭接长度大于150mm，不然应在水平灰缝中加设钢筋网片。砌块采取混合砂浆砌筑，操作时满铺满挤。砌体转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块，水平灰缝和竖缝厚度应控制在1012mm，常温施工砌块应合适浇水湿润。砌块和框架柱结合面宜用粘结砂浆挤砌密

41、实。天天砌筑高度不宜超出一步架或1.5m，以免因砌筑过高而影响砌体质量。砌块在砌筑过程中，应和框架柱有很好连接。沿砌体高度每隔2 3皮砌块，在墙体内埋放2根6钢筋（通长），钢筋应平直无弯曲，和主体结构中预埋铁件焊接牢靠。非承重砌体隔墙，当长度大于5m时，中间增设钢筋混凝土结构柱。在砌块墙门口上平标高及合适部位增设混凝土腰带，以增强墙体稳固性。在门窗洞口两侧必需采取预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋木砖，方便于固定门窗。门窗洞口预制混凝土过梁， 其两端支承长度应大于250mm。预制混凝土过梁安装时， 应先在支承部位坐浆垫实， 然后再安装。当砌块砌到梁底或板低时，应留一定空隙，在抹灰前采

42、取侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右。砌块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，预防其棱角损坏， 对边角严重损坏块材不宜使用，以确保墙体刚度和稳定。质量标准砌块型号、规格、强度等级必需符合施工规范要求。砂浆品种必需符合设计要求，强度必需符合下列要求：同一强度等级砂浆各组试块平均强度大于设计强度；任意一组试块强度大于0.75设计强度；砌块表面方正完整，灰缝饱满，无松动脱落现象。（2）抹灰工程施工抹灰前准备进场水泥必需有出厂合格证，而且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选择中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。检验门框是否安装齐全

43、，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完成，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。门窗口和墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道经过墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道处必需用1:3水泥砂浆堵塞严。抹灰施工次序：通常采取先上后下，先墙后地。先上后下是指在立体交叉作业时面层最好从上往下进行，方便于保护成品先墙面后地面是指室内抹灰通常能够采取先完成顶棚和墙面抹灰抹灰，再进行地面抹灰，便于保护地面成品。基层处理要求：砖、砼基层表面凹凸太大部位，要事优异人工剔平或1:3水泥砂浆补齐，表面太光要剔毛或用1:l水泥砂浆掺1107胶薄

44、薄抹一层；表面砂浆污垢、油漆等事先均应清除洁净，并洒水湿润。门窗口和立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。墙面脚手孔洞堵塞平密，水暧，通风管道经过墙洞必需用1:3水泥砂浆堵严。不一样基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝过起每边不得小于10cm。墙面抹灰关键点抹灰前必需找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。若作托线板检验墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处通常大于7mm），再在墙上角备做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后依据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置通常在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼周围墙缝钉上

45、小钉，栓上小钱桂好缝线，并依据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋，用水杠刮平，厚度和灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。室外墙裙、踢脚板通常要比罩面灰墙面凸出3-5mm。依据高度尺寸弹上线，把八字靠尺要线上用铁抹子切齐，修边清理。墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面柱面抹灰时，必需拉通线，使之在同一垂直面。抹灰技术方法审查图纸和制订施工方案，进行材料试验和试配工作，做好样板。组织结构工程和其它工种对以下关键项目进行检验：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。吊顶是否牢靠，标高是否正确。顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移。水、电管线、配电箱是否安装完成，是否漏项，并将水暖管道做好压力试验等。对已安装好窗框，采取铁板或板条进行保护方法。组织施工现场班组进行技术交底。抹灰工