污水处理厂工程厂区高边坡支护专项设计说明.docx

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1、污水处理厂工程厂区高边坡支护专项设计说明1工程概况万州区何家岩污水处理厂工程拟建厂区位于龙溪河左岸，西临龙溪河以及龙溪大 道，东靠都历山，用地红线总面积约7.9hm2 ,近期占地约118.7亩。一期处理规模 为3万m3/d的污水处理厂，工程总规模5万m3/d。建设内容为一期场平工程、高边 坡处理、3.0万m3/d污水厂工程，包括新建预处理、生化处理、深度处理、消毒处理、 出水计量工艺土建及设备安装等。因厂区场平高程与现状地形存在一定高程，导致厂 区四周形成永久性环境高边坡和构建筑基坑边坡，其中环境边坡挖方最大高度达28% 为挖方岩质边坡，填方环境边坡最大高度为11.8叱构筑物基坑土质边坡最大高

2、度为 7.9m,属于高边坡，受业主（长江水务集团有限公司）委托，我公司对该厂区高边坡工 程进行专项支护设计。图1T厂区边坡分段示意图2场地自然地理及地质环境条件2.1 气象水文勘察区属亚热带山区型季风性湿润气候区，气候温和、四季分明、热量丰富、日 照偏少，雨量充沛、雨热同步，同时具有春雨较早、夏长多伏旱、多秋雨、冬暖少霜 雪、多云雾特点。全年无霜期320d以上，多年平均气温18.1,最低气温-3.7C （1983 年1月6日），最高气温42.1C （2006年8月15日），气温垂直分带显著，长江河 谷一带较周围气温高出13。根据万州气象站1965年以来的资料统计，区内多年平均年降雨量为1191

3、.3mm, 历年最大月降水量711.8mm （1982年7月），最大日降雨量243.3mm （2007年7月 16日），最长连续降雨16日（1982年7月621日），最大连续降雨量488.7mm。 入春以后，降雨量逐渐加强，夏季大雨、暴雨频繁；秋季降雨量与春季接近，但雨日 较多而秋雨绵绵，春夏之交多暴雨，日降雨量可达100mm以上。年蒸发量1085.6mm, 夏季占44%,春秋季分别占27%和24%,蒸发量因地而异，一般随高程增加而减少; 干燥度（）.72,相对湿度81%,以秋季湿度最大、春季相对较干燥、秋季热而闷。区 内常年多东南风，年平均风速0.7m/s,最大风速17m/s,多出现在夏季，

4、春季间或出 现但历时短暂。场地位于长江左岸斜坡地带，拟建场地距长江平距约1km,三峡水库正常蓄水位 坝前175m （吴淞高程）回水位175.1m （吴淞高程），水库运行水位在145175m （吴 淞高程）之间变化，本场地基岩面高程在220m以上，远高于三峡水库蓄水位且远离 库岸，因此本场地不受库水位浸润影响。拟建场地西侧含一条河沟，该河沟名为龙溪河，自北向南汇入长江，隶属长江支 系流域，该河沟在平行岭谷地带的宽谷中，无急滩，水流量较小，勘察期间，该河沟 水深一般在0.500.80m之间，最大深度约1.20m,为短小的支沟溪流；龙溪河有利 于污水及雨水收集和排放，底层条件较简单，沿地表自上而下可

5、汇入长江，勘察期间 涌水量小，勘察区未见稳定地下水位；龙溪河不受三峡库区水位影响，拟建场地范围 内最高洪水位为232.80m （1985年国家高程基准），勘察期间水位高程为228.30230.20m （1985年国家高程基准，勘察期间）。2.2 地形地貌拟建场地位于重庆市万州区何家岩，西侧为龙溪大道，汽车可直通现场，地理位 置优越。拟建场地地形轮廓不规则，南北向长约340m,东西向长约200m,地块东侧高， 西侧低，地势由南及北，场地内最高高程为277.87m （场地东侧红线附近一带），最 低高程为221.02m （场地南西侧靠龙溪河地带），场地西侧为龙溪河大道。坡面防护采取喷射C25舲，厚度

6、5cm,设置泄水孔650,间排距2.0m,梅花形布置。 坡面每隔10-15m需设置一道2.0cm宽的伸缩缝，内填聚乙烯闭孔泡沫板；坡顶设置 截水沟和防护网，坡脚设置排水沟和集水坑。7边坡支护施工技术要求7.1 挖方工程（1）边坡开挖时严格按动态法、信息法、逆作法施工，不宜在雨季施工，尤其 是避免在暴雨期间施工，施工区域内临时排水系统应做好规划，疏通坡顶排水工程， 防止地面水渗入土体，使土方开挖处于干作业状态。（2）必须遵循自上而下分层分段依次开挖的顺序，严禁超挖。在不具备自然放 坡条件或重要建（构）筑物地段，应遵循先整治后开挖的施工顺序，且上一层支护结 构施工完成，强度达到设计要求后，再进行下

7、一层土方开挖，并对支护结构进行保护。（3）应采用分段跳槽开挖与“逆作法”相结合的施工方法，土层部分每段开挖 长度不大于5.0m,每次开挖深度不大于1.5m,岩层部分每段开挖长度不大于10.0m, 每次开挖深度不大于2.5m。（4）边坡开挖过程中随时注意控制边坡坡度是否符合设计要求。（5）严禁采用爆破施工，不得乱挖、过度超挖；石方开挖应以机械凿打应避免 边坡大规模无序施工。如确实需要爆破，应采取控制性爆破，防止因爆破影响边坡稳 定和周边建（构）筑物安全。（6）基坑土石方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超 过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露

8、， 并应及时进行地下结构施工。（7）应及时清除坡顶可能滑移的土体，加强坡顶安全防护措施。（8）距离开挖边坡坡顶临边2.5m范围内严禁堆载，2.5m范围外堆载高度不得超过1.0m。7.2 填方工程本工程填筑主要用于场平及边坡回填区域，可充分利用场平开挖料（中风化泥 （砂）岩石渣料）或者碎石土料，填筑应分层碾压，填方边坡段分层松铺厚度不得超 过40cm,且不得发生粗粒料集中现象。本工程采用挖方料（碎石土料）分层压实回填，最大粒径不超过200mm, 5mm 以下颗粒含量小于20%,小于0.075mm细粒含量小于10%；不充许采用腐殖土，压 实度一般不得小于0.94,压实填土地基承载力特征值，应根据现

9、场静载荷试验确定， 或可通过动力触探、静力触探等试验，并结合静载荷试验结果确定；其承载力应满足 大于等于150kpao水溶盐含量大于5%、有机质含量大于的土料、干硬性粘土、分散性土、软粘 土、垃圾等不能做为回填料。土石料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机 具进行现场碾压试验，并确定含水量控制范围，确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数 等施工参数，以满足设计指标要求。本工程填筑材料多为挖方泥（砂）岩料，在进行 现场碾压试验时，可采用重量大于13t振动碾（靠近构筑物四周区域应用小型机械进 行施工填筑），并应根据料质、岩性适当洒水。碾压方式，可采用错距法或重叠法先 静压，后振

10、压。施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑上层填 料。坡体填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，段间出现高差应以斜坡相接，结合 坡度约1:5；分段分片碾压，碾压搭接宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴 线方向不小于3m；上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。施工中必须严格按设计要求进行填筑，振动碾压实不到的边角部位如填方与山 体角交接处，应填筑1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。地面高低不平时，应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填。铺填过程应注意天气变化，雨天不进行土方回填，必须施工时，雨前应用防水 布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm/I2h时停止碾压填筑

11、土；雨后应对填筑土经晾 晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、 铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合 土工试验规程到设计要求；铺层厚度不得超径、超厚，洒水量等均应符合有关规 范和设计要求，与岸坡接合处的料物不得分离、架空，并对边角加强碾压，每层填筑 必须在前一填筑层验收合格后进行。现场观察、检查施工记录和检查验收合格证。回填料与原坡面的接触面须清除表层土体以及有机质土、植物杂草、生活垃圾 等，地面横坡大于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。当基岩面上的 覆

12、盖层较薄时，沿着岩土分界面分台阶开挖，并采用振动碾碾压至无明显沉陷为止。(11)本工程构建筑物地基处理采取强夯地基，详见结构设计。强夯施工应结合 边坡挡墙协同进行。施工顺序大致如下：1、首先开挖厂区挖方边坡区域，将挖方量 用于厂区回填区域；2、施工厂区生化池、二沉池及滤池中部区域可同步进行回填；3、 构建筑物回填区域达到第一次设计强夯面即可进行第一道强夯；4、厂区构建筑物区 域填方达到设计高程，可进行第二次强夯；5、施工厂区西侧桩板墙，该侧边坡填筑 采取分层压实回填，其余区域边坡填筑可同结构地基设计采取强夯处理。7.3 桩板式挡墙工程7.3.1 成孔(1)本工程抗滑桩为机械钻孔灌注桩。钻孔时应

13、符合下列规定：1.钻杆应保持 垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；2.钻进速度应根据电流值变化, 及时调整；3.钻进过程中，应陵时清理孔口积土，遇地下水、塌孔、缩孔等异常情况, 应及时处理。(2)开挖前，应按平面图上给出的起始桩位的坐标进行桩定位放样，并核实准确。（3）挖孔桩应分段跳桩开挖，间隔1根桩开挖1根，待上一批桩身硅强度达到 设计强度75%以上后，方可进行下一批桩身开挖。（4）挖孔桩挖至设计标高时，应通知地勘设计和监理单位验槽，合格后才能进 行下一步工作。（5）钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地铺设能保证其 安全行走和操作的钢板或垫层。（6）每根桩均应安设

14、钢护筒，护筒设置应符合下列规定：1.护简埋设应准确、 稳定，护筒中心于桩位中心的偏差不得大于50mm；2.护筒可用48mm厚钢板制作， 其内径应大于钻头直径100mm；3.护筒的埋设深度：在黏性土不宜小于1.0m；砂土 中不宜小于L5m。护筒下端外侧应采用黏土填实。（7）成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻孔连接销子、钻斗门连接销子 以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离最少 大于6m,并应及时清除。（8）钻孔灌注桩成孔达到设计深度后，应立即组织清孔，且孔底沉渣厚度不应 大于100mm。7.3.2 钢筋笼制作及安装1、直径18mm及以上的钢舫应采用剥肋滚轧直螺

15、纹连接，并应按规范要求错开 接头。钢筋必需具备出厂合格证明，使用前，应对钢筋进行随机抽样，做力学性能试 验，满足规范要求后方可使用。2、水平钢筋（箍筋）与纵向钢筋交接处均应焊牢；纵向钢筋接头位置不得设在 土石分界处和滑动面处。3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，确保钢筋保护层厚度。7.3.3 混凝土浇注1、挖至桩身相应设计标高，应通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定, 符合设计要求后清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。2、封底混凝土浇灌后，应尽快浇灌柩身混凝土，如因条件所限需要延迟时，应 在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后应连续浇灌桩身混凝 土。3、

16、浇灌封底混凝土及桩身混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口离混凝土面 不得大于2m,且应连续浇灌，分层振捣，分层高度不大于1m,混凝土坍落度一般取 80-100mm o7.3.4 抗滑桩质检7.3.5 每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试块，做出试压结果。2、桩孔开挖过程中，应按相应规范钻取岩芯并做试验，桩孔开挖至设计标高时 岩体强度不得小于地勘报告所提数值。3、对施工完的每根柩应进行承载力和桩身质量检脸鉴定，采取静载和超声检测 等有效方法，提出鉴定报告，经验收合格后方可投入使用。声测管应满足混凝土灌 注桩用钢薄壁声测管及使用要求(JT/T705-2007)的要求，且应下端封闭、上端加

17、盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡。应采取适宜方法固定声测管，使之成桩 后相互平行。混凝土强度达到设计强度80%以上时方可检测。声测管应在浇筑桩基 混凝土之前预埋，并采取可靠措施保证其在浇筑混凝土期间位置。桩基检测要求须满 足建筑基桩检测技术规范。4、因施工需要埋设的各种预埋件，在施工完毕后应及时切除并保证结构完整无 损。5、施工中若钢筋空间位置发生矛盾，在不减少钢筋数量及净距前提下，允许进 行适当调整布置，但混凝土保护层厚度应予以保证。6、施工应采取各项措施确保施工安全，施工前应按建办质(2018) 31号文的要 求，编制安全专项施工方案。7.3.6 挡土板施工桩间挡板原则上应与抗滑桩地

18、面以上部分采取整体现浇施工，如施工现场受限， 且挡土板钢筋无法预埋时，可采用植筋工艺，但应征求设计同意。1、植筋的施工流程弹线定位f钻孔一洗孔f钢筋处理f注胶f植筋一固化养护f抗拔试验f绑钢 筋浇筑混凝土2、材料要求锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以 掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶 的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程(JGJ 145-2013)的规定，如是用 其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结 强度设计值fhd应符合混凝土结构加固设计规范(GB50367 201

19、3)的规定。钢筋：符号” ”表示HRB400钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表 面的铁锈。3、施工操作弹线定位根据设计间距，标注出植筋位置。经验收合格，位置符合设计要求后才可以钻孔。钻孔用冲击钻钻孔，钻孔直径28mm。钻孔深度不小于35d (d为钢筋直径)，钻头 始终与岩壁或者挡墙表面保持垂直。洗孔用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出， 再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁，不能用水擦洗。钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈， 打磨至露出金属光泽为止。注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，

20、产品应有合格证明。注胶要从孔底开始，为 使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔 内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。植筋首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜23mm）, 然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气， 钢筋外露部分长度保证工程需要。养护植筋施工完毕后注意保护，24h之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。检测试脸在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢箱及植筋胶是否 符合设计要求，抗拔承载力按混凝土结构加固设计规范（GB503672013） 15.2.2

21、 节执行。7.4 喷射混凝土1）喷射混凝土前，应对机械设备，风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全 面检查及试运转。2）喷射作业应分段进行，喷射顺序自下而上，先喷凹处和孔洞，后喷平处。3）喷射混凝土一般一次喷射达到设计厚度。若分层喷射时，后一层应在前一层 终凝后再进行喷射。若终凝lh后再进行喷射时，应先清洗待喷射层表面。4）喷枪啸应垂直坡面，最大偏斜角度不宜超过5。，喷枪嘴移动可为圆圈法，或 为条形循徊法。5）喷枪嘴与坡面间的距离不应大于1.5m,水压应高于工作风压0.100.15MPa, 水压绝不允许低于风压。灰体初凝后洒水养护，保持其表面湿润。6）喷射作业时，坡脚应铺设金属板以回收回弹混凝

22、土；持喷枪人员任何时候都不准对着人，以防突然射石伤人。7）喷枪手应佩戴防护面罩、防尘口罩、穿防护服，其余工作人员应戴防尘口罩。8）结冰季节及大雨天气，严禁进行喷射作业；如果有地下水出漏，必须设泄水 孔，将地下水引出。9）喷射混凝土防护工程要经常检查、维修。采用机械喷射。10）喷射混凝土厚50150mm为宜，分23次喷射，沿边坡延伸方向每隔 1（）15m设伸缩缝一道，缝宽20mm,内填聚乙烯闭孔泡沫板。7.5 钢筋建菱形格构骨架7.5.1 锚杆施工1、锚杆施工应按从上往下逆作法进行施工，应清除坡面不稳定松软块体及危石, 加强场地及边坡的封闭处理及排水。2、锚杆施工工艺流程：确定孔位一搭设工作平台

23、一安放钻机一钻进成孔及制作 锚杆一清孔一安放锚杆一浇注砂浆一浇筑格构梁。1）确定孔位：由专业测量人员按图准确定位。搭设工作平台：按照已放孔位，用 钢管搭设承重平台。平台宽不小于6m,铺设厚度不小于5cm的木板。平台要求平整、 牢靠，承重量不少于5吨。2）安放钻机：用专用地质钻机成孔。钻机安装周正、水平、稳固。主轴倾斜角度 严格按设计要求控制，对位应准确。3）钻进成孔：注意观察纪录裂隙位置和结构面位置，应采用干（水）钻，对其孔 周围岩体破坏最小。4）锚杆制作；按设计尺寸制作好锚杆，计算好尺寸，钻孔时应保留有足够长的有 效锚固段，锚杆应除锈，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于 2

24、5 mm o5）清孔：钻进终孔时，应停车冲孔510分钟清孔。6）应及时安放锚杆，以免时间延长造成塌孔，影响边坡整体稳定。7）灌注M30水泥砂浆：锚筋安放好后，应立即下灌浆管至孔底（注浆管距离孔 底宜为100mm）,按配合比配制砂浆，从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保 持在0.5MPa以上，应根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实； 注浆停止前应稳压至少10分钟，漏浆时应及时补浆。随盘取样作试件，并及时脱膜 养护送检。锚杆为全长灌浆锚杆。3、锚杆施工前，锚杆钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽 检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用，并应在设计的锚杆位置处

25、做基本 实验，以确定锚固体与岩层之间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种 试验数量不小于3根，实验要求及步骤按GB50330-2013附录C.2进行；试验成果（如 砂浆与岩石的粘结强度）应返回设计单位确认是否达到设计要求，待设计确认后方可 进行下一阶段的施工。4、锚杆完工边并达到设计强度后，应进行验收试验，其根数为5%且不少于5 根。1。22锚杆验收试验荷载为120.0kN,实验要求及步骤按GB50330-2013附录C.3 进行。5、锚孔长度应大于锚杆设计长度500mm。6、按设计要求制作好格构梁钢筋后，与锚杆交接处采用绑扎（或焊接）连接牢 固，现浇舲前应该确保边坡坡面的平整度，原

26、则上不超挖，当坡面超欠挖大于30cm 时，必须凿顺或用M7.5浆砌MU30片石嵌补以便整平坡面或者C25混凝土填充。7.5.2 格构梁1、图中符号中、 分别表示HPB300、HRB400钢筋。钢筋必须具有出厂合格 证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。2、混凝土：格构梁C25。混凝土浇筑前，应按设计配合比做混凝土试块进行抗 压强度试验，其强度满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇筑。混 凝土保护层厚度为30mmo3、挡墙伸缩健健宽20mm,缝中内填聚乙烯闭孔泡沫板止水，伸缩舞每1015m 设一道；4、钢筋舲或者索校格构采用现场浇筑或预制，断面尺

27、寸应满足设计要求。5、按设计要求采取拉线定位的方法对边坡进行理坡，边坡要求平整；对松动坡 面进行夯实，以防止不均匀沉降破坏格构。6、在边坡上采取拉线定位的方法，根据设计图纸要求的轮廓线长度及宽度，开 挖基槽，并在建基面平整后方可进行施工，施工时保证基底土质及其密实度。7、杜格构外露面应平整美观，待碎格构固定且强度达到设计要求后，土质边坡 人工填土与格构齐平，再撒播草籽；岩质边坡格构内堆砌土工生态袋（袋内填充含草 籽种植土）。7.6 重力式挡墙施工前请先按桩号对挡墙轴线进行放线，确保挡墙位置正确，且不与其他结构 物冲突，若与其他结构物冲突时，请及时通知设计单位调整。墙身材料均采用C25硅现浇，强

28、度达到75%以上时，方可回填墙背填料。挡墙基坑开挖时应分段跳槽开挖，开挖临时放坡坡率土层1:1.25,强风化岩层 1:0.75,中风化岩层1:0.50；严禁大面积开挖，分段长度以不造成边坡滑塌为准进行 确定，开挖一段后应立即施做该段挡墙，开挖方法根据现场实际需要选用人工或机械 开挖。基底力求粗糙，逆坡应符合设计要求，顺墙方向的地面坡度大于5%时，基础 应做成高宽比不大于1:2的台阶。挡墙基底开挖后应通知地勘和设计单位进行验槽。挡墙墙身设泄水孔，间距2.0m,外斜5%,孔眼直径100mm,上下左右交错布 置，最下排泄水孔口应高出地面（或河底）300mm；为了防止衡重台处积水，在衡重 台的位置需设

29、置泄水孔，泄水孔和回填土之间设置反滤包。重力式挡墙基础置于压实填土层中时，压实填土层应进行现场载荷试验以确定 地基承载力（至少150KPa）；如不能满足设计要求，可采用碎石土（土石比5:5）进行 换填处理，换填深度根据实测承载力确定；挡墙墙趾埋深不小于1.0m。（7）在地基地质条件发生变化，挡墙墙高、墙身断面发生变化的地方，墙身应设置沉降缝，间距1015m,缝宽20mm,缝中填聚乙烯闭孔泡沫板，填埋深度不小于 200mm,墙背沉降缝处铺设一层透水土工布。墙后土回填前，应先清除坡面草皮、耕土、生活垃圾等有机质，墙后地面横坡 坡度大于1:5时，应形成台阶状，台阶宽度不小于2m,呈4%的逆坡，回填时

30、应分层 夯实，分层厚度不得大于40cm,填料饱和重度20.0kN/m3,饱和内摩擦角不低于30 , 压实系数按重型标准不低于0.94,每1(X)0?不小于2个检测点。浸水挡土墙最好在枯水季节或水位最低时施工，施工前应清理地表碎石和做好 安全生产的准备工作，水位以下部分基坑开挖需结合现场实际采取必要的措施，如修 筑围堰等措施以确保挡墙的质量。(10)开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作 排引处理，不得随意填埋，以确保工程质量。(11)施工前需做好相应的施工组织设计，应避免基坑开挖导致边坡垮塌。并应符合 相关技术规范。(重力式(衡重式)挡墙其它构造要求参照挡土墙(重

31、力式、衡重式、悬臂 式)(17J008)执行。7.7 截排水沟各类型截排水沟采用C25混凝土现浇，坡顶截水沟位置离坡顶临空面一般为 5m,可根据实际地形局部进行调整。截排水沟每隔1015m长度设置沉降缝，缝宽20nlm,缝内填塞聚乙烯闭孔泡 沫板后对表面进行沟缝处理。截水沟内侧应设置一排排水孔，排水孔直径不小于5cm,排水孔间距2.5m, 排水孔距离沟底面距离不小于20cm。截排水沟位置可根据实际地形作适当调整，但所有调整必须征得设计同意。边坡顶底部的截排水沟施工必须保证沟底纵坡不小于0.3%。边坡上的截排水沟根据实际地形情况设置，如遇陡坡排水沟应设置急流槽和跌 水，并应符合相关技术规范。8边

32、坡监测高边坡的安全与稳定直接关系到边坡本身及邻近建构筑物、边坡周边道路和邻近 地下管线的安全。根据高边坡支护有关规范要求以及本工程项目的特点，结构主体地 下部分施工阶段必须对边坡支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性， 高边坡支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中应加强监测，及 时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是施工过程科 学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。(I)监测工点根据本次高边坡的特点，对场地存在人工高边坡均进行监测，同时施工时需对坡 顶已建构筑物加强变形监测。(2)监测项目为了确保施工安全，对整个边坡工程进行必要

33、的监测和分析，以便及时掌握信息, 进行信息化施工。根据建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013) 19. 1节内容要 求，本工程为高边坡且坡顶存在重要构筑物，必需进行边坡工程监测，并参考建筑 基坑工程监测技术标准(GB 50497-2019)第3章的相关要求，结合本工程实际， 本工程应由业主委托具有资质的第三方专业机构对高边坡进行监测，监测时间竣工后 不低于二年。监测单位应编制边坡监测方案，监测方案需经建设方、设计方、监理方 等认可，必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。施工 单位在施工过程中仍应进行必要的施工监测，应测项目为：边坡顶部水平和竖向位移 (两点合一)

34、、边坡周围邻近建筑物的沉降、坡顶地表的裂缝、降雨与时间的关系、 地下水位和渗水与降雨的关系、锚杆拉力、挡墙墙顶位移等相关内容。(3)平面及高程基准点布置在现场布设3个大地变形基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布 设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。(4)边坡水平及垂直位移观测点布置1)边坡水平及垂直位移观测点布设在能全面反映边坡变形特征的地方。观测点 直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除水平位移观测时的对中误差。桩板墙顶 部的水平和竖向位移监测点应沿冠梁布置，周边中部、阳角处应布置监测点。监测点 水平间距不宜大于15m,每边监测点数目不宜少于3个，水平和竖向位

35、移监测点宜为 共同点。2）边坡监测点设备埋设规格按建筑基坑工程监测技术标准（GB 50497-2019） 执行，根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距： 15. 00m25. OOnu（5）临近已建物及道路、管线沉降观测点布置建筑物沉降观测点布设在能全面反映建筑物变形特征的地方。垂直位移观测点埋 设规格按照建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2019）执行。抽水井施工前埋设观测点，观测点应通视良好，以利于精密仪器测量。水准监测按国家H等水准测量规范的要求进行。水准仪型号为DZS2+FS1光学平 板测微器，每公里往返测量高差标准差为0. 7mm。为确保观测精度，水

36、准点设在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点，各等 级的水准点运用一座二等水准点和4个普通水准点组成闭合水准路线，作为该区沉降 观测的高程控制。对已制作好的观测点进行水准路线设计。从已知水准点测至另一已 知水准点上。根据周边观测点点数及设站数以水准导线长度构成闭合或符合水准路 线。水位监测采用SWJ-90型水位计，将带电缆的探头下降到钻孔中，当接触到水面 时就会触发声音报警器和信号灯，水深可从刻有标度的电缆线上读出。（6）监测周期及仪器要求1）边坡开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，沉降观测和边坡位 移首次均为双观测。基坑开挖期间，各项目每开挖一步土观测一次，遇降雨等天气则 加大观

37、测频率。开挖到设计标高后根据位移变化调整监测频率，最长每月观测2次。2）建筑物及临近道路、管沟在施工期间根据施工进度从降水开始每隔一周观测 一次，边坡开挖完成后可加大观测间距，地下室施工完成后再观测一次。3）水平位移、垂直位移和倾斜观测的精度、方法和使用仪器按相关规范执行。4）边坡开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告。工程结束时提交 完整的监测报告。（7）其他相关要求1）出现以下情况需立即进行危险报警：边坡支护结构坡顶的最大水平位移已大 于边坡开挖深度的5/1000或40mm,其水平位移速度已连续3天大于5imn/d；地表裂 缝宽度监测报警值为1015mmo累计竖向位移达到401nm

38、或者其竖向位移速率达到 4mm/d,或连续三天变形速率达到3mm/d；坡顶邻近建筑物出现新裂缝、原有裂健有 新发展时或出现建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2019）第8章的规定的 其他情况时。当出现危险报警时，需采取应急措施。监测项目表（仅供参考）测试项目测点布置位置坡顶水平位移和垂克位移挖方边坡顶部及各级马道、桩板墙墙顶部地表裂缝基坑边坡坡顶后1.OH范围内，挖方边坡坡顶1.OH范围内地下水、渗水与降雨关系渗水点9其他（1）应加强边坡工程施工中的地质勘察工作和信息化施工。采用动态设计，信 息法施工，加强施工期的监测和信息反馈，施工单位应熟悉勘察报告、设计文件，将 现场地质状况与地

39、勘资料对比，对现场地形、管线进行核查，如与地质资料、设计文 件有差异，应及时反馈。（2）所有边坡顶部统一设置临时防护网（栏杆），高度不小于1.2m,具体做法 和形式由业主确实；坡顶设置截水沟，坡脚统一设置排水沟，纳入厂区排水系统里面。 边坡临空面需设置安全警示标志，确保人员安全。（3）边坡正式施工前，应核实设计的支挡位置、坡顶坡脚高程与现场实际及建 筑总图是否一致，确保坡顶和坡脚建筑能正常形成后方可施工。支挡位置和高度参数 与现场及总图不一致时，应及时通知勘察及设计人员进行处理。（4）根据住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理规定（2018） 37号文“设计单位应当针对工程实际，在设

40、计文件中注明涉及危大工程的重点部位 和环节，涉及危大工程的重点部位和环节主要有：I）拟建厂区1号、2号、4号环境边坡，为高边坡，属于危大工程；若施工开挖 和支挡不当时可能造成沿岩体层面及裂隙面滑塌风险。施工时必须严格按照设计方案 支挡和施工，严禁无序回填和大面积超挖。2）拟建厂区6号基坑边坡，超过5m,属于超危大工程。构建筑物基坑边坡开挖 或基础施工形成的弃土应合理堆放，及时搬运，以免不当堆载，危及场地和边坡支挡 结构及基础的稳定。3）在平场开挖施工过程中，应协同边坡挡墙一起施工，厂区西侧紧邻龙溪河， 该段边坡挡墙施工会涉及地表水浸入，桩板墙施工做好抽排水措施；另外开挖放坡会 扰动岩土体可能诱

41、发坡体失稳、局部土体失稳垮塌或施工不当导致岩土体滚落等，均 可能危及周边各建（构）筑物与人员安全，从而导致邻近边坡的失稳及变形、地表建 筑变形等，影响施工安全。建议采取可靠措施减少因施工对边坡产生的破坏及影响， 加强开挖后对岩土参数的进一步校核，是否满足地勘报告要求，进行动态化设计施工; 同时增设围挡及警戒线保障通行安全；同时加强对边坡的变形监测及巡查，发现松散 土石与边坡变形应立即进行清除或增设护坡措施。施工单位在编制施工组织设计的基 础上，针对危大工程单独编制危大工程专项方案。对于超过一定规模的危大工程，施 工单位应当组织召开专家论证会对专项方案进行论证。施工单位应当严格按照经审查 批准的

42、专项方案组织施工，不得擅自修改。4）挡土板模板工程及支撑体系超5m为危大工程；起重吊装及起重机械安装拆 卸工程为危大工程。厂区为构造剥蚀低山地貌及构造剥蚀深丘地貌，场地由东至西主要由陡崖、多级 台地、及斜坡组成，现状主要为林地及菜园，斜坡坡度一般在535不等，一般呈 上缓下陡，局部陡坎可达50以上；场地中西部为平缓阶地，西侧为龙溪河等，地 表坡角在220不等；东侧及南侧主要为自然山体，多呈陡斜坡地段，地形地貌陡 峭，山体自然坡角一般在5080。之间，局部坡面呈直立状，高差较大，勘察范围 内现状地面高程在221.02277.87m之间，最大高差约56m。图2-1厂区现状地貌分布图2.3 地质构造

43、拟建厂区根据场地东侧斜坡基岩出露区的调查和实测，岩体中主要发育有以下两 组裂隙：裂隙（L1）：产状62。/67。，裂隙间距1.203.00m,张开度13mm,可见延 伸长度2.004.50m,表面平直，无充填物，贯通性差，结合很差，属软弱结构面。裂隙（L2）：产状185。/72。，裂隙间距0.802.40m,张开度23mm,可见延 伸长度1.503.00m,表面平直，无充填物，贯通性差，结合很差，属软弱结构面。岩层（L3）：产状145。/5。，层间未见软弱夹层及其它充填物，结合程度差，属 硬性结构面。经本次勘察并结合区域地质资料分析，区内未发现断层，地质构造简单。2.4 地层岩性根据现场地质调

44、查及地勘报告揭示，在钻探深度内场地出露的地层主要有：第四 系全新统素填土（QJD、残坡积粉质粘土（Q产川）及侏罗系上统遂宁组（Lsn）砂 岩及泥岩层，各岩土层工程地质基本特征由上到下分述如下：（I）素填土（Q4ml）：杂色，结构稍密，稍湿，不均匀；主要由粉质粘土及砂 泥质块碎石硬杂物组成，硬杂物含量1020%,粒径120cm不等，为附近房屋修 筑堆填形成，回填年限5年以上，周边无污染源，场地内填土未被污染。本层场地内分布零星，仅在既有房屋周边分布，平均厚度约2.15m,层底高程 220.77256.95m o。（2）粉质粘土（。/+/）：红褐色、黄褐色；主要由粘土矿物组成，充填有少量 砂泥质角

45、砾，可塑状，粘性较强，可搓成条状，刀切面稍有光泽，土质均匀性一般， 无摇震反应，干强度中等，韧性中等。本层在整个勘察范围内分布广泛，层厚差异较大，平均厚度约4.95m,层底高程 221.02277.87m。（3）卵石土（Q/加W）：卵石土：灰白色、灰色；主要由微风化的石英砂岩、 石灰岩、花岗岩等矿物质组成，卵石含量约在3560%不等，粒径约18cm不等， 磨圆较好，呈亚圆形，级配较好，卵石间隙填充物为中粗砂及少量粉质粘土，结构松 散，均匀性较差，为河道多年冲刷形成，冲洪积成因。本层主要分布于场地西侧及龙 溪河河床地带，层厚差异较小，平均深度1.45m,层底高程222.80232.34m。（4）

46、砂质泥岩（J2SSm）：紫红色，主要由粘土质矿物组成，泥质结构，厚层 状构造，岩质较软，偶夹灰绿色砂质条带或团斑；强风化带岩芯破碎，呈碎块状，少 量呈短柱状；中风化岩芯较完整，呈柱状，节长一般在530cm,最大节长约50cm。 本层在场地内均有分布，为本场地主要岩层。（5）砂岩（力S6s）：灰白色，矿物成分以石英为主，长石次之并含云母等。中 粗粒结构，厚层状构造，钙质胶结；强风化带岩芯破碎，呈碎块或短柱状；中风化岩 芯完整，敲击声清脆，呈柱状，节长一般在840cm,最大节长可达70cm。本层多 以夹层或透镜体型式产出，为本场地次要岩层。2.5 水文地质条件地下水主要接受来自东侧地势较高区域的地

47、表水和大气降水补给，经斜坡地表迳 流，向西侧及南侧地势较低地带排泄，根据场地的地层岩性及地下水在含水介质中的 赋存特点，地下水类型可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。2.5.1 地下水(1)松散土类孔隙水松散岩类孔隙水赋存于第四系全新统土层内，由于人工填土孔隙度较大，透水性 较强，粉质粘土为相对隔水层，透水性较弱；由于覆土层中物质组成成分多样且含量 不同，导致各层物质透水性存在差异，据此，将覆土的地下水位分为2种类型：表层 滞水、上层滞水。表层滞水系大气降水入渗过程中受表层小范围相对隔水层的阻托，在小范围内 形成的季节性潜水，这类地下水补给范围小，水量贫乏，受大气降水的影响显著，常 以季节性

48、泉水的形式出露，地表多为人工填土，由于结构呈松散稍密状，孔隙度大, 透水性好。上层滞水系大气降水入渗过程中受深层相对隔水层的阻托，在一定范围内形成 的常年性孔隙水，大气降水对它有一定的影响；因为场地呈台阶状，台阶间地势相对 较平坦，排泄条件较差，大气降水大部分由南侧及西侧顺坡径流而下，部分大气降水 沿地表排出场地，部分沿填土层和残坡积层下渗，形成孔隙水，属上层滞水性质，水 量因填土厚度及残坡积层中碎块石含量大小而变化较大，且受气象条件影响明显，地 下水补给主要来自上部区域及相邻周边地下水渗透，通过岩土体孔隙顺坡向低处排 泄。(2)基岩裂隙水场地基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂质泥岩和砂岩，砂质泥岩透水性差，为隔水层, 砂岩为含水层；基岩裂隙水赋存在风化裂隙及砂岩层间裂隙中，由于地处斜坡地带， 且地下水补给源单一，补给