群众艺术馆施工组织设计课件样本.doc

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1、一、工程概况1.1 工程概况1.1.1工程名称：湖南省群众艺术馆新馆室内二次精装修工程。1.1.2工程地点：长沙市芙蓉南路杉木冲1号。1.1.3结构类型及层数：框架结构。1.1.4装修关键内容：群众艺术馆音乐厅、多功效厅、音乐厅门厅和贵宾休息室二次精装饰工程之墙面、天花、地面及和之配套电气照明工程。1.1.4.1地面：关键为800*800山东白麻密拼、进口黑金砂玻打线、600*1200mm山东白麻密拼、400mm山东灰麻、玻璃栏杆扶手、墙面2.5mm厚铝板喷红色汽车漆饰面、亚麻软木卷材、实木地板、不锈钢栏杆、素地处理基层金刚砂防滑地面。1.1.4.2室内墙面：GRG大尺寸反射声板、仿枫木三聚氰

2、胺树脂浸纸饰面、原墙面20厚粉刷层白色ICI、预制水泥制品小圆反射体、铝合金拷木色漆、加拿大枫木饰面油哑光清漆、帕特枫木条型孔吸声板内置欧文斯吸音棉、紫灰色ICI、888基层白色ICI、莎安娜米黄石材、5厘穿孔LCFC板、2.5mm厚铝板冲孔喷红色汽车漆、10mm钢化玻璃、白色铝板饰面、麦哥利木饰面索色、灰麻镜面花岗岩、黑金砂镜面花岗岩、水曲柳搓色油水性漆、山东白麻干挂。1.1.4.3顶棚：双层12.5m纸面石膏板错缝拼叠白色ICI、三层轻钢龙骨9.5纸面石膏板错缝拼叠白色ICI、柔性造型天花。1.1.4.4其它：成品实木门、12mm钢化玻璃栏杆、防滑铜条、不锈钢拉手、15mm钢化玻璃门、艺术

3、图案砂岩。1.1.4.7还有强、弱电及其协议范围内相关专业工程。1.2施工各项条件1.2.1场地条件：本工程属新建工程二次精装修工程，基础含有施工条件。1.2.2施工水电条件：土建单位使用，室内水电供配系统基础齐全，基础能满足施工用水、用电要求。1.2.3交通条件：本工程在长沙市区二还线外，湖南群众艺术馆在长沙市主干道芙蓉南路，交通很便利。1.2.4其它条件：设计图纸已基础完成，细部、节点等还需补充完善。1.3 施工特点1.3.1本工程装饰改造要求档次较高，细部处理必需精细。1.3.2环境保护要求，本工程在长沙市区主干道芙蓉南路湖南群众艺术馆新址，对施工过程中防尘；废气控制，废水排放；垃圾处理

4、；施工降噪和对周围绿化树木、花草保护要求更为严格。1.3.3本工程地处湖南群众艺术馆新址，垃圾外运和工程材料供给要充足作好准备立即外运和供给。1.3.4作好准备，对施工中有可能出现多种情况，事先考虑多个施工方案，确保不会因偶然事件影响正常施工，从而延误工期。1.3.5依据本工程特点，文明施工要求尤其高。我们承诺：严格制订文明施工方法和周围绿化和设施保护方法，并抓好落实，以文明施工辅助，确保质量和安全，处理协调好现场办公人员及周围人员关系，努力维护我企业形象。1.3.6依据以上情况，我企业在组织施工过程中，将克服多种不利条件，以顽强拼博精神，争创一流管理水平，超一流工程质量，争一流工程进度，以优

5、良工程为目标，顺利完成本工程装饰任务。1.4 施工布署1.4.1 施工管理目标1.4.1.1推行项目法管理，实施ISO9001:管理体系，集本企业科学管理，优异工艺和精良装备及高素质人才之大成，达成以下目标：1.4.1.2质量目标：确保优良奖工程。1.4.1.3工期目标：合理计划施工工序，制订各阶段工期目标，确保100天完成。1.4.1.4安全生产目标：杜绝重大人身伤害、设备、火灾事故。1.4.1.5文明施工目标：创企业施工综合考评样板工地标准。1.4.2 施工生产安排：精装饰工程在企业范围选择优异施工班组完成，并和设计方保持良好联络，以指导施工顺利进行。1.4.3 施工准备1.4.3.1 施

6、工技术准备1.4.3.1.1搜集业主意见，经领导同意，在原有设计基础上进行修改，应由业主牵头，监理组织，相关各方参与设计技术交底会议。1.4.3.1.2组织各专业相关人员熟悉现场和图纸，了解设计意图，复杂工艺和关键施工部位编制专题施工方案，对图纸中标注不详及存在问题做好具体统计，在施工图会审时办理一次性工程洽商，做好施工技术准备工作。1.4.3.1.3精心编制施工组织设计，做好各分项工程技术交底工作。1.4.3.1.4搞好关键材料翻样委托加工，编制具体材料进场计划。1.4.3.2 施工现场准备1.4.3.2.1现场交接：工程开工前完成现场交接手续，作好施工现场技术交接工作。1.4.3.2.现场

7、交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预埋预留项目逐一检验复核，填写交接验收统计。1.4.3.2.接管现场后，项目经理部将对施工范围内安全、消防、绿化环境保护、文明施工等各项工作全方面负责。1.4.4 施工总体布署1.4.4.1严格根据设计施工图施工，本工程计划80天完工。为了争取必需施工作业技术间歇时间，确保质量和工期要求。所以，应抓好装饰施工和其它专业分包单位空插施工配合，确保施工有条不紊进行。1.4.4.在施工布署上，总要求是先上后下，先内后外，从粗到细，先湿（作业）后干（作业）标准组织内外力量分层流水作业，使施工现场工厂化、成品化。1.4.4.加强指挥调度，协调施工生产，采取以

8、生产管理指挥长专业工长工长班组长生产工人纵向直线式指挥管理形式，统一指挥，分组管理，责任到人，确保施工计划按目标完成。1.4.5 施工程序1.4.5.1 总程序：先预埋再封闭再装饰再调试工艺步骤：电气管线各栋各单元装饰施工电气、五金安装调试清理交验 1.4.5.2 预埋联合体：电气管线1.4.5.3 封闭阶段：墙面顶棚地面1.4.5.4 装饰阶段：泥水木作面板油漆清理交验1.4.5.5 调试阶段：电气、声控等1.4.6 施工管理机构设置1.4.6.1工程实施项目法管理，在企业范围内选择优异项目管理班子，组建湖南建工集团装饰工程湖南群众艺术馆室内装饰工程项目经理部，配置技术、施工、质安、材料设备

9、、经营核实、综合管理等部门。1.4.6.2建立责任承包制，代表企业具体对工程施工进行总承包管理。施工管理人员表及企业资质证书复印件附后。1.4.6.3施工管理职责；项目经理部针对工程质量、安全、进度等目标，在项目内部管理人员进行目标职责分解，落实到人，增强岗位工作责任性，具体分解为：1.4.6.3.1项目经理1.4.6.3.1.1实施企业质量方针，落实实施企业质量体系文件，制订项目奖罚措施，要求项目管理人员职责和权限，并进行督促检验。1.4.6.3.1.2进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计，负责项目质量体系建立和有效运行。1.4.6.3.1.3负责审批施工进度计划和资源需

10、用计划，签署采购协议和工程劳务协议。1.4.6.3.1.4全方面落实和合理使用多种生产要素，对工程施工实施有效控制。1.4.6.3.1.5主持协议变更，审批物资紧急放行，同意项目经理部人员培训计划。1.4.6.3.1.6组织工程质量评定和工程验收，主持不合格评审，负责处理工程质量事故，提出让步接收申请。1.4.6.3.1.7严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。1.4.6.3.1.8搞好安全生产和安全防火工作。1.4.6.3.1.9落实企业CI视觉形象，识别规范，搞好文明施工，树立企业良好形象。1.4.6.3.2项目技术责任人（副经理）1.4.6.3.2.1落实实施国家和工程项目所在地质量

11、技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。 1.4.6.3.2.2组织图纸会审，制订施工方案，主持技术交底。1.4.6.3.2.3组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。1.4.6.3.2.4组织项目管理人员对操作人员，工程用料、施工机具和检测设备进行判定，确保过程能力。1.4.6.3.2.5帮助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量评定和工程验收及不合格品评审，处理工程质量事故。1.4.6.3.2.6负责新技术、新工艺、新材料采取和推广工作。1.4.6.3.2.7组织整理归档资料和质量确保资料，并要求上报。1.4.6.3.2.8负责工程项目标设计变更，技术核定事宜。1.

12、4.6.3.3施工员1.4.6.3.3.1在项目责任人领导下，负责落实装饰项目质量计划和施工组织设计，制订专题施工方案，指导各施工班组作业。1.4.6.3.3.2参与图纸会审，并负责根据施工图；规范规程和施工方案要求进行书面技术交底，组织班组进行施工。1.4.6.3.3.3编制材料需用计划，帮助材料员做好进场物资检验工作，确保工程进度及工程质量。1.4.6.3.3.4对外墙装饰专业施工全过程质量实施控制，组织自检及交接检，参与不合格品评审，落实纠正方法。1.4.6.3.3.5参与隐蔽工程验收和分部工程检验评定工作。1.4.6.3.3.6根据企业质量体系要求，负责统计，搜集和整理各项技术资料和质

13、量体系资料。1.4.6.3.4资料员1.4.6.3.4.1负责本项目文件和资料日常管理工作。1.4.6.3.4.2根据企业质量体系文件要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。1.4.6.3.4.3根据相关部门要求，做好文件和资料变更事宜，确保对质量体系运作起关键作用各个场所全部使用对应文件有效版本。1.4.6.3.4.4负责本项目文件和资料标识和保管工作。1.4.6.3.4.5负责文件和资料借阅、回收工作。1.4.6.3.4.6立即检验质量统计填写情况，确保质量统计真实、齐全、立即、完整。1.4.6.3.4.7搜集质量体系运行和施工过程中多种资料，并按要求整理，归档上报。1.4.6.

14、3.5质检员1.4.6.3.5.1严格实施建筑装饰工程验收规范、质量验评标准，对施工全过程实施质量监督控制。1.4.6.3.5.2监督原材料、半成品进场验收、送检工作，切实把好材料质量验收关。1.4.6.3.5.3对不合格品应立即进行标识、隔离、发觉不合格品，必需时下达“整改通知单”，并对整改后质量进行验证。1.4.6.3.5.4参与工程质量验评，负责各分部分项工程质量核定。1.4.6.3.5.5监督计量器具使用，确保检测结果有效性。1.4.6.3.5.6作好质量统计，立即反馈质量信息。1.4.6.3.5.7参与工程质量事故分析，提出改善方法，并验收改善效果。1.4.6.3.6安全员1.4.6

15、.3.6.1落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，实施安全生产规章制度及上级相关指示，负责项目安全生产日常工作。1.4.6.3.6.2在项目责任人领导下，组织项目施工人员开展安全教育工作。1.4.6.3.6.3负责向班组进行安全交底，要求工人遵守多种加工机械、机具操作规程，合理使用各类防护用具。1.4.6.3.6.4定时组织安全教育活动，定时进行安全检验，针对不安全隐患提出纠正方法，并验证改善情况，确保安全生产。1.4.6.3.6.5真实统计施工现场安全生产检验情况，立即填报安全生产报表。1.4.6.3.6.6发生火灾或工伤事故立即上报，并按要求进行火灾和工伤事故分析处理和统计工作。1.4.

16、7 施工设备投入大小型设备由项目部造出需用计划量，企业设备部门组织调配。1.4.8 周转材料投入架体所用钢管、扣件采取一般钢管、扣件，由企业材料部门负责调集或租用土建项目部架料，并确保供给立即。1.4.9工程资金管理1.4.9.1项目经理部在企业设置专门帐号，确保专款专用。1.4.9.2严格实施国家相关财经法规和企业财务制度。1.4.9.3财务部门按旬、月依据各部门提出资金计划，统一编制使用计划，经项目经理同意后实施。1.4.10 施工现场生活安排，详见施工平面部署说明。（略）1.4.11服务目标：信守协议认真协调和各方面关系，接收业主、监理及政府职能部门对本工程质量、工程进度、安全生产、现场

17、管理监督。1.4.12施工协调组织管理1.4.12.1明确项目部内部职责分工、奖罚制度。1.4.12.2协调好项目经理部和各方设计关系，发觉图纸有矛盾时，立即和设计人员沟通，处理好图纸问题。1.4.12.3协调好和监理单位关系，主动配合监理工程师对工程控制，服从监理单位监督检验。1.4.12.4协调好和业主之间关系，主动主动地想业主之所想，急业主之所急，和业主之间合作关系是本工程施工协议全方面推行基础条件。1.4.12.5协调好本企业施工队伍和其它专业分包单位之间关系，统一安排，使各专业之间相互配合，为顺利施工发明有利条件。1.4.12.6协调好和周围单位之间关系，如消防部门等，为工程顺利进行

18、提供保障方法。附件：管 理 人 员 配 备 表职 责姓 名主 要 职 责项目经理叶明星负责整个工程全方面监控和指挥项目副经理敖才斌负责整个施工进度、质量、安全及文明生产项目技术责任人许晓明负责施工进度、质量、安全及文明生产安全员潘庆云督促检验施工质量、文明及安全质检员周 钢督促检验施工质量、文明及安全施工员李 华负责整个工程进度、质量、文明及安全预算员龙定均负责项目标预、结算及劳保福利工作材料员王 勇材料采购和验收、保管及发放二、关键施工方法2.1 各装饰和建筑关键施工方法2.2定位放线2.2.1依据总平面图纸（必需在图纸会审中确定）进行计量、测定、编制坐标定位。2.2.2在总平面中按功效要求

19、分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。2.2.3依据立面图设计要求，采取水管定位法，标出各功效区域实际标高进行定位。2.2.4以立面图分格及造型设计在施工立面上以实际发生尺寸分配定位放线。2.2.5天花叠级造型定位，以地面中线坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线造型。2.3地面地砖、石材铺贴2.3.1施工准备2.3.1.1材料水泥：425#号一般硅酸盐水泥、和少许白水泥（擦缝用）。砂:中砂。块材：按设计要求选择。地砖、石材必需有环境保护部门出具放射性检验合格汇报。2.3.1.2作业条件墙柱饰面、天棚抹面吊顶施工完成，门框、多种管线、预埋件安装完成，并经检验合格，楼地面多种孔洞缝隙应事先

20、用细石膨胀混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检验无渗漏现象。弹好50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。2.3.1.3操作工艺2.3.1.3.1凿除原地面灰壳，确保基层洁净。2.3.1.3.2抹结合层2.3.1.3.2.1依据50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。2.3.1.3.2.2浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。2.3.1.3.2.3依据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木荡子压平打实。2.3.1.3.2.4对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。2.3.1.4面块料

21、铺贴2.3.1.4.1依据控制线先铺贴好左右靠边基准行块料，以后依据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2.3.1.4.2用水泥素浆（约23mm厚）满涂块料后面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用橡皮锤着力敲击至平正。2.3.1.5质量要求2.3.1.5.1饰面砖品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求，粘贴必需牢靠，无歪斜、缺梭掉角和裂缝等缺点。2.3.1.5.2表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。2.3.1.5.3饰面图砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度流水波向正确，滴水线顺直。2.4轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺2.4.1材料2.4.1.1

22、纸面石膏板：纸面石膏板是以建筑石膏为主料，掺入适量特殊功效纤维和外加剂组成芯材，并和特殊护面纸牢靠结合在一起建筑板材。2.4.1.2轻钢龙骨：吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨和不上人龙骨。按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。2.4.2施工工艺：2.4.2.1材料准备按设计要求，选择适宜U型龙骨系列，并依据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。罩面板品种、规格应满足设计要求。2.4.2.2操作程序弹标高线固定吊竿安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨安装纸面石膏板清洁。2.4.2.3施工关键点2.4.2.3.1依据设计吊顶高度在墙上放线，其水平许可偏差5。2.4.2.3.2吊

23、杆安装2.4.2.3.2.1吊杆选择。通常地讲，轻钢龙骨吊顶选择吊杆可依据标准图，轻钢吊顶选择直径6圆钢，中型、重型选择直径8圆钢；假如没有设计特殊要求，荷载教大，则需经结构设计和验算确定。2.4.2.3.2.2依据设计或标准图确定吊点间距；通常地不上人吊杆间距9001200；上人吊杆间距9001200；2.4.2.3.2.3吊杆固定：对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆和铁件焊接；2.4.2.3.2.4吊杆安装时，上端应和埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺冒，端头螺纹外露不少于3。2.4.2.3.3龙骨安装2.4.2.3.3.1大龙骨可用焊接措施和吊杆焊牢。但最好是用吊杆件

24、和吊杆连接，拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶起拱高度，大于房间短向跨度1/200；2.4.2.3.3.2中龙骨用吊挂件和大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800时，中龙骨间应该增加小龙骨，其应和中龙骨平行，并用吊挂件和大龙骨固定，其下表面和中龙骨在同一水平上；2.4.2.3.3.3在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件和中小龙骨固定。2.4.2.3.3.4最终安装异形顶或窗帘盒异形龙骨。2.4.2.4纸面石膏板固定2.4.2.4.1固定纸面石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其和龙骨固定。钉头应嵌入板面0.51。钉头涂防锈漆后用腻

25、子找平,自攻螺钉用525或535十字沉头自攻螺钉。2.4.2.4.2纸面石膏板接缝处理,假如是密缝,则石膏板应留3板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带.再用腻子刮平顺.假如需要留缝,通常为10,此缝内可按设计要求刷色浆一道,也可用凹形铝条压缝.2.4.3.质量验评2.4.3.1轻钢或木骨架和罩面板材质品种,规格和吊顶造型等基层结构固定方法符合设计要求；观察、尺量检验。检验龙骨、罩面板产品证实书。2.4.3.2轻钢骨架或木骨架龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢靠、无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合要求观察和尺量检验。2.4.3.3罩面板和龙骨连接紧密牢靠。为制作各式造型吊顶，纸面石膏板接缝应按设

26、计要求进行板缝处理，为预防板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料：观察和尺量检验。2.5顶面、墙面涂料乳胶漆工程2.5.1作业条件2.5.1.1基层安装（或抹灰）全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角 找平修整。2.5.1.2基层洁净，含水量小于10%。2.5.1.3门窗等安装完成，地面湿作业完成，管道调试已试压完成。2.5.2操作工艺2.5.2.1基层处理：将墙面、板面起皮及松动处等清理洁净，并补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度等符合要求。2.5.2.2刮腻子：第一遍横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，每一刮收头要洁净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨

27、光，不得遗留或磨穿。2.5.2.3刷乳胶漆：次序为先顶后墙，先上后下。第一遍可合适加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛磨掉，清扫洁净。第三遍应连续操作，从一头开始逐步刷向另一头，上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现透底、接茬显著或刷纹显著。2.5.2.4涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀，使用中须不停搅拌，涂料应一次备足以免影响不一致。2.5.3质量标准2.5.3.1严禁脱皮、漏刷、透底。2.5.3.2不得有流坠、砂眼、刷纹、颜色不均匀现象。2.6墙面挂贴石材工程2.6.1施工准备2.6.1.1材料2.6.1.1.1选料、石材选型要按设计图纸出样品并经业主

28、认可才进行采购，大批量加工要人到加工厂检验质量。磨光板面要平滑，磨、光度符合要求，整理排列要统一，全部板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆杂色要达成90度才行，厚度要基础一致，长、宽度尺寸要正确，角线差误不超0.5mm。2.6.1.1.2石材排列挑选；石料在贴墙之前应进行色差挑选，同色归类、纹理方面经过排列以后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。2.6.1.1.3使用浅色、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水砂浆，或专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中隐形缝裂，预防杂色对石板表面显现，预防泛碱流露。2.6.1.1.4金属挂件不锈b钢件、不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等材

29、质、规格要符合设计要求。2.6.1.2作业条件作业面上基层外形尺寸已经复核，多出混凝土屑已经凿除，基层误差必需确保在本工艺能够调整范围之内，作业面环境已经清理完成。作业面操作位置临时设施（棚架或临时操作平台、脚手架等）能满足操作要求并符合安全要求。多种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等齐备并完好。2.6.1.3操作工艺2.6.1.3.1放线：从所安石材部位两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，按板背和基层面空隙（即架空）为50-70mm。按吊出垂线，连接两点作为起始层挂装板材基准，在基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直分格墨

30、线。2.6.1.3.2钻孔：按设计要求在板端面需要钻孔位置，预先划线，集中钻孔，孔径通常为5，孔深30mm，孔纵向要和端面垂直一致。2.6.1.3.3挂件安装：按放出墨线和设计以挂件规格、数量要求安装挂件，同时必需以测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母旋紧力度，使之达成设计质量要求。2.6.1.3.4板材连接：在板材端面孔，灌入适量环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料配合比要确保有合适凝固时间，要视具体情况来定，通常为4-8小时，避免过早凝固而出现脆裂，也要避免过慢产生松动。2.6.1.3.5板材安装：通常由关键立面或关键观赏面开始，由下而上依次按一个方向次序安装，尽可能避免交叉作业以降低偏差

31、，并注意板材色泽一致性，每层安装完成后，要做一次外形误差调较，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。2.6.1.3.6封缝：每一施工段安装后经检验无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，通常硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。2.6.1.3.7清场：每次操作结束后要清理现场，安装完工不许可留下杂物，以防硬物跌落破损花岗岩板。2.6.1.4观感要求2.6.1.4.1色泽要求基础一致，花纹拼对正确，倒边倒角要光滑平整成一直线。2.6.1.5成品保护2.6.1.5.1存放大理石板块，不得长久受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应和垫木方、现

32、场拌运时也应按上述要求。2.6.1.5.2石圆柱、方柱有墙角石面为了预防碰撞，应有夹板、纤维板包起来保护。2.6.1.5.3所安装石材均必需使用大理石防护剂做六面防护处理。2.7电路安装工程关键施工方法2.7.1配电箱安装2.7.1.1配电箱安装前应对照图纸系统、原理图检验，查对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致。2.7.1.2暗装配电箱安装前必需预先埋好箱体，加好支撑，通常要求配电箱外面出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平和垂直度，合乎要

33、求后方可固定。明装箱在强电井中时可用金属膨胀螺栓固定。2.7.1.3电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有合适余度，方便维修。2.7.1.4配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并统计数值。进线电源线应依据相线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸标准套上对应异型三角塑料套管、标明回路编号。2.7.1.5配电箱体应采取专用接地端子，安装好保护接地线。2.7.1.6导线穿线不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。全部接线要拧紧每个固定螺

34、栓，预防线头松动。安装分企业对电气线帽工艺各项数据进行测试（见附录）证实采取压线帽接线工艺，能提升工效节省成本。2.7.1.7固定面板机螺丝，应采取镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。2.7.1.8配电箱安装完成后进行送电调试，最终在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制具体负载名称位置，方便用户使用检修方便。2.7.2开关、插座安装安装前应先清理盒内夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）部分箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装开关、插座高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.150.20米。

35、开关位置应和灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关面板应端正，严密并和墙面平。电器、灯具相线应经开关控制，插座线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。假如是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧 ，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正，并和墙面平齐。2.7.3 灯具安装照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行。同一室内成排灯安装，必需先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位

36、，同一室内成排灯具其中偏差小于5mm，固定螺钉不少于两个。低于2.4米以下灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护,在有金属吊顶位置,灯具金属外壳需接地。通常筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等全部必需有可靠接地，接地线严禁串接，应并接。2.8木饰面门施工工艺2.8.1材料产品要求2.8.1.1木门：由木材加工厂供给木门框和扇必需是经检验合格产品，并含有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇加工质量全方面进行检验（其中包含缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整度等）。门框制作前木材含水率不得超出12%，生产厂家应严格控制；2.8.1.2防腐剂：氟硅酸钠，其浓度不应小于95%，含水率小于1%，细度要求应全

37、部经过1600孔/cm2筛或稀释冷底子油涂木材和墙体接触部位进行防腐处理；2.8.1.3钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列小五金型号、种类及其配件准备；2.8.1.4对于不一样轻质墙体预埋木砖及预埋件等，应符合设计要求。2.8.2关键机具通常应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等；2.8.3作业条件2.8.3.1门框和扇安装前应先检验有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应优异行修理；2.8.3.2门框靠砖墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层

38、应垫平、垫高。每层框和框、扇和扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋；2.8.3.3门框安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制；2.8.3.4门框安装应在抹灰前进行。门扇安装宜在抹灰完成后进行。2.8.4操作工艺2.8.4.1工艺步骤：找规矩弹线，找出门框安装位置门框安装门扇安装；2.8.4.2找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检验门口位置正确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室内外门框应依据图纸位置和标高安装，并依据门高度合理设置木砖数量，且每块木砖应

39、钉2个10cm长钉子并应将钉帽顶入木砖内，使门框安装牢靠。轻质隔墙应预设带木砖混凝土块，以确保安装牢靠性；2.8.4.3门框安装：应在地面工程施工完成前完成，门框安装应确保牢靠，门框应用钉子和木砖钉牢，通常每边不少于2点固定，间距小于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢靠）。待其凝固后再安装门框。2.8.4.4木门扇安装2.8.4.4.1先确定门开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口裁口位置开启方向，通常右扇为盖口扇；2.8.4.4.2检验门口是否尺寸正确，边角是否方正

40、，有没有窜角；检验门口高度应量门两侧；检验门口宽度应量门口上、中、下三点并在扇对应部位定点画线；2.8.4.4.3将门扇靠在框上划出对应尺寸线，假如扇大，则应依据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm；2.8.4.4.4第一修刨后门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇和口边缝宽适宜尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽位置（距门扇上、下端1/10，且避开上、下冒头 ）。同时应注意口和扇安装平整。2.8.4.4.5门扇二次修刨，缝隙尺寸适宜后即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，依据上、下冒头1/10要求，钉出合页安装边线，分别从上、下

41、边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔得过大、过深；2.8.4.4.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检验缝隙是否适宜，口和扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼。眼孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断；2.8.4.4.7安装对开扇：应将门扇宽度用尺量好在确定中间对口缝裁口深度。如采取企口榫时，对口缝裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后对四面修刨到正确尺寸；2.8.4.4.8五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。通常门锁、碰珠、拉

42、手等距地高度95100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头和立挺结合处安装门锁；2.8.4.4.9安装玻璃门时，通常玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内；2.8.4.4.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求门应安装门扇开启器，其安装方法，参考产品安装说明书。2.8.5成品保护2.8.5.1通常木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装和结构同时进行，应采取方法预防门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门宜用1cm厚木板条钉设保护，预防砸碰，破坏裁口，影响安装；2.8.5.2修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免

43、损坏门边；2.8.5.3门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平，按使用前后次序将起码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，预防雨淋；2.8.5.4进场木门窗框靠墙一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应立即刷好防锈漆，预防生锈；2.8.5.5安装门扇时应轻拿轻放预防损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金；2.8.5.6安装门扇时注意预防碰撞抹灰角和其它装饰好成品；2.8.5.7已安装好门扇如不能立即安装五金件，应派专员负责管理，预防刮风时损坏门及玻璃；2.8.5.8五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染；2.8.5.9门

44、扇安好后不得在室内再使用手推车，预防砸碰。2.8.6应注意质量问题2.8.6.1有贴脸门框安装后和抹灰面不平：关键原因是立口时没掌握好抹灰层厚度；2.8.6.2门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四面缝子过大或过小；砌筑是门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。通常情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm；2.8.6.3门框安装不牢：预埋木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖预制混凝土快，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢靠，以确保门框安装牢靠。木砖设置一定要满足数量和间距要求；2.8.6

45、.4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺乏螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入 。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼， 重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。2.9玻璃门安装2.9.1材料要求2.9.1.1玻璃门型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。2.9.1.2固定玻璃板必需和玻璃门厚度相同，且必需符合设计要求，有出厂合格证。2.9.1.3辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和相关标准要求。2.9.2关键机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。2.9.3作

46、业条件2.9.3.1墙、地面饰面已施工完成，现场已清理洁净，并经验收合格。2.9.3.2门框不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板限位槽已预留好。2.9.3.3把安装固定厚玻璃木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板木条，然后用万能胶将该不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下防腐木砖上。2.9.3.4把开毕活动门扇用地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框横梁上。2.9.3.5从固定玻璃板安装位置上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板裁切尺寸。假如上、中、下量尺寸一样，则裁切玻璃时其裁切宽度应小于实测尺

47、寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周围进行倒角处理，倒角宽度2mm。2.9.4施工操作工艺2.9.4.1固定玻璃安装2.9.4.1.1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部恰好盖住门框立柱不锈钢或其它饰面对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条涂刷万能胶，将（不会写） 上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面粘卡在木方上。2.9.4.1.2在门框顶部限位槽处和低托固定处、玻璃和门框立柱接缝处诸如密封胶。注胶时紧握注射枪压柄手用力要均匀，从缝隙端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀直线，最终用塑料片刮去多出密封胶，并用洁净抹布擦去娇痕。2.9.4.2上固定玻璃板必需用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23距离，玻璃边必需倒角，对接玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注