设备管理及维护保养制度样本.doc
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1、设备管理及维护保养制度(试行)Q/SJ-ZYJD-2-生产处 机动能源处二一十二个月七月一日目 录1、设备维修保养职责划分-22、材料、备件计划报送程序-53、计划检修实施步骤-74、大中修、技技术改造项目标实施步骤-95、设备运行管理制度-106、设备维护保养制度-137、设备检修管理制度-178、设备润滑管理制度-209、设备巡回检验管理制度-2610、用水、用汽管理制度-2911、电气管理制度-33设备维修保养职责划分为正确管理、使用、维护设备,延长设备使用寿命,提升设备完好率,降低设备事故率,结合本企业实际情况,特制订以下设备维修保养职责。一、适用范围1、生产单位:焦化一厂、焦化二厂、
2、备煤厂、机械动力厂供水、供电系统。2、维修单位:机械动力厂二、生产单位职责1、生产单位是设备使用管理单位,负担设备日常管理职能;2、负责设备完好,发挥设备高效利用;3、负责建立健全固定资产和关键设备档案,建立本单位多种设备管理制度和考评方法;4、负责本单位所管设备日常维护保养和一级维护保养;5、负责向维修单位下达设备检修计划(故障修理和小修),并监督实施和验收;6、负责向企业上报日常维护保养和一级维护保养所需材料和备件计划;7、负责审核和确定维修单位向企业上报二级维护保养、计划检修(故障修理和小修)所需材料和备件计划;8、负责维修单位上报检修方案和检修时间审核和确定(书面或口头);9、负责维修
3、单位二级维护保养、计划检修(故障修理和小修)质量验收和完成时间确实定工作;10、参与企业外委单位项目实施方案审定和配合工作;11、负责大中修、技术改造工程开工手续办理工作;12、参与大中修、技术改造工程施工过程各项监督和完工验收工作;13、负责本单位项目立项汇报报批工作;14、负责维修单位全部检修任务多种配合工作;15、负责合理化小改造项目标报批工作;16、负责本单位设备故障分析工作,参与企业设备事故调查、处理等分析工作;17、负责编制和报送年度设备大中修、技术改造计划。三、维修单位职责1、负责所管区域设备二级维护保养,制订对应巡检制度和考评方法;2、负责设备计划检修(故障修理和小修)方案和检
4、修时间制订,经生产单位审核和确定后立即上报企业审批(书面或口头);3、负责设备计划检修(故障修理和小修)材料和备件计划编制,经生产单位审核和确定后报批企业(日常使用材料、备件可按月进行编制和报审);4、负责大中修、技术改造工程施工方案、施工工期、材料备件计划、出具工程料单、停产申请等编制,并向企业上报,经企业审核后由企业安排实施;5、参与企业外委单位项目实施方案审定和配合工作,并负责企业所供材料备件计划编制和报批工作;6、负责合理化小项目(生产单位或维修单位提出合理化提议)实施工作;7、负责本单位实施大中修、技术改造工程申请验收和完工决算编制及报审工作;8、参与企业外委单位项目实施完工验收工作
5、;9、负责生产单位设备故障分析工作,参与企业设备事故调查、处理等分析工作。10、负责完成企业安排临时性工作。材料、备件计划报送程序一、日常保养、一级保养材料及备件计划1、由生产单位依据设备运转周期和实际使用情况,按月向企业机动能源处上报计划;2、经机动能源处审核后分别由机动能源处、材料处采购;3、机动能源处、材料处根据采购计划立即购置,材料备件购回后立即库存。二、二级保养材料及备件计划1、依据二级保养要求和生产单位下达检修计划,由机械动力厂落实库存情况后,按月编制计划;2、经生产单位审核确定以后上报机动能源处审核,审核后分别由机动能源处、材料处采购;3、机动能源处、材料处根据采购计划立即购置,
6、材料备件购回后立即库存。三、外委大中修、技术改造项目、二级保养项目标材料及备件计划1、由机械动力厂编制,外委单位、生产单位(大项目由生产系统管理职能部门)参与完成材料及备件计划;2、由机械动力厂上报机动能源处审核;3、审核后分别由机动能源处、材料处采购;4、材料及备件到位后由机械动力厂汇报,机动能源处通知外委单位开始实施。四、大中修、技术改造项目标材料及备件计划1、由机械动力厂负责实施大中修、技术改造项目,所需材料及备件计划进行由机械动力厂依据施工方案进行编制;2、材料及备件计划直接报送企业主管部门审核;3、审核后分别由机动能源处、材料处采购;4、由机械动力厂负责计划落实,材料备件到位后出具工
7、程料单。计划检修实施步骤一、随机故障抢修实施步骤1、设备随机发生故障由生产单位相关管理人员(或操作工)以书面或口头形式通知机械动力厂值班调度或调度室后,确立抢修任务。2、机械动力厂立即组织人力查明故障情况,制订抢修方案和抢修时间;3、落实相关材料及备件库存情况后立即实施,关键设备故障和时间较长故障处理须报机动能源处和企业相关部门。4、抢修结束后由生产单位和机械动力厂对此次抢修进行验收和确定完成时间。二、计划检修实施步骤1、机械动力厂负责计划检修任务,由机械动力厂依据生产单位检修计划,编制检修方案、确定检修时间;2、落实检修材料及备件;3、经生产单位审核和确定后报批企业相关部门后实施(书面或口头
8、);4、检修结束后由生产单位和机械动力厂进行验收。三、外委计划检修实施步骤1、外委检修计划任务,由机械动力厂依据生产单位计划检修任务提出申请,报企业相关部门同意后,由企业安排外委单位进行实施;2、在检修项目标外委实施过程中,机械动力厂参与制订施工方案、检修时间;3、材料及备件到位后,机械动力厂负责计划落实和料单出具。4、外委检修项目完工后,由机械动力厂组织,外委单位、生产单位和机动能源处共同验收。大中修、技术改造项目标实施步骤一、机械动力厂负责实施大中修、技术改造项目1、由机械动力厂结合企业计划安排,提前编制技术准备书和确定实施时间;2、和企业主管部门签署施工协议书;3、落实材料、备件情况并向
9、企业上报计划;4、在含有施工条件情况下抓紧施工;5、施工结束后,由机械动力厂申请,机动能源处组织相关部门进行验收。6、机械动力厂完成完工决算编制和报审。二、外委单位负责实施大中修、技术改造项目1、结合企业计划安排,由机械动力厂提出申请,报企业同意后,由企业安排外委单位进行实施;2、经企业同意外委实施大中修、技术改造项目,由企业相关部门编制招标文件;3、根据企业招投标要求确定施工单位;4、项目主管部门和外委单位签署施工协议;5、由机械动力厂(外委单位、生产单位参与)编制材料、备件计划,上报机动能源处审批后交相关部门采购;6、在含有施工条件情况下,由项目主管部门通知施工单位进行施工;7、项目完工后
10、,由主管部门组织相关单位对该项目进行验收。设备运行管理制度一、对设备操作者要求1、设备操作者必需经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。2、设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除通常故障)。3、设备操作者应掌握部分润滑基础常识,所操作设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。4、设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格实施交接班制度、严格实施操作规程、严格实施要害场所管理制度、严格实施巡回检验制度、严格实施岗位责任制)。5、设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发觉异常问题
11、立即停机检验;设备日常运行情况应立即向本单位通报。二、建立健全必需设备运行管理制度1、建立设备操作规程和岗位责任制设备使用单位应依据设备结构、性能和工作原理,建立完善操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包含内容:A.设备关键性能和最大许可负荷;B.正确操作方法和操作步骤(开启、停车次序、操作注 意事项);C.设备运行过程应注意事项;D.设备统计填写要求;E.设备清扫、润滑、维护保养、检验方法等基础要求;F.操作者应含有基础素质;G.操作者应遵守规章制度和相关要求;H.设备和人身安全注意事项。2、建立交接班制度对关键运行设备必需实施交接班制度。交接班由设备操作人员实施,在交接班时,应和日
12、常设备检验结合起来进行交接班设备检验,关键内容包含:A.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检验;B.接班人对交班人岗位职责推行情况进行检验;C.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检验;D.交接班人员共同对现场存放工器具、材料、防灭火设施等进行检验交接;E.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;F.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检验;G.交接班人员共同检验安全保护装置是否灵敏可靠。3、建立设备包机制度设备使用单位必需建立设备包机制度,每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必需按规程要求操作使用
13、设备。并定时对设备进行保养和检验,确保设备完好运行,包设备和工作环境卫生,确保洁净整齐。4、建立设备经济运行制度对大型固定设备,应依据设备额定负荷确定其运行负荷,不得使设备在长久超载情况下运行。A.对大型固定设备应尽可能在使它们工况点在高效区运行,经过测试发觉设备本身和系统工况点不在高效区运行时,应立即安排检验、检修。确保大型固定设备安全经济运行。B.对设备应在要求额定值下运行,完善电机综合保护装置,确保其灵敏可靠,预防设备损坏事故发生。C.依据负荷情况立即调整设备运行方法,降低空载损耗。设备维护保养制度一、设备维护要求1、设备使用单位要针对每台设备制订清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备
14、检修周期和标准。2、设备使用单位应安排专员清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘,使设备和环境保持清洁。3、按设备日常检验和润滑周期进行设备检验和保养工作。4、设备使用单位应依据设备结构情况制订设备日检、周检、月检制度,制度明确日检内容、检验部位,周检检验内容,检验部位,月检检验内容,检验部位。经过定时检验,发觉设备隐患及早排除避免事故扩大。根本根除设备不坏不修问题。5、立即对安全保护装置进行试验,调整确保其灵敏可靠。6、对设备紧固件松动情况进行检验,并立即紧固。7、检验零部件有没有撞伤、锈蚀、泄漏(油、水、汽、气、电)等情况,发觉问题立即处理。二、建立设备维护保养制度设备使用单位应根据设备检
15、修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包含内容;1、设备结构简图和关键技术规格、参数;2、设备巡回检验路线和设备巡回检验制度;3、设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等;4、关键运行部件调整及运行参数;5、常见故障及排除方法。三、设备维护三级保养制内容包含:设备日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)设备日常维护保养设备日常维护保养,通常有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1日例保日例保由设备操作工当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事:(1) 班前四件事消化图样资料,检验交接班统计。擦拭设备,按要求润滑加油。检验运转部位是否正确、灵活,安全装置是
16、否可靠。检验传动是否正常,润滑、冷却是否通畅;(2) 班中五注意注意运转声音,注意设备温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,注意安全保险是否正常;经过看、听、摸、闻等方法注意设备运行情况;根据巡回检验制度要求,注意设备各方位巡回检验;(3) 班后四件事清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班统计和设备运转台时统计,办理交接班手续;2周例保周例保由设备操作工在每七天末进行: (1) 外观擦净设备,清扫工作场地,达成内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整齐;(2) 传动装置检验各部位技术情况,紧固松动部位吗,检验联锁、保险装置,达成转动声音正常、安全可靠。(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、
17、滤油器,油箱添加油或换油。检验液压系统,达成油质清洁,油路通畅,无渗漏,无损伤。(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检验绝缘、接地,达成完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工为主,维修工帮助,按计划对设备局部拆卸和检验,清洗要求部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,紧固设备各个部位。一级保养完成后应做统计并注明还未清除缺点,设备管理员组织验收;一级保养范围应是全部在用设备,对关键设备应严格实施;一级保养关键目标是降低设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一级保养期间生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工为主,操作工参与来完成,二
18、级保养列入设备检修计划,对设备局部和关键部位进行拆卸、检验,查看部件磨损情况,更换或修复磨损件,根本清洗外表和设备内脏,疏通油路,清洗各部位,油线、滤油器等,对漏油部位进行处理,更换密封垫等,调整设备各部位配合间隙,检验修理电气部分,使设备技术情况全方面达成要求设备完好标准要求。二级保养完成后,维修工应具体填写检修统计,由设备管理员和操作者验收,验收单交生产单位存档。二级保养关键目标是使设备达成完好标准,提升和巩固设备完好率,延长大修周期。三、建立完善设备定时检修制度1、设备使用单位依据设备使用周期及检修内容制订设备检修、中修、大修制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位、质量标
19、准要求等。2、设备使用单位编制预防性检修计划,对设备进行针对性维修。3、建立完善润滑管理制度设备使用单位依据应设备使用说明书要求,制订每一类型设备润滑管理制度,其关键内容包含:(1)制订设备润滑材料及替换品种;(2)制订设备润滑周期、润滑方法,一次注油量;(3)制订润滑剂换油周期,清理方法;(4)制订润滑剂失效判别方法;(5)建立设备润滑工作档案。设备检修管理制度1、为了使设备检修管理规范化、标准化,设备检修工作愈加安全、务实、快捷、高效,抵达企业对设备管理目标要求,特制订本制度。2、设备年度大、中修项目,由企业机动能源处统一安排,组织实施。设备日常使用过程中项目修理,由设备使用单位提出计划,
20、机械动力厂负责组织实施。3、设备检修应遵照“应修必修,修必修好,备用完好”,以预防检修为主,维护保养和计划检修并重指导标准。4、各生产单位应建立完整设备台帐,设备检修台帐。5、各生产单位设备管理员应依据本单位设备运行情况,备品备件使用寿命、到货情况,生产调度统一安排等,提出本单位月度检修计划,经主管生产厂长审核后,上报企业机动能源处,机动能源处审核后实施,关键和难度大项目须上报企业主管领导审批同意后统一安排实施。6、各生产单位应按标准更换设备润滑油品,并建立设备润滑台帐和更换润滑油统计。7、进行设备检修作业时,检修人员应首先办理安全确定三联单,实施检修作业安全、质量全过程管理。各生产单位应确保
21、检修作业人员安全、便利检修条件,负责提供相关配合试车等事宜。8、对于企业生产调度统一安排检修、清理等临时任务,由生产单位提出检修、清理计划项目,并通报企业生产调度室、机动能源处、机械动力厂,生产单位和检修单位应提前做好施工前材料、备件、工器具、作业人员上准备工作,机动能源处负责检修全过程协调配合,确保检修任务顺利完成。9、设备只应存在三种状态:运行、备用、检修。对于生产单位提出合理检修要求,检修单位必需无条件接收,并立即组织实施完成。10、在设备检修过程中,发觉设备异常损坏时,应立即联络机动能源处进行现场确定,了解设备事故原因,组织召开设备事故分析会。11、机动能源处每个月组织召开两次各生产单
22、位、维修单位设备管理人员参与设备检修专题会,总结分析工作得失,安排下一步工作。12、检修人员进行设备检修作业时,要求做到现场安全文明施工,认真填写检修统计,做到工完、料净、场地清。13、全部检修项目坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修统计不交工,卫生不合格不交工)。14、检修完成后,应根据技术标准验收,由机动能源处、生产处、安全环境保护处、企业管理处、生产单位共同验收。检修单位应定时对检修工作进行总结。15、各生产单位和检修单位应做好职员专业技能培训工作。要求生产单位操作人员认真巡检,精心操作,正确维护保养设备,降低设备事故发生;检修作业人员应熟知设备性能,提升技术水平,确保设备检
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