综采工作面支护质量与顶板动态监测分析和处理制度样本.doc

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1、综采工作面支护质量和顶板动态监测、分析和处理制度为杜绝综采工作面在地质条件发生改变情况下发生大面积冒顶和垮塌压架事故发生，切实加强施工现场矿压观察和支护质量监测工作，搞好综采工作面顶板安全管理，确保我矿安全生产工作，特制订本制度。第一章 成立矿压观察组织机构一、组织机构组 长：李建永副组长：成国丰成 员：张 霆 张志强 矿井设置矿压观察办公室，办公室设在生技科。综采队组配置专职矿压观察员。二、职责1、矿压观察组组长对矿压监测、分析和处理负全方面责任，对矿压观察组工作进行组织安排，监督、检验和验收。2、矿压观察组副组长负责组织完成矿压工作各项任务。3、矿压观察组组员负责对矿压工作各项任务进行具体

2、分工，并对矿压工作有计划开展。（1）综采队组每班最少配置一名专职矿压观察员。队组专职矿压观察员对工作面支护产品质量进行监督检验，杜绝各类不合格产品使用。（2）对当班矿压观察和支护质量进行监测统计，并立即汇报矿压观察组。（3）矿压观察办公室组员对矿压监测统计数据进行处理和分析，对存在问题立即汇报并提出整改意见。（4）矿压观察办公室组员对相关矿压观察和支护质量监测数据、技术资料进行整理存档。第二章 综采工作面支护质量和顶板监测制度一、关键监测指标关键监测分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护指标、测站部署。1、支护监测指标支护监测指标包含支架工作阻力、支架工作空间几何状态（支架中心距偏差、支

3、架间间隙、立柱前后偏差），液压系统工作状态（泵站压力、液压管路和密封件完好情况）、采高等。2、围岩状态指标端面顶板冒高、冒宽，煤壁片帮深度，片帮区长度。3、两巷超前支护指标根据作业规程要求加强端头及超前支护，超前支护距离不少于20m。4、测站部署综采工作面每副支架安设一台矿压观察表。二、矿压观察方法1、支架阻力观察：由队组专职观察员直接读取压力表数据并进行统计。2、支架几何参数观察：采取目测及相关工具（如卷尺等）进行观察统计。3、顶板动态观察：对顶板状态作统计观察，统计采高，端面距，片帮深度等。4、两巷超前支护质量监测：使用专用仪器对单体液压支柱初撑力及工作阻力进行观察统计。5、特殊时间支护质

4、量和顶板动态监测：关键包含初采、末采回收、工作顶板首次垮落和首次来压，该阶段要对工作面每副支架进行全方面监测，初撑力必需符合要求。第三章 综采工作面支护质量和顶板动态监测 数据搜集、分析和处理制度一、队组专职矿压观察员每班对现场支护质量和动态监测数据进行搜集，并将数据填写原始统计表后汇报矿压观察办公室。队组专职观察员对原始统计数据真实性负全方面责任。二、矿压观察组组员将队组专职观察员汇报原始数据进行分析，并将分析结果上报。三、由矿压组长或矿领导对矿压观察数据及分析结果做出整体评价，并对工作面存在问题提出整改方法和提议，并由队组矿压观察员现场监督整改，将整改结果汇报矿压观察组。四、工作面在安装、

5、回收等情况下必需对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行观察。发觉问题立即汇报并处理。第四章 综采工作面巷道支护质量和顶板动态监测 数据搜集、分析和处理制度一、顶板动态监测仪器仪表安装、维护（1）综采工作面巷道顶板动态监测关键仪器为顶板离层仪，全部采取锚网支护煤巷顶板离层仪从施工到报废全部必需在矿压组协调指导下实施全过程监测和维护。（2）巷道生产期间安装、监测和维护工作关键由施工单位在矿压组指导下进行。（3）巷道完工交接后到生产前其监测关键由矿压组负责。（4）工作面生产到巷道报废期间其监测、维护共走关键由生产队组负责。二、锚网巷道顶板离层仪观察由生产队组采取定人、定时观察，发觉异常

6、立即上报。三、生产队组有损坏离层仪现象按要求进行处罚。四、巷道完工交接后到工作面生产前期间内顶板离层仪读书每七天不少于1次。五、巷道采煤期间距迎头200m以内顶板离层仪读取天天不少于1次，距迎头200m以外顶板离层仪读书每七天不少于1次。六、施工队组安排专员进行顶板离层仪观察，并将数据统计现场牌版。如发觉异常立即上报，由矿压组相关责任人进行分析，并采取对应方法。本制度自下发之日起实施。综采工作面作业规程、安全技术方法编制、审批、落实及实施管理制度第一章 总则为落实实施党和国家安全生产方针，不停提升矿井综采工作面生产技术管理水平，做到科学组织生产，均衡完成生产和各项经济指标，确保综采工作面安全生

7、产，特制订本制度：一、作业规程安全技术方法必需严格遵守中国煤炭法中国安全生产法中国矿产安全法煤矿安全监察条例煤矿安全规程等国家相关安全生产法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。二、坚持“安全第一、预防为主”方针，主动推广、采取新技术、新工艺、新设备、新材料和优异管理手段，提升经济效益。三、单项工程、单位工程开工之前，必需严格根据“一工程、一规程”标准编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。四、作业规程安全技术方法由总工程师组织，生产技术科负责作业规程安全技术方法编制、审批、落实、考评等各个步骤，生产队组负责实施。第二章 作业规程安全技术方法编制一、作业规程安全技术方法编

8、制由施工单位工程技术人员负责。要做：内容齐全，语言简明、正确、规范；图标满足施工要求，采取规范图例，内容和标注齐全，百分比合适，图面清楚，按章节次序编号；采取计算机编制。纸张统一为A4纸。二、编制作业规程安全技术方法必需含有下列文件、资料：1、已同意相关设计（采区、综采工作面、基础工程等设计）文件、资料。2、由地测科提供经过同意地质说明书及施工现场地质条件改变资料。3、同一煤层或相邻工作面矿压观察，瓦斯等级和煤尘爆炸性、煤自燃倾向性判定，水害等资料。4、由通风部门提供通风资料。5、由机电部分提供供电系统和机电设备资料。6、煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程等7、相关安全生产管理制度，如岗位责任制

9、、工作面交接制度、“一通三防”管理制度、机电设备维修保养制度等。三、作业规程安全技术方法编制前，施工单位责任人应组织本单位生产、安全、管理人员、技术人员和有经验工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检验现场施工条件，估计施工中可能碰到多种情况，讨论制订由针对性安全方法，明确施工任务和程序，为煤矿作业规程安全技术方法编制做好准备。四、作业规程安全技术方法编制内用应结合现场实际情况，含有针对性。对工程质量要求不得低于煤矿安全质量标准化标准及考评评级措施中要求。第三章 作业规程安全技术方法审批 一、技术人员完成煤矿作业规程编制以后，必需经本单位初审并报总工签字后，方可报矿进行会审和审批。二、作

10、业规程安全技术方法审批由矿总工程师负责，分管副总工程师具体负责组织，由生产技术科具体负责落实，安全、通风、机电、地测、运输、施工单位等相关部门参与进行集体会审；生产技术科根据各部门提出审查意见进行修改，并经过相关单位和人员核实签字后，报送各单位。经同意作业规程安全技术方法文本由生产技术科进行统一编号，并在生产技术科立案。三、作业规程安全技术方法等由采煤副总工程师负责，生产技术科及施工单位具体落实。机电作业规程施工安全技术方法、操作规程等由机电副总工程师负责，机电科及机电队具体负责落实。通风作业规程施工安全技术方法、操作规程等由通风副总工程师负责，通风科及通风队具体负责落实。各类安全方法等由安全

11、副总工程师负责，安全科具体负责落实。第四章 作业规程安全技术方法落实学习一、作业规程安全技术方法落实学习，必需在工作面开工之前完成。二、由施工单位责任人组织参与施工人员学习，由编制规程技术人员负责落实。三、参与学习人员，经考试合格后方可上岗。四、考试合格人员试卷及考试成绩应装订成册，并进行存档保留。第五章 作业规程安全技术方法实施一、作业规程安全技术方法由施工单位责任人负责实施。施工现场全部工作人员全部必需根据作业规程安全技术方法要求进行施工。二、作业规程安全技术方法实施应进行全过程、全方位管理，关键抓好下列工作。1、技术人员负责施工现场规程指导、落实、修改和补充工作。2、每个月进行一次作业规

12、程复审，并进行统计。3、从开工之日起每个月重新学习一次作业规程。4、工作面地质条件、施工条件发生改变时，必需立即修改补充安全技术方法，并推行审批和落实程序。第六章 作业规程安全技术方法管理一、作业规程在开工前30天完成审批工作，安全技术方法在开工前3天完成审批工作。二、作业规程安全技术方法编制和落实每个月必需进行一次检验，由生产部门组织，安全、通风、机电等部门参与对作业规程安全技术方法及其实施情况，进行定时和不定时检验。发觉生产现场不符合要求，要立即整改；如作业规程安全技术方法不满足现场需要情况，要立即补充、修改。三、各单位必需自觉接收相关部门对作业规程安全技术方法编制实施进行监督，对于检验出

13、问题和隐患，立即进行整改。综采工作面作业面作业前隐患排查及安全确定制度为确保我矿综采工作面开工前做好准备工作，在作业过程中做到每项工作有序顺利开展，确保安全生产，特制订本制度：1、开工前安全确定制度是立即发觉和消除事故隐患最主动有效方法，在生产过程中，任何一项工作全部必需严格实施开工前安全确定制度。2、综采工作面各岗位必需根据安全质量标准化标准及考评评级措施要求进行检验确定。3、各项工作，在进行前全部必需依据生产或工作任务，对使用设备、工具、材料及周围环境相关岗位安全可靠程度作具体检验分析，对存在问题采区方法，在确定安全有保障前提下才能投入生产或工作，并在生产作业过程中巡回检验确定。4、电工在

14、开展号安全确定基础上还必需实施全过程安全监护，必需挂牌确定。5、全过程安全监护，应安排责任心强和由经验人展开工作。要做到：看明、认准、听清。6、临时性工作开工安全确定：（1）必需加强对临时性工作安全管理深入深化临时性工作开工前确定制度，规范落实生产作业开工前安全确定制项目确定、组织协调、责任人和确定内容和标准明确临时性工作范围、危险估计预知分析、防范方法确定程序和方法。（2）各单位、科室在安排部署临时性工作任务时，必需首先明确完成该项目标责任人。（3）开工前安全确定工作具体由项目责任人组织进行，确定内容和次序应严格根据要求逐一进行。假如在同一项目中需分散多处作业时，总项目责任人要明确制订分项责

15、任人，分项目责任人要按要求逐一进行检验确定。（4）全部生产作业现场、场所、设备、设施及通道做到安全装置、安全标志齐全完好。综采工作面改变管理工作制度为加强矿井安全生产改变管理，掌握现场改变情况，实现主动超前估计改变、科学降低改变、有效控制改变，真正把改变落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境改变四个方面抓好管控，实现主动超前估计改变、科学降低改变，有效控制改变，真正把改变管理落实在基层、落实在现场，搞好安全管理提升安全管理力度、精度，构建透明、简练、高效安全生产体系，实现改变条件下安全生产，特制订本要求。一、矿成立矿井系统和生产环境改变领导组：组 长：李建永副组长：王天

16、生 申道文 成国丰 成 员：郭春生 张志强 张 霆 1、设综采工作面改变办公室，办公室设在生产技术科，由生产技术科负责日常管理工作。2、组长对系统和环境改变工作全方面负责，定时听取副组长对系统和环境改变情况汇报，督促和检验系统和环境改变工作计划和落实情况。3、生产技术科负责依据系统和环境改变情况制订方案，并组织相关部门对技术方法进行会审。同时有专员进行现场技术指导和对现场实施情况进行检验。4、安全科对系统和环境改变情况全方面监督和检验。5、地质部负责对施工队组地质结构进行估计预报，为立即修改支护参数提供理论依据。二、人员改变1、新工人入矿（1）由集团企业培训中心进行专业技术培训，经考试合格，取

17、对应安全资格证后，方可持证上岗。（2）由单位组织学习相关规程方法，经考试合格后，方可从事施工作业。（3）签署师徒协议，在师傅率领和指导下进行作业，并做到同上同下同。2、借调人员（1）本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、方法，并经考试合格后，方可上岗工作。（2）跨专业借调人员，必需由职员学校进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。3、离岗返岗人员（1）离岗返岗人员是指请假、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。（2）离岗返岗人员上岗前，单位必需重新落实学习规程方法，并由本人签字确定。（3）施工单位责任人或负责分工班组长必需向其交待本班施工现场安全关键和注意事项。4、人员

18、改变管理由煤矿责任人或施工队组责任人负责。三、时段改变1、季节改变由矿分管责任人牵头，组织相关专业技术人员制订针对性方法，并严格实施。2、关键节假日安全控制（1）安全生产管理部门要加强现场安全监督检验，确保安全监管不失控。（2）各单位必需有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键步骤、关键部位相关工作。（3）生产班关健时段控制交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦检员要加强检验验收，把住安全、质量关。四、“三工”改变1、工艺改变 生产现场工艺改变，由分管领导牵头，组织相关部门及技术科召开会议，并形成纪要。技术部门依据会议纪要，编制针对性安全技术方法，并组织职员进行学习和考试。2、

19、工序改变 生产现场工序改变，由施工单位责任人亲自安排，做好工序调整工作。3、工具改变 现场使用工具改变，必需由相关部门提供质量合格生产工具，立即调换质量不合格工具；工具使用人员必需按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。4、“三工”改变由矿关键责任人、施工单位责任人或现场责任人，依据职责权限负责。五、环境改变1、施工地点改变（1）由分管领导牵头召开会议，相关部门及施工单位责任人、技术科参与，并形成会议纪要。生产技术科责任人依据会议纪要，编制安全技术方法。（2）施工单位人员进入施工地点施工前，必需经过矿各部门联合验收合格后方可作业。（3）生产技术科负责组织职员进行新规程、方法学习和考试，

20、并传达相关方法。（4）施工前，各工种岗位必需先检验，发觉问题立即处理和汇报。2、地质条件改变（1）综采工作面出现地质改变时，现场跟班干部立即向矿调度室和单位值班领导汇报。（2）接到汇报后矿方组织相关部门、单位技术人员召开会议，研究制订对应安全技术方法，并形成纪要。（3）技术部门依据会议纪要，编制针对性安全技术方法。（4）技术部门负责组织参与施工人员学习方法，并进行署名确定。（5）安全科加强现场安全监管，并监督安全技术方法在现场落实情况，确保地质改变条件下安全生产。3、单项工程施工（1）单项工程开工前，技术部门编制专题安全技术方法，并经会审同意。（2）专题安全技术方法必需由总工程师牵头，安全、通

21、风、机电及施工单位等部门参与会审。（3）技术部门负责组织全部参与单项工程施工人员进行学习，并署名确定。（4）施工现场明确指定施工责任人和安全责任人。（5）安全生产部门加强现场监管，果断实施“四不干”标准，确保全部单项工程安全有序进行。4、应急性工作现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员安全监管。5、环境改变由矿分管责任人、施工单位责任人、或现场责任人，依据职责权限负责。六、考评对各类改变控制不到位，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考评，并处对应罚款。综采工作面隐患排查和整改管理制度一、施工队组队长对本单位安全生产隐患排查和整改

22、负全方面责任。安排每班跟班领导组织一次对施工地点安全生产隐患排查，采取有针对性方法进行立即整改，对排查出来安全生产隐患要登记建档，并立即向相关领导和部门汇报安全生产隐患排查和整改工作情况。二、施工队技术员对安全生产隐患排查和整改工作负技术管理直接责任，负责编制安全生产隐患排查和整改安全技术方法，现场指导安全技术方法实施。三、班组长对本班组生产作业场所存在安全隐患排查、整改负直接责任。作业前，必需认真排查本班组生产作业场所存在安全生产隐患，提出在工作过程中应采取安全防范方法，并在生产过程中采取切实可行方法认真加以处理；对依靠本班组力量无法进行整改，或一时不能根本整改安全生产隐患，必需立即向上级领

23、导汇报。四、现场作业人员，对所在岗位安全生产隐患排查和整改工作负责。必需每班排查本岗位安全隐患，对排查出来安全生产隐患要立即进行整改；如不能整改，必需立即向班组长和跟班干部进行汇报，同时，在现场作业过程中，必需无条件接收各级领导及安全管理人员交办安全生产隐患整改任务，并按要求完成隐患整改工作。五、生产队组天天要对安全生产隐患排查和整改情况进行统计立案。对各类隐患实施“谁排查、谁签字，谁整改、谁签字，谁验收、谁签字”闭合管理。六、技术员要加强对所排查出来安全隐患跟踪落实，立即进行统计汇总，实施档案化闭合管理七、实施班隐患排查制度，三班职员由队长组织班前隐患排查，属当班安排处理由跟班领导落实处理，

24、属单位处理由队长具体统计落实整改。队长依据三班所报安全隐患，组织相关人员认真研究，落实治理责任人，限期处理。安全教育培训管理制度一、成立安全教育培训管理机构，具体以下：组 长：武金虎副组长：江 云 李建永 任育胜 马喜超 周 勇 王小桃 各科室科长 各队组责任人成 员：全体职员二、职责1、组长是安全教育培训工作第一责任者，负责本单位职员日常安全教育和相关规程方法学习、考评、实施，按时按量派员参与上级培训。2、副组长负责各自分管单位安全培训工作安排，对各自分管单位安全教育培训工作副全方面责任。3、全体组员要对上级领导安排安全教育培训工作认真落实，服从上级安排各项学习培训任务。三、制度1、生产队组

25、应明确自己安全教育培训责任人，而且每七天二、五组织队组职员进行安全教育培训学习，并将学习内容进行统计立案。2、各职能科室对管辖队组不定时进行安全教育培训，包含（作业规程、安全技术方法等）。3、由组长每个月组织对“三违”人员曝光教育和安全优异人物事迹宣传，奖罚分明。4、每十二个月对全体职员进行安全教育培训，并经考试合格后方可上岗。将考试结果统计保留，建立培训档案，确保全员持证上岗。5、安全部门负责开展安全劳动竞赛、岗位练兵、技术比武等工作落实。6、各副组长立即上报培训需求计划，负责做好日常培训，负责技术能手、专业工种带头人选树及考评工作。7、队组培训员组织每日一题、应知应会学习考试。8、坚持月度

26、、季度评出安全教育培训中涌现出优异个人及优异班组，并给予一定奖励。井下现场交接班管理制度一、交接班开始时间，自下一班人员各自抵达岗位后进行。二、交接班以现场对口交接，跟班队长和带班长负责全方面验收和交接。三、各工种在交接班前必需对本职范围内项目进行认真检验，发觉隐患要立即整改。四、交班人对本班存在问题，未处理完要向接班人交代清楚，对严重事故必需处理好后，方可离开。五、班中严禁脱岗，不交接班私自离岗按早上井论处。六、上一班全方面交接完成后，方可离开工作面。七、交接验收时，由跟班队长或班组长真实、正确作好统计。材料管理制度一、各单位安排专员进行材料管理，材料管理由专员负责。二、材料管理由管理员负责

27、。三、全部材料领用、库存、发放及使用日期、使用地点等，应严格在材料管理台帐上统计清楚。三、每进入一个新工作面或单项工程，所需材料经矿领导审核后，由材料员负责领取、装车。四、材料下井后，由运输队工作人员负责跟车验收直至指定地点，并卸车码放整齐，挂好标志牌。五、井下材料使用依据工作安排，由材料验收员验收。坚持换新交旧。提升材料利用率，回收旧材料，运到材料库码放整齐，严禁乱丢乱放。六、井下需加工特殊材料，由技术员出图，经矿领导和矿职能部门审批后，由材料员负责加工。七、材料员应常常检验材料使用、库存情况，方便提前做好准备工作。九、下井材料，若发觉丢失应立即向队组及矿领导汇报，安排安全部门查找。对于任意

28、丢失材料者一经查出给经济罚款，直至追究责任十、严禁借用或挪用材料，不然给当事人严厉处罚。十一、加强井下材料库、地面材料库管理，严防材料被盗。质量标准化验收标准及考评管理制度一、质量目标1、由总工负责安全质量标准化工作，督促监察责任落实情况，确保实现动态达标。2、每个月底由总工组织定召开安全质量标准化分析会，找出不足，制订整改方法；并认真研究制订下月安全质量标准化工作计划，确保落实兑现，而且有具体统计台帐。3、安全质量标准化检验内容包含井下工程质量、文明生产环境等，每个月由质量标准化办公室组织相关人员进行动态检验。4、严格按煤矿安全质量标准化标准及考评评级措施检验打分，严格奖罚兑现。二、工程质量

29、检验验收管理制度1、各队组三个班每班配一名验收员，对当班人员出勤、生产任务完成认真统计清楚；对当班每个现场组所完成工作仔细进行检验验收，发觉问题立即要求整改处理，处理完、合格后，每个现场组开给现场验收合格单。2、跟班干部下井必需对上一个班工作认真进行检验验收，发觉问题落实责任者，上井后进行处罚并张榜公布；同时要求当班班长立即处理上班存在安全隐患，处理后方可组织生产，以确保当班安全生产。3、各队组配置一名负责全队安全生产考评员，负责全队工程质量检验验收，对各班工程质量认真检验，查出问题落实到人，立即处罚张榜公布，并安排人员立即整改处理。4、各队组全部干部下井，必需对井下全部文明生产环境、安全设施

30、认真检验，查出问题对责任者处罚同时、安排人员立即处理，做到安全为上；对各班工程质量仔细进行检验验收，处罚不合格工程责任者、奖励优质工程质量人员，使全区职员全部能得到安全教育，确保工程质量全优、达成安全生产。综采工作面岗位操作规程第一章 采煤工操作规程1、采煤现场工要协同作业，搞好工作面工程质量及安全生产。2、人员必需在支护完整和安全地方作业，严禁空顶作业。3、严格实施先检验后工作及敲帮问顶制度。4、作业点范围内不合格支架割煤前必需重新维护整改，进行二次补液，确保初撑力达标。5、煤壁应采直采齐，严禁留伞檐，并一次采全高。6、作业范围内浮煤要清理洁净。7、工作量完成后必需仔细检验，发觉不合格工程立

31、即整改，确保工程质量达标。第二章 采煤机司机操作规程1、 早班采煤机司机对采煤机机械进行维修，使采煤机能正常运转，并正确填写设备检修保养纪录。2、 作业时沿顶采煤上分层回采时，上不打顶，下分层回采时，不破底，工作面采高符合采煤作业规程要求。3、对采煤机各油位、刀齿进行检验处理，清理采煤机及电缆槽内浮煤、浮矸，开机前先开冷确喷雾，停机后再停冷却喷雾。4、 煤机司机要和工作面及顺槽输送机司机、支架工、移刮板输送机工亲密合作，按次序开机、停机。5、 开启煤机前，必需巡视采煤机周围，确定对人员无危险后，方可接通电源。6、 严禁强行截割硬岩和带载开启、带病运转，按完好标准维护保养煤机。第三章 支架工操作

32、规程1、 移架前将架前及架间浮煤清理洁净，框架、千斤顶、底座不被掩埋，预防损坏移架机构挤坏胶管。2、 支架应立即支护，若采煤机前发生片帮、顶板破碎、暴露面积过大时，应超前支护。3、顶板完整铺网工作面，不得带压移架。4、 移架时前梁略降，梁端微仰，以减轻移架阻力，但在下分层破碎顶下通常应带压移架。支架移到位后要把升柱阀位打开一定时间，以确保支架达成额定初撑力。5、移架时速度要快，避免时移时停，支架发生歪斜时，必需随时调正，移过后支架必需保持一条直线，架间距保持在规程要求距离内，不得相互咬架，支架要垂直顶底板。6、在局部倾角较大处移架时，可使用单体液压支柱帮助移架，但单体支柱必需合理牢靠。移架时不

33、使单体滑倒，不损坏镀鉻面、支架液压元件，不伤及人员。7、在结构、断层带移架时，要按技术方法要求进行。8、拉本架时，相邻支架推移千斤顶应打在停止位置上锁定，避免拉架时，运输机溜槽前后游动，影响拉架，损坏溜槽连接。9、要常常观察顶板情况，支架顶梁和顶板要接触严密平整，如有空隙，应立即接好顶。10、处理压死架子，必需制订技术方法。11、支架需降架修理时，必需采取方法，确保在顶板安全可靠情况下进行，不许可同时下降两架相邻支架。12、更换或修理液压元件时，只能在胶管不带压力时才可更换。13、工作面运输机推移完成后，必需成一直线，运输机停止运转时不准推移（拉机头、机尾除外）。工作面运输机，不管在水平或垂直

34、方向上全部严禁出现急弯。弯曲段长度要大于各类运输机技术特征许可值。14、推移运输机时，如遇阻力大推不动，要将阀手把放在停止位置，待消除障碍物后再推煤帮。15、放煤时，放煤工应亲密注意放煤情况，严防大量矸石进入煤流，放煤后伸插板时注意预防后部溜子打支杆。16、提支架底座箱时，应使用圆木料，木料下端支在销轨上，上端顶在顶梁下面，先降前柱，后柱稍降，然后拉支架。第四章 刮板输送机司机操作规程1、检验传动装置机头及各联结螺栓是否齐全、坚固，各部油位是否合适。2、开动电动机，细听各部声音有没有异常，全部链条连接环有没有扭转及跳链，刮板间距是否过大或缺失、变形，联步骤距是否磨损过大。如有上述现象要立即处理

35、后，才准开机。3、检验运输机和转载机搭接，其搭接高度超出500mm。4、检验转载机桥身和倾斜段，有没有异常情况，挡煤板和底托板固定、螺栓无松动。5、先开启转载机，后开启运输机。6、开启前，必需先发出信号，通知运输机沿线人员离开运输机，以免运输机伤人。7、运输机和转载机运转后，司机注意观察机器运转状态，运转声音是否正常，各轴承温度不超出75度，电机温度不超出厂家铭牌要求。 8、转载机工作面运输机停车前，尽可能将槽内煤炭拉洁净，避免重载开启，以免发生机电事故。 9、用运输机运输工字钢、铰接梁、单体液压支柱等，必需有一定安全方法，操作时运输机应立即停时开严密监视发觉异常立即停机。10、拉移运输机前必

36、需清理机头、机尾浮煤及障碍物，排除积水，保护好电缆、油管、水管，维护好顶板。 11、拉移运输机后，机头、机尾应保持平、正、稳。第五章 皮带输送机司机操作规程1、传动装置、联接螺栓应齐全、牢靠。2、机头架连接牢靠、稳定可靠。3、托滚架牢靠，并和皮带中心垂直。在巷道底板起伏改变时，皮带中心线方向要铺平缓，不得有胶带起空现象。4、全部皮带滚筒间距应符合要求要求，不得缺失。其轴承应完整可靠，转动灵活。5、皮带机尾和转载机搭接要稳固，不得有偏歪和滑动现象，转载机漏斗中心线和皮带中心线要一致。 6、信号系统无故障7、开启前先发信号，全部些人员离开起动部分。8、注意皮带是否跑偏，各部温度、声音、皮带扣是否正

37、常。9、检验皮带运行情况，全部托滚应该转动灵活，机头、机尾无浮煤。10、发觉大块煤或矸石要立即处理。预防损坏皮带或造成皮带跑偏。11、如发觉皮带打滑应立即应对处理。清理两滚筒煤泥水，顶紧皮带。12、发觉皮带跑偏必需立即汇报处理。 13、不准用皮带运输铁箱、铁柱等大物件设备。14、严禁随意割断皮带。第六章 泵站司机操作规程1、开动前必需检验泵多种部件是否齐全、紧固。2、自动清理过滤器必需保持清洁。3、检验曲轴箱内油位，保持油液在要求范围内。检验时要预防污物进入箱内。 4、电动机开启时，要注意转向，以防反转。 5、运转声音异常震动大，温升过高时，要立即停泵检验处理。 6、检修泵站时，应关闭吸油阀，

38、同时将对应电源开关打在停止位置。 7、泵站卸栽阀和安全阀动作压力要调整适宜，整定值不能太近，更不能同时动作。假如安全阀先动作或动作次数较多时，要检验原因，并重新整定动作压力，以确保泵站安全运转。8、检验油箱各部件、压力计及保护装置，确保安全、牢靠可靠。9、检验乳化液和温度，乳化油含量符合要求要求，严禁清水作业。 10、油箱液压应保持在箱高3/4处。 11、调整卸载阀压力时，任何地方不得用液，要观察油箱压力计，将压力调至所许值。 12、水质必需符合乳化液配置要求。 13、加油时严防脏物混入，要有专用桶领油，油孔口必需保持清洁。 14、油箱盖要盖好，不得随意打开，确保乳化液杂质含量在要求范围内。第

39、七章 维护员操作规程1、严格实施送电制度，停送电要有专员负责，并挂有“有些人作业，不准送电”标志牌。严禁带电移动、拆接、检修电器设备和线路。停电后应进行验电和放电，然后才可进行工作。检修完成应进行全方面检验，确定无误后方可联络送电。 2、全部电气设备严禁明火操作，使用一般型电气仪表检测设备时，必需有安全方法，并经机电副总工程师同意。 3、电气设备检修时，防爆面要妥善保护，不得碰伤、砸坏，要保持防爆面光洁度和防爆性能，并涂防爆油或凡士林。 4、总电源开关漏电保护动作绝缘电阻整定值应小于分断开关整定值。5、工作面固定配电点应设就地接地极。6、任何一个继电保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。7、电

40、气设备各部联接装置必需紧固、可靠。8、电线必需吊挂整齐，盘旋堆放电缆应成字型，并确保有足够弯曲半径。9、电缆吊挂点距离小于3m，不得用铁丝吊挂，电缆和供水管、压风管在同一侧敷设时，必需设在管子上方，并保持0.3m以上距离。10、严防电缆受水浸泡。11、拆接、移动电缆时，电缆销要妥善保护，不得砸伤，不得置于水中浸泡，不用电缆应加堵盖。第八章 爆破工操作规程1、 依据当班需要领取炸药和雷管并分别放置在炸药箱和雷管箱内，负责炸药和雷管管理，炸药箱和雷管箱分别存放在安全地点。发爆器钥匙随身携带，发爆器要妥善保管。2、 必需严格实施爆破材料领退制度，领退时要有统计、签字。3、严格实施“一炮三检”及“三人

41、联锁”放炮制度。爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在要求安全距离以外地点进行起爆。4、 装药前，检验发爆器和放炮器母线，完好无故障后方可开始工作，严格按爆破图表要求进行装药和联线。5、 处理拒爆、息爆时必需在班（组）长指导下进行，并在本班处理完成，特殊情况下，本班留有还未爆破装药炮眼时，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交待清楚。第九章 绞车司机操作规程（1）检验绞车周围顶、帮支护应牢靠可靠，巷道内无影响绞车运行杂物堆积；（2）打戗柱绞车，其压、戗柱要牢靠有劲。固定底座绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；（3）绞车突出部位距轨道侧大于0、5米；（4）开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在

42、操作方便及不受碰撞处;(5)绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；（6）信号要灵敏可靠，并符合完好要求；（7）钢丝绳在滚筒上固定要牢靠可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不许可超出原钢丝绳总断面积5%；（8）地滚和立滚要固定牢靠，转动灵活；（9）挡车装置应牢靠可靠，使用灵活，并符合相关要求；（10）钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢靠，两绳卡之间距离要符合要求；（11）道岔和岔尖必需搬动灵活和符合质量要求。（12）当听到拉车信号后，立即打“回头铃”；（13）松开制动闸和离合闸，按起开启按钮；（14）轻压离合闸，使车轮慢慢开启后再将离合闸压下，按停止按钮。（15）

43、听到停车信号后，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。（16）当听到松车信号后，立即打“回头铃”；（17）松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮；（18）慢松制动闸，均匀松车；（19）听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。综采工作面退锚安全技术方法为了愈加好地抓好我矿井综采工作面顶板安全管理，确保两顺槽顶板随工作面推进立即垮落，减小悬顶面积，预防顶板及次生事故发生，特制订综采工作面退锚安全技术方法。一、通常要求我矿所采煤层为10+11#煤层，综采工作面顶板为砂质泥岩，综采工作面机头机尾端头架拉出后，两顺槽顶板能够立即冒落，为此要求以下：1、 综采工作面端头架必需超前拉出，初撑力符合作业

44、规程要求；2、 综采工作面两顺槽采空区悬顶面积超出50m2（或悬顶长度超出10m）时，必需采取退锚索方法，避免悬顶面积深入扩大。3、 在充足实施退锚方法后，仍不能有效控制悬顶面积扩大时，可采取爆破强制放顶方法。二、具体方法1、依据综采工作面上下顺槽三角区顶板垮落情况，当悬顶面积超出50m2（或悬顶长度超出10m）时，必需采取退锚方法。2、退锚使用工器具必需完好、可靠。3、在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设置警戒线。4、进行退锚作业前，必需确保两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求。当在联巷口周围实施退锚时，必需加大联巷口补强支护强度，确保顶板安全。5、在机头

45、实施退锚作业时，三机必需停止运行，闭锁并上锁，闭锁端头支架；在机尾实施退锚作业时，煤机在工作面中部至机头段割煤，并闭锁机尾端头架。退锚工作完成后，人员快速离开作业地点，并对工作面设备解锁。6、退锚作业时，要严格实施“敲帮问顶”制度，发觉异常情况，必需立即停止退锚作业。7、退锚范围：以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚索距离不得超出4m，当锚索距副帮较近，处于端头架和副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超出4m。严禁超距离或随意退锚。8、严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必需用防护绳将其和顶锚杆或网片连接，预防跌落伤人。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区域。9、退锚索工作必需确保三人作业，一人监护两人操作。10、回收推盘、锁具及其它材料要立即回收，并建立台账，能反复利用必需进行复用。11、综采工作面两顺槽断层前后5m范围内不得实施退锚。12、综采队采煤技术员要对退锚工作和顶板垮落情况进行写实，并认真分析总结，采取改善方法，提升退锚效果。13、遇顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉等情况下，不得实施退锚。14、当锚索外露长度短或钢绞线分叉无法实现正常退锚时，要先利用风镐对顶板进行掏挖，使锚索失去支护作用，然后再进行锁具拆卸。（1）在预退区域用单体液压支柱做好临时支护，确保顶板安全。（2）对锚索托盘四边及托盘向外150mm范围内网片、钢带涂抹黄油，