基础工业综合项目工程试题及答案.doc

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1、第二章#1.什么是工业工程？是简要地表述IE定义。答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所构成集成系统，进行设计、改进和实行一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学专门知识和技术，结合工程分析和设计原理与办法，对该系统所获得成果进行确认、预测和评价。”IE是这样一种活动，它以科学办法，有效地运用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、便宜并及时地提供市场合需要商品和服务，同步探求各种办法给从事这些工作人们带来满足和幸福。#2.如何理解工业工程内涵？答：1.IE核心是减少成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率前提和基本，提高生产率是IE出发点和最后目。把减少成本、提高质量和生产率

2、联系起来综合研究，追求生产系统最佳整体效益，是反映IE内涵重要特点。2.IE是综合性应用知识体系。IE是一种涉及各种学科知识和技术庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起科学。3.IE应用注重人因素。生产系统各构成要素中，人是最活跃和不拟定性大因素。4.IE是系统优化技术。3.试述典型IE与当代IE关系。如何理解典型IE是当代IE基本和重要某些？答：典型IE注重与工程技术相结合（不懂得）4.如何理解工业工程与生产率工程关系？答：工业工程与生产率工程有着共同目的提高公司生产率；工业工程技术和办法是公司提高生产率直接途径，即工业工程师生产率工程基本；工业工程技术发展将推动生产率管理和控制办法改

3、进，而生产率改进办法创新、发展将增进生产率发展；生产率工程发展将丰富工业工程技术、办法，推动工业工程发展。5.IE学科性质如何，如何理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运营，IE技术人员要不断对其加以改进，因而必要对系统及其控制办法进行模仿、实验、分析研究。选取最佳改进方案。因此，IE是一门工程学科。6.IE学科与有关学科关系是什么？答：1.IE与管理。IE与管理目一致，只是做法不同2.IE与系统工程。系统工程是当代IE技术基本和办法学。7.IE学科范畴涉及哪些重要知识领域？公司应用重要领域是哪些？答：生物力学；成本管理；数据解决与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含

4、工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实专心理学；人因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。IE学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建筑业交通运送销售航空金融医院公共卫生军事后勤政府部门等8.公司工业工程师规定具备什么样知识构造？答：1.具备机械工程、电子工程、信息工程或其她工程方面基本知识2.理解机械工程、电子工程、信息工程或其她工程产品开发与设计技术、和行为科学等3.具备工业工程学科基本理论4.掌握工业工程专业知识5.掌握当代工程设计、产品开发、声场公益、公司管理方面比较系统知识6.掌握计算机应用、仿真和计算机解决知识7.掌

5、握会计、记录、经济和人文科学方面知识8.掌握国内经济技术方面法律、法规，熟悉关于技术法规、原则和规范。9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE办法和技术是必要，而树立IE意识更重要”？答：所谓IE意识，就是IE实践产物，是对IE应用有指引作用原则和思想办法。IE人员需要具备不断改进创新意识，迅速响应需求意识等，IE涉及知识和范畴广泛，办法诸多，并且发展不久，信办法不断创造出来，对IE人员来说，掌握办法和技术是必要，但更重要是掌握IE本质，树立IE意识，学会运用IE考察，分析和解决问题思想办法，这样才干以不变应万变，从研究对象实质状况出来，选取恰当办法和技术解决问题。第三章1.什么是工作研究？对象

6、和特点是什么？答：含义：即办法研究和作业测定。工作对象：作业系统。特点：只需很少投资或不需要投资状况下，通过改进作业流程和操作办法，实行先进合理工作定额，充分运用公司自身人力，物力和财力等资源，走内涵式发展道路，挖掘公司内部潜力，提高公司生产效率和效益，减少成本，增强公司竞争能力。2. 工作研究内容和分析工具是什么？答：内容是办法研究和作业测定。工具是3.工作研究两种技术关系如何？打：两者关系：（1）办法研究着眼于对既有工作办法改进，其实行效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中无效时间，为作业制定原则时间（2）在进行工作研究时普通是先进行办法研究制定出原则作业办法，然后在测定作业

7、时间（3）作业测定要以办法研究所选取较为科学合理作业办法为前提，冰在此基本上制定出原则作业定额而办法研究则要用作业测定成果作为选取和评价工作办法根据。因而两者是相辅相成。4.工作研究环节是什么？答：5.办法研究概念、特点与目是什么？答：办法研究概念：运用各种分析技术对既有工作办法进行详细记录、严格考察、系统分析和改进，设计出最经济，最合理，最有效工作办法，从而减少人员，机器无效动作和资源消耗，并使办法原则化一系列活动。特点：求新意识，谋求最佳作业办法，提高公司经营效益，整体优化意识。目：1改进工艺和流程 2 改进工厂，车间和工作场合平面布置。3经济地使用人力，物力和财力，减少不必要挥霍。4 改

8、进物料，机器和人力等资源有效运用提高生产率5改进工作环境，实现文明生产，6减少劳动强度，保重操作者身心健康；6.办法研究内容是什么？答：P44图7.办法研究基本环节有哪些？答：1.选取研究对象2.现场调查、记录实况3.分析研究和开发新办法4.建立和评价最优方案5.实行新方案6.制定原则办法7.维持8.作业测定定义、目和用途是什么？答：作业测定定义：是运用各种技术来拟定合格工人按照规定作业原则，完毕某项工作所需时间过程。目：科学制定合格工人按规定作业原则完毕某项作业所需原则时间，促使生产者充分有效地运用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率。用途：1用于生产，作业系统设计及最佳系统选取

9、，2用于作业系统改进 3用于生产作业系统管理 4为公司贯彻分派原则及实行各种奖励制度提供科学根据。5 用于分析工时运用状况，挖掘工时运用潜力。第四章3.程序分析概念、特点、种类是什么？答：程序分析概念：依照工作流程，从第一种工作地到最后一种工作地，全面地分析有无多余重复不合理作业，程序与否合理，搬运与否过多，延迟等与否太长等问题，同多对整个工作过程逐渐分析，改进现行作业办法及空间布置，提高生产效率。特点：1是对生产过程宏观分析，不是针对某个生产岗位，生产环节，而是以整个生产系统为分析对象，2是对生产过程全面，系统而概略分析。种类：工艺程序分析，流程程序分析，布置和径路程序分析，管理事务分析4.

10、程序分析环节和惯用工具室什么？程序分析环节：选取，记录，分析，建立，实行，维持。工具：工艺程序图，流程程序图，线路图和线图，管理事务流程图。6.工艺程序图构成和作图规则是什么？答：工艺流程分析概念：以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行概略分析，以便对生产系统进行简略，全面和普通性理解，从宏观上发现问题，为背面流程程序分析，布置和径路分析作准备。对象：生产系统全过程特点：1以生产或工作全过程为研究对象2只分析“加工”和“检查”工序。工序程序图构成：表头，图形，记录。作图规则：P56 基本形式：合成型，直列型，分解型，复合型。7.工

11、艺程序图有哪些基本形式？答：8.流程程序分析概念、特点和种类是什么？答：流程程序分析概念：程序分析中最基本，最重要分析技术，它以产品或零件制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工，检查，搬运，等待和储存等五种状态加以记录。特点：1是对某一产品或某个重要零件加工制作全过程所进行单独分析和研究，2比工艺程序分析更详细，更详细，3记录了产品生产过程所有工序，时间定额和移动距离。4除了分析加工，检查工序外，还要分析搬运，等待和储存工序，是对产品或零件加工制作全过程中加工，检查，储存，等待和搬运所进行分析。种类：按研究对象不同可分为：1材料和产品流程程序分析（物料型）2人员流程程序分析（人流型）13.

12、计算题P105第五章1.什么叫作业分析？作业分析语程序分析有何区别？答：作业分析概念：以人为主工序详细研究，使作业者，作业对象，作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序构造合理，减轻劳动强度，减少作业工时消耗，缩短整个作业时间，以提高产品质量和产量为目而作分析。与程序分析区别：程序分析是研究整个生产运营过程，分析到工序为止，而作业分析是研究一道工序运营过程，分析到操作为止。2.什么叫人-机作业分析？人-机作业分析有何用途？人-机作业分析图右那三某些构成？答：人机作业分析概念：应用于机械作业一种分析技术，通过对某一项作业现场观测，记录操作者和机器设备在同一时间内工作状况，并加以分析，谋求合理操

13、作办法，使人和机器配合更加协调，以充分发挥人和机器效率。用途：P110构成：表头某些，图表某些，记录某些.4.什么叫联合伙业分析？其有何用途？答：联合伙业分析：当几种作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上关系分析，以及排除作业人员作业过程中存在不经济，不均衡，不合理和挥霍等现象一种分析办法，联合伙业用途：发现空闲与等待作业时间、使工作平衡、减少周期时间、获得最大机器运用率、适当指派人员和机器、决定最适当办法5.什么叫双手作业分析？其有何用途？答：不懂得。7.计算题。第六章1.什么叫动作分析？动作分析目与用途用是什么？答：动作分析：按操作者实行动作顺序观测动作，用特定记号记录以手，眼为中

14、心人体各部位动作内容，并将记录图表化，以此为基本，判断动作好坏，找出改进点一套分析目：把握动作现状.找出问题点并加以改进5.动作紧急原则本质是什么？你以为该如何应用？答：不懂得6.P176乱七八糟.秒表时间研究：是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者作业执行状况进行直接，持续地观测，把工作时间和关于工作其她参数，以及与原则概念相比较对执行状况估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定款放政策，来拟定操作者完毕某项工作所需要原则时间办法。如何剔除异常值:三倍原则差法；异常值：是指某单元时间由于外来因素影响而使其超过正常范畴数值如何拟定观测次数P1861.误差界限法；d2法；通过作业周期拟定观

15、测次数办法正常时间：以正常速度完毕一项作业或操作单元所需时间。计算：观测时间x评估系数原则时间涉及正常时间和宽放时间原则时间与工时定额间联系和区别：（1）原则时间是客观可测性使用，工时定额合用于定额（2）前者是后者基本，后者是前者成果为什么要增长宽放：如果以正常时间作为原则时间，则会使操作者从早工作到晚，而不能有任何停顿或休息，因此在制定原则时间此前，必要找出操作时所需停顿或休息，加入正常时间，这才符合实际需要，也更能使操作者稳定维持正常操作。这种进一步修正时 间称为宽放时间 种类：私事宽放，疲劳宽放，延迟宽放，政策宽放。8.工作抽样原理：来自于数理记录理念，以概率法则作为基本办法。用途：作业

16、改进和制定原则时间。与秒表测时相比特点：测定效率高，经济性好，办法简便，易于掌握，测量精度高。时间研究是密集抽样，工作抽样是分散抽样。9.预定期间原则法(PTS)：是国际公认制定期间原则先进技术，它运用预先为各种动作制定期间原则来拟定进行各种操作所需要时间。特点：1在拟定原则时间过程中，不需要进行作业评估，一定限度上避免了时间研究人员主观影响，使拟定原则时间更为精准可靠，2运用预定期间原则办法，需对操作过程进行详细记录，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理改造。3可以不使用秒表，事先拟定作业原则，在工作前就决定原则时间，并制定操作规程。4由于作业办法变更而须修订作业原则时间时，所根据预

17、定动作时间原则不变。用途：1建立原则时间2为生产事先评估提供了根据。办法时间测量：（MTM） 工作因素简易法:WF模特法动作分类：上肢动作11种，其她动作及附加因素动作10种P27710.原则资料：将事先通过作业测定所获得大量数据进行分析整顿，编制而成某种构造作业要素正常时间值数据库。原则资料法：运用原则资料来综合制定各种作业原则时间办法。体现形式：解析式（经验公式），图线，表格式或其她形式。12.现场：是公司为顾客制造产品或提供服务地方，是整个制造业中心，是可以不断改进园地。现场管理：是指运用科学管理手段，对现场中生产要素和管理目的要素进行设计和综合治理，达到全方位配备优化，创作一种整洁有序

18、，环境优美场合，使现场中最具活力人心情舒畅，操作得心应手，达到提高生产效率，提高产品质量，减少成本，增长经济效益目。现场管理办法：核心技术上是“物流分析研究“，采用技术有老式工业工程中“工作研究”和以计算机、信息解决技术为支撑当代工业工程，当前在现场管理实践活动中涌现出有目视管理，5S管理，定置管理，工厂设计，工作地布置，人机工程，筹划与生产过程控制，成本控制目视管理：是一种以公开化和视觉显示为特性管理方式，是运用形象直观，色彩适当各种视觉感知信息，将管理者规定和意图让人们都看得见，以达到员工自主管理，自我控制及提高劳动生产率一种管理方式。5S管理：通过开展以整顿，整顿，清扫，清洁和素养为内容

19、活动，对生产现场中生产要素进行有效管理。定置管理：是一种科学现场管理办法和技术，它是个动态整顿，整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物最佳结合，重要研究生产要素中人，物，场合三者之间关系，使之达到最佳结合状态一种科学管理办法。平面布置：看板管理：运用看板进行现场管理和作业控制方式定置图：在遵循设计原则前提下，绘制一幅带有定置管理特点和能反映定置管理规定“管理文献”和目的图形，该图形称定置管理图简称定置图如何开展5S活动：它是公司全员一致行动，应选派控制能力强领导参加，使“5S”活动顺利进行。普通考虑如下因素：明确目的，循序渐进，制定规章，督导检查，持之以恒，以人为本为什么说5S管理中“素养是核

20、心：没有人员素养提高，5S活动就不能顺利开展，虽然开展了也不能坚持，素养是保证前4S持续，自觉，有序，有效开展前提，是使5S活动顺利开展并坚持下去核心，1.生产率：是生产与投入之比。生产率是衡量工业工程应用效果基本指标生产系统：工业公司将投入、转换、和产出集成于一体，构成生产系统生产要素：生产过程投入各种生产资源涉及材料、劳动力、资金、设备和能源等静态生产率：指某一给定期期产出量和投入量之比，是一种测评期绝对生产率动态生产率：指一种时期（测评期）静态生产率被此前某个时期静态生产率相除所得商，反映不同步期生产率变化.CAD计算机辅助设计CAM计算机辅助制造FMS：柔性制造系统CAPP：计算机辅助

21、工艺规划CIM计算机集成制造，是信息技术和生产技术综合运用，旨在提高制造公司生产率和响应能力CIMS计算机集成制造系统MRP:物料需求筹划MRP2制造资源筹划，是在MRP基本上扩展财务管理（含成本管理）功能而形成适合制造公司集合信息化系统生产测评种类与办法：（1）按生产系统投入资源或要素范畴分类：A单生产要素（劳动、资本、设备、能源、原材料、成本、工资、投资、外汇、信息）普通采用直接求产出量与投入量之比算术办法B多要素生产，生产过程或系统总产出与几种生产要素实际投入量之比C总生产率与全要素生产率，生产过程或系统总产出与所有资源投入量之比(2)按生产系统运营成果分类:A狭义生产率：只考虑直接资源

22、投入产出成果各种生产要素生产率B广义生产率：是指生产系统从投入到产出转换过程总绩效或效能，惯用下列指标评价:效益与效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活质量、创新（3）按生产要素测评层次和对象分类：有国民经济生产率、部门生产率、地区经济生产率、组织生产率（4）按生产测评方式分类：A静态生产率，用比值法和系统评价法B动态生产率指数，用比值法和基于记录学和计量经济学原理各种办法（5）从对生产系统投入与产出计量形态分为实物形态和价值形态工业工程基本复习IE工业工程基本测试题与答案（考试时间：90分钟） （合格为90分，满分160分)班组： 员工姓名： 测试成绩： 一、填空题：（共50题，每题1

23、分）1、原则时间 观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2、1MOD 0.129 秒3、测时办法有归零法 周程测时法 累积计时法 持续测时法 四种.4、动作分析办法有目视动作分析 动素分析 影片分析 三种.5、动作经济原则四大黄金准则(ECRS)取消，合并,重排,简化.6、人体动作分为5级别.人体动作应尽量用低级别动作得到满意成果.7、动素分析（Therblig）基本动作元素有17种.8、最早提出科学管理人是美 国泰 勒;9、工业工程-IE是INDUSTRIALENGINEERING 两英文单词缩写;10、原则时间由作业时间 和宽放时间 构成;11、生产四要素指是人员 ,机械设备，原材

24、料 和办法 ;12、写出如下工程记号分别代表内容:-(加工) -(质量检查)-(数量检查) -(储存)13、美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订定义，其表述为：“工业工程是对 人员 、 物料 、 设备 、 能源 和 信息 所构成集成系统进行设计、改进和设立一门学科，它综合运用 数学 、 物理学 和 社会科学 方面专门知识和技术，以及工程分析和设计原理与办法，对该系统所获得成果进行拟定、预测和评价。” 14、IE核心是减少成本、提高质量和生产率 。15、IE功能详细体现为规划、设计、评价和创新 等四个方面。16、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作 和

25、终结动作 。17、依照不同调查目，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。18、基本生产过程涉及操作 过程、检查过程、运送 过程、存储过程 。 19、办法研究内容有程序分析 操作分析 动作分析 。20、线路图重要用于搬运 或移动 线路分析。21、预定期间原则法简称PTS 法。MOD法中M4G30.903 。22、所谓原则资料是将直接由作业测定 所获得大量测定值或经验值 分析整顿，编制而成某种构造作业要素 正常时间数据库。23、IE最高目的是提高系统总生产率。24、通过对以人为主工序详细研究使操作者 操作对象 操作工具 三者科学组合合理地布置和安排达到工序构造合理减轻劳动强度减少

26、作业工时消耗以提高产品质量和产量为目而作分析称为操作分析。 25、动作分析办法有目视动作分析动素分析和影片分析。26、吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期另一位工业工程奠基人，她也是一名工程师，其夫人是心理学家。她们重要贡献是创造了与时间研究密切有关动作研究。27、工业工程形成和发展演变过程，事实上就是各种提高效率和减少成本知识、原理和办法产生与应用历史。28、工业工程正是由于不断吸取当代科技成就，特别是计算机科学、运筹学、系统工程及有关学科知识，有了理论基本和科学手段，才得以由经验为主发展到以定量分析为主；以研究生产局部或小系统改进，到研究大系统整体优化和生产率提高，而成为一门独立学科。29、I

27、E技术人员涉及业务面很宽，从基本动作与时间研究到系统规划、设计和实行控制等方面为各级经营管理提供办法，充当参谋。 30、工业工程师始终从全局和整体出发，起着各部门和专业之间沟通者、征询者、和协调人作用。31、依照工业工程观点，生产率和质量目的是统一，而不是对立，它们普通是互相增进同步发展。32、作业时间是指直接用于完毕生产作业和零件加工所消耗时间。33、作业测定是通过一定办法，用于拟定合格工人按规定作业原则，完毕某项作业所需要时间。34、生产就是一种转换功能，是一种将生产要素通过投入、转换(加工与服务活动)，而得到产出物系统过程。因此，可以把它简化为一种投入-产出系统。35、工业工程形成和发展

28、演变过程，事实上就是各种提高效率和减少成本知识、原理和办法产生与应用历史。36、工作研究中观测和记录现行办法，以及对现行办法分析改进，需要运用提问技术可简写为5W1H。37、作业测定是通过一定办法用来拟定合格工人按规定作业原则，完毕作业所需要时间。38、作业时间是指直接用于完毕生产作业和零件加工所消耗时间。39、普通产品投放流水线时重要根据_工程作业流程图_文献进行排拉作业;40、原则时间由作业时间和宽放时间构成;41、动作经济原则两大功用是指提供建立新办法方向和发掘问题。42、生产效率指是在单位时间内实际生产合格品数量与原则产能比值;43、在工时消耗分类中，工人在正常生产技术组织条件下为完毕

29、一定量工作所必要消耗时间是作业时间。44、对操作有直接贡献动素称为有效动素。45、制定原则时间办法，普通有经验判断法、作业测定法和历史记录法。46、作业测定重要办法有时间研究 工作抽样 预定期间原则 原则数据法四种。47、作业测定阶次分为动作 单元 作业 制程四种。48、工人在生产中工时消耗可分为定额时间和非定额时间两大某些。49、办法时间衡量简称MTM法1TMU0.036秒。50、测时办法有归零法 累积测时法 周程测时法 持续测时法。二、单项选取题：（共45题，每题1分）1、在IE萌芽和奠基时间，一方面应用于（ B ）A建筑业B制造业C冶金业D服务业2、工业工程首要任务是（ C ）A供应系统

30、设计 B服务系统设计C生产系统设计 D管理系统设计3、动素分析（Therblig）基本动作元素有（ C ）A21个 B15个 C17个 D24个4、历史上被称作“工业工程之父”人是（ C ）A甘特 B吉尔布雷斯 C泰勒 D亚当史密斯5、IE强调优化是( B )优化A生产要素 B系统整体 C局部 D分级6、IE从事规划侧重于( B )规划 生产发展 B技术发展 C管理D.人事7、生产率是( D )之比A.利润与工资B.成本与利润C.消耗与利润D.产出与投入8、空手移动，伸向目的动作称为（A） A.伸手B.指向C.移动D.寻找9、由几种持续动作集合而成工作阶次称为（B） 动作B.单元C.作业D.制

31、程10、工作抽样需要对操作者或机器进行（ D ）A持续观测 B规律性观测C间断观测 D随机瞬时观测11、国际公认制定期间原则先进技术是（ C ） 时间研究B.工作抽样C.预定期间原则法D.原则资料法12、时间研究中，每个操作单元观测时间乘以评比率积是（ A ）A.正常时间B.原则时间C.宽放时间D.预定期间13、移动动作和终结动作总是( B )浮现A.单独B.成对C.同步D.相似14、在动作经济原则中，“尽量解除手动作，而以夹具或脚踏工具代替”，这是关于( C )原则。A.人体运用B.工作地布置C.工具设备D.作业设计15、原则资料法特点( B ) 可取代作业测定法B.合成时间不需要再评比 对

32、同类作业要素要重新测定D.以预定期间原则为基本16、实验证明，身体其他部位动作一次MOD数都( A )手指动作一次MOD数。 不不大于B.等于C.不大于D.不不大于等于17、在办法时间衡量中，动作时间单位是（ B ）A.S B.TMU C.RU D.min18、PTS指是( D )A,动作经济分析法;B,原则动作原则法;C,基本动作时间分析法;D,预定动作时间原则法;19、某一给定期期产出量与投入量之比是（ D ）A资本生产率B总生产率 C全要素生产率D静态生产率20、工艺流程分析分析改进对象只涉及加工和（ B ）A装配B检查C包装D储存21、工作评比法核心是如何拟定（ D ）A计算公式B作业

33、时间 C作业办法D评比系数22、设施规划与设计对象应当是（ B ）A、生产工艺 B、整个系统 C、重要生产设备 D、产品23、手持物品，从一处移至另一处动作，称为（ A ）A.运送 B.移动 C.移物 D.手动24、对制品制造过程进行分析改进技术是( B )A操作分析B工艺流程分析C作业流程分析D动作分析25、以操作者为对象开展程序分析适当采用( D )A人机操作分析 B人型流程图分析C物型流程图分析 D双手操作分析26、不必要动作要减少是动作经济原则( B )之一点;A,着眼点 B,基本思想 C,基本办法 D,基本动作27、如下关于质量方针和质量目的关系哪项是错误( A ) A,质量方针和质

34、量目的是毫无关系;B,质量方针可以提供制定质量目的;C,质量目的是建立在质量方针基本上;D,质量目的是定量;不定项选取题28、泰勒是科学管理创始人，她创立了( A )通过改进操作办法，科学地制定劳动定额；采用原则化，极大地提高了效率、减少了成本。A时间研究B动作研究C甘特图 D工序图29、工作研究对象应为( A )A作业系统B工程系统C社会系统D环境系统30、生产工人在工作班内为完毕生产任务，直接和间接所有工时消耗属于( C )A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间31、工业工程师作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起，以求得有效运营。她们重要从事( C )，要解决人与物、技术

35、与管理、局部与整体关系。 A工作研究 B设施规划 C生产系统设计和改进(即再设计) D工程经济分析32、为增强竞争实力，保证公司生存和发展，依照IE原理，从全局对公司进行( A )是一项重要IE活动。A系统分析和综合诊断 B办法研究 C工厂布置 D作业测定 33、工作研究对象应为( B )。A.工程系统 B作业系统C社会系统D环境系统34、以操作者为对象开展程序分析适当采用( D )。A人一机操作分析 B人型流程图分析 C物型流程图分析 D双手操作分析35、生产工人在工作班内为完毕生产任务，直接和间接所有工时消耗属于( C )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间36、以工序作业时

36、间为对象，对构成工序作业要素进行周期重复观测，并测定工时消耗办法是( A )。A测时 B作业测定 C工作抽样 D工作评比37、IE强调优化是_优化。（ B ）A.生产要素 B.系统整体 C.局部 D.分级38、IE从事规划侧重于_规划。（ A ）A.生产发展 B.技术发展 C.管理 D.人事39、空手移动，伸向目的动作称为（C）A.伸手 B.指向 C.移动 D.寻找40、工业工程首要任务是（ C ）。A.供应系统设计 B.服务系统设计 C.生产系统设计D.管理系统设计41、生产工人在工作班内为完毕生产任务，直接和间接所有工时消耗属于( A )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间4

37、2、将实测作业时间调节为正常作业时间办法是( D )A作业测定 B测时 C工作抽样 D工作评比43、具备平均纯熟限度操作者，在原则作业条件和环境下，以正常作业速度和原则程序和办法，完毕某项作业所需要总时间为( D )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D原则时间44、从观测记录开始就启动秒表，在每个作业要素结束时记下结束时刻，直至作业结束停止秒表计时办法为( A )。A持续测时法 B重复计时法 C循环计时法 D抽样计时法45工业工程是一门( C )。A专业工程学科 B管理学科C跨学科边沿学科 D公司管理 三、简答题：（共13题，每题5分）1、时间研究环节?1.收集资料 2.划分操作单元 3.

38、秒表测时 4.正常时间宽放时间 5.原则时间2、列举10个动素.伸手,移物,握取,装配,使用拆卸,放手,检查,寻找,选取,筹划,定位,预定位,持住,休息,迟延,故延3、工作抽样环节?1）确立调查目和范畴;2）调查项目分类;3）决定观测办法;4）设计调查表格;5）向关于人员阐明调查目;6）试观测，决定观测次数;7）正式观测;8）整顿数据作出结论4、动作经济原则是哪十条原则(至少回答五条)?1)双手动作应同步而对称.2)人体动作尽量用最低档而能得到满意成果为妥.3)尽量运用物体动能,曲线运动较方向突变直线运动为佳,弹导式运动较受控制运动为快,动作尽量使之有轻松节奏.4)工具,物料应置于固定处所及工

39、作者前面近处,并依最佳工作顺序排列.5)零件,物料应尽量运用其重量坠送至工作者前面近处.6)应有恰当照明,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好姿势及坐立适当.7)尽量解除手工作,而以夹具或足踏工具代替.8)也许时,应将两种或两种以上工具合并为一.9)手指分别工作时,个指负荷应按其本能分派.手柄设计应与手接触大;机器上杠杆,手轮位置,尽量使工作者少变动其姿势.10)工具及物料事前定位.5、请写出IE七大手法?防呆法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法6、办法研究特点? 求新意识 挖掘公司内部潜力 系统整体优化7、程序分析环节? 选取 选取所需要研究工作 记录 用关于图表对现行办法

40、全面记录 分析 用5W1H提问技朮对记录事实进行逐项提问并依照ECRS四大原则对关于程序进行取消合并重排简化 建立 在以上基本上建立最实用最经济合理新办法 实行 采用办法使此新办法得以实现 维持 坚持规范及经常性检查维持该原则办法联变8、作业测定目? 制定操作系统原则时间 改进操作系统 制定最佳操作系统9、联合操作分析目是什么? 发掘空闲与等待时间 使工作平衡 减少周期时间 获得最大机器运用率 适当指派人员与机器 决定适当办法10、双手操作分析作用是什么? 研究双手动作及平衡 发掘独臂式操作 发现伸手找寻以及笨拙而无效动作 发现工具物料设备等不适当放置位置 使动作规范化11、动作分析目是什么? 发现操作人员无效动作或挥霍现象简化操作办法减少工作疲劳减少劳动强度。在此基本上制定出原则操作办法为制定动作时间原则作技朮准备。13、原则时间含义是什么? 在适当操作条件下用最适当操作办法以普通纯熟工人正常速度完毕原则作业所需要劳动时间。13、时间研究用途是什么? 决定工作时间原则并用以控制人工成本 制定原则时间作为资金制度根据 决定工作日程及工作筹划 决定原则成本并作为原则预算根据 决定机器使用效率并用于协助解决生产线平衡