基础开挖综合项目施工专项方案.doc

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1、 娘拉乡35kv输电线路工程I标段基础开挖施工方案青海宏海电力科技有限公司娘拉乡35kv输电线路工程I标施工项目部一、编制根据1.1国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-；1.2青海110kV输电线路工程建设管理纲要；1.3110kV500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-）；1.4国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）111-；1.5国家电网公司输变电工程安全文明施工原则化管理办法国网（基建/3）187-；1.6国家电网公司输变电工程工艺原则库（）；1.7国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法国网（基建/3）176-；1.8 国家电网

2、公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术办法基建质量19号；1.9电力建设安全工作规程（架空送电线路某些）（DL 5009.2-）；1.10输变电工程建设原则强制性条文实行管理规程（Q/GDW 248-）1.11关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作告知（基建安全270号）；1.12建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB 50202-）；1.13输电线路施工机具设计、实验基本规定（DL/T 875-）1.14国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法国网（基建/3）186-；1.15设计院提供施工图纸、设计交底会议纪要及有关设计变更二、编制目及合用范畴2.1编制目娘拉乡35KV输电线路工程，依

3、照设计图纸尺寸，某些基本为掏挖式基本，某些为台阶式基本，并且某些基本坑深所有在3米以上，并且地形条件复杂给基坑开挖增长了施工难度，同步提高了安全风险、增长了安全隐患。在进行基坑开挖时，为了保证工程项目安全进行，保证工程总体质量，保障施工人员人身安全与健康，保证机械设备安全运营；保证基本工程顺利竣工，防止施工作业人员在施工中发生缺氧窒息、坑深坠落以及坑塌伤人等事故，我项目部特按照国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-、国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法国网（基建/3）176-制定本专项施工方案。2.2合用范畴本方案合用于娘拉乡35KV输电线工程所有基坑土

4、方开挖。掏挖式基本39基，大开挖基本57基。三、工程概况本标线路全长约28.74km。海波高度在3600m-4400m左右，地型复杂，大某些塔位在半坡或山脊，运送困难。表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。 重要参建单位： 本工程建设单位：国网青海省电力公司玉树电网灾后重建筹建分公司，设计单位：西宁夏光电力设计征询有限公司。监理单位：青海智鑫电力监理征询有限公司施工单位：青海宏海电力科技有限公司四、施工组织保证办法针对深坑基本开挖施工，项目部成立了实行小组，组织安排管理、贯彻方案执行等，施工前组织人员做好岗前培训工作。 该实行小组以项目部经理王存定为组

5、长，项目总工史志发、项目部安全巨万吉、项目部施工员毛怀山、质检员刘文源等担任重要成员。通过该小组工作开展，从安全和质量等方面对深坑基本开挖提供有力保障。项 目 经 理苏海文业主项目部 监理部公司安质部基本施工安全保证体系项目总工李迎春项目部安全员杨刚各施工队兼职安全员基本施工质量保证体系项 目 经 理苏海文业主项目部 监理部公司安质部项目总工李迎春项目部质检员李维功各施工队兼职质检员五、施工方案5.1普通土基坑开挖5.1.1、施工准备（1）、人员准备，成立施工组。（2）、材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度筹划调入施工现场。（3）、施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所

6、需机具。（4）、施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样。 （5）、技术准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。5.1.2、预留工作面基坑开挖时，除按设计规定开挖预定宽度，应注意留出工作面，为后来支模提供工作面。 基本施工完毕后应尽量恢复塔位原始地貌，且保持边坡稳定规定及保证塔位排水畅通。施工基面土方及基坑回填后产生余土，在塔位归方解决后（在塔基范畴内整洁堆砌），应运到指定位置。铁塔周边有滚石危及塔材时，必要予以清除；塔位附近有冲沟、采石厂、采矿区、基岩有裂缝等状况时及时告知设计代表。5.1.3、基坑开挖5.1.3.1 深基坑开挖应符合如下规定：（1）依照支护

7、构造设计、降排水规定，拟定开挖方案。（2）基坑边界周边地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采用降排水办法。（3）基坑周边禁止超堆荷载。（4）软土基坑必要分层均衡开挖，层高不超过1m。（5）基坑开挖过程中，应采用办法防止碰撞支护构造、工程桩或扰动基底原状土。（6）发生异常状况时，应及时停止挖土，并应及时查清因素和采用办法，方能继续挖土。（7）开挖至坑底标高后坑底应及时封闭并进行基本工程施工。（8）地下构造工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。（9）施工人员必要熟悉被开挖基本施工图。（10）对于软塑等地质条件较差基坑，开挖时应采用妥善办法，不可扰动原状土，

8、以防地耐力减少。（11）掏挖桩基本，施工时务必做好安全教诲，对成孔施工采用有力安全办法，以防侧壁塌方等，保证人身安全。（12）孔口安装提高设备，布置好出渣道路、合理堆放材料和机具，使其不增长孔壁压力，不影响施工。（13）孔口周边不得堆放砂、石、土方及杂物，防止砂、石、土方及杂物流入孔内伤人。如孔口地基松软，为防止孔口坍塌，应在孔口用混凝土护壁，高约1.5m。（14）要注意基面开挖和基本施工过程环保，严格遵守国家各项法令和法规，在施工前向施工人员进行宣教。施工时，如发现基坑土质与原设计不符时，或者坑底发现空洞、管道等，应及时向上级反映，妥善解决后方可继续施工。（15）基坑开挖后应及时施工，防止长

9、时间暴晒、风干、充水和浸湿。冬季施工时，必要按冬季施工规定，必要保证坑底土壤不受冻，如坑底土壤受冻，应将冻土某些所有清除，超深某些铺石灌浆解决，回填时不容许夹杂冰雪块。5.1.3.2 孔桩开挖人工挖孔桩施工程序：放线分坑架设垂直运送架开挖下一节桩孔土石方施工护壁（绑扎护壁钢筋、拆上一节模板、支立本节模板、护壁砼浇筑）检查桩轴轴线、高程清理基坑基本钢筋绑扎基本浇筑（1）掏挖桩开挖由人工自上而下逐级用搞、锹进行。挖至地下水位时，在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深，随着挖孔加深，及时安装通风、通讯等设备。（2）挖孔过程中，除非孔壁为完整岩石外，必要对孔壁进行支护

10、，支护方式采用混凝土护壁。支护应高出地面50cm，护壁混凝土强度与桩身强度一致。5.1.3.3 开挖石方（1）强风化岩层、中风化岩层采用风镐来开挖，人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人侧面，在同一工作地点。 （2）使用机械打孔时如发现钻杆被卡住时应停机，用扳手转动钻杆，边转边向外拔。5.1.3.4 护壁施工护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U刑卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇筑混凝土和下一节挖土操作。挖孔过程中一方面要做孔桩锁口，锁口直径最低比桩径大，厚50cm，高出地面50cm以上，按设计规定加护壁钢筋。及时对孔壁进行支撑，挖土深度控

11、制在土体稳定极限高度内。没掘进1.0米时支模灌注护壁，灌注前，认真复核模板，保证同一水平面任意直径极差不不不大于50mm，模板牢固不变形。其厚度为10-20cm，护壁上口20cm、下口15cm，上下节护壁搭接长度不不大于5cm，下端可扩大开挖为喇叭形式，使土壤支托护壁混凝土，故孔壁成锯齿形。上下节钢筋要连接牢固，以减少环向拉力。5.1.3.5基坑排水、降水办法 在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位基坑时，由于土含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，并且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，导致工程竣工后建筑物不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。

12、因而，基坑开挖施工中，应依照工程地质和地下水文状况，采用有效地减少地下水位办法，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程顺利进行。1 地表水采用在孔位置四周开挖截水沟方式进行排水，并对孔内排除水流采用胶管远引，避免地表水流入孔内，且在孔口设遮雨蓬。2 孔内渗水量不大时采用人工提高排水，渗水量较大时，采用潜水泵排水。5.1.3.6成孔检查人工挖孔桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对桩孔进行阶段性成孔质量检查。终孔后应将护壁及桩底等清理干净，及时检查验收成孔质量，合格后应及时浇注混凝土。5.1.4施工过程应采用妥善安全办法：（1）每日开工前及桩孔开挖过程中，必要检测井内有无毒害

13、气体和缺氧现象，并应有足够安全防护办法。（2）施工中，孔口应有人监护，孔内作业人员必要戴安全帽并系好安全带，孔口四周必要设立护栏，井下设半边井安全钢筋网，井内设特别可靠救生软梯。（3）当挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好，并设立警示标记。（4）施工挖孔应采用可靠通风设施，保证孔内作业时空气清新，避免缺氧。当桩孔开挖深度超过10m时，还应有专门向井内送风设备。（5）提高装置及井架应有足够安全系数，并配备自动卡紧保险装置。（6）坑边切勿放置搅拌机等机械以防坍塌。（7）由于基坑开挖量较大，时间较长，为保证施工安全，在基坑开挖处24小时进行检查地质稳定状况，若发现边坡坍塌或浮现裂纹，应及时告知作业人员撤离

14、现场，并对其进行解决。（8）树立明确明显安全标志，做好安全保护办法，在基坑开挖处，应划出一定范畴禁区，非施工人员禁止入内。（9）在基坑上口做好一定高度“围墙”，防止下雨时雨水流入坑内，也防余土入坑，减少不必要工程量。5.2岩石基坑开挖由于本工程施工工期紧张，为了保证施工进度及提高输电线路工程基本施工机械化限度、节约劳动力，减少施工人员劳动作业强度、缩短基本施工周期，减少施工人员安全风险，依照现场踏勘，本工程掏挖式基本深基坑开挖时，土质分为角砾、砂岩、灰岩/砂岩、粉砂等，规定掏挖式基本在地质地形条件容许状况下，尽量人工开挖操作方式；5.2.1施工准备（1）、清除塔基内碎石、杂草等。（2）、掏挖前

15、定好相应测量控制桩。5.2.2资源配备1、人员配备（按照一种作业组）负责人技术员安全员质检员测工普通工11111122、设备机具配备表（按照一种作业组）序号机器具名称单位数量备注1铁锤个22钢卷尺把23铁锹把44钢钎根25通风设备套16梯子副15.2.3工艺流程及操作环节（1） 施工工艺流程5.3大开挖基坑开挖5.3.1 施工准备（1）、图纸审核。基本施工图已通过会审，具备基本开挖条件。（2）、施工机具进场。基本施工挖掘机、经纬仪等已经进场。（3）、线路已经完毕复测，保证中心桩精确无误。（4）、基本分坑已完毕。5.3.2 普通土大开挖基本开挖（1）、采用人工进行基坑开挖。（2）、人工开挖时，宜

16、从上到下，依次进行，弃土尽量分散解决，应采用塔尺等测量设备，检查基坑开挖深度，避免超挖和基底土遭受扰动。（3）、开挖时，应注意坑壁边坡稳定状况，坑壁坡度大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度拟定，地质条件良好、土质均匀且无地下水自然放坡坡率容许值应依照地方经验拟定。当无经验时，可按下表拟定。自然放坡坡率容许值边坡土体类别状态坡率容许值（高宽比）坡高不大于5m砾砂硬质1：0.35强风化硬质1：0.75中风化硬质1：0.5微风化硬质1：0.35（4）、对土质较差且基本四个腿坑深不同步，应先挖较深基坑，待土回填后再开挖较浅基坑。基坑开挖时，如发现地质与设计不符或发现天然孔洞、文物等，应及时告知设计及关

17、于单位。（5）、坑口边沿2米范畴内，不得堆放余土、材料、工器具等。易积水或冲刷杆塔基本，应在基坑外围修筑排水沟。（6）、基坑整平时，同基基坑在容许偏差范畴内按最深基坑操平。坑底必要铲平不得浮现凹凸不平现象。（7）、基坑开挖完毕后，应尽快进行下一道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200300mm以上土层，在进行下一道工序前挖去，以避免坑底遭受扰动，减少地基承载力。六、安全保证办法及安全风险辨识6.1 安全保证办法1、基坑开挖中，坑口周边应清理干净，坑底扩孔直径范畴以内不得堆土和堆放杂物，上下传递工具应用绳索，不得抛扔。2、掏挖基坑施工全过程必要设立安全监护人，随时观测土质变化状况。3、掏

18、挖过程中应随时注意土质条件与否有变化、有无裂缝等异常状况。4、在易塌方地区，如果当天不能浇制混凝土时，应缓挖扩大头某些。5、暂时电源线必要使用绝缘电缆，作业时必要要有可靠支撑，防止因损坏绝缘导致触电事故。6、施工点电气必要有可靠接地装置。7、上下坑必要使用软梯或木梯，并系好安全绳，禁止使用绳索。8、进入施工现场，必要对的佩戴安全帽，下坑人员必要戴好护目镜、防尘面罩等劳保用品。9、基坑开挖完毕后，必要按照规定采用围栏进行维护，防止牲口、人员误坠落。10、必要有稳定可靠地坑底送风系统，以保证坑底空气流通，氧气浓度满足生存需要。深度不不大于5m桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟；坑底有照明设施，

19、在坑内设100W 防水、防爆、带罩灯泡进行照明。此外，现场同步备有急救供氧设备。11、基本在施工过程中必要在坑口四周设立刚性围栏，围栏高度不得低于1.2m并与警示标志配合使用。12、施工现场必要实行文明施工，四周边拦施工区域，挂设安全警告标志，工器具和材料堆放有序，设立安全通道。13、施工作业人员在作业前，禁止饮酒。14、山坡施工必要先清除上山坡浮动土石；禁止上、下坡同步撬挖；土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；作业人员之间应保持恰当距离。15、开挖基坑时应事先清除坑口附近土石，以防止土石回落伤人。坑下有人作业时禁止有人在坑口附近行走，避免蹬落土石伤人。入坑施工人员数量视坑内作业面宽度而定，严

20、格控制坑内施工人员数量，；坑深超过1.5m时上下坑应有攀登办法，施工时坑上应设监护人；作业人员禁止在坑内休息、吸烟。16、为了防止有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必要在测定氧含量同步测定有害气体含量（可采用活禽、点燃蜡烛等办法实验），并依照测定成果采用相应办法。在作业场合空气质量达到原则后方可作业。17、在已拟定为缺氧作业环境作业场合，必要采用充分通风换气办法，使该环境空气中氧含量在作业过程中始终保持在19.5%以上。禁止用纯氧进行通风换气，运用手摇式鼓风机往坑内送风。18、必要状况下浇制护壁，浇制完毕后，要有专职人员定期检查护壁与否有裂纹等状况，以便及时解决。19、基坑开挖作业人员下班休

21、息时，必要用盖板盖好坑口。20、大型机械（如旋挖钻）在转场时，必要安排专人带路。带路人需乘坐专门车辆带路，带路人必要清晰沿路路线及路况，拟定路线符合大型机械行驶条件。行驶过程中，带路车和大型机械要保持恰当距离，以防止扬尘影响视线，发生危险。6.2深基坑（掏挖式基本）护壁施工 1 、施工时，应结合详细状况采用恰当办法保护施工安全。对于开挖过程中，土质为细砂、棉砂、岩石等会导致塌方，施工过程中应当采用制作护壁办法。易坍塌基坑应采用钢筋混凝土护壁办法，每节护壁不得超过1m且压边不不大于50mm； 2、开挖桩径：依照图1所示,开挖桩径应为设计桩径+ 20cm30cm（每边）从而保证护壁模板与坑壁之间钢

22、筋位置(保护层)及护壁混凝土下料后可以放入振动棒进行振动；3 、护壁模板：依照图2所示,制作圆锥形模板,模板上口尺寸为设计桩径+10cm,下口尺寸为设计桩径+20cm，高度1000cm； 4、护壁钢筋：采用6-8号钢筋,进行绑扎,如果持续制作两级护壁时,上下钢筋连接处采用弯钩挂接办法（钢筋绑扎如下图所示）； 5 、砼规定：制作护壁砼强度要达到C20，配合比与该基基本配合比相似。 6、施工护壁每节高度普通为1.5m，护壁顶面应当高出地面150mm，往下施工时，每挖好一节后随后浇制一节混凝土护壁，待24小时(凝固时间)后方能开挖下一节；6.3环保办法 1、控制作业时间、避开居民休息时间。对施工过程

23、产生噪音进行监控，在超过国家规定噪音限值时，采用有效办法，减轻噪声对周边生活环境影响。 2、施工过程中密切注意施工机械工作状态，一旦发生漏油、漏液等状况，及时采用有效办法对其进行堵漏，并将污染土壤运到指定地点进行无害解决。3、开挖出土，不得随意堆放，必要按照预先设计堆放在指定位置，并采用有效办法，防止大风扬尘污染环境。4、施工场地做到整洁有序，实行定置化管理，机械设备定点放置、材料堆放井然有序，标记醒目，负责现场安全管理人员就作业安全向作业人员做出详细阐明，在作业区安全距离外围设立安全围挡及醒目警示标志，并有专人监护。5、基本浇筑完毕后，将开挖出土平整在基坑周边，尽量恢复原貌，不得随意丢弃，导

24、致水土流失。6、履行“绿色环保工程”和“清洁素养型施工”，实现真正意义上全过程安全文明施工。7、做好施工现场安全保卫工作，采用必要防盗办法，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。8、施工完毕后妥善解决施工垃圾，做到工完、料尽、场地清。6.4风险辩识及与预控序号工序作业内容危险因素可产生 危险固有风险评估D1固有风险级别预控办法1、土石方工程1.1作业行为现场施工作业违章违纪作业，违背安全交底规定起重伤害高处坠落触电等542（1）遵章守纪，按规程作业，施工中禁止打闹、抛物等违章违纪行为。（2）严格按技术交底施工，不得擅自更改。（3）强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。违

25、章指挥起重伤害高处坠落触电等452（1）禁止违章指挥。（2）对违章指挥现象任何人均有责任、有权力制止。（3）施工人员遇有违章指挥有权回绝施工。工作不负责任，玩忽职守起重伤害高处坠落触电等452（1）各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。（2）严格贯彻各项安全工作制度。（3）加强寻常监督检查。违背规定，派不符合规定人员上岗起重伤害高处坠落触电等452（1）严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其她不合规定者上岗。（2）特种作业人员对的须经培训合格，持证上岗。（3）禁止无证作业，无证驾驶。施工作业不办安全施工作业票起重伤害高处坠落触电等542（1）所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。（2）所有

26、工作人员应清晰作业票内容，且带票施工。机械设备未按筹划检修，带病作业机械伤害452（1） 施工机具规定工况良好，禁止带病作业。（2）严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。1.2普通土石方开挖人工开挖坑口边沿堆满材料、工具和泥土坍塌452（1）坑口边沿0.8m以内不得堆放材料、工具、泥土。（2）并视土质特性，预留安全边坡。1.3深基坑开挖孔口施工基本开挖坑内多人同步作业物体打击632（1）作业前交底、工作票中要明确规定基坑内不许多人同步作业。（2）在二人同步作业时不得面对面作业。安装渣土提高装置安装时无安全监护物体打击632应安排安全监护人，密切观测绑扎点状况。 分段挖孔挖坑时塌方坍塌54

27、2（1）土质不符合规定，不许掏挖施工。（2）为防止掏挖基本施工时塌方，必要使用沉降式挡土模板，并设安全监护人。人工成孔大锤滑落物体打击181（1）人工打孔时扶锤人员需戴防护手套和防尘罩采用手臂保护办法。（2）打锤人员和扶锤人员密切配合。上下坑未采用爬梯高处坠落202（1）上、下基坑时使用软梯。（2）禁止坑壁凿洞或踩踏坑壁岩石上下。基坑开挖缺氧窒息261（1）采用换班制开挖；（2）向坑内输送氧气；（3）开挖人员施工中，如到身体不适，应及时吹哨进行示警。高处坠落未采用硬围栏或坑口盖板高处坠落202（1）坑口必要使用硬围栏安装规定围设，并设有警示标志；（2）开挖结束后或下班后，应使用盖板将坑口掩盖。

28、七、质量控制及验收7.1 圆形基本施工时质量控制1、主柱控制。主柱开挖时，技术员随时检查旋挖钻钻杆垂直度，防止因钻杆倾斜导致基本主柱不直，影响钢筋保护层；同步还要对基本主柱孔径进行复核，防止保护层不满足规定。2、扩径控制。在旋挖钻主柱完毕开挖后，扩大头某些采用人工扩底，施工人员必要随时检查开挖尺寸，防止产生不必要超方。3、孔深控制。掏挖基坑普通深度较大，如果孔深达不到设计规定，将影响到扩径位置精确性。钻孔时应当严格按照深度控制装置进行操作，基本主柱开挖深度距设计规定埋深尚有100mm200mm时，停止机械开挖。在人工扩孔时，由人工开挖至设计深度。4、孔壁保护。（1）钻机在工作过程中，因卸土需要

29、多次往复通过成孔上部，容易导致孔壁和坑口破坏。因此在提高钻头时，一方面应当检查钻杆与否在回转中心0初始位置，如果不在初始位置，应当调0后再提高。（2）钻头提高速度应当缓慢匀速，待其完全离开地面后再转离坑口；复位时，应先使钻头对中后在缓慢下降，以避免孔壁破坏。（3）若坑口土质较松散，不易成型，必要严格按照规定浇筑护壁，保证安全和成孔质量。5、垂直度控制。（1）在钻机作业时，需实时使用经纬仪或吊锤监控钻杆垂直度，钻机与否平稳，如果钻杆发生较大角度倾斜，应当及时停钻，查明因素，恢复钻机平稳状态后方可继续钻挖。（2）加强检查，钻头每进2m，应进行一次垂直度检查，检查办法可用垂球法。在坑口圆周上对称等分

30、四点位置分别悬挂一次锤球，通过锤球在坑孔最下端坑壁间距与否均匀来判断坑孔垂直度。（3）依照地质状况控制合理钻进进度，可以防止孔壁倾斜。7.2 岩石基本施工时质量控制除应当控制普通基本开挖控制要点外，还应当注意如下几点：1、岩石基本开挖时，采用空气压缩机碎石、松动圈爆破，人工清理办法，必要保证岩石整体性不受破坏。清理坑壁时如需爆破，只容许放小炮，应保证岩石整体性和稳定性。2、按基坑开挖尺寸线，采用人工或旋挖钻挖掘样坑，深度300mm时，必要检查复核样坑中心间根开、对角线及坑口断面尺寸等，应当符合设计规定。7.3 基本分坑和开挖质量检查级别及评估开挖式基本坑分坑和开挖质量检查级别评估原则及检查办法

31、序号检查（检查）项目检查原则（容许偏差）检查办法1基坑坑中心根开即对角线尺寸0.2%吊垂法拟定中心，钢尺测量2基本坑深+100mm-50mm经纬仪测量3基本坑底中心之间标高差25mm经纬仪测量4基本坑底板尺寸-1%吊垂法拟定中心，钢尺测量5基本坑底水平度0.5%水平尺、钢卷尺测量6基本坑底平整度无垫层20mm水平尺、钢卷尺测量有垫层30mm7基本坑底浮土及扰动软弱土层无外观检查或贯入式8地基土质符合设计验槽 原状土基本坑分坑和开挖质量检查级别评估原则及检查办法序号性质检查（检查）项目评级原则检查办法合格优良1核心基本坑深+100mm-50mm+100mm0经纬仪或钢尺测量2核心基本坑中心根开及对角线尺寸1%0.8%吊垂法拟定中心，钢尺测量3核心基本坑底之间标高25mm20mm经纬仪测量4核心基本立柱坑倾斜度1%0.8%吊垂测量5核心基本坑底板尺寸-1%-0.8%吊垂法拟定中心，钢尺测量6核心基本立柱尺寸-1%-0.8%吊垂法拟定中心，钢尺测量7核心基本坑底浮土无无外观检查备注：1、原则工艺应用有关内容详见“原则工艺”管理及应用策划； 2、质量通病防治办法详见质量通病防治办法；3、强制性条文执行状况详见施工强制性条文实行筹划。