试谈高压开关设备反事故技术措施样本.doc

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2、，依据事故分析和各地域经验，提出以下反事故方法，凡设计、安装、试验、运行、检修单位均应认真实施，不然凡因违反本方法而造成事故要严厉追究相关单位和人员责任。运行单位亦可结合当地域具体情况和经验制订适合当地域补充反事故技术方法。(一)为保护高压开关设备安全运行，必需建立和健全专业管理体系，加强高压开关设备专业技术管理工作，各单位均应认真落实和实施部颁“高压开关设备管理条例”各项要求。各级单位要加强对高压开关设备安装、运行和检修人员技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内高压开关设备性能和安装、检修、运行技术要求。(二)新安装国产开关设备，依据现在实践经验，在安装之前应解体(解体时必需确保环境清洁)，

3、以检验各部件尺寸和部件是否齐全，内部是否清洁。对液压机构尤其应检验其液压系统内部清洁情况。SF6开关设备限于现场条件必需时对灭弧室进行解体，若不进行解体时，应进行现场耐压试验。(三)选择高压开关设备应实施事项。1.凡基建、扩建及改建工程设计选择高压开关时，必需有相关单位开关专责人参与审查。2.凡机电部(含原机械委)已决定停止生产和能源部(含原水电部)已决定停止订购多种型号开关设备，和未经两部判定或两部委托判定经过多种型号开关设备一律不得选择。3.凡新建变电所高压开关(包含用户)不得再选择手力操动机构。已运行高压开关手力操动机构要立即更换，以确保操作人员人身安全。4.中性点不接地、小电流接地及二

4、线一地制系统应选择异相接地开断试验合格开关。5.切合电容器组应选择切合电容电流无重燃及尽可能适合于频繁操作开关。6.对电缆线路和35千伏以上架空长线，应选择切合时无重燃开关。7.对切合110千伏及以上电压变压器应选择过电压不超出2.5倍开关。(四)新装及检修后开关必需严格根据“电气设备预防性试验规程”、“电气装置安装工程施工及验收规范电气设备交接试验标准篇”及相关部颁检修工艺导则要求进行试验和检验。交接时对关键技术指标一定要进行复查，不合格者不准投运。分、合闸速度特征是检修调试开关关键质量指标，也是直接影响开断和关合容量关键技术数据。多种开关在安装和大修后，必需测量分、合闸速度特征，并应符合技

5、术要求(六氟化硫、真空、空气断路器依据技术条件确定)。新安装和大修后220千伏及以上开关，其相间及同相各断口间同期性，必需用示波器进行测量，并应符合技术要求。(五)对已装用不带自由脱扣CD12、CD13、CD-40等型号操作机构，限期更换；在未更换之前，严禁用手动合闸或就地电动合闸。对于装在小车式开关柜内开关，在推入柜内前，必需检验机械闭锁是否可靠，开关是否处于断开位置；在退出开关柜时，必需先断开开关，以预防带负荷拉刀闸。(六)预防开关灭弧室烧损及爆炸。1.各运行、维修单位应依据可能出现系统最大运行方法及可能采取多种运行方法，每十二个月定时核实开关安装地点短路容量，如开关实际开断容量不能满足要

6、求，应采取“限制调整、改造、更换”措施，以达成安全可靠 目标。具体方法以下：(1)合理改变系统运行方法，限制和降低系统短路电流。(2)采取限流方法，如加装电抗器等以限制短路电流。(3)将断流容量小开关调换到短路容量小变电站。(4)在继电保护上采取对应方法，如控制开关跳闸次序等。2.应常常注意监视开关灭弧室油位，发觉油位过低或漏、渗油时应立即处理。严禁在严重缺油情况下运行。开关开断故障后，应检验其喷油和油位改变情况；发觉喷油严重时，应检验原因立即修理。3.开关应按要求检修周期和开断次数进行检修，做到“到期必修，应修必修，修必修好”。对于操作频繁、运行条件比较苛刻开关，应依据情况合适缩短检修周期。

7、不经检修累计开断次数，按开关检修工艺要求实施；没有要求，则可依据现场运行、检修经验由各运行单位总工参考类似开关检修工艺确定。(七)预防套管、支持瓷瓶及绝缘提升杆闪烙及爆炸。1.依据设备运行现场污秽程序，采取下列防污闪方法。(1)定时对瓷套或支持瓷瓶进行清洗。(2)在室外35千伏及以上开关瓷套或支持瓷瓶上涂上有机硅油脂等防污涂料。(3)采取加强外绝缘爬距套管或支持瓷瓶。(4)采取方法预防开关瓷套渗漏油及气和进水。2.加强对套管和支持瓷瓶内部绝缘监督。为预防因内部进水使绝缘降低，除定时进行预防性试验外，在雨季中应加强对绝缘油绝缘监视。3.新装110千伏及以上开关绝缘拉杆，在安装前必需进行外观检验，

8、不得有开裂、起皱、接头松动及超出许可程度变形。除进行泄漏试验外，还必需进行工频耐压试验，运行开关如发觉绝缘拉杆受潮，烘干处理完成后，也要进行泄漏和耐压试验，不合格者应予更换。4.充胶(油)电容套管应采取有效方法预防进水和受潮，发觉胶质溢、开裂、漏油或油箱内油质变黑时应立即进行处理，或更换。在大修时应检验电容套管芯子有否松动现象，预防脱胶。5.绝缘套管和支持瓷瓶各连接部位橡胶密封应采取合格品并妥善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏。压紧时应均匀用力并使其有一定压缩量，要避免用力不均匀或压缩量过大而使其永久变形或损坏。(八)预防开关拒分、拒合、误动等操作故障。1.加强对操作机构维护检验。

9、机构箱门应关闭严密，箱体应防水、防灰尘和小动物进入，并保护内部清洁干燥；机构箱应有通风孔和防潮方法，以防线圈端子排等受潮、结露、生锈；液压机构箱要有隔热防寒方法。2.辅助开关应做到下列几点：(1)辅助开关牢靠地固定在基础上，预防因数次操作而松动变位。(2)应确保辅助开关接点转换灵活，切换可靠，接触良好，性能稳定，不合要求时应立即调整或更换。(3)辅助开关和机构间机械联接松紧合适，转动灵活，并满足通电时间要求，连杆紧锁螺频拧紧，并采取防松方法，如涂厌氧膏等。3.开关操动机构检修后，必需检验3065%额定操作电压下操动机构脱扣器是否动作可靠；在30或85%额定操作电压下，合闸线圈接触器是否动作灵活

10、。4.类似CD2分闸电磁铁芯顶杆，应固定牢靠，且不得变形，为了预防黄铜套下移，在铁心外可加装一个非磁性简单托架。为预防铁芯因为剩磁而不复位，可更换为黄铜或不锈钢顶杆，上下加装隔磁垫圈。5.跳合闸铁芯应动作灵活，无卡涩现象，以防拒分或拒合。6.开关大修中应注意检验液压机构中分合闸阀顶针是否松动或变形。7.长久处于备用状态开关应定时进行分、合闸操作检验。在低温地域还应采取防寒方法和进行低温下操作试验。(九)预防直流操作电源故障引发开关拒动及烧损事故。1.多种直流操作电源均应确保开关合闸电磁铁线圈通电时端子电压不得低于高压开关标准中要求，即合闸线圈端子电压，当关合电流小于50千安(峰值)时不低于额定

11、操作电压值80%；当关合电流等于或大于50千安(峰值)时不低于额定操作电压值85%；并均不得高于额定操作电压值110%，以确保开关合闸和重合闸时动作可靠性，不能满足上述要求时，应结合具体情况给予改善。2.凡新建变电所不宜采取硅整流合闸电源和电容储能作为跳闸电源，对已运行电容储能跳闸电源电容器质量必需合格，电容器组数和容量必需满足几台开关同时跳闸需要。应加装电容器熔丝监视装置，并常常检验电容器有否漏电现象，如有漏电应立即更换，以确保故障时开关可靠跳闸。对110kV及以上变电所不得采取硅整流合闸电源和电容储能跳闸电源，现在仍在使用应限期改造。3.开关操作时，如分合闸电源电缆压降过大不能满足要求操作

12、电压时，应更换合适截面电缆以降低压降，设计部门在设计时亦应考虑电缆所造成线路压降。4.应定时检验熔丝是否熔断，操作箱二次接线是否牢靠，分合闸线圈是否烧坏。(十)预预液压机构漏油及慢分事故。1.预防漏油：新装开关及开关检修时液压机构液压油应过滤以确保管路、阀体无渗漏和杂物。(1)液压机构油泵起动频繁或补压时间过长时应检验原因并立即处理，在不能停电情况下处理缺点时，不管机构有没有防慢分装置，均须加装机械防慢分方法(加卡具或解脱圆柱销)。(2)处理储压筒活塞杆漏油时，应同时检验处理微动开关，以确保微动开关动作可靠。2.预防失压后重新打压慢分：液压机构发生漏油、失压故障时必需立即处理。若开关不能停电而

13、必需在运行状态下抢修时，必需采取有效方法，预防重新打压时造成慢分。(1)必需使用微型开关或电接点压力表失压闭锁，防慢分方法未采取前，严禁人为开启油泵打压。(2)在使液压系统泄压前应将可靠卡具装好，也可将工作缸和水平拉杆连接触脱。严禁使用强度不够铁板、铁管或钢丝绑卡。处理完成重新打压到额定压力后，按动合闸阀使其合闸如卡具能轻易取下或圆柱销轻易插入说明故障确已排除，不然仍有故障，应继续修理不得强行取下卡具。(3)应定时检验开关合闸保持弹簧在合闸位置时拉伸长度，并调整到厂家要求数据开关进行检修时，检验开关在合闸位置而液压系统失压后水平杆位移不超出厂家要求。(十一)预防开关进水受潮。1.对63千伏及以

14、上少油开关在新安装前及投运十二个月后应检验铝帽盖上是否有砂眼，密封端面是否平正，应针对不一样情况分别处理。并应加装防雨帽。2.为预防液压机构储压缸氮气室生锈，可使用高纯氮(99.9%)作为气源。3.定时进行预防性试验，尤其应加强对绝缘油监视，在雨季应增加检验和试验次数。4.检修期间要切实作好预防下雨时进水、受潮方法，拆下绝缘作用塑料布包好，天天收工时用塑料布将铝帽包好。5.35千伏多油开关电流互感器引出线、限位螺钉、中间联轴孔堵头、套管联接部位、防暴孔及油箱盖密封用石棉绳等处应密封良好，无损坏，变形等。装在洞内开关应保持洞内通风和空气干燥，以防潮气侵入灭弧室造成凝露。(十二)预防机械损伤。1.

15、10千伏少油开关支持瓷瓶应和托架保持垂直并固定牢靠，上下端联接引线连接不应受过大应力，导电杆和静触头应在一个垂直线上。若发觉瓷瓶有损伤应立即更换，并检验原因。2.检修时应对开关各部联接拐臂、联板、轴、销进行检验，如发觉弯曲、变形或断裂，应找出原因，采取对策。3.多种瓷件联接和繁固应均匀用力，预防用力过猛损伤瓷件。4.调整开关时应用慢分、慢合检验有没有卡涩。多种弹簧及缓冲装置均应调整和使用在其许可拉伸或压缩程度内，应定时检验有没有变形或损坏。5.多种少油开关油缓冲器应调正合适，在开关操作中尤其是重合闸操作时应起可靠和良好缓冲作用。在调试开关时，应尤其注意检验油缓冲期缓冲行程和触头弹跳情况，以验证

16、缓冲器性能是否良好，预防因为缓冲器失效造成拐臂和传动机构损坏。严禁在缓冲器无油状态下进行快速操作。低温地域开关油缓冲器应使用适合低温情况缓冲油。6.110千伏及以上多断口少油断路器，拆一端弧室时，另一端设法支撑。大修时严禁在瓷柱顶部进行工作，以防支持瓷套损坏。7.均压电容器安装时，预防“别劲”引发漏油，发觉渗漏油应予处理更换。8.开关基础支架设计不可采取悬臂梁结构，并应牢靠可靠。90为了预防机械联接部分操作松动，提议采取厌氧膏防松。(十三)预防空气开关漏气及受潮。1.压缩空气系统高压罐和工作储气罐配制应和开关数量相适应。高压罐、工作储气罐和母管，应定时排污、排水，检修后充气速度不宜过快。定时清

17、扫过滤器，以确保进开关内压缩空气质量，有条件时应装设监视压缩空气湿度仪表。2.各联接部位密封部件应无老化、变形和损伤，如有漏气现象应立即查明原因，采取方法。(十四)预防SF6开关设备漏气，闪络及污染。1.新装及检修SF6开关设备必需严格根据部颁SF6气体及全封闭组合电器变电站技术条件管理导则及要求(名称附件)实施。2.密度继电器及压力表应结合安装、大小修定时校验。3.SF6开关设备应定时进行检漏和水份检测，检测场所应清洁无有碍检测气体污染试品表面也应保持清洁，可先用仪器检验，通常应控制在10-6浓度值以下，不然应采取方法如请扫、吹扫、抽风后方能包扎或加罩。4.环境大气条件应在仪器许可使用范围内

18、，如温度，湿度，大气压等。(十五)预防开关载流部分过热。1.室内外开关设备接头部位，可贴示温腊片，或用红外测温仪检验，尤其在高峰负荷或成盛夏季节，要加强运行中温升监视。2.开关上铜铝过渡接头要定时检验。3.在交接和预防性试验中，应严格根据接触电阻测量方法和标准进行检验。(十六)多个类型开关、机构关键反事故方法。一、开关本体部分。1.LW7-220 LW1-220 LW-220型SF6开关。(1)加强对高强度瓷套管老化监视，检验瓷套有没有裂缝或其它缺点，提议在安装及大修时用超声波无损探伤。为预防瓷套法兰胶接面端部进水，应采取防水方法，如涂硅脂等密封胶。(2)LW-220型落地罐式开关应定时测试并

19、联电容电容值，预防击穿或开路。2.KW4型系列空气开关。(1)加强对高强度瓷套管老化监视，检验瓷套有没有裂纹或其它缺点，提议在安装及大修时用超声波无损探伤。为预防瓷套法兰胶接面端进水，应在此端部涂防水胶。(2)在调整开关特征时应尤其注意金属短接时间和排气时间配合。定时检验小排气阀软胶封垫。(3)该型系列开关均压铜辫易脱落，造成漏气或卡涩，检修时应尤其注意检验。(4)开关动作部件镀铬层易脱落造成漏气或卡涩，检修时应注意检验。(5)应定时复查(六个月一次)开关动作特征，发觉有25ms改变时，应局部解体检修。(6)机构压力继电器动作不可靠，提议改为电接点压力表。3.KW5型系列开关。KW5型开关预防

20、断口击穿事故，应进行反相耐压试验，增加均压环，改善静触头形状。4.OR-2R型少油开关。每个断口加装1000-1500微微法均压电容以期恢复铭牌容量10000兆伏安和改善切合空载长线性能。5.SW4系列少油开关。(1)安装、大修时应检验三角箱有没有砂眼，上部分闸弹簧方孔加垫圈以进水，压油活塞绝缘头圆形改为方形，放油阀应用改善型。(2)若发觉灭弧室油渗到三角箱内，则应检验原因，调换改善型密封圈或动触杆。(3)三角箱分闸弹簧上部方盖加长裙边2030mm。(4)三角箱和支持瓷套结合处侧密封改为端面密封。(5)检验分、合闸电磁铁铁芯装配尺寸，预防拒动。6.SW6系列少油型开关。SW6系列开关应依据需要

21、选择完善化方案中选改项目进行完善化。7.DW3-110型多油开关。(1)该型开关所用MB-110型充油套管机械强度较低，根部易断裂，应依据情况采取有效方法(如加厚法兰胶垫)或更换为3600型电容套管，在运行中应加强对其油位监视。同时，应加强对动触头合金铝横担检验，预防动作中止裂。8.SW2/60G型少油开关。(1)为预防内拐臂折断，在调整时一定要留足够上、下剩下行程。(2)为预防开关分闸时喷油，应按制造厂改善增加T型空气垫和把油气排出管孔改在侧面。(3)应根据改造方案进行恢复铭牌容量。在未改前只能按兆伏安使用。9.SW2-35型少油开关。(1)根据完善化方案，依据需进行改善。(2)该型开关瓷套

22、内环氧电流互感器，因结构设计、绝缘料质和工艺方面存在问题，局部放电严重，应将互感器改为外接互感器，现在无条件改造仍在使用应加强绝缘监视，定时进行避部放电测试和检验其伏安特征，局部放电量；40.5千伏下交接时不得超出250pc；运行中不得超出300pc。25.7千伏下交接时不得超出110pc，运行中不得超出120pc。当开关经过大穿越性短路电流应检验伏安特征，以防因为剩磁过大而使伏安特征变坏。(3)检验并调整油缓油器顶杆应和水平拉杆在一直线上，避免单侧受力，造成开口肖，轴肖或拐臂断裂。10.DW8-35型多油开关。(1)应根据水电部生产司(85)电生供字第99号“相关重申停止订购和新装DW8-3

23、5型断路器通知”文要求实施。(2)已投运行开关应主动根据85年4月24日由西北电业管理局和西电企业爱两部委托召开此型开关完善化技术审查会议经过完善化方案进行改造。.SN4-10(G)20(G)型少油开关。(1)定时对瓷套或支持瓷瓶进行清洗，尤其是底部支持瓷瓶不能有油渍和脏污现象。(2)SN4-10(G)20(G)型少油开关，其断流容量及关合电流均远低于其铭牌容量，应按(79)电生技字89号文N410(G)20(G)型断路器容量座谈会纪要中意见处理。12.SN10-10及华通厂SN8-10型少油开关。对于“大排气”结构应限期改造更换。二、操作机构部分1.CD2、CD2-40型电磁型动机构、CD-

24、140型气动机构，及CD10型电磁操动作机构。中间轴心进入两边轴心连接距离(死点距离)应调整为0.51.0mm。联板止钉上应无变形和松动，必需时更换M8螺丝，并加背帽。联板侧垂直拉杆轴及主轴应固定牢靠。CD10型48伏跳闸线圈应改用5.2欧规格。2.CD3型电磁操动机构。(1)合闸铁芯铁套应改为铜套预防生锈卡住。(2)苏开厂生产联板应按工艺检修导则要求改为104毫米长。(3)跳闸铁芯动作电压低于30%UH时，应按工艺导则进行改善。3.CD5-370型电磁操动机构。(1)将死点距离改为1012毫米配SW2-60型开关用。(2)加装止挡螺丝，预防机构反挂造成合空。4.CT2、CT6型弹簧操动机构。

25、(1)应按完善化方案进行改造。(2)CT2型合闸铁芯易磁化会造成拒合，应加装铜套。5.CT7型弹簧机构。机构滚子不应有卡伤，释放弹簧脱扣装置卡入深度合适，以防拒合或空合。早期产品应按厂家要求改为“不打牙”结构。6CY3、CY3及CY5型液压机构。(1)均应按完善化方案进行改善。(2)沈高厂CY3-、CY5型合分闸一级阀动作不可靠(85年前产品)应更换新型。(十七)附件：部颁SF6气体及全封闭组合电器电站技术条件、管理导则及要求名称：2.水电部生产司颁发：(1)“城网绝缘变电站若干技术问题暂行要求”(试行)。(2)“用于电气设备中SF6气体质量监督和安全管理导则”(试行)。(3)“SF6气体绝缘变电站运行维修导则”(试行)。(4)“SF6气体绝缘变电站现场交接试验暂行要求”(试行)。