桥梁改建工程施工组织设计样本.doc
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1、目 录一、 编制依据 2二、工程概况 3三、施工布署 3四、施工准备 5五、关键工程项目标施工方案及施工方法 6一)、钻孔桩施工 8二)、承台、系梁施工 11三)、墩(台)身施工 12四)、墩帽施工 13五)、台帽施工 13 六)、主桥上部结构 14 七)、桥面系及隶属工程施工15六、质量、安全目标及确保方法16七、工期确保方法23八、冬、雨季施工及农忙季节工作安排24九、环境保护方法及文明施工、25表 1 施工工艺步骤图27表 2 施工总体计划表33表3 工程进度管理曲线 34表4 施工总平面部署 35一、 编制依据一.S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程施工招标文件二. S
2、202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程招标图设计第一标段三.安徽省路桥企业S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程施工投标文件四.对现场实地考察总结五.相关施工规范,试验规范、规程:1.公路工程技术标准*JTG B01-2.公路桥涵设计通用规范*JTG D60- 3. 公路桥涵施工技术规范*JTJ041-4.公路工程水泥砼试验规程*JTJ053-94 5.公路工程集料试验规程 *JTJ058-20 6.公路工程石料试验规程*JTJ054-94 7.公路工程水质分析操作规程 *JTJ056-84 8.公路工程完工验收措施 *JTJ071-98 9.硅酸盐水泥、一般硅酸盐水
3、泥*GB175-92 10.混凝土结构工程施工及验收规范 *GB50204 11.公路工程施工安全技术规程 *JTJ076-95二、 工程概况1.概况 李桥在省道202萧淮线道路中心里程桩号K148+930处。桥梁跨越西淝河,桥位处水面宽约60米,常水位约29.36米。桥位处现在有左、右两幅桥,桥面设明缝。老桥上部结构为3x20米简支T梁,右幅老桥建于1998年,左幅老桥建于上世纪60年代。现左幅老桥桥面下沉,结构破损严重,受建设单位委托,对左幅老桥拆除重建;右幅老桥现在使用情况很好,完全利用。新建桥梁和右幅老桥对孔部署,上部结构采取3x20米装配式部分预应力混凝土T型连续梁。 2.设计技术标
4、准设计标准:设计基准期1,设计荷载公路II级,抗震设防VII度,桥梁新建桥面宽度8.61米,利用老桥宽度8.39米,桥梁全宽17.0米,设计洪水频率1/100。3.地质桥位处地层分别为素填土、亚粘土、亚砂土亚粘土互层、粉砂、亚粘土亚砂土互层。三、 施工布署1.项目管理组织机构设置本协议段工程按项目法组织施工,成立S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程 第1 协议段项目经理部,项目经理部下设作业层多种专业工程施工队。项目管理组织机构见施工组织机构框图。 施工组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师安全生产部技术质量部工程部计划统计部环保监控室材料供应部设备保障部综合事务部生产调度
5、室财务部合同管理部桥梁施工队测量计算中心中心试验室说明:协议管理部负责协议管理;财务部负责财务和结算;生产调度室负责生产调度;综合事务部负责行政管理、地方关系协调;设备保障部负责机械、设备、车辆管理;材料供给部负责材料管理和供给;工程部负责技术和生产;技术质量部负责测量、试验、质量等;安全生产部负责施工安全管理、统计。桥梁施工队负责桥梁维修、拆除和重建等施工。2.施工队伍布署及施工任务划分、人员配置本协议段工程采取专业工程队伍施工,根据“科学组织、合理布署、优质高效”标准布署施工队伍;共设桥梁一个施工队,负责本标段响李桥全部工程施工。 3.临时工程计划3.1 施工便道因为本工程为老桥改建工程,
6、原有桥梁可作为施工便道使用,在施工过程中应注意对老桥保护及交通安全。3.2临时供电、临时供水、临时通讯本协议段地电网密布,在工程施工现场、预制场等处安装变压器、架设电力线路。利用当地电源供电,依据工程用电量和当地供电部门签署供电协议,项目经理部及工程队驻地生活用电接当地民用电处理,在施工现场配置内燃发电机以满足临时停电时施工生产及生活正常见电。用水关键取自路线穿越河、渠、塘,水量丰富,对混凝土无侵蚀性,可满足生产和生活需要。3.3驻地及生活、办公用房工程项目经理部拟设在本协议段李桥桥头处,关键负责生活及办公用房等用房,占地面积约3000m2。 3.4中心试验室项目经理部设1个中心试验室,各工程
7、施工队试验站,占地面积约500m2。3.5预制场本协议段混凝土构件采取预制场集中预制,依据协议段内桥涵分布特点设置预制场、预制场内设混凝土搅拌站,配自动计量配料机。本协议段设1个预制场,它们分别设在项目经理部内关键负责李桥全部T型梁预制,占地约2.2亩。 3.6施工总平面部署图见附表4:施工总平面部署示意图。四、 施工准备1、资金准备 我企业在当地银行建立帐户,筹集资金,调入当地银行帐户,确保施工准备正常进行。2、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法我企业是国家公路工程施工总承包一级企业,含有多年从事公路建设施工经验,拥有一大批经验丰富、懂业务、懂技术、会管理业务技术人员,同时
8、装备有精良现代化施工机械设备。我们企业上下对此次S202萧淮路李桥改建工程项目标投标全部报以极大热情和充足重视,假如我们中标,我们郑重承诺,将派出企业最高水平施工人员和设备,严格根据协议文件要求,组织各方面人员组建项目经理部,调遣机械设备进场,同时用最短准备时间使工程施工全方面展开。施工过程中,我们还将依据本工程特点,动态配置生产力和生产要素,以确保其人力、物力、财力在时间和数量上和工程施工需求保持有机吻合和平衡。2.1 设备、人员动员周期和运到现场方法在接到中标通知书后,即开始进行人员动员和机械设备准备工作。项目经理部及施工工区主管人员中标后5天内进场,施工设备和人员将依据施工进展情况分期分
9、批进场,在施工过程中,依据现场实际情况或按业主、监理工程师要求,随时加强设备、人员数量,以满足施工需要,确保施工正常进行。设备、人员动员周期见下表:人员及设备组成进场时间进场方法人员项目部及施工工区主管人员中标后5天内工程指挥车桥梁工程下部结构8月汽车或火车进行运输(部分设备直接开进现场)上部结构9月设备对应机械设备仪器随施工人员进场到位2.2 材料进场方法本工程施工材料本着就近标准进行采购,施工时依据总工期计划安排,结合市场价格和市场供求关系,超前做出材料供给计划,并根据把握好季节性、市场灵活性标准,做好周密材料进场计划和周期性贮备工作。钢筋:使用马钢、鞍钢或宝钢等大厂免检产品钢材,由大型车
10、辆运输至工地;水泥:使用巢湖、海螺、徐州巨龙、东关等大厂水泥,由大型车辆运输至工地;砂:优质砂,由大型车辆运输至工地.五、 关键工程项目标施工方案及施工方法1. 工程概况本标段S202萧淮路李桥改建工程,上部结构:3*20m装配式部分预应力混凝土T型连续梁,下部结构:钻孔灌注桩。2. 测量放样工程部测量室在和业主、勘测设计单位接桩后,对在施工范围之内桩位(包含导线点、水准点等)进行必需保护,并立即做好导线复测和导线点加密,水准点复测和加密等控制测量工作,施工测量以20米为控制步距。2.1 桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在周围固定物上做好栓桩标识,并填写栓桩统计。在条件许可情况下,对
11、相关桩位应砌筑保护,并立标牌注明。2.2 导线复测和导线点加密依据所交导线等级按对应精度要求,使用全站型光电测距仪,采取三联脚架法,在有利观察时间内进行观察,观察时多种数据参数依据当日天气情况进行对应输入以做更正。外业测完后,立即进行结果整理,复测结果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问题,应立即和业主、设计单位联络,协商处理。复测后,依据施工现场测量需要,对导线点进行加密,加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线,附合在高级导线控制点上,并注意避开或降低不良影响。布设时确保前后点间通视,相邻边长之比不宜超出1:3,布设时还应满足施工测量放样需要。2.3 水准观察和水准点加密使用
12、自动安平水准仪进行往返观察。复测结果由技术测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问题,应立即和业主、勘测设计单位联络,协商处理。加密水准点(临时水准点)布设在稳固地点,两端复合联测到高级水准点上,外业观察按四等水准测量精密度要求进行,内业处理时剔除粗差,对观察值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差进行精密评定。2.4 施工放样点和结果移交依据导线控制点和加密导线点,采取全站仪,依据设计图纸所给定定线关系和各类参数,计算出各关键控制点坐标,按极坐标法测设出各控制点,并使实测坐标和设计坐标较差在要求限差内,立即将各控制点、水准点结果资料,连同现场点位,一并移交给施工测量班,以满足施工测量需要。在
13、施工过程中,立即对路面各结构层进行位置和高程测量复核,并填写测量复核统计,存档保留。2.5 定时复核在施工过程中,应对全部导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定时进行复测,通常两个月一次。全部测量资料,也需立即真实进行填写,作为完工资料编入完工文件,并应归档保留3. 钻孔灌注桩施工3.1 概况钻孔桩桩径为1.2共4根,全部为陆上桩,按常规方法施工。3.2 施工方法 准备场地、工作平台陆上桩施工,首优异行场地平整、压实工作;河床上桩用贝雷钢架铺设,再用工字钢连接形成一个整体工作平台。依据施工图上提供相关数据,进行桩位坐标及方位角计算,报经监理复核,利用全站仪进行桩位正确放样,并经监理复测合格后
14、埋设护桩,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失,以利于钻孔过程桩位复核。 埋设护筒护筒因考虑数次周转,采取5mm钢板制成,护筒内径比桩径大30cm。埋置护筒要考虑桩位地质和水文情况,保持护筒内水头高出施工水位(或地下水位)1.5m,护筒宜高出地面0.30.5m,为避免护筒底悬空,造成塌孔,漏水,漏浆,护筒底应坐在天然坚固土层上(或扎实粘土层上),护筒四面应回填粘土并扎实,护筒平面位置偏差应不超5cm。护筒埋置深度,在旱地或浅水处,对于粘土应为1.01.5m。对于砂土不得小于1.5m,并将护筒周围0.51.0m范围土挖除,扎实粘土至护筒底0.5m以下,在深水河床为软土、淤泥、砂土处,护筒底埋置深
15、度应大于3.0m,当软土、淤泥层较厚时,应尽可能埋入到不透水软土层内1.01.5m或卵石层内0.51.0m。护筒采取振动打桩锤振入,比较长钢护筒要合适加强,以确保振入过程中钢护筒不发生变形。护筒埋置要严格根据测量放样桩位正确就位,垂直入土。 制备泥浆制备泥浆应选择塑性指数IP10粘性土或膨润土,对不一样土层泥浆比重可按下列数据选择:粘性土和亚粘土能够就地造浆,泥浆比重在1.11.2之间;粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重在1.251.5之间。并备有大量泥浆粉,依据地质情况不一样按需要添加,以确保泥浆各项性能指标满足规范要求。 钻机就位、钻孔施工待场地平整扎实或工作平台搭设完成后,钻机即可就位,把钻
16、头吊起进行钻机对中、整平工作,确保桩位中、钻盘中、钻机吊点在同一铅垂线上。然后把钻头渐渐放入护筒内,对正桩位,开启泥浆泵,等泥浆输到孔内一定数量后,方可开始钻孔。含有导向装置钻机开钻时,应慢速推进,待导向部位全部钻进土层后,方可正常钻进。 泥浆池设置要依据每根桩所处位置特点而定。水中桩基施工可用泥浆船作泥浆池,通常宜将泥浆池低于井口。泥浆池分沉淀池和造浆池。为了做到文明施工、不污染环境,在桥位处指定地点开挖泥浆积蓄坑,把多出、废弃泥浆集中统一排放到积蓄坑里,坑边要树立警示牌、口号,以确保安全。钻孔应连续进行,不得间断,视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及钻至护筒刃脚部位时,应低级慢速钻进,
17、进入砂性土时应低速慢档钻进,并随时测定泥浆性能指标,以确保泥浆护壁良好。钻进过程中,要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上,泥浆如有损失、漏失,应立即补充,并采取堵漏方法。钻进过程中,每进尺23m应在泥浆池捞取钻渣,方便和设计地质资料相查对。钻进时,为降低扩孔、弯孔和斜孔,应采取减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,使钻头平稳回转。钻至设计深度时,用测绳测定孔深度,算出孔底标高,采取换浆法进行一次清孔。清孔时必需确保孔内水头,清孔后泥浆性能指标,沉渣厚度应符合规范要求后,报请监理检验。终孔检验合格后,拆卸钻杆,提杆时避免钻头碰着孔壁,吊出钻头。然后用检孔器测量孔径,检孔器焊接可在工地自己加工,监
18、理工程师检验合格后,方可使用。 安放钢筋笼、导管经监理工程师验孔全部合格后,即可进行钢筋笼吊装工作。首先;根据图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎,钢筋笼在钢筋加工场做成骨架后,用拖车运输至钻机旁,钢筋笼存放场地应平整,确保钢筋笼不受损变形,骨架长度由起吊设备高度控制,通常每7-9米做成一节,骨架通常分段焊接,钢筋笼接长,可采取搭接焊和挤压套管连接,焊接时注意焊条和电焊钢管使用一定要符合规范要求。放置钢筋笼时必需严格控制其标高,依据护筒上口标高和钢筋笼总长度推算钢筋笼顶端离护筒顶长度,并依据此长度制作四根钢筋吊环焊接在钢筋笼上口,用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上,使钢筋笼正确定位,
19、又可预防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起,钢筋笼周围关键点焊钢筋保护层。 清孔、灌注水下砼砼浇筑前要进行二次清孔。水下砼采取导管法进行灌注,导管内径为2535cm,导管使用前要进行闭水试验(水密、承压、接头抗拉),合格导管才能使用,导管应居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升中将钢筋笼提起,导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上,导管底部距桩底距离应符合规范要求,通常0.250.4m,导管顶部贮料斗内砼量,必需满足首次灌注剪球后导管底部能埋入砼中0.81.2m,施工前要仔细计算贮料斗容积,剪球后向导管内倾倒砼宜渐渐进行预防产生高压气囊。伴随砼不停浇入,立即用测绳测量砼顶面高度,依据砼顶面
20、高度和导管剩下长度推算导管埋置深度,依据埋管深度,立即提拔拆除导管,使导管埋入砼中深度一直保持26m之间。预防导管埋置过深或过浅,浇筑过程中要不停上下抽动导管,以确保导管周围砼密实。每根桩水下砼浇筑工作,应在该桩首批砼初凝前完成,在做钻孔桩砼配合比试验时应掺入一定量缓凝剂,推迟砼初凝时间。砼采取砼输送泵输送到位,砼坍落度应满足水下砼施工要求和泵送要求,砼浇筑应连续进行,为确保成桩质量,应留比桩顶标高高出0.50.8m左右桩头,处于地表处桩头,可在砼初凝后、终凝前清除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始统计立即进行整理签认。施工前要充足做好工料机准备工作,调试好备用电源,以确保砼施工连续性,杜绝断桩
21、事故发生。 环境保护方法因为钻孔桩施工过程中,需产生大量泥浆,轻易造成环境污染,所以,施工时要尤其注意。根据施工实际作业场地及环境保护要求,在指定区域设置一个大泥浆储存池,把废弃及多出泥浆统一由泥浆泵或排浆沟排放至储浆池。严禁泥浆乱流、乱排,既要确保现场文明施工,又要确保不污染环境。 3.3 工艺步骤见工艺步骤图 3.4 关键机械设备回旋钻机、砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、导管、装载机、电焊机、发电机等。3.5 工期安排施工时间为08.9.1到08.9.204 承台 系梁施工4.1 施工方法a、围堰施工:针对本工程水深较浅特点,拟采取草木围堰,围堰完成后,检验坝体无漏水渗水时,用抽水水泵抽排
22、围堰内积水,待围堰内积水全部抽干后,修筑机械进场及运输便道,开始基础施工。b、基坑开挖:待灌注桩砼达成一定强度后,按设计图纸所表示标高和尺寸进行开挖,并采取对应排水方法;c、桩头凿除:对超高部分桩头利用风镐凿除,同时确保桩头伸入承台内1015cm,伸出部分钢筋笼按设计做成喇叭状,并绑上钢筋;d、垫层铺设:为增强基底承载力,在基底上铺一层15cm厚碎石,然后用砂浆抹平;e、系梁定位:按设计图用全站仪定出承台边线位置,便于钢筋模板成型;f、钢筋模板安装:钢筋制作严格根据技术规范和质量要求,模板采取组合钢模板或大块钢模,确保拼缝严密,表面平整。g、砼浇筑:砼采取分层浇筑,插入振捣器振捣,浇筑砼时检验
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