IEERP之家具产业解决专项方案.docx

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1、IE ERP之家俱产业处理方案几乎每一个家俱制造产业经营管理主管全部会认为：“我们家俱产业很尤其，跟别家俱产业并不相同，家俱产业管理很特殊而复杂，推展ERP是很困难事情”.同时我们又该怎样在第一时间跟用户报价，在最短时间内争取到用户？怎样以最简单方法适应用户选配，建立料品编号？怎样满足用户百变需求这个见解和说法表面上看似如此，可是对于专业从事制造产业经营管理和全方面电算化计划、开发、教导24年余教授来说，家俱产业经营管理和全方面电算化并没有想像中如此特殊及困难，现就家俱产业管理特征给解析.一、家俱产业范围按使用材料种类来区分可分为：木制家俱，钢制(金属家俱)，塑料家俱，皮制家俱，布艺家俱等等产

2、品种类来区分可分为：家居家俱，办公家俱两大类别尽管家俱产业能够如此加以区分归纳，但家俱制造产业经营管理特征并无法完全加以切割，因为几乎全部不一样类家俱全部可能同时使用到木料、钢材(金属材料)、塑料、玻璃材料、皮料、布料、涂料、海绵、五金配件、包装材料等等原材料，只是使用比率占得多少问题那么从原材料、半成品、制成品整个加工过程和管理技术是不会因为是木制家俱，钢制(金属家俱)，塑料家俱，皮制家俱，布艺家俱等等而有太大差异如：木制家俱除了木质部件占比率较高之外，也可能包含有金属件、塑料件、玻璃件、皮件或布艺件在其产品用料中一样道理，钢制家俱除了钢质(金属)件部件占比率较高之外，也可能包含有木质部件、

3、塑料件、玻璃件、皮件或布艺件在其产品用料中所以，假如说能够将木制家俱制造产业管理得很良好，却无法将一个钢制家俱制造产业管理得很良好，这个道理是无法成立二、行业特征1.1同一个款式Model，可衍生千变万化产品项目对于同一个Modle(或Style)产品，材质能够选择，颜色能够选择，表面处理能够选择，尺寸(长、宽、高、厚)能够改变，如此就衍生出无法计量产品项目，和零、部件项目，在工程图号、产品编号、零部件编号、原材料编号方面就带来极度复杂管理技术必需处理，这个问题若无法取得良好处理，家俱制造产业一旦含有相当规模，就将陷入管理混乱、造成物流无法顺畅、常常停工待料、生产制造发生失误、库存呆滞料品增加

4、、造成指造成本提升、延误订单交期重大困境1.2同一项产品，能够有多个选配件(Option Parts)对于同一个Modle(或Style)产品，除了标准部件之外，还能够有多个选配件供用户选择.如：同一款式椅子，能够选择：(1)加扶手(2)加皮套(3)加弹脚用户下订单假如不加选配件也能够，就是订购标准件如：同一款式沙发，能够选择：(1)加弹脚 (2)加伸缩靠背等等，不一样类产品就能够搭配不一样选配件1.3同一个部件，数不清加工方法(或需求)对于同一个Model产品各个零、部件，能够要求不一样加工方法，如：压纹、咬花、涂装方法(喷漆或烤漆)、抛光、表面处理、转角加工处理、斜边(圆边)等等加工方法对

5、于木质、钢质、玻璃、皮料、布料等等部件加工要求全部不相同1.4同一个原材料，裁切或裁剪后，分别加工生产出一个或多个产品中多项部件投入相同一项原材料，能够制造出同一项或多项产品中各项不一样部件不管是木料、钢材、玻璃、皮料、布料等等原材料，一项原材料投入能够有多项零部件同时产出这用通常电子、电器组装产业管理模式是绝对无法处理问题1.5部份使用之原材料无法定性计量特殊属性通常制造产业原材料全部属于定性、定量原材料，能够透过BOM产品结构给明确计量可是家俱产业很多原材料是无法定性计量，比如：原木长、宽、高是非定性，可用良品率(不良率)也是非定性，其材积只能做为一个参考数量，并无法做为产品结构BOM明确

6、计量值另外，每一个生产期间，用户订单种类和数量并不相同，所以发料裁板时排板方法也可能不相同，对于原材料使用量和利用率就会有不一样结果除非企业要求，不管用户订单怎样改变，同一项产品只能采取一个发料裁板方法，不能多个产品同时混合裁板如：真皮皮料也是非定性，一张牛皮尺寸并非固定值，可用良品率(不良率)也是非定性，必需实际在生产裁切时才能决定怎样利用该皮料，取得真正使用数量1.6每项部件全部必需经过跨车间连续加工制造特征家俱产业每一项半成品部件全部需要经过多道加工程序(工艺步骤)，而且多为跨车间(制造部门)加工生产，在WIP在制品进度及数量控管上必需透过Run Card(或Travel Card)加以

7、控管不然容以造成制造现场做错，造成损失，而且延误交期对于生产制造WIP在制品站别移转，能够采取同一个生产批号产品部件同时点交移转管理方法，也能够采取同一个生产批号各个部件独立移转管理方法唯一必需要考虑同时点交移转加工工序为涂装，为了避免产生色差，对于同一个生产批号产品就要同时进行涂装作业，确保颜色不会有色差发生1.7因应个性化需求，大量使用人力加工制造特征因为家俱产品含有很多个性化需求，就无法达成大量生产，采取自动化生产模式，所以必需使用大量人工来进行生产制造活动在人员流动很频繁中国大陆地域，假如无法将用户个性化需求讯息正确传达成制造人员手上，产生品质异常情况是难以避免肯定损失1.8多项不一样

8、部件，相同加工工艺需求，混线生产特征家俱产业有很多部件全部需要进入相同车间，经过相同制程，而且使用相同工艺条件，比如：在涂装加工段使用相同涂料、漆料，而且涂装相同颜色，所以，制造部门为了提升产量，提升生产效率，立即不一样生产批号部件项目投入同一个站别，同时进行同时加工生产，此种生产加工情况即称为混线生产特征除了涂装加工站以外，烘烤或烘乾站也是含有类似混线生产特征1.9制成品和零、部件之体积庞大，重量不轻特征家俱产业零部件和制成品有很多全部为体积庞大，而且有一定重量水平物品，车间和仓库需使用之存放面积较大，搬运人力需求也较多，仅管仓库管理采取自动立体仓储技术，制造现场大量WIP在制品管理还是不可

9、避免对于库存品和在制品管理是一项很关键管理技术，要避免相同型号不一样颜色或不一样加工需求物品混货，造成一方超产和另一方缺产情况发生1.10产品色系改变，整组零配件或辅料同时改变特征部份家俱产业使用零配件或辅料必需配合产品色系而整组更改，所以，怎样在建立产品用料结构BOM时，让电脑软件自动辅助处理这些零配件或辅料整组更改作业，也是家俱产业相当特殊特征1.11同系列产品可单项产品接单或组合式产品接单特征家俱产品设计，有很多全部是同属于一个组合系列产品，可是用户下采购单时，能够订购单项产品，也能够订购多项系列产品，或是订购全套系列产品比如：设计一套餐桌和座椅系列产品，用户能够订购单项餐桌，也能够订购

10、餐桌加上六张座椅，也能够仅仅订购五张座椅用户下订单组合方法是不可能给限制1.12订单出货时，常常会有SKD(Semi Knot Down)散件包装出货方法因为产品体积庞大，又有一定重量，所以在出货包装时，并不一定是把产品组合完成后再出货，而是几项半成品各自分开包装后，装柜出货这种出货型态称之为SKD(Semi Knot Down)散件出货包装方法比如：用户订购了200张桌子，出货时，每4张桌面装在一个Carton，每6张桌脚和五金配件装在一个Carton，每8张玻璃装在一个Carton，而不是把整张桌子组合好后装柜出货这么才能节省体积，降低运输成本三、处理方案几乎全部制造产业推展实施ERP时，

11、面正确关键困难是管理技术问题，而不是软件开发问题，若管理技术无法突破，ERP软件就肯定开发不出来.任何家俱产业开发设计出一个新款产品(New Model)，肯定会因为用户需求差异而衍生不一样产品，对于这么产品需求差异需求，到底应不应该对不一样产品、半成品、零部件进行编码？编码：在还没有完成编码之前，业务人员怎样透过电脑系统进行估价、报价？怎样接订单？不编码：业务人员又怎样透过电脑系统进行报价？怎样接订单？接到订单后，生管、物控、采购、仓管、品管、制造、委外加工、进/出口、关务、制造成本等部门又该怎样配合处理？若编码完成以后才能进行估价、报价、接单话，这对产业电算化而言，不仅严重影响了ERP电算

12、化效益，更耽搁了家俱产业在产品报价、打样时效，也减弱了产业竞争力为了让家俱产业对用户个性化需求进行快速配合及反应，我们对于全部资材类料品(制成品、半成品、零部件、原材料、商品、客供品等)全部提供标准品和非标品处理功效所谓：标准品是指一个料品特征(属性)不会因为时间改变或用户差异而有所改变所谓：非标准品是指一个料品特征(属性)会因为时间改变或用户差异而有所改变，甚至同一个用户不一样一次订购同一项货物编号，全部能够有不相同特征(属性)，或不一样附加件(选配件)非标准品(非规格品)依据业务面实务性需求，又能够区分为：(1)临时性非标准品(非规格品)(2)永久性非标准品(非规格品)，差异说明以下：临时

13、性非标准品：产品即使会因为用户差异而有不一样特征需求，可是一旦产品经过用户确定(Approved)以后，用户对该项产品会一再下订单(Repeat Order)对于这种业务情况产业，应该应用临时性非标准品管理技术，让业务部门在报价、打样品、第一次接单之时，能够使用非标准品料号(型号)作业一旦产品经过用户确定(Approved)以后，能够由电脑自动产生新产品编码、半成品编码、零部件编码，而且自动产生新BOM产品结构，此时，临时性非标准品就变成了标准品了，后续生管、物控、采购、仓管、品管、制造、委外加工、进出口、关务、制造成本等，部门全部依据标品模式运作即只有业务段和产品开发(研发)段期间，应用非标

14、准品管理技术，以后全部以标准品管理技术处理永久性非标准品：产品随时会因为用户差异而有不一样特征需求，而且，同一个用户每次下订单全部会选择不一样产品属性，或不一样选配件(Option附加件)，反复下相同特征产品(Repeat Order)订单机会几乎很少在这种业务需求情况下，对于每一张用户订单产品项目分别编定一个新产品编码、半成品编码、零部件编码，似乎没有任何意义，首先会产生无限多个料品编号，另方面则是没有些人会记得这些料品编号所以，对于这些永久性非标准品料品，就不需要另行编订新料品编号给它，直接以Part_No Lot_No进行控管即可从报价、打样、接单、生管、物控、采购、仓管、品管、生产制造、委外加工、关务、成本、进出口等等作业，全部是根据Part_No Lot_No进行批次控管全部非规格品物流过程全部使用用户订单接单批号，或是计划性生产计划批号，包含全部入库和出库作业也均相同依据上列标准品和非标准品之料品在物流体系上管理特征(属性)差异说明，和使用时机讲解后，我们开始介绍家俱制造产业绍怎样在IE ERP全方面电算化整合资讯管理系统上应用这些特殊管理技术。