预防瓦斯积聚超限、引燃事故措施.docx

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1、预防瓦斯积聚超限、引燃事故措施一、预防瓦斯积聚超限的措施1、矿井必需有完好的独立通风系统。转变全矿井，一翼或一个水 平的通风系统时，必需编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。2、矿井必需根据煤矿安全规程及集团公司矿井风量计算细 则规定，设计、供应用风地点风量，严禁风量缺乏时作业和超通风力 量生产。3、矿井必需严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。对 采掘工作面和其他用风地点，应依据实际需要随时测风，每次测风结果 应记录并写在测风地点的记录牌上。应依据测风结果实行措施，进行风 量调整。4、采区必需有独立的回风道完成分区通风。在准备采区时，必需 在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。

2、采煤工作面必需构成全风 压通风系统前方可开采。5、采煤工作面和掘进工作面都应施行独立通风，布置独立通风确 有困难时，在制定安全措施后可采纳串联通风，但串联通风的次数不 得超过1次。必需在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、 报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5%。12、工艺巷进行松动爆破时，必需首先切断巷道内除安全监测系统 外的全部电气装备的电源前方可进行爆破作业。三、防止瓦斯事故扩大的措施1、矿井通风系统力求简洁，通风巷道修理良好，风流要求稳定牢 靠，无用巷道和采空区按时封闭。2、矿井主扇每年要进行一次反风演习。必需能在10分钟内转变 巷道中的风流方向，当风流方向转变后，主扇的供风量，

3、不应小于正常 风量的40%。确保矿井处理事故需要紧急反风时能灵敏牢靠。3、井下主要巷道要根据设计要求设置隔爆设备，以防止瓦斯爆炸 或煤尘参与瓦斯爆炸向外传播。4、井下职工必需熟识避灾路线，把握灾害抢救学问，在发生灾害 时，主动开展自救互救，快速撤离灾区，削减伤亡。5、进、回风进口 20m范围内，无易燃易爆物品。6、巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在 相距20m前必需停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系 统的准备。贯穿时必需由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必需保持 正常通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其回 风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆

4、破前，必需派专人和瓦检员共同 到停掘的工作面检查瓦斯，假如瓦斯超限，必需停止掘工作面的工作， 然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中CH47、掘进工作面和回采工作面的进风和回风，都不得经过采空区和 冒落区。8、全矿各单位及井下作业人员必需帮助通风部门搞好矿井通风工 作，爱护矿井通风设备，严禁不经通风部门同意私自撤除通风设备或风 门闭锁装置，严格按规定开启和关闭风门，防止风流短路，造成瓦斯积 聚。9、若遇到矿井停电检修需停止主扇或局扇运转时，必需提前编制 停送电和停送风安全技术措施，报矿总工程师批准，并严格执行。10、矿井主扇停止运转时，受停风影响的地点，必需立刻停止工作、 切断电源，工作人员先

5、撤到进风巷道中，由矿总值班快速确定全矿井是 否停止生产、工作人员是否全部撤出。一分区主扇停止运转期间，运输 一队必需停止风井筒架空乘人器运行，切断风井筒电源，打开安全出口 风门，利用自然风压通风。11、强化回采工作面上隅角、下隅角、顶板冒落的空胴内、低风速 巷道的顶板附近的瓦斯检查工作，若发现瓦斯积聚时，要依据不同的情 况实行行之有效的措施进行处理。12、强化局扇管理和风筒的吊挂、修理工作，防止漏风，杜绝循环 风和不符合规定的串联通风，保证掘进工作面有充足的新奇风流，消退 盲巷。13、掘进巷道的局部通风机要完成“双风机”“双电源”，保证掘进巷 道正常供风。临时停工时，不得停风。假如因临时停电或

6、其它原因，造 成运转局扇停风、备用局扇不能自动切换时，风电闭锁装置立刻切断局 部通风机供风巷道一切电气装备的电源，人员撤至全风压通风的进风 流中，在停风巷口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。14、停风的掘进巷道，每班在栅栏处至少检查两次瓦斯。如发现栅 栏内侧1m处瓦斯浓度超过1%,应构筑永远密闭予以封闭。15、掘进巷道有计划或无计划停风后，其内瓦斯和二氧化碳浓度均 小于1%,且局扇附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，直接恢复其 巷道通风工作；其内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必 需实行特地的排瓦斯措施，由灵武矿区抢救队进行排放及恢复其巷道 通风工作。16、掘进巷道恢复正常通

7、风后，必需由电工对掘进巷道中的电气装 备进行检查，瓦斯检查员对电气装备附近10m内风流中的瓦斯浓度进行检查，证明装备完好且瓦斯浓度不超过0.5 %时-，方可将巷道中电气 装备的电源开关闭合。17、超过6米的无用巷道或盲巷，必需在24小时内封闭完毕，临 时停工的掘进工作面要做到停工不停风。临时停风的掘进工作面必需 在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌，严禁任何人员进入。18、严格密闭启封制度，严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦 斯措施。19、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面、 在回风流中的机电装备碉室都必需设置甲烷传感器。20、安全监控装备每月至少调试、校正1次。便携式甲烷报

8、警仪、 甲烷传感器等采纳催化元件的气体检测装备，每7天必需运用校准气 样和空气样调校1次，每7天必需对甲烷超限断电功能进行测试。安 全监控装备发生故障时，必需按时处理，在故障期间必需有安全措施。21、采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必需对安全监控装 备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，掌握区域等做出 明确规定，并绘制布置图。22、矿井安全监控系统中心站必需实时监控全部采掘工作面瓦斯 浓度改变及被控装备的通、断电状态。矿井安全监测日报表必需报矿长 和矿技术负责人批阅。23、瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、巡回检查制以及班中请 示汇报制，杜绝空班漏检，要做到瓦斯检查“三对口”。

9、24、下井干部、班组长、爆破工及流淌电钳工必需携带便携式甲烷 检测仪。爆破工要做好爆破前、爆破时、爆破后的“一炮三检”工作。爆 破时，班组长、爆破工、安全员要做好“三人连锁”放炮工作25、严格执行有关瓦斯浓度的规定，检查发现瓦斯超限时，要按时 进行处理，对井下地点瓦斯积聚的限度规定及处理要求如下表所示：煤矿安全规程有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定地点瓦斯浓度要求矿井总回风或一翼回风CH40.75% 时矿总工必需立刻查明原因，进行处理，并报告集团公司总工采区回风、采区工作面回风流CH41%时CO21.5%必需停止工作，由矿总工负责实行有效措施，进行处理。采掘工作面风流中CH4 达 1%必需

10、停止用电钻打眼。CH4 达 1.5%EI寸必需停止工作，切断电源，进行处理采掘工作面个别地点0.5m3空间CH4到达2%时附近20m内，必需停止工作，切断电源，进行处理。运用机械采煤或掘进工作面局部积聚CH4达2%时附近20m内必需停止机器运转，并切断电源进行处理，只有在沼 气浓度降到1%以下，方可开动机器。爆破地点附近20m以内风流中CH4达1%时禁止爆破电动机附近20m以内风流中CH4 达 1.5%时必需停止装备运转，切断电源，进行处理，只有在沼气浓度降到1% 以下，方可开动机器26、全部入井人员必需随身携带自救器。佩戴自救器的人员，必需 把握和熟识自救器的性能、运用方法和留意事项，做到定

11、期检查；报废 的自救器按时更换，使其在灾变中发挥作用。另外，为了使每个佩戴人 员正确把握自救器的运用方法等，培训科与通风队必需每年组织培训 一次。27、综放工作面工艺巷松动爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施：综放工作面工艺巷松动爆破CO超限,有时还显现瓦斯超限现象， 故制定以下措施：提高局部通风机通风力量，选择大功率风机，提高风筒延接质量, 保证工艺巷的风量，以便按时冲淡爆破后的CO含量。依据实际情况，确定一次爆破炸药量，掌握一次爆破炸药产生的 COo该巷工作人员班组长必需携带便携式瓦斯报警器和便携式一氧 化碳报警器，不得在瓦斯和一氧化碳超限时进入或逗留。通风二队要每7天要对工艺巷监测系统的断电功

12、能进行测试， 确保断电功能完好牢靠。严格按要求进行装药封泥，长孔封泥长度不得小于6m,短孔封 泥长度不得小于4mo每次爆破前，由班组长负责将全部电器断电闭锁，布置专人对巷 道内的风筒、煤尘情况进行检查，当风筒风量缺乏或风筒脱节、巷道中 有煤尘积累时，严禁爆破作业，爆破前风流净化水幕要打开。爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。爆破前，必需按爆破规程在爆破烟流回风线路全部巷口设置警 戒，撤出警戒区内全部人员。爆破前除班组长和放炮员撤到警戒爆破点 准备爆破，其他人员要全部撤到巷道以外的警戒点外；起爆后，放炮员 和班组长要在炮烟到达之前快速离开工艺爆破巷。爆破结束后，在巷道内炮烟未完全排

13、解，有害气体降到规程答应 范围之前，严禁人员进入。二、防止瓦斯引燃的措施1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井，严禁穿化 纤衣服入井，井下禁止吸烟，井下要运用防爆的照明灯，井下禁止拆开 矿灯。2、进风井口都要安装防火门，当井口以及皮带走廊发生火灾事故 时，要立刻关闭防火门。3、井下只有进风井口的主要胴室、井口房内和风量大于20m3/s的 主要进风巷中可以进行点火作业，点火作业前后10m范围内必需是非 可燃支护，其它区域严禁进行烧焊作业。点火作业单位必需提前一天制 定安全措施，经矿总工程师签批后实施。4、风井筒内安装的架空乘人器和照明装备，必需有牢靠的三大爱 护装置，电缆、开关必需完好

14、不失爆。安装在风井筒的甲烷传感器当沼 气浓度到达0.5%时必需自动报警，当沼气浓度到达0.7%时必需自动 切断风井筒全部电源。5、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”, 不准带电检修或迁移电气装备。6、严格执行井下爆破制度，井下爆破要运用安全炸药和防爆性爆 破器，打眼、装药、封炮眼必需按规程要求进行，禁止用煤粉充填炮眼， 禁止放明炮和糊炮，严禁运用动力电源爆破。7、强化电器装备管理，杜绝电气失爆。8、强化防灭火灌浆、注胶、注氮、地表裂隙充填及预测预报工作， 防止煤炭自燃发火。9、常常检查机械转动件，添加润滑剂，防止机械摩擦起火。10、按时清理工作面浮煤，防止浮煤自然发火。11、按时清理皮带及溜子机尾浮煤，防止摩擦起火。