高压电机安装调试专项方案.doc
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1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程高压异步电动机安装调试方案中华人民共和国化学工程第六建设公司二二年三月二十七日目 录 一、编制阐明 二、编制根据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工办法、技术规定及质量控制 六、重要施工机具及劳动力组织 七、安全办法及注意事项 八、质量保证办法 一、编制阐明 由于资料欠缺,如:异步机及其所拖动机组使用阐明书,高压开关、控制保护设备与变电所有关图纸等均未提供。仅参照关于规程及我公司近年来对此类工程施工经验编制该方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制根据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装
2、工程施工招标文献 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接实验原则(GB50150-91) 三、工程概况(略) 四、施工程序 基本验收机组及电机安装抽芯检查电缆敷设电缆头制作及电缆实验电缆接线电机干燥底座绝缘实验电机本体实验电机控制及保护系统调试空载试车负荷试车 五、施工办法、技术规定及质量控制 1、基本验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。 2、电机系统(含电机控制和保护系统)需和仪表、工艺专业联合调试。 3、抽芯检查 有下列状况之一者,应进行抽芯检查: (
3、1)出厂日期超过制造保证期限。 (2)当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 (3)外观检查或电气实验,质量可疑时。 (4)启动式电机经端部检查可疑时。 (5)试运转时有异常状况。 (6)依照到货及运送状况,业重规定施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。 电机抽芯检查重要内容: (1)电机内部铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 (2)电机绝缘层完好,绑线无松动。 (3)电机定子、转子绕组连接对的,焊接良好。 (4)分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范规定。 4、电缆敷设 (1)电缆敷设前应检查电缆敷设途径中桥架
4、,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆途径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。 (2)电缆施放前依照现场实际状况测量其尺寸,并有一定富裕量,核对符合设计规定电缆摆放位置,并做电缆标志。 (3)电缆施放前应对电缆进行电气测试:绝缘电阻测试、直流耐压、导通实验、相位核对等实验。 (4)本工程运用人工敷设电缆。敷设时应检查电缆外护层完好状况,并注意电缆弯曲半径。 5、电缆头制作及实验 (1)当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头,也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺,视设计院和业主意见而定)。 (2)制作电缆头应依照
5、制造厂家施工要领书,编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实行。 (3)为了减少损失,每做一种电缆头进行一次直流耐压实验。 (4)电缆实验要点: A、用2500V兆欧表测量相间及对地绝缘电阻。B、用直流漏泄实验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6kV,测实验电压为24kV、15分钟。实验分为6个阶段均升压,每个阶段停1分钟,并读取泄漏电流。当电压升到24kV后停15分钟,监视电流变化状况。实验电压(KV)4812162024泄漏电流(mA) 本工程高压电缆,三相泄漏电流不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定,随实验电压升高急剧上升,随时间延长有上升趋势时,阐明电缆有缺陷,应找出缺
6、陷并解决。 6、电缆接线 依照电气施工图纸,用校线器、对讲机等器具,校准线号。按图纸接线。接线整洁、规范。该用铜铝过渡端子者必要用铜铝过渡端子。 7、电机干燥 (1)由于电机在运送、贮存和安装过程中有也许受潮,应考虑干燥。干燥后,进行关于实验、合格后再投入运营。 (2)普通电机制造厂都指出电机应干燥,但实践中许多电机未干燥,实际合格后就投入运营。这要依照电机出厂时间,电机运送及现场保管状况、电机安装后环境状况、电机绝缘电阻和吸取比状况、交流耐压等多方面状况综合判断电机与否需要干燥。 (3)电机绝缘电阻,6kV交流电机在运营温度时定子绕组不应低于每千伏1MW(常温下测量需换算为电机运营温度),吸
7、取比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。 (4)电机干燥办法,可用380V三相低压电源直接通入定子办法进行。 (5)电机干燥时应注意事项: A、电机机壳应可靠接地。 B、干燥时电机线圈温度不得超过75。 C、电机升温不可过快,温度上升速度可控制在7-15/小时。 D、在干燥过程中应每隔1小时(开始干燥时),数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸取比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。测量绝缘电阻时应断开干燥电源。 E、为了防止轴在热态下弯曲变形,应间断地将轴作180转动。 F、高压异步电机通入380V三相交流电源后,电机也许会转动,可用棍棒堵住,避免转动伤人,同步应注意放入定子线圈温度计不要掉下
8、来,要固定牢固。定子转子间间隙不应有杂物。 G、干燥电机时注意防火。 H、若电机温度上不去,可采用某些辅助办法,如搭棚布、增添电加热器等。 I、电机通电干燥,温度升高而排潮,绝缘电阻先是下降,然后回升。 J、绝缘电阻和吸取比稳定4-5小时不变后,可以为干燥结束。 8、底座绝缘实验 若电机轴承座有绝缘:必要按图纸进行施工,电气专业应检查工艺安装专业。绝缘板、轴承座及台板接触面应清洁,用1000V兆欧表测量,绝缘电阻不得不大于0.5MW。 9、电机本体实验 电机干燥结束,清扫环境,在常温下对电机进行电气实验。 (1)测量定子线圈和转子线圈绝缘电阻和吸取比。 (2)用双臂电桥测量定子各相直流电阻,各
9、相线圈直流电阻值互相差别不应超过2%。与出厂值比较相对变化也不应不不大于2%。 (3)定子线圈交流耐压。 6kV电机实验电压原则为定子10kV,耐压1分钟。 (4)检查定子绕组各相极性及其连接对的性。 普通用直流法进行。 (5)电机旋转方向拟定 当机械不容许反转时,必要确认电机旋转方向。 10、电机控制及保护系统调试 系统调试就是断开电机,满足合分闸条件下做系统无负荷起动,停车及保护动作等方面实验。 系统调试须在电机本体,高低压配电装置、继电保护装置、表计、控制装置按规程规定项目单体调试完毕,且符合规定条件下进行。 由于电机系统联锁复杂,因而规定认真弄清工艺参数、-电气参数之间联锁关系。实验时
10、,规定在现场控制室及高压配电室重复做分合闸实验,观测电机系统声光信号,应精确可靠。 系统调试要点是:机组正常时分合闸实验,电机过流速断,过流延时跳闸,6kV系统低电压、过电压等。有跳闸,有发出声光报警。特别是与电流、电压关于保护一定要在电流互感器一次侧加大电流,电压互感器二次侧加电压进行模仿动作实验,保证保护可靠性。 11、空载试车 (1)电机投运技术条件 A、电机调试项目齐全、数据精确、可靠。 B、电机保护、控制、测量、信号等回路调试完毕,且动作精确、可靠。 C、低压系统运营正常,能精确给出系统各种信号。 D、定子绝缘应符合验收规范。 E、试车人员应熟悉试车方案及电机阐明书。 F、机械安装结
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