微电机用压延永磁铁氧体条形磁体编制说明.docx
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1、中国电子元件协会团体标准微电机用压延永磁铁氧体条形磁体(征求意见稿)编制说明一、工作简况1、任务来源根据中国电子元件行业协会关于下达2021年第七批中国电子元件行业协会 团体标准制定项目计划的通知(中电元协2021第(033)号文件),微电机 用压延永磁铁氧体条形磁体团体标准项目已于2021年12月29日立项,任务计划 编号为 YX202112003。2、编制单位本标准参与编制的单位有:广州金南磁性材料有限公司、横店集团东磁股份 有限公司、广东领益智造股份有限公司(江门江益磁材有限公司)、东莞市福磁 电子有限公司、东莞龙麟马达科技有限公司、珠海美禧亚精密马达有限公司、北 矿磁材科技有限公司、浙
2、江安特磁材股份有限公司共计8家单位。本标准牵头单位是广州金南磁性材料有限公司,负责组织本标准相关资料的 搜集和调研、标准框架编制、标准内容起草、反馈意见整理等工作;横店集团东 磁股份有限公司、广东领益智造股份有限公司(江门江益磁材有限公司)、东莞 市福磁电子有限公司、东莞龙麟马达科技有限公司、珠海美禧亚精密马达有限公 司、北矿磁材科技有限公司、浙江安特磁材股份有限公司负责标准的相关资料的 收集和调研、补充完善标准内容;横店集团东磁股份有限公司、广东领益智造股 份有限公司(江门江益磁材有限公司)、东莞市福磁电子有限公司、东莞龙麟马 达科技有限公司、珠海美禧亚精密马达有限公司、北矿磁材科技有限公司
3、、浙江 安特磁材股份有限公司负责验证试验、补充完善标准内容。3、主要工作过程团体标准项目任务下达后,归口单位中国电子元件行业磁性材料与器件分会 组织和落实了本标准主要参加单位和工作组成员,具体清单及工作分工如表1 所示:表1本标准参与编制单位及成员分工序 号成员 姓名编制组成员单位组内 职务职责1张颖杰广州金南磁性材料有限公司项目负责人负责完成标准各阶段文 件的编写、修改,标准项 目计划的进度控制,以及 与其他单位的沟通协调。2张莉广州金南磁性材料有限公司编制组 成员协助项目负责人完成标 准各阶段文件的编写、修 改,按期完成项目负责人 分派的工作任务。3徐各清广州金南磁性材料有限公司编制组 成
4、员4何美莲广州金南磁性材料有限公司编制组 成员5饶钦盛广州金南磁性材料有限公司编制组 成员6翁德明横店集团东磁有限公司编制组 成员7厉斌横店集团东磁有限公司编制组 成员8梅莉萍江门江益磁材有限公司编制组 成员9谭耀光江门江益磁材有限公司编制组 成员10严伟东完市福磁电子有限公司编制组 成员11莫卫根东莞龙麟马达科技有限公司编制组 成员12刘少波珠海美禧亚精密马达有限公司编制组 成员13孙威北矿磁材科技有限公司编制组 成员14李青华北矿磁材科技有限公司编制组 成员15廖有良浙江安特磁材股份有限公司编制组 成员16连江滨浙江安特磁材股份有限公司编制组 成员2021年11月-2021年12月,牵头单
5、位组织相关人员开始收集调研国内外相关技术资料进行对比分析,制订了标准草案。2021年12月20日至12月29日,项目通过立项:项目通过中电元协官网立项公示。2021年12月29日中电元协秘书处正式下达标准计划,详见中电元协2021 第(033)号文件关于下达2021年第七批中国电子元件行业协会团体标准制定 项目计划的通知。2022年1月8日,完成项目编制组组建:正式组建标准起草组,确定项目 负责人,制定工作计划,工作计划报分会批准并报中电元协秘书处备案。2022年1月9日-2022年2月22日,牵头单位将初稿发标准起草工作组各 单位征求意见,搜集到反馈意见均进行修改和说明,收到修改建议10条,
6、全部 采纳。详见“十、其它应予说明的事项”。2022年2月23日中国电子元件行业协会磁性材料与器件分会在广州市组织 召开团体标准启动会。2022年3月上旬工作组讨论稿经过内部统一意见后,形 成征求意见稿。二、标准编制原则和确定标准主要内容本标准按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和 起草规则的有关规定起草。本标准依据微电机用压延永磁铁氧体条形磁体的技术成果和行业发展要求 进行编制。在编制过程中借鉴了国内现行微电机用压延永磁铁氧体条形磁体相关 标准,GB/T 12796永磁铁氧体磁体总规范、GB/T 3217-2013永磁(硬磁)材 料 磁性试验方法、SJ/T 1
7、0410-2016永磁铁氧体材料、GB/T 12796.2-2012 微电机用永磁铁氧体磁体分规范。本标准将NBR和CPE两种粘接剂的磁条 分别定义,体现了两种磁体的差别,并根据微电机用压延永磁铁氧体条形磁体产 品的使用要求,重点规范产品的磁性能规格范围、性能要求、尺寸外观及其他应 用要求。表2微电机用压延永磁铁氧体条形磁体试验项目对应表标准 主要内容确定标准主要内容的论据内容外观参考应用厂家要求划痕、表面凸起或附着、披锋(毛边)及缺口、气 泡需符合规定的尺寸要求尺寸公差参考IEC604048l:2015及应用厂家要求0.08 0.60磁条磁性能测试方法参照GB/T 3217,规格参考各生产厂
8、家 磁性能范围及应用厂家要求剩余磁感应 强度Br(mT)矫顽力Hcb (kA/m)内禀矫顽 力为 (kA/m)最大磁能积 (BH)max (kJ/m3)硬度(SHD)测试方法参照GB/T 531.12008,规格参考应 用厂家要求30-65密度(g/cn?)测试方法参照GB/T 5332008,规格参考应用 厂家要求加热减重测试方法参照GB/T 62842006,规格参考应 用厂家要求2%与国内外标准水平比较:本团体标准的磁性能与最新的国际标准(IEC60404-8-l:2015磁性材料1.第 8-1部分 单项材料规范.磁性硬质材料)、日本工业标准(JISC2502:1998永磁材 料)及电子
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