涵洞综合项目施工组织设计.doc

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1、施工组织设计一、 工程概况B5标地形复杂，山大沟深，地质条件改变较大，挖方段边坡稳定性差，填方因填筑材料限制，其边坡较易冲刷，故整个标段设计排水及防护工程量较大，形式多样，施工难度大，工期紧，所以我部对排水及防护工程早做安排，计划近期开工，现就施工组织汇报以下：二、 施工准备1、 技术准备：设计图纸审核完成，结构尺寸、技术标准已确定，能确保图纸设计要求正确施工。碟型水沟用C30号砼及C15小石子砼，拱形护坡用C20机制砼、C20现浇砼、7.5#砂浆配合比已确定。全站仪、水准仪等测量仪器、试验仪器状态良好，可满足工程质量检测要求。2、 机械设备：工程所需机械设备已进场，并试运转正常，具体见进场设

2、备报验单及附表。3、 原材料：进场数量见建筑材料报验单。4、人员： 拟投入施工管理人员4名，技术员4名，试验人员3名，负责工程施工现场管理、技术、质量工作；技术工人40名，其它工人60名，辅助生产人员200名。5、 场地：（1）预制场：a、砼预制块衬砌拱预制，集中置于K256+500路基左侧预制场，预制场面积6000m2左右，距路基500m左右，交通方便，水电等基础设施完备，满足砼预制块施工需要；b、碟型排水沟砼预制场设于K250+800右侧，占地面积近6000 m2，其中室内硬化场地600 m2，可确保雨天正常施工，露天场地5000 m2以上，经碾压处理，满足砂石料堆放、机械安装、成品堆放要

3、求；（2）现场：我部路坠施工、高填路堤施工大部分已完成，现正在抓紧进行工程自检验收工作，近期报请验收，为防护及排水工程准备作业面。三、 施工进度计划：依据我部防护及排水工程量大，工期要求紧，我部安排以下：1、 排水工程：一个预制场四个施工班组进行平行流水作业，（按现在图纸设计防护形式和数量）预制场：从11月10日开始预制，至1月20日完成全部预制工作，日完成预制混凝土板2500块。排水工程砌筑：浆砌排水沟数量约28万块，浆砌片石急流糟、边沟、排水沟4100 m3，计划四个工班从12月1日开始陆续进场施工，2月20日完工，具体任务划分以下：施工一队：K250+008-K260+008段C30号碟

4、型边沟；施工二队：K250+008-K254+517.32段内砌石急流糟、边沟、截水沟；施工三队：K254+517.32-K257+974.98段内砌石急流糟、边沟、截水沟；施工四队：K257+974.96-K260+008段内砌石急流糟、边沟、截水沟；2、 防护工程、预制场：从11月10日开始预制至1月20日完成全部预制工作，日完成预制砼65 m3。浆砌施工：拟设置三个工班进行施工，从12月1日陆续开始施工至2月20日结束。第一工班：负责K250+008-K254+000段浆砌片石护面墙防护施工。第二工班：负责K254+000-K255+000段浆砌片石护面墙防护施工。第三工班：负责K257

5、+000-K260+008段浆砌片石护面墙防护施工。第四工班：负责K250+008-K260+008段浆砌片石护面墙防护施工。四、 施工方案：（一）、排水工程：1、 C30砼碟型边沟（1） C30碟型边沟预制：用压力机有次挤压成型，已进场300T压力机1台，定形模板4套。木模3500个，预制板长度为0.5米。（2） 浆砌预制板施工采取集中预制、汽车运输，人工安装。（3） 基底砼采取集中拌和，小型车辆运输，人工振捣密实。施工工艺步骤：排水沟板预制 放样 挖基 汽车运输 浇筑C15砼 人工安装 勾缝 养生2、 7.5号浆砌片石水沟施工工艺步骤：放样 挖基 人工砌筑 勾缝 养生（二）防护工程1、 砼

6、预制块衬砌拱预制：工艺步骤：砼拌和 砼入模 压制成型 堆放养生 检验验收。2、 砼预制块衬砌拱砌筑工艺步骤：测量放样 边坡整修 基础开挖 浇筑基础砼 砌筑砼预制块 绿化植草 交工验收3、浆砌片石护面墙（挡土墙）工艺步骤：测量防样 基础开挖 基础砌筑 边坡修整护面墙砌筑 养生 交验4、 绿化：由专业队伍实施，按设计要求及相关标准组织施工，确保工程质量。五、 施工组织机构见框图：六、 质量控制机构见框图：七、 安全体系：八、 文明生产：施工方案我部承建312国道扩建工程B5标路基工程，因本标段地形复杂，排水工程、防护工程工程量大，结构多样，我部组织技术人员和质检人员认真学习设计图纸，熟悉施工规范和

7、质量标准，编制技术方案指导施工，确保工程质量，现就技术方案，汇报以下：一、施工前准备工作1、 技术标准：学习公路路基施工技术规范、公路桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准及招标文件相关内容，作为施工依据，指导现场施工，确保工程质量。2、 原材料质量控制：安排专员负责本工程试验检测工作，对砂石、水泥等原材料按要求频次抽检，按规范要求进行质量评定，符合要求进场使用，不符合要求清理出场，严禁使用。3、配合比：我部用于排水及防护工程砂浆、现浇砼配合比已审批，机制砼配合比经试配确定以下：3.1 C30号砼碟形边沟预制板配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：4.0：0.2材料用量：水泥450kg：石屑

8、1800kg：水99kg3.2 C20号砼衬砌拱预制块配合比：配合比：水泥：石屑：水=1：5.13：0.29材料用量：水泥366kg：石屑1879kg：水105kg二、施工方法及质量要求1、 预制块施工1.1 砼拌和：施工前对磅秤进行校检，确保称量正确。对砂子、石子含水量常常检测，雨天施工应增加测定次数，用以调整骨料和水用量，配料时多种材料许可偏差按以下控制：水泥：1%，砂子、石子：2，水：1%。施工采取自落式砼拌合机，搅拌时，由全部材料进筒到出料，时间间隔要大于2分钟，对拌和好混合料要检验其均匀性，要求颜色一致，不离析。1.2 砼块挤压成型：对模具定时检验，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部

9、不平模具立即修复。砼入模时，先投入细面料，用刮板刮平，控制厚度在一厘米以内。然后投入砼，砼用量应计算正确，一次投料挤压成型，严禁补料二次挤压。压制时经试验确定控制压力，避免超压损坏模具，欠压预制块不密实。脱模后，预制块放在托板上移动对方整齐，避免其松散、变形。正确控制各形预制块数量。1.3 养生：成型后预制块用麻袋覆盖，洒水养生两天，去掉木托板，重新堆放整齐，洒水养生5天，确保砼早期强度形成。1.4 检验验收：对强度合格预制块进行验收，按每工作班产量20%进行抽检，做好原始统计，进行质量评定，其标准以下：项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内按相关要求进行2断

10、面尺寸（mm）5用尺量2处3茶馆年度（mm）+5，-10用尺量外观要求以下：a、表面平整； b、轮廓清楚，线条直顺；c、无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出显著标识、备用。2、 边沟混凝土板安装2.1 施工放样：依据图纸设计用全站仪在直线段每20m，曲线段每10m，确定边沟中线位置；水准仪测量标高，确定开挖深度。2.2 挖土沟：碟型水沟因不能调整边沟深度，须经过培土或挖土满足断面尺寸和纵坡。对培土采取方法扎实，挖方部分应严格控制尺寸，严禁超挖回填，成型土沟应线形顺滑，无松散土及杂物。质量标准以下：项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1沟底纵坡（%）符合设计按相关要求2断面尺寸（mm）大于设

11、计用尺量2处3边坡坡度不陡于设计用尺量4边棱直顺度（mm）50尺量：20m拉线检验每200m检验2处2.3 浇筑C15号垫层砼：对整形后土沟洒水湿润，全断面铺筑小石子混凝土，浇筑厚度5cm。小石子混凝土采取拌和机集中拌和，小型自卸车运输，人工全断面铺设后用木模捣实且表面平整。铺筑长度应大于50cm，小于55cm便于水沟板安装。2.4 水沟半铺设：用小型车辆运输边沟砼板，方便装卸。在运输过程中，预制板之间夹木条或毡片，装卸应小心谨慎，避免棱角相互碰撞而损坏。在刚浇筑完垫层砼断面上立即铺设水沟板，缝宽1cm，凹缝，用砂浆填缝密实并成顺滑凹缝。砌筑好水沟应符合以下质量要求：（见下页）2.5 养生：砌

12、筑好水沟须保持表面湿润养生7天。3、 浆砌片石边沟、截水沟、急流糟：3.1 施工放样：用全站仪在直线段每20m恢复中线，在曲线段每10m恢复中线，按图纸要求正确确定位置。项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按相关要求2轴线偏位（mm）50经纬仪；每200m测5点3沟底高程（mm）50水准仪每200m测5点4墙面顺度（mm）或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m查2点5断面尺寸（mm）30尺量：每200m查2点6铺砌厚度（mm）大于设计尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚（mm）大于设计尺量：每200m查2点3.2 挖土沟：确定位置后，定出开

13、挖边线，控制开挖，不能超挖，对超挖部分土质路段须回填扎实后重新开挖，确保水沟边部密实，石质地段在砌筑时用片石进行找补。（质量标准同碟形边沟）3.3 石料运输：通常路段，用汽车运输；对于过高边坡上截水沟，修筑便道用小型车辆运输、假如便道无法开通，人工背运。3.4 浆砌片石：在施工过程中，选择符合要求石料砌筑，石料应卧放，不应立放，以免形成薄层，稳定性差，石料应错缝砌筑，石料缝隙之间应用砂浆填满并捣实，确保其整体性，避免不均匀沉降。3.5 养生：对砌筑好水沟，要充足养生，天天最少补洒两次。（质量标准同上）4、 衬砌拱施工：4.1 测量放样：首先定出每段衬砌拱起始桩号，按设计间距3m定每个勺形基础轴

14、线处桩号，依据对应桩号中线处标高得基础标高，确定基础外缘距中线平距。直线段每间距15m用全站仪按坐标放出基础位置，中间拉线（或用经纬仪）配合钢尺确定位置。对应桩号路基中线一样正确测设。曲线段或曲线段按6m测设。4.2 基坑开挖：按设计尺寸开挖坑槽，地面松软部分地方应先扎实再开挖。确保挖好坑槽四面密实无散土。对基础顶面以下10cm应用木板做成简易模板，定位牢靠，确保砼浇筑后外露部分线型顺直。4.3 砼拌和、运输、浇筑、养护：基础砼采取集中搅拌，但对拌和好砼要进行和易性测定，确保砼正常使用。砼拌合点放在距工作面距离小于3公里位置，以缩短运输时间。运输采取小型自卸车运输。箱底彩条布或加厚塑料步预防漏

15、浆。箱顶用彩条步或塑料步制成简单易操作顶盖遮挡，降低运输过程中水分损失、影响砼和易性。砼运输到施工现场后，倾倒在湿润铁皮上，经快速人工二次翻拌，人工运输至基坑处入模，基坑内提前洒水湿润。现浇基础砼因体积小、厚度小，我们采取人工捣实方法进行。砼从加水搅拌至模捣实时间间隔应小于30分钟。浇筑完砼立即用麻布覆盖，洒水保持湿润，养生7天。4.4 边坡修整：按4.1中确定平面位置及标表，挂线进行边坡修整，在砌块位置，应修成沿垂直于标准边坡线方向低于边坡线10cm凹槽，便于砌块施工。修坡土方立即清运出场，倾倒在指定弃土场。4.5 预制块砌筑：在修整好边坡上定出拱脚及拱顶位置，由基础开始砌筑5#预制块，靠近

16、脚时若至拱脚不能放置一整体5#预制块，则应合适对其进行切割，确保拱脚位置正确，然后依次砌筑4#、3#、2#、1#、9#及7#、6#、8#预制块。砌筑时要求集中拌和砂浆，拌和时采取磅秤称量投料，搅拌机拌和，小型自卸车运输。运输时采取合适方法预防漏浆及水分损失。砌缝要求砂浆饱满密实，表面用标高号砂浆勾成光滑凹缝，完成衬砌拱洒水养生7天。每工作班按规范要求制作砂浆试件。完工衬砌拱应符合以下质量要求：项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格范围内按附录F检验2顶面高程（mm）50每50m和水准仪检验3点不足50m时最少3点3表面平整度（mm）30用2m直尺检验，锥坡检验3处

17、，护坡每50m检验3处4坡度（mm）不陡于设计每50m用坡度尺抽量3处5厚度（mm）大于设计每100m检验3处6底面高程（mm）50每50m用水准仪检验3点4.6 植草皮：由专业绿化队伍施工，对拱内边坡进行二次修整，对不适于植草土质进行合适深度换填，确保植草成活率。5、 浆砌挡土墙、护面墙5.1 测量放样：按设计图纸所表示位置进行正确放样。全站仪在直线段每隔10m、曲线段每隔5m挡土墙、护面墙基础中线位置，钢尺进行细部放样，定出开口线。水准仪测量标高，确定开挖深度。5.2 基础开挖：按开口线及测量确定开挖深度进行基础开挖，有条件使用挖掘机进行开挖至基底以上20cm，然后人工整平至基底。开挖时用

18、水准仪配合控制开挖，严禁出现超挖回填现象。5.3 砌筑：严格按设计配合比制备砂浆，确保砂浆强度满足设计要求；选择石质均匀、无风化、无裂纹、强度符合设计要求石料，片石最小尺寸大于150mm。严禁使用卵形和薄片状砌筑。块石尺寸应为厚度200-300mm，宽度200-450 mm，长度300-800 mm。砌筑前对石块浇水湿润，并将砌块表面泥土清楚洁净。对石质基底有要清洗、湿润，然后坐浆砌筑，按设计坡度，隔合适间距挂坡度线，砌筑时分段分层砌筑，每层砌筑先砌每段外侧两端捕思块，确定高度分层高度，并在坡度线间挂水平线，控制每段中部层高。相邻段落水平缝应一致，上下层竖缝应相互错开，不得贯通。砌块要求要求安

19、放稳固，砌块间砂浆饱满，相结牢靠，不得出现砂浆不满，空洞现象。要求块石镶面挡土墙，先要砌筑面层，石块平砌，一丁一顺砌筑，每层高度大致一致，砌缝宽小于30mm上、下层错缝大于80mm，面层砌筑完成即进行里层砌筑，里层高度应略低于面层，砌筑好墙体，经墙面清扫，清除缝内松散砂浆，洒水湿润后，进行勾缝，勾缝砂浆标号略大于2mm，要求成光滑，密实凹缝，完工砌体应符合下列标准要求：（见下页）项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1砂浆或混凝土强度（Mpa）在合格范围内每20m和经纬仪检验3点2平面位置（mm）浆砌挡土墙30每20m和水准仪检验1点3顶面高程（mm）浆砌挡土墙10每20m用尺量2个断面4

20、断面尺寸（mm）大于设计每20m用尺量2个断面5底面高程（mm）50每20m和水准仪检验1点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m直尺检验3处片石305.4 挡土墙墙背回填：挡土墙砂浆强度达成社稷70%以上，方可进行墙背回填，回填采取透水性材料水平分层填筑，厚度小于30cm，压实度大于90%。5.5 养生：完工砌体立即进行洒水养生，确保表面湿润。6、 绿化：将组织专业绿化队伍施工，具体方案待队伍进场后另行上报。 三、质量确保方法本工程设专职质检员二名，负责工程自检验收，并配合监理工程交验，同时制订以下方法，确保工程质量：1、 认真进行技术交底工作：在施工之前，就工程特点，向工班技术员、质检

21、员及技术工人进行技术交底工作，使她们充足熟悉设计，规范及质量标准要求，能在工作中立即发觉问题、处理问题。2、 落实质量责任到人：由测量工程师负责防护工程平面位置，试验工程师负责原材料检测，砂浆砼工作性试验，制备试件及强度评价，现场技术人员负责现场技术管理，规范施工，控制工程标高，结构尺寸，线型、平整度等，具体施工人员对本身是项目质量负责，质检员负责各工作面协调，自检验收，对不合格工程及施工中不规范施工进行处理。3、 严格自检验收和交验：每道工序结束，均需进行自检，合格后方可进行下一道工序，不合格视情况才采取修补，部分返工重做、全部返工重做等方法进行醋栗，直至符合规范要求为止。4、 主动配合监理工作，共同把好质量关；监理工程师，代表业主进行质量，进行监督工作，施工过程要求主动配合工作，提供工作方便，并认真落实监理指令，有错就改。