拉力试验机安装过程中的注意事项及维护.docx

《拉力试验机安装过程中的注意事项及维护.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉力试验机安装过程中的注意事项及维护.docx（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、拉力试验机安装过程中的注意事项及维护拉力试验机属于精密测量试验仪器之一，在安装和后续的保养中, 有许多方面要值得注意。拉力试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为2(rc+/-i(rc 房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维 修等在试验机周围应留出足够的空余面积。1、安装拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺 寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线 安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试 验机。拉力试验机的安装及初步精度找正将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图 调整好主体与

2、测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块 分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间)，用0. 05 / 1000精度 的方形水平仪进行分别找正。主体的初步找正可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂 度不得大于0.3 / 1000,然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横 两位置，找正其铅垂度。拉力试验机精度找正经过以上对的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初 步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减 其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10 / 1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下

3、面的全部空隙填死，保持 机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的 不水平。地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试 验机。(水泥干燥时间一般不少于1015天)待水泥完全干燥后，紧 固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。 如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象, 所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。2、接管在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗 净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。3、油的规格选用在液压转动中，可采用N68精密机床液压油

4、，亦可采用其它近似 规格的油液其运动粘度为(100) H 14厘渔。4、灌油与排油打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约 24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧 底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开 始变质或污秽不能用时应换新油。5、接电拉力试验机的电器装置在测力计内，供电为三相四线制，主体和 测力计之间的电路采用插头连接，通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂 质清扫干净，在引入电源线后，按动测力计台面板上的“电源按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮，观察电机转动方向，再 按下钳口座升降按钮，检查下钳口座的升降动作是

5、否与按钮上所示的文 字相符，同时检查各限为开关是否起作用。6、润滑可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机 座上带有注油孔，是向油泡内注入机油润滑蜗杆之间，油泡内油液的刻 度可用测油针测出，其油淹的油位以下不超过测油针的下部扁部即可。 测油针的下端部为油池内油的油位。7、油泵的初次运转及试车按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初 次运转或变动电线接头时，都应检查油泵油路是否畅通。8、安全装置拉力试验机主体油缸和液压夹头部门均装有保护溢流阀和限位开 关。9、操作时必须注意事项如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负 荷卸掉，使油压降低，检查后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起 动油泵或检查事故原因。如果在拉力试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不 起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。禁止非操作该机人员上机操作。10、对拉力试验机之保养拉力试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的擦拭干净后应用 棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不 用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。每次试验后试台下降，活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开 放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。