工艺设备项目技术文件编制标准.docx
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1、工艺设备项目技术文件编制标准1范围本标准规定了工厂建设设备、工装类工程项目项目技术文件的编制 规范。本标准适用于工厂建设设备、工装类项目的项目招标、实施过程的 项目技术要求和项目技术协议文件编制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。Q/CAXX-XX (待编号)工艺设备验收通用技术规范Q/CAW-40乘用车工厂设备与工装用零部件选型规范Q/CAW-44工艺设备安全防护结构通用技术要求Q/CAW-2设备维修准备技术规范Q/CAW-31设备电气系统通用技术要求
2、C)争议解决 6.1.6工艺技术要求6.1.6.1 设备功能,即所需完成的工艺任务。工艺任务简单时,可以使用文字直接描述;工艺任务复杂,直接用 文字表达不够清晰时,宜用表格表述。示例:设备完成如下零部件装配。注:以上非完整工艺任务描述,仅用作示例。6.1.6.2 工艺动作流程及要求描述示例:步骤1 :上料,紧固挡尘盘到后轮毂轴上a )将左/右后轮毂轴放到托盘夹具上1)后轮毂轴应依靠托盘上的定位点可靠固定于夹具上,在受拧紧力矩及压装力冲击时不会翻转或有翻转的趋势。2 )要求夹具有明显标识区别左/右专用件,从而防止错装。b)用手持式弯头单轴电动拧紧机紧固挡尘盘螺栓1)要求有力矩参数显示和记录功能;
3、2)要求有力矩不合格报警功能,合格后方可执行下一步;步骤2:紧固锁紧螺母到后轮毂与轴承总成上a)上料,将后轮毂与轴承总成放到后轮毂轴的安装位置,手动带上锁紧螺母b)用固定式单轴电动拧紧机紧固锁紧螺母1)要求有力矩参数显示和记录功能;2)要求有力矩不合格报警功能,合格后方可执行下一步在托盘专用装置上放置后轮毂轴承盖步骤11 :下料工位a)人工下料到指定转运车上b)按放行按扭,设备自动放行托盘1.1.1.1 品数据,即所生产或装配产品的与项目相关的数据或图纸。6.1.6.4 节拍要求,单机应给出地对地时间。单机节拍应比整线节拍稍 快,适度留出余量。6.1.6.5 根据项目需要规定工序能力指标Cp、
4、Cpk、Cm、Cmk示例:连续加工 100 件,Cp1.67 ,Cpk1.33 加工 1000 件 Cmn.67 ,Cmk1.33o6.1.6.6 依据产品特征,提出对产品的其它差异性要求。如拧紧设备的 动、静态扭矩要求等。6.1.7设备技术要求6.1.7.1 电气技术要求:对电气系统构成、控制器、外部设备、布置结 构、抗干扰、安装质量、故障报警等方面的要求。一汽集团企业标准可 参照Q/CAW-31设备电气系统通用技术要求。6.1.7.2 机械技术要求:对机械系统构成、主要部件及结构设计、材料、 加工、热处理、液压与润滑、气动、结构刚性、加工及安装精度等方面 的要求。1.1.1.1 工装的结构
5、、材料、静态精度、重复定位精度、与产品匹配 性等的要求。1.1.1.2 零部件选型的要求,应在技术文件中约束品牌市场知名度、 备件供应、性价比等。具体要求应符合Q/CAW-40乘用车工厂设备 与工装用零部件选型规范。6.1.7.5 对设备可靠性的要求,如主要零部件、结构的使用寿命、验证 期内精度漂移、试生产期间可动率等进行约定。6.1.7.6 对设备的可维修性进行要求,能直接对结构进行约定的要直接 约定。如需要经常点检或拆卸的结构的安装位置、高度、朝向、可视性 等。6.1.7.7 操作要求,明确对操作强度、操作效率的优化设计要求。6.1.7.8 动力、钢结构、基础、特构等安装与环境界面的要求。
6、6.1.7.9 设备安全防护要求:a)针对操作人员的安全防护要求b )针对设备、工装自身安全防护、机电连锁、结构保护的要求c)特种设备对国家强制性法规符合性的要求具体要求可参照Q/CAW-44工艺设备安全防护结构通用技术要 求。6.1.7.10 其它与项目相关的差异性要求。6.1.8制造过程管理根据项目需要,制造过程要求应考虑如下要素:a)对制造过程分包的要求b )图纸会签要求c)对制造工艺方法的要求d)对制造质量的要求e )对供应商制造能力有质疑时,应提出关键结构、部件制造的过 程验证要求6.1.9预验收对预验收过程要求进行约定,具体要求应符合Q/CAXX-XX (待编 号)工艺设备验收通用
7、技术规范。6.1.10包装发运货物包装、发运等具体要求,以防范运输过程中可能遇到的侵害、 不可预料因素等造成的货物损伤或延期风险。6.1.11到货检验对到货检验过程要求进行约定,具体要求应符合Q/CAXX-XX (待编号)工艺设备验收通用技术规范。6.1.12现场安装与调试本部分规定:a)安装质量要求b )施工管理要求,如施工手续办理、目视化管理、现场物品存放、施工秩序等c)调试过程要求d)安装调试阶段技术变更处置、重要调试问题记录等要求6.1.13终验收对终验收过程要求进行约定,具体要求应符合Q/CAXX-XX (待编号)工艺设备验收通用技术规范。6.1.14备品与工具本部分规定:a )备件
8、的采购额度、采购范围的要求。明细清单在项目实施前无 法在项目技术文件中确认的,可以在设计完成或预验收阶段确认。b )用于维修、标定、调整等的特殊工具的要求。6.1.15安全与环境本部分规定:a)对特种作业办理安全手续的要求b)现场安全管理要求c)现场环境管理要求具体要求应符合国家法规和所在企业的管理规定。6.1.16 图纸资料本部分规定:a )对图纸会签阶段需提供图纸、资料的要求b )对预验收阶段需提供图纸、资料的要求c)对终验收阶段需提供竣工图纸、资料、维保说明文件的要求d )各阶段对图纸、资料提交内容、介质、装订、份数的要求e )对图纸、资料书面格式、使用软件、绘图标准等方面的要求具体要求
9、应同时符合Q/CAW-2设备维修准备技术规范。6.1.17 技术培训|本部分规定:a )针对工艺技术人员、设备维修人员、操作人员等培训的具体要 求及内容b )培训需要准备的课件、资料、课时、效果等要求具体要求应符合Q/CAW-2设备维修准备技术规范。6.1.18 售后服务本部分规定:a )根据设备、工装的复杂程度确定供应商陪产时间及陪产过程相 关要求。b )约定供应商免费维保年限,按法规一般不少于1年。有特殊风 险的设备,或大型非标系统(如机械化运输系统)等建议要求供应商承 诺延长免费维保时间到2 3年。c)约定免费维保期过后,备件等连续供应期限,及出现系统升级、 备件更新换代等对供应商服务的
10、要求。具体要求应符合Q/CAW-40乘 用车工厂设备与工装用零部件选型规范的“7零部件的服务支持条件”o6.2条款6.1为一般项目技术文件推荐描述维度,实际项目文件可以依 据具体项目差异性情况增删相关技术维度及相关描述。本标准中维度描 述顺序可以根据项目技术文件编制需要调整。7项目技术要求7.1 项目技术要求用于如下目的:a)用于招标前与供应商进行技术交流;b )用于招标前的公示,作为供应商编制投标文件的依据;c)用于评标中评价供应商是否合规的依据;d )定标后,用于编制项目技术协议的依据。7.2 项目技术要求应包括但不限于6.1条中提及的如下相关要素, 并单向体现买方要求:a)概述b)供货范
11、围、工期c) 一般性说明d)供应商资质e)双方义务f)工艺技术要求g)设备技术要求h)制造过程管理i)预验收j)包装发运k)到货检验I)现场安装与调试m)终验收n )备品与工具o)图纸资料P)技术培训Iq)售后服务7.3项目技术要求应就工艺技术要求、设备技术要求等搭建好必要 的控制门槛,该门槛应在满足工艺条件的同时,满足设备服役期稳定使 用的需要。并以此控制招标阶段厂家方案不过于分散,及防止因低价中 标而造成必要的技术条件无法达成。3术语下列术语和定义适用于本文件。3.1项目技术文件本标准中的项目技术文件特指项目技术要求和项目技术协议 两个文件。3.2项目技术要求项目技术要求是由买方提出的,提
12、交给采购、招标的技术文件。该文件对项目的主要技术特性,如设备数量、结构、配置、工艺要求、 设备品质、双方义务等进行约定,是供应商投标的依据。3.3项目技术协议是确定设备中标供应商后,与中标供应商签定的项目技术文件,作 为合同的一部分。它来自于项目技术要求及对中标供应商的差异性 要求,对项目的指标要求应不低于项目技术要求。4通则7.4项目技术要求与供应商交流阶段应有项目相关部门参与,相关 部门技术人员应按本部门要求,并依据同类设备在生产中出现的问题充 分反馈意见,项目负责人就交流结果和反馈意见对项目技术要求进 行完善。8项目技术协议8.1 项目技术协议作为约束项目的最终合同附件,应是如下内容的综
13、合:a)项目技术要求制定的全部原则和技术指标b )中标供应商投标文件承诺的不低于项目技术要求的主要配 用、功能和技术指标c)询标澄清文件中供应商的承诺d)买方针对具体供应商及其产品的差异性要求e)新增的针对具体项目管理的约定f)供应商提出的,经买方同意的对买方的要求8.2 项目技术协议应包括但不限于6.1条中提及的如下相关要素, 并在满足买方项目技术要求要求的基础上,双方协商达成一致的内 容:a)概述b )供货范围、工期:双方协商一致c) 一般性说明e)双方义务:双方协商一致f)工艺技术要求g)设备技术要求h)制造过程管理:双方协商一致i)预验收:双方协商一致j)包装发运:双方协商一致k)到货
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- 工艺设备 项目 技术 文件 编制 标准
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