钢结构组装作业指导说明书.doc

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1、*钢构造有限公司组装作业指引书核准： 审查： 制作： 修 订 记 录版次修订日期修订内容描述核准审查制作组装作业指引书一 普通事项1. 在选用装配办法与顺序时，应将焊接变形和残存应力控制在最小限度,故须采用预变形或某些分段装配，焊接等办法。2. 装配前更须对使用部材编号、材质、数量等进行确认,若部材发既有弯曲或变形,应在装配前矫正到规定精度范畴以内。3. 装配时应使用通当胎架和夹具,使部材互相间位置及角度对的。4. 装配焊接所使用焊接材料,原则上史须使用碱性焊条。5. 装配焊接焊缝须保证足够长度,焊脚须达到4mm以上。焊缝长度如下表:板厚装配焊接最短焊缝长度t640mm6. 原则上坡口内不得进

2、行装配焊接,但正式焊接进行碳刨去除则不受此限制。二 I型钢(柱、梁)组装1. BH型钢组装.1) 将上翼板置于胎架上,对其部材编号,方向等进行确认无误后,放上腹板。2) 调节腹板位置，使其装配基准线和腹板位置线相一致。3) 当腹板与翼板装配间隙过大时,应用千斤顶，葫芦等其他工具，保证其连接集密。4) 从组装基准线开始， 一边调节腹板位置， 一地进行组装焊接。5) 组装焊接后，必要对装配位置，角度进行确认。6) 按上述方式安装下翼板，如图中所示。 2. 节点板组装1) 先确认方向(上下，左右)，然后依照装配基准线进行组装，并对紧密度，安装角度等进行确认无误后，进行组装焊接。2) 如加筋板等物装不

3、进时，需打磨，或在有焊接一端进行切割，然后再进行安装。三 BOX组装1. 组装注意事项同BH钢组装。2. 组装顺序如下图。四 组装台活用l 使用组装台，组装家具及定盘等能使组装作业变得容易且能保证组装精度。l 组装台等要保持可以安全进行组装作业高度。l 组装台等要保持能在部材组装中不产生变形刚性。五 .梁组装作业顺序1. 有翼板拼接场合,对接焊接部与腹板部与腹板接触地方要打磨40mm限度。2. 上翼板和腹板组装成T型。3. 确认了上翼板腹板端部与否对齐后再进行组装焊接。4. 下翼板和腹板组装成I型。5. 和3同样，在确认了下翼板腹板端部与否对齐后再进行组装焊接。6. 装在梁上牛腿及斜撑上牛腿等

4、组装与柱牛腿某些组装办法同样。7. 4I.型上装上牛腿等组装与柱牛腿某些组装办法同样。8. 组装结束后要认真检查部材编号、形状、尺寸等9. 记录梁记号，重量。六 管理标签1. 依照工作图来实行组装作业管理标签工作。2. 工作图对照确认、作业日、确认者要登记。3. 检查项目要依照组装检查清单。七 引弧板1. 有坡口焊接二端，为保证完善断面须使用引弧板，但是如有工程监理事前承认，也可以采用其她办法。在梁柱结合部上装引弧板场合，要想下图1所示：装上衬垫板不直接在母材上进行组装焊接。但在对组装焊接进行再融合场合，在坡口内可进行组装焊接。引弧板原则尺寸在制作要领书中决定焊接后引弧板解决办法，在解决气体切断场合，不要损伤母材焊接部。八 （焊接）垫板用金属材料1. 应在柱梁结合部使用金属材料作为垫板。该金属材料装配焊接如图2所示：从量翼板两端起，510mm以内，以及到腹板角焊缝R，或者是对角焊缝坡脚处起510mm以内，部进行装配焊接。2. 当进行垫板用金属材料组装对角焊缝时候，以尺寸46mm作为一种焊道，长度控制在4060mm。